CS232090B1 - Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi - Google Patents
Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi Download PDFInfo
- Publication number
- CS232090B1 CS232090B1 CS832201A CS220183A CS232090B1 CS 232090 B1 CS232090 B1 CS 232090B1 CS 832201 A CS832201 A CS 832201A CS 220183 A CS220183 A CS 220183A CS 232090 B1 CS232090 B1 CS 232090B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leaching
- mixtures
- cyclotetraphosphate
- cyclotetaphosphate
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title abstract description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 2,4,6,8-tetraoxido-1,3,5,7,2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5},8$l^{5}-tetraoxatetraphosphocane 2,4,6,8-tetraoxide Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract 4
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRGIRRZWCDKDMV-UHFFFAOYSA-H cadmium(2+);diphosphate Chemical class [Cd+2].[Cd+2].[Cd+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O NRGIRRZWCDKDMV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- PBHRBFFOJOXGPU-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd].[Cd] PBHRBFFOJOXGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- NAAXGLXYRDSIRS-UHFFFAOYSA-L dihydrogen phosphate;manganese(2+) Chemical compound [Mn+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O NAAXGLXYRDSIRS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-L diphosphate(2-) Chemical compound OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L hydron;manganese(2+);phosphate Chemical compound [Mn+2].OP([O-])([O-])=O CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Vynález se týká chemie kondenzovaných
fosforečnanů dvojmocných kovů a řeší
oddělení cyklotetrafosforečnanů těchto
kovů z kalicnovaných směsí při jejich přípravě
termickým způsobem.
Podstata vynálezu spočívá v oddělení
všech nežádoucích složek ze směsi jejich
převedením do roztoku, louženlm s kyselinou
chlorovodíkovou vhodné koncentrace,
zatímco cyklotetrafosforečnan zůstane
jako tuhá fáze, kterou lze odfiltrovat
nebo dekantovat.
Metoda je vzhledem k cyklotetrafosforečnanu
prakticky bezztrátová a je natolik
selektivní, že ji lze využit i ke
kvantitativnímu stanovení cyklotetrafosforečnanu
v uvedených směsích.
Vynález umožňuje získání cyklotetrafosforečnanů
dvojmocných kovů ve formě
čistých produktů, kterých je třeba pro
jejich některá ověřování praktického použití
a pro výzkum vlastností těchto
látek.
Description
Vynález se týká způsobu oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovaných směsí, při jejich přípravě termickým způsobem; metoda je vzhledem k cyklotetrafosforečnanům prakticky bezztrátová a je natolik selektivní, že ji lze využít i k jejich kvantitativnímu stanovení v kalcinované směsi.
Cyklotetrafosforečnany některých dvojmocných kovů nabývají na významu vzhledem k jejich možnému využití jako mikroprvkových dlouhodobě působících hnojiv, stejně jako vzhledem k jejich různým vlastnostem, jež některé z nich předurčují i k dalšímu použití, např. jako speciálních pigmentů. Při termickém způsobu přípravy cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů se získá kalcinát, který není zcela čistým produktem a kromě cyklotetrafosforečnanů příslušného kovu může ještě obsahovat další sloučeniny jako např. oxid kovu, difosforečnan, dihydrogendifosforečnan ev. i jednoduché fosforečnany; nad teplotou tání cyklotetrafosforečnanů může nastat i jejich částečný rozpad za vzniku lineárních kondenzovaných fosforečnanů. Oddělení všech uvedených sloučenin od hlavního produktu cyklotetrafosforečnanů - je velice obtížné a doposud v technologickém měřítku prakticky nerealizovatelné, stejně jako kvantitativní stanovení cyklotetrafosforečnanů kalcinované směsi. Některé existující analytické metody jsou velmi málo přesné a navíc velice zdlouhavé, neboí vyžadují úplné převedení všech sloučenin z kalcinátu - včetně cyklotetrafosforečnanů do roztoku a to takovým způsobem, který by zabránil rozpadu molekul kondenzovaných fosforečnanů jejich hydrolytickým štěpením; do roztoku převedené jednotlivé fosforečnany lze sice pak dělit například chromátograficky ev. i pomocí iontoměničů avšak tento způsob je použitelný jen pro analyzovaná mikro232 090 množství a navíc výsledky jsou spíše kvalitativního charakteru, nebo? přesnost kvantitativní stránky je silně poznamenána zmíněným hydrolytickým štěpením těchto látek při jejich rozpouštění, kterému zcela zabránit nelze. Přesný kvantitativní rozbor kalcinované směsi v její tuhé formě je rovněž prakticky neproveditelný; rentgenová difrakční analýza, která je někdy používána k identifikaci cyklotetrafosforečnanů je z kvantitativního hlediska vzhledem k amorfnímu charakteru některých vedlejších produktů a meziporduktů velmi nepřesná.
