CS232092B1 - Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures - Google Patents

Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures Download PDF

Info

Publication number
CS232092B1
CS232092B1 CS832204A CS220483A CS232092B1 CS 232092 B1 CS232092 B1 CS 232092B1 CS 832204 A CS832204 A CS 832204A CS 220483 A CS220483 A CS 220483A CS 232092 B1 CS232092 B1 CS 232092B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cement
parts
hardening
additive
mixtures
Prior art date
Application number
CS832204A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS220483A1 (en
Inventor
Stefan Slanicka
Jozefina Sabolova
Original Assignee
Stefan Slanicka
Jozefina Sabolova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Slanicka, Jozefina Sabolova filed Critical Stefan Slanicka
Priority to CS832204A priority Critical patent/CS232092B1/en
Publication of CS220483A1 publication Critical patent/CS220483A1/en
Publication of CS232092B1 publication Critical patent/CS232092B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vynález sa zaoberá přísadou na jurýchlenie tuhnutia a tvrdnutia zmesi jz cementov na báze portlandského cementu. Jej podstatou je, že pozostáva, uvedená v dielooh hmotnostnýoh, z 20 až 100 die- :lov hlinitanováho cementu, 10 až 50 die- ;lov mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu, a 10 až 100 dielov normálneno a/alebo kysláho uhličitanu alkalického. Přísada pódia vynálezu umožňuje znlženie dávok hlinitanováho cementu a alkalického uhličitanu, čo má priaznivý vplyv na ' zlepšenie stability výsledku fyzikálnomechanických vlastnosti, zatvrdnutých i cementových zmesi. Přísadu podía vynálezu možno použit všade tam, kde sa vyžaduje urýchlenie tvrdnutia a tvrdnutia cementových zmesi, například nanášených teehnológiou suchého torkretu, áalej pri výrobě suchých prefabrikovaných omietkových zmesi, pri opravách a vysprávkach poškodených častí betonových konštrukcii a podobno.The invention deals with an additive for accelerating the solidification and hardening of a mixture of cements based on Portland cement. Its essence is that it consists, stated in parts by weight, of 20 to 100 parts of alumina cement, 10 to 50 parts of ground lime and/or lime hydrate, and 10 to 100 parts of normal and/or alkaline bicarbonate. The addition of the stage of the invention enables the dosage of aluminate cement and alkaline carbonate to be reduced, which has a beneficial effect on improving the stability of the result of the physicomechanical properties of both hardened and cement mixtures. The additive according to the invention can be used wherever it is required to accelerate the hardening and hardening of cement mixtures, for example, applied by dry shotcrete technology, as well as in the production of dry prefabricated plaster mixtures, in the repair and restoration of damaged parts of concrete structures and the like.

Description

Tento vynález sa zaoberá přísadou na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi.The present invention relates to an additive for accelerating the setting and hardening of cementitious compositions.

Z anglického patentu 1 2f>3 773 je známa cementová zmes, obsahujúca na 60 ^ 80 % hmotnostných portlandského cementu přísadu 20 40 % hlínitanového cementu a 0,2 1,2 % alkalického uhličitanu, ktorá má urýchlené tuhnutie a nárast pevností. Dávky hlínitanového cementu,potřebné na dosiahnutie dostatočne rýchleho nárastu pevností sú však příliš vysoké, čo je neekonomické pre vyššiu cenu hlínitanového cementu v porovnaní s cementom portlandským. Okrem toho zvyšováním poměru hlínitanového cementu k portlandskému vzniká nebezpečie vzniku metastabiIných kalciumalumináthydrátov, čo sa može prejaviť nežiadúcim zhoršováním dlhodobých fyzikálno - mechanických vlastností zatvrdnutých cementových kaší, mált a betonov, najma poklesom pevností a modulov pružností.Preto sa takéto cementové zmesi s přísadami podlá anglického patentu 1 253 773 hodia len na rožne vysprávky povrchov prírodného alebo umělého karaeňa alebo betonu, drobné opravy a pod., nie však na betonové prvky alebo konštrukcie, kde je nepřípustné postupné zhoršovanie fyzikálno - mechanických vlastností.A cement mixture is known from English Patent 1237373 containing 60% -80% by weight of Portland cement 20% 40% clay cement and 0.2% 1.2% alkali carbonate having accelerated solidification and strength increase. However, the doses of clay cement required to achieve a sufficiently rapid increase in strength are too high, which is uneconomical due to the higher cost of clay cement compared to Portland cement. In addition, increasing the ratio of clay cement to Portland creates a risk of metastatic calcium aluminate hydrates, which may be manifested by undesirable deterioration of the long-term physico-mechanical properties of hardened cementitious slurries, mortars and concretes, in particular by decreasing strength and modulus of elasticity. 1 253 773 are suitable only for spit repair of surfaces of natural or artificial karaoke or concrete, minor repairs etc., but not for concrete elements or constructions where gradual deterioration of physico-mechanical properties is unacceptable.

