CS232014B1 - Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method - Google Patents

Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method Download PDF

Info

Publication number
CS232014B1
CS232014B1 CS821481A CS148182A CS232014B1 CS 232014 B1 CS232014 B1 CS 232014B1 CS 821481 A CS821481 A CS 821481A CS 148182 A CS148182 A CS 148182A CS 232014 B1 CS232014 B1 CS 232014B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure chamber
cavity
sheet metal
punch
liquid filling
Prior art date
Application number
CS821481A
Other languages
English (en)
Other versions
CS148182A1 (en
Inventor
Jiri Tomasek
Vaclav Smrcek
Jindrich Spacek
Karel Voda
Original Assignee
Jiri Tomasek
Vaclav Smrcek
Jindrich Spacek
Karel Voda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Tomasek, Vaclav Smrcek, Jindrich Spacek, Karel Voda filed Critical Jiri Tomasek
Priority to CS821481A priority Critical patent/CS232014B1/cs
Priority to DE19833305902 priority patent/DE3305902A1/de
Priority to JP58033916A priority patent/JPS58192629A/ja
Publication of CS148182A1 publication Critical patent/CS148182A1/cs
Publication of CS232014B1 publication Critical patent/CS232014B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/205Hydro-mechanical deep-drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu hydromechanického tažení hlubokých výtažků a zařízení к provádění tohoto způsobu v tlakové komoře, jejíž horní okraj tvoří lože pro založení plechového přístříhu a kde proti plechovému přístříhu jsou uspořádány vzájemně různě spolupůsobící teleskopické průtažníky.
Při zhotovování výtažků, zejména válcového tvaru metodou hydromechanického tažení, je dosažitelná defonnace definována hodnotou součinitele tažení m s= d/D, přičemž d je vnitřní průměr výtažku a D je průměr výchozího plechového přístříhu. Hodnota součinitele m dosažitelná v jedné operaci hydromechanického tažení je omezena, a to s ohledem na materiál přístříhu a parametry procesu tažení, žádá-li se výtažek o nižší hodnotě součinitele m, než je dosažitelná v jedné tažné operaci, využívá se toho, že výsledná hodnota m Se složí z násobku dílčích součinitelů tažení, tj· m = m^ · mg, tj., že se tažný proces rozloží do dvou operací.
Hodnoty m^ a mg jsou vždy větš^ než je minimální hodnota m omezená pro tažení v jedné operaci. Zmíněné řešení v praxi znamená, že se provedou dvě po sobě jdoucí tažné operace, a to na dvou lisech nebo na postupovém lisu.
V obou případech je zjevné, že náklady na strojní vybavení jsou dvou a vícenásobné a podmínkou jejich efektivního využití jsou velké série výtažků.
V technické praxi však existuje řada výtažků, které lze tažením v jedné operaci hydromechanického tažení zhotovit jen
232 014
Jb obtížně, a to za cenu velkého procenta zmetkovitost^ nebo je na jednu operaci hydromechanickým tažením nelze zhotovit vůbec· Tyto typy výtažků je nutno tvářet na dvě operace, které pro plynulé zajištění výroby potřebují dva tažné lisy. V případě, že je к dispozici jen jeden tažný lis, je nutno postupovat tak, že se nejprve zhotoví první tah celé s&ie výtažků, vymění se nástroj a odlisuje se druhý tah celé série výtažků. Tento způsob jednak nezajišťuje plynulou návaznost do dalších dokončovacích operací a dále má^iásledek deformační stárnutí u výtažků z prvního tahu· fiešení tohoto problému spočívá v možnosti provedení dvou tažných operací na jednom lisu a na jedno založení plechového přístřihu· V současné době je známo řešení, které umožňuje provést nejprve klasický tah, např· přehrnutím plechového přístřihu přes vnější okraj tlakové komory, bez spolupůsobení tlakové kapaliny, s následným tahem do tlakové kapaliny· V tomto případě se však nedosahuje požadovaného účinku v mířej jaké by se dosáhlo provedením dvou tažných operací za sebou metodou hydrcmechanického tažení· Bavíc ve stejném případě vládne omezení pro vhodné rozložení jednotlivých součinitelů tažení m^ a mg konstrukčními a pevnostními požadavky průtažnice·