Podstata navrhovaného způsobu podle vynálezu spočívá v oddělení jednotlivých vedlejších produktů, meziproduktů či zbytků výchozích látek chemickou cestou tak, že se kalcinovaná směs obsahující příslušný cyklotetrafosforečnan, podrobí loužení s kyselinou chlorovodíkovou, ve které se při její vhodné koncentraci mikrokrystalky vzniklého cyklotetrafosforecnanu prakticky nerozpouštějí, takže dochází ke ztrátám tohoto produktu, kdežto ostatní uvedené složky přítomné v kalcinované směsi jsou rozpustné dobře; difosforečnany, dihydrogenfosforečnany i lineární kondenzované fosforečnany se poměrně rychle hydnolyticky štěpí a přecházejí do roztoku jako jednoduché fosforečnanové ionty,ev. zbytky použité výchozí sloučeniny příslušného kovu přecházejí na rozpustné chloridy. Koncentrace kyseliny použité ,k loužení kalcinované směsi musí být co nejnižší, aby pópoctaa. rozpouštěni cyklotetrafosforečnanů bylo zanedbatelné, ale zároveň musí být dostatečné, aby rozpouštění ostatních látek v kalcinátu proběhlo kvantitativně a v přijatelně krátké době; vhodná je koncentrace 0,7 2,5 % hmot. HC1 ve vodě, kdy při teplotě 18 - 25 °C dojde během loužení po dobu 1 až 3 h (podle koncentrace použité kyseliny) k úplnému rozpuštění všech nežádoucích složek z kal cínované směsi a přitom ztráty na cyklotetrafosforečnanů jeho rozpouštěním jsou zcela zanedbatelné i z analytického hlediska.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že lou232 090 žící kapalné fáze, tj. vodného roztoku kyseliny chlorovodíkové, se bere k loužení několikánásobek (s výhodou alespoň desetinásobek) hmotnosti tuhé loužené fáze (kalcinátu) a vzniklá suspenze se po celou dobu loužení udržuje ve stálém pohybu, nejlépe mícháním.
Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že po skončeném loužení, kdy jako tuhá fáze zůstávají v loužicí kapalině již jen mikrokrystalky cyklotetrafosforečnanu příslušného kovu, lze tyto poměrně rychle a snadno oddělit a promýt dekantací ev. filtrací přes vhodnou filtrační přepážku; po jejich promytí a usušení se získá čistý produkt - cyklotetrafosforečnan příslušného kovu.
Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že loužení kalcinátu je vzhledem k vlastnímu cyklotetrafosforečnanu prakticky bezztrátové a je natolik selektivní, že jej lze využít i k jeho kvantitativnímu stanovení v kalcinované směsi (tj. stanovení zreagovanosti směsi na cyklofosforečnan); spočívá ve stanovení množství (hmotnosti) získaného suchého čistého produktu - cyklotetrafosforečnanu - které vztaženo na součet hmotností oxidu příslušného kovu a oxidu fosforečného, obsažených ve výchozí směsi či sloučenině vzaté ke kalcinaci, udává po vynásobení stem přímo procento zreagovanosti kalcinátu na cyklotetrafosforečnan.