Určité zníženie dávkovania hlínitanového cementu umožňuje zvýšenie poměru alkalického uhličitanu k hlinitanovému cementu na vyššie hodnoty, ako je uvedené v citovanom anglickom «patente, napr. na poměr 3 s 7. Zvyšovanie dávkovania alkalického uhličitanu však taktiež sposobuje zníženie 28 dňovýoh a dlhodobých' pevností.Some reduction in the dosage of the alumina cement allows the alkali carbonate to alumina cement ratio to be increased to higher levels than those disclosed in the cited English patent, e.g. However, increasing the alkali carbonate dosage also results in a decrease in 28 day and long term strengths.

232 092232 092

Uvedené nevýhody odstraňuje přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesí podlá vynálezu. Jej podstatou vThese disadvantages are overcome by an additive for accelerating the setting and hardening of the cementitious mixtures according to the invention. Its essence in

je, že obsahuje, uvedené v dieloch hmotnostných, 20100 dielov hlinitanového cementu, 10 50 dielov mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu a 10 až 100 dielov normálneho a/alebo kyslého alkalického .uhličitanu.is that it contains, by weight, 20100 parts of aluminous cement, 10 50 parts of ground lime and / or lime hydrate, and 10 to 100 parts of normal and / or acidic alkaline carbonate.

Přísada podlá vynálezu sa može používať do cementových zmesí obsahújúcich cement na báze slínku'portlandského cementu, ako je napr. portlandský, troskoportlandský alebo puzolánový portlandský cement, a připadne plnivo a/alebo voduThe additive according to the invention can be used in cement-containing cement mixtures based on clinker of Portland cement, e.g. Portland, troscortland or pozzolan Portland cement, and optionally filler and / or water

Přísada podlá vynálezu umožňuje zniženie dávkovania hlinitanového cementu a alkalických uhličitanov pri rovnakej alebo vyššej účinnosti na skrátenie dob tuhnutia a nárast počiatočných pevností cementových zmesí.The additive according to the invention makes it possible to reduce the dosage of aluminous cement and alkali carbonates at the same or higher efficiency to shorten the setting times and increase the initial strengths of the cementitious mixtures.

Výhody přísady podlá vynálezu ukazuje nasledujúce příklady realizácie :The advantages of the additive according to the invention are illustrated by the following examples:

Příklad realizácie č. 1Implementation example no. 1

Z portlandského cementu triedy PC 400 a s přísadami hlinitanového cementu, vápenného hydrátu a kalcinovaného uhličitanu sodného NagCO^ boli vyrobené s vodným súčinitelom = 0,3 cementové kaše, z ktorých boli vyrobené skúšobné vzorky kočky o hrané 2 cm. Po 3. hod. tvrdnutia pri 20 °C boli odskúšané ich pevnosti v tlaku. Zloženie a dávky přísad, ako aj dosiahnuté pevnosti sú uvedené v nasledujúcej tabulke č. 1.From Portland cement class PC 400 and with the additions of aluminous cement, lime hydrate and calcined sodium carbonate NagCO 2, cement slurries were made with a water coefficient = 0.3, from which test specimens of a 2 cm feline cat were made. After 3 pm Curing at 20 ° C was tested for their compressive strength. The composition and dosages of the ingredients as well as the strengths achieved are shown in the following Table. First

Tah. Č. 1 232 092Move. No. 1,232,092

Přísada additive Pevnost v tlaku / MPa / po 4 hodinách pri 20 °C Compressive strength (MPa) after 4 hours at 20 ° C 1 % Na2 CO3 4 % hlinitanový cement 1% Na2 CO3 4% aluminous cement 1,3 1.3 2 % Na2CO3 3 % hlinitanový cement2% Na 2 CO 3 3% aluminous cement 0,8 0.8 Přísada podlá vynálezu: 2 % Na^O^ 3 % hlinitanového cementu 2 % vápenný hydrát Additive according to the invention: 2% Na 2 O 4 3% aluminous cement 2% lime hydrate 1,7 1.7

Z porovnania pevností uvedených v tab. 1 je vidiet, že najvyššie počiatočné pevnosti boli dosiahnuté u kaše s přísadou podlá vynáležu.From the comparison of the strengths shown in Tab. 1, it can be seen that the highest initial strengths were achieved with the additive slurry according to the invention.