Problém dvou tažných operací metodou hydromechanického tažení je možno řešit pohyblivým kroužkem v tlakové komoře, což ale vedle nesporných výhod komplikuje ovládání pracovního cyklu a zvyšuje náklady na nástroj· fiešení podle vynálezu odstraňuje prakticky všechny v úvahu připadající nevýhody známých řešení, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že se plechový přístřih zatíží na horním okraji tlakové komory, pak se za vzájemného spolupůsobení teleskopických průtažníků prostým tažením vtáhne do tlakové komory naplněné z části kapalinou, až dno vzniklého výtažku utěsní kapalnou náplň ve spodku tlakové komory, načež se dále působí na dno vzniklého výtažku vnitřním průtažníkem za spolupůsobení tlaku kapalné náplně, až se výtažek z prostého tažení vytáhne na konečný tvar podle vnitřního průtažníků·
Výhodné z hlediska provádění způsobu podle vynálezu se jeví zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že tlaková komora mé dutinu osazenou alespoň do dvou stupňů prostřednictvím osazení,
232 014 jehož vnitřní ' okraj tvoří tažnou- hranu spodního tlakového stupně s kapalnou náplní, zatífouco horní stupeň s otevřeném přepadem pro kapalnou náplň' a tvořící průtažiici pro prosté tažení, je opatřen přidržovací deskou plechového přístříhu, k níž jsou přiřazeny přítlačné a zvedací prostředky·
Vyinálezem jsou vytvořeny předpoklady pro dosažení optimální hoánoty celkovém souěŠinitele tažení, neboY jsou . při něm prováděny dva po sobě nás lednici tahy 'na ' jedno založení plechového přístříhu, přičemž byl podstatně zjednodušen nástroj, nikoliv však na- úkor jeho un.-^«^2^2^E^li^oott..
Daší účinky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení vhodného k provádění způsobu podle vynálezu a z výkresu, kde značí obr.l podélný řez tlakovou komorou, věnčící spodek nástroje a dwjici teleskopických průtafcníkň, kde v levé je vyznačen stav po , založení plechového přístříhu a v pravé části stav dosažený prostém taženm plechového - přístříhu při prvním tahu spolupůsobícími průtažníky, obr.2 podélný řez nástrojem, kde v pravé čásiti- je - vyznačen výtažek docílený hydrámechanickým tažením . za vzájmného spolupůsobení středního průtažníku a kapalné náplně ve spodku tlakové komory, přičemž v levé části je znázorněna závěrečná fáze vysmání hotového výtažku.
Zařízen k provádění způsobu podle vynálezu sestává z tlakové komory 1, jejíž horní okraj tvoří - lože pro založení plechovém přístříhu 2 a která má duttau osazenou etalon do dvou stupňů horního stupně J a spojím stupně — vzjem^ se lišící svými průřezy, přičemž vnitřní okraj osazení 2»» tvořícího předěl mezi oběma stupni J, tvoří tažnou hranu spodního - stupně £ tlakové komory 1, naplněného kapalnou náplní 6 a opatřeného otvorem X pro regulovatelné odpouuftění a připouštění kapalné náplně б.
teazení - v dutině tlakové komory 1 může být s výhodou vytvořeno na čele nezaázoměného vloženého tělesa, např. ve tvaru válcového msez^^^, s čelem tvořícím např. část ' - kuželové plochy, zasunutého ke dnu dutiny tlakové komory 1__, přičemž i toto vložené těleso může být článkové a sestávat ze soustavy vzájemně na vrstvených neznázomiěných vložek ve spodku dutiny . 4 tlakové komory 1 a podobné. 232 014
Horní stupeň 2 tlakové komory 1 je nad osazením % opatřen otevřeným přepadem 8 pro odvádění přebytečné kapalné náplně 6 z tohoto stupně, přičemž tento horní stupeň J může být řešen jako snímatelný, aby pak spodní stupeň £ tlakové komory 1 byl např. použitelný jako základní tlaková komora pro tažení výtažků jedním tahem.