K výhodám způsobu podle vynálezu patří zejména to, že
- způsob je jednoduchý a materiálově i energeticky nenáročný,
- způsob je vzhledem k vlastnímu cyklotetrafosforečnanu prakticky bezztrátový,
- způsob je natolik selektivní, že jej lze využít i ke kvantitativnímu stanovení zreagovanosti kalcinátů na cyklotetrafosforečnany (při termickém postupu jejich přípravy) pro které dostatečně přesné metody dosud neexistují,
- způsobem lze získat vysoce čisté produkty, tak jak to vyžadují některá z uvedených praktických použití cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů, ' 232 090
- způsob lze využít i pro výzkumné práce zaměřené k teoretickému dořešení problematiky struktury těchto látek a mechanismu kondenzačních reakcí jejich tvorby,
- způsobu lze využít i ke kvantitativnímu sledování další konden začni reakce cyklotetrafosforečnanů, při jejich tání a sice reakce jejich rozpadu na lineární kondenzované fosforečnany.
V dalším jsou pak uvedeny příklady použití vynálezu.
Příklad 1 g rozetřených krystalků dihydrogsafosforečnanu manganatého MníHgPO^Pg.S HgO bylo kalcinováno na 400 °G v otevřeném kelímku po dobu 2 hodin; po schladnutí byla stanovena hmotnost kalcinátu 7,47 g, který byl pak loužen po dobu 2 hodin ve 100 ml 1% kyseliny chlorovodíkové za teploty 20 - 22 °G a stálého míchání; po té byla tuhá fáze ze suspenze oddělena a promyta destilovanou vodou dekantací, usušena při 150 °C a stanovena její hmotnost 7,14 g, jež představuje množství získaného čistého cyklotetrafosforečnanů dimanganátého a která vztažena na celkové množství oxidu manganatého a fosforečného ve výchozím dihydrogenfosforečnanu manganatém, odpovídá 95,6 % zreagovanosti kalcinátu na cyklotetrafosforečnan.
Příklad 2
9,89 g oxidu kademnatého techn. (obsah 95,1 % OdO) bylo pozvolna smícháno s 10 ml (16,89 g) 85% kyseliny fosforečné a po té kalcinováno v kelímku při 400 °C po dobu 2 hodin; po zchladnutí byla stanovena hmotnost kalcinátu 19,80 g a tento byl loužen po dobu 1 hodiny 200 ml 2,5% kyseliny chlorovodíkové za teploty 20 - 25 °C a stálého míchání; po té byla suspenze zfiltrována přes papírový filtr modrá páska a filtrační koláč tvořený mikrokrystalky cyklotetrafosforečnanů dikademnatého byl promyt dest. vodou, usušen při 120 °C a stanovena jeho hmotnost 16,91 g; toto množství získaného čistého produktu odpovídá, vztaženo na celkový obsah oxidu kademnatého
232 090 y
a oxidu fosforečného ve výchozí směsi, 85,35 % zreagovanosti kalcinátu na cyklotetrafosforechan dikademnatý.
Příklad 3 g cyklotetrafosforečnanu dikedemnatého připraveného podle příkladu 2 bylo přetaveno při 900 °C po dobu 10 minut; po prudkém ochlazení taveniny na normální teplotu byla tuhé fáze tvořená z části mikrokrystalky cyklotetrafosforečnanu dikademnatého zpětně z taveniny vykrystalovanými a z části nově vzniklou skelnou fází lineárních kondenzovaných fosforečnanů kademnatých, rozetřena a loužena 0,7% kyselinou chlorovodíkovou po dobu 3 hodin a poté byla tuhá fáze ze suspenze oddělena dekantací, promyta destilovanou vodou a sušena při 110 °C. Stanovená hmotnost oddělené tuhé fáze 5,46 g odpovídá části 54,6 % z výchozího cyklotetrafosforečnanu dikademnatého, která se přetavila kongruentně, kdežto zbylých 4,54 g tj. 45,4 % při přetavení zreagovalo na lineární kondenzované fosforečnany kademnaté a loužením přešlo do roztoku.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob oddělení cyklotetrafosforecnanů dvojmocných kovů z kalcinovaných směsí při jejich přípravě termickým způsobem, vyznačený tím, že .všechnv nežádoucí produkty vznikající při kůlcinaci a pfipodwřvýchozích látek se oddělí od cyklotetrafosforečnanu chemickou cestou tak, že se loužením převedou do roztoku a jako nerozpustná tuhá fáze zůstane jen cyklotetrafosforečnan.