Příklad realizácie č. 2Implementation example no. 2

Z troskoportlandského cementu triedy 325, hlinitanového cementu, kaleinováného uhličitanu sodného a vápenného hydrátu boli vyrobené cementové kaše s v/c =0,3.Cement slurries with v / c = 0.3 were made from class 325 troscortland cement, aluminous cement, kaleinized sodium carbonate and lime hydrate.

Na cementových kašiach bol odskúŠaný začiatok a doba tuhnutia vicátovou ihlou. Ďalej boli z cementových,kaší vyrobené skúšobné vzorky - kočky o hrané 2 cm, ktoré tvrdli vo vlh kom vzduchu ( cca 20 °C, výše 90 % relatívnej vlhkosti).The cementitious slurry was tested for start and setting time using a vicatile needle. Test specimens were also made of cement mashes - 2 cm feline cats, which cured in humid air (about 20 ° C, above 90% relative humidity).

232 092232 092

Pevnost v MPa po hodinách Strength in MPa after hours M- OJ M- OJ OJ VO H OJ VO H 15,5 15.5 •t r—1 • t R-1 15,8 15.8 16,0 16.0 19,5 19.5 OJ * O OJ OJ * ABOUT OJ •m- 1 • m- 1 1 H Φ •p TO >ra 3 ra Φ 'Φ « a 1 H Φ • p TO > ra 3 ra Φ 'Φ «A M- VO * O M- VO * ABOUT Λ i—1 Φ •P TO >TO '3 Λ! TO φ 'Φ fl PS Λ i-1 Φ • P TO > TO '3 Λ! TO φ 'Φ fl PS A φ -P TO >01 3 TO Φ 'Φ tí PS A φ -P TO > 01 3 TO PS 'í ti PS ir\ c- o ir \ c- about * •φ VO ·» O  * • φ VO · » ABOUT 1 1 Tuhnutie v minutách Setting in minutes TO o TO about o OJ •3· about OJ • 3 · VO OJ VO OJ O •4· OJ ABOUT • 4 · OJ co o OJ what about OJ cn cn vo · CM vo · CM VO CM VO CM o •p TO •H >O TO N about • p TO • H > About TO N c- tn OJ c- tn OJ in and OJ in OJ and irs ΓΛ irs ΓΛ tn tn tn tn M · Přísady a ich dávky Additives and their doses N Φ rO a) >ra á TO •H cd -s tí <tí £ 05 O TO A M O ft Ρ» N Φ -O a) > ra á TO • H CD -with th <th £ 05 O TO A M O ft Ρ » o Xi ΠΛ 'Φ o > o § / TO £5 •P •H <—1 TO rt φ •Φ 6 Φ m o about Xi ΠΛ 'Φ o> o § / TO £ 5 • P • H <—1 TO rt φ • Φ 6 Φ m o S 2 % hlinitanového cementu a s 2 % vápenného hydrátu With 2% aluminate cement and 2% lime hydrate S 3 % hlinitanového cementu a s 1,5 % vápenného hydrátu With 3% aluminate cement and 1.5% lime hydrate *' t pt Φ -P O 'TO O í§ j? o o § *© •P _ ΟΛ PJ H 3 O Pl pS-p o φ •H Pi OJ Λ r-< Φ TO 'TO Λ 6 i> OJ OJ OJ * ' t pt P -P O 'TO ABOUT í§ j? o o § * © • P _ ΟΛ PJ H 3 O Pl pS-p o φ • H Pi OJ Λ r- <Φ TO 'TO Λ 6 i> OJ OJ OJ pt 4» i PJ Φ B P< Φ -P O OJ o á <s & í> 8 á TO 'Φ •p m fi •HO S PiO Φ •H OJ ft H TO 'TO Xj{25 t> ^tn * CM O CM pt 4 »i PJ Φ B P < P -P O OJ o á <s & i> 8 á TO 'Φ • p m fi • HO S PiO Φ • H OJ ft H TO 'TO Xj {25 t> ^ tn * CM About CM P Pl Φ B Pt Φ -P O 'TO O 0 xs £» 'Φ xs R S 2 PS (*\Xl TO O 'Φ •PO Pí pJ ο^ φ •H ft iH OJ xm s* m O m P Pl Φ B Pt P -P O 'TO O 0 xs £ »Φ xs R S 2 PS (* \ XL TO O 'Φ • AFTER FRI pJ ο ^ φ • H ft iH OJ xm s * m O m nzeipuÁA. ejpod nopasjjd g nzeipuÁA. ejpod nopasjjd g