- 2. Způsob podle bodu 1,vyznačený tím, že se oddělení složek v kalcinátu provede loužením v kyselině chlorovodíkové, přičemž vhodná koncentrace kyseliny použité k loužení je 0,7 -2,5 7« hmot. HC1 ve vodě, kdy je za teploty 18 - 25 °C a stálého míchání nutná doba loužení 1 až 3 h přičemž množství kapalné fáze použité k loužení musí být v několikanásobném, s výhodou desetinásobném hmotnostním přebytku.
- 3. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že nerozpuštěný cyklotetraf osf orečnan dvojjmpcného kovu se z kapalné fáze oddělí dekantací,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832201A CS232090B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832201A CS232090B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220183A1 CS220183A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232090B1 true CS232090B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5358438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832201A CS232090B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232090B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-30 CS CS832201A patent/CS232090B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS220183A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wasserman et al. | Methods for separation and total stable isotope analysis of alunite | |
SU952100A3 (ru) | Способ получени ангидрита сульфата кальци | |
EP0227235A2 (en) | Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid | |
Despotović et al. | Precipitation of calcium phosphates from electrolyte solutions: III. Radiometric studies of the kinetics of precipitation and aging of calcium phosphates | |
Volk et al. | Microdetermination of silicon in plants | |
CS232090B1 (cs) | Způsob oddělení cyklotetrafosforečnanů dvojmocných kovů z kalcinovanýcb směsi | |
Curtin et al. | An Investigation into the Importance of Heterogeneity as a Directive Influence in the Alkylation of Sodium 4-t-Butyl-2, 6-dimethylphenoxide 1 with Benzyl Chloride | |
Vatassery et al. | Determination of hydroxyl content of calcified tissue mineral | |
Zhou et al. | Solubility measurement and thermodynamics modelling for potassium dihydrogen phosphate in a water-ethanol system from 293.2 to 323.2 K | |
Menzel et al. | Vibration spectrum and normal coordinate analysis of the pyrothiophosphates Na4P2S7, Na2FeP2S7, and Ag4P2S7 | |
Rubin et al. | Production of KH2PO4 from KCI and H3PO4 in an Organic Liquid Medium | |
Trojan et al. | Study of the thermal dehydration of Zn0. 5Ca0. 5 (H2PO4) 2· 2H2O | |
Ross et al. | The Purification of Phosphoric Acid by Crystallization. | |
SU1502977A1 (ru) | Способ концентрировани редкоземельных элементов в силикатных горных породах | |
Gross | Interference of pyridine derivatives in arsenic determination | |
Crookes | Select methods in chemical analysis:(chiefly inorganic) | |
IDI et al. | Manufacture of simple superphosphate from Tahoua rock phosphate | |
SU1763373A1 (ru) | Способ получени вольфрамата кальци | |
KR830000528B1 (ko) | 습식법 인산에서 마그네슘 및 알루미늄 불순물을 제거하는 방법 | |
US5393506A (en) | Method for the manufacturing of alkali monofluorophosphate | |
Kiehl et al. | The Effect of Hydrogen-Ion Concentration upon the Rate of Hydration of Sodium Pyrophosphate. Phosphate II | |
SU753363A3 (ru) | Способ выделени диметокси-или диэтоксидитиофосфорных кислот | |
Janz et al. | Melting and pre-melting properties for a series of potassium polysulfides | |
Schroeder et al. | Purification of dihexyl N, N-diethylcarbamylmethylenephosphonate by mercury (II) precipitation | |
Bussereau et al. | Lithium intercalation in CuII0. 5Ti2 (PO4) 3 |