232 092232 092

Z výsledkov uvedených v tabulke 2 je vidieť, že vzájomnou kombináciou hlinitanového cementu, uhličitanu sodného a vápenného hydrátu sa možu dosiahnuť vyššie počiatoěné pevnosti, ako samotnou kombináciou hlinitanového cementu s uhličitanom sodným, alebo kombináciou hlinitanového cementu s vápenným hydrátom. Přitom je možné podstatné zníženie dávok hlinitanového cementu a uhličitanu sodného pri zachovaní požiadavky na urychlenie tuhnutia a tvrdnutia cementu.From the results shown in Table 2, it can be seen that by combining aluminous cement, sodium carbonate and lime hydrate, higher calculated strengths can be achieved than by combining aluminous cement with sodium carbonate alone, or by combining aluminous cement with lime hydrate. In this case, it is possible to substantially reduce the doses of aluminous cement and sodium carbonate, while maintaining the requirement to accelerate the setting and hardening of the cement.

Přísada podl’a vynálezu sa hodí všade tam kde sa požaduje urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesí, napr. pri technologii nanášania cementových zmesí striekaním za sucha, pri výrobě suchých prefabrikovaných zmesí, u ktorých sa požaduje řýchle tuhnutie a tvrdnutie, pri vyspravovaní vád a poškodení betonových dielcov a konštrukcii a podobné.The additive according to the invention is suitable wherever it is desired to accelerate the setting and hardening of cement mixtures, e.g. in dry spray application of cementitious mixtures, in the manufacture of dry prefabricated mixtures which require rapid solidification and hardening, in the repair of defects and damage to concrete parts and structures, and the like.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Iřisada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesí z cementov na báze portlandského slínku, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, uvedené v dieloch hmotnostných, 20 *^100 dielov hlinitanového cementu, 10^ 50 dielov mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu, a 10 až 100 dielov normálneho a/alebo kysleho uhličitanu alkalického.An additive for accelerating the setting and hardening of Portland cement clinker cement mixtures, characterized in that it contains, by weight, 20 * 100 parts of aluminous cement, 10% 50 parts of ground lime and / or lime hydrate, and 10 to 50 parts. 100 parts of normal and / or alkaline acid carbonate.
CS832204A 1983-03-30 1983-03-30 Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures CS232092B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832204A CS232092B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832204A CS232092B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS220483A1 CS220483A1 (en) 1984-05-14
CS232092B1 true CS232092B1 (en) 1985-01-16

Family

ID=5358485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832204A CS232092B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232092B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS220483A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7938905B2 (en) Method for producing concrete parts and structure
JP3558730B2 (en) Crystalline highly hydrated active substance, cement admixture using the same, and method for accelerating hardening of concrete
US4357166A (en) Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems
JPH0665618B2 (en) Non-expanding, high hardening speed cement
JP2673218B2 (en) Manufacturing method of fiber-reinforced slag gypsum cement-based lightweight cured product
US3852081A (en) Cement compositions containing alpha gypsum having improved long-term durability
JP5982207B2 (en) Hydraulic composition, method for producing hydraulic material cured body, and hydraulic material cured body
KR101318935B1 (en) Inorganic material for mending a crack repair of concrete structures
JP3871594B2 (en) Curing accelerator and cement composition
JP4519985B2 (en) Super fast hard non-shrink grout material
JPWO2007097435A1 (en) Hardened concrete and concrete composition
CS232092B1 (en) Additive to accelerate setting and hardening of cementitious mixtures
JP2018154511A (en) Rapid curing polymer cement composition and rapid curing polymer cement mortar
JP2503772B2 (en) Fast-curing self-leveling flooring composition
JPH0567578B2 (en)
JP7350686B2 (en) Cement composition and method for producing hardened cementitious body
RU2840421C1 (en) Cement expansion agent based on high-calcium flue ash
JP7303996B2 (en) Soil improvement material, improved soil, and method for producing improved soil
JP2002097051A (en) Hydraulic composition
JPH0637319B2 (en) Method for curing cement composition
JPH11310443A (en) Admixture for cement and production of cement-based hardened product
JPH0625009B2 (en) Cement admixture and cement composition
SU243473A1 (en) METHOD FOR OBTAINING EXTENDED CEMENT
Chinnaswamy et al. Performance Analysis of Self Curing Concrete using Super Absorbent Polymer with Recycled Coarse Aggregate
SU1081338A1 (en) Expansible plugging composition