Ha horním okraji horního stupně tlakové komory 1, tvořícím zároveň lože Hákové komory 1 pro založení plechového přístřihu 2, je uspořádána přidržovací deska £ plechového přístřihu 2, která je za tím účelem například opatřena na straně přiléhající к tlakové komoře 1 např. vybráním 10 o hloubce úměrné tloušťce plechového přístřihu 2f které je pro usnadnění zasouvání plechového přístřihu 2 protaženo alespoň к jedné vnější straně přidržovací desky £. náhradou za vybrání 10 může být kolmá vnějšího okraje tlakové komory 1 vytvořen distanční neúplný prstenec nebo zde mohou být rozmístěny jiné distanční podložky tak, aby založený plechový přístřih 2 byl přidržován přidržovací deskou £ jen nezbytnou silou, odpovídající podmínkám při prostém tažení·'
Přítlačná deska % je nad horním stupněm 3 přichycena к tlakové komoře 1 např. za použití svorníků 11, pod jejichž hlavami jsou umístěny přítlačné prostředky 12. tvořené talířovými nebo uretanovými pružinami, přičemž všechny tyto prostředky umožňují přidržovací desce £ určitý zdvih, který se vyvozuje ovládacími prostředky, například zvedacími tyčkami 13. uloženými například posuvně v tělesa tlakové komory 1 a připojenými к neznázorněnánu spodnímu přidržovači lisu, který přítlačnou desku % může pak ovládat v obou směrech v případech jeho dvojčinného provedení.
Néznázorněný spodní přidržovač lisu je opatřen vyhazovačem 14 pro vysouvání hotových výtažků z ťhkové komory 1.
Popsaná tlaková komora 1 tvoří v podstatě jen spodek nástroje pro hydromechanické tažení, u kterého pak je horní díl tvořen vzájemně různě spolupůsobícími teleskopickými průtažníky, z nichž vnitřní průtažník 15 je uchycen na neznázoměnán tažném beranu lisu a vnejsi průtažník 16 je uchycen na neznámem
- 5232 014 přidržovacm beranu ' lisu. ' Oba ' ' průtažníky . 16 mohou v průběhu svého zdvihu zaujímat vzájemně různou polohu a působit rozdílnou silou· .
Funkce ' ' popsaného ' zařízení je - následnici: Plechový přístřih 2 se suvně, kolmo na - osu nástroje, vloží - do vybrání 10 v - přidržovaní desce 2, což je- umožněno nadzvednutfo přidržorací desky 9, zvedacími tyčkami 13 spojeným.- se spodním přidržovačm v rozsahu vymezeném hlavami, svorníků 11 - a přítaččiýmL prostředky ' 12· Po založení plechového - přístftLhu 2 se spuutí zvedací' tyčky 13 a vyhazovač 14 do spodní polohy, čímž dojde k dosediuuí přidržovaeí desky - na horní okraj tlekové komory 1 pod předpětím vyvozen;fa silou pří1;ai^<^iý^ch prostředků 12· Takto vymezené přidržení plechového přístřihu 2 zabraňuje - při následném - pohybu obou teleskopických průtažníků 15.16 ' směrem - dolů zvlnění plechového přístřihu -2·- Vtažením plechového - přístřihu 2 do - horního stupně 2 dutiny tlakové komory 1 dojde k vytvoření -bezpřírubo-! vého výtažku 17 prostjm ^žienm a zároveň dojde к utěsnění kapalné náplně 6 ve spodním stupni - ' tlakové komory - 1, - - ' ' když dno bezpřírubového výtažku -17 dosedne - na - osazení 2· Následi^m pohybem vnitřního průtažníku - 15 směrem - do spodního stupně £ dutiny tlakové - komory 1 d^<^Jh^5^:í k hydromechanickému tažení bezpřírubového výtažku 17 za spolupůsobení tlaku kapalné náplně 6, přičemž vnější - průtažník 16 - plní funkci přidržované· Přebytečná kapalná n^piň 6 je ze sadního - stupně 4· vytla&nrttoia otvorem £, spojen;fa. s - neznázoraňýfa hydraulickým obvodem lisu· Po - dosažení spodní polohy vnitřního průtažníků 15 vznikne hluboký. .výtažek 1B·
Následuje vysunutí hlubokého výtažku - 18 do horní polohy vyhazovačem 14 a k jeho vyjmut· Po doplnění spodního stupně £ dutiny tiskové komory 1- novou kapalnou náplní 6 se cyklus opalkije·

Claims (7)

PŘEDMĚT V ϊ N í 1 E Z U 232 014
1· Způsob hydromechanického tažení hlubokých výtažků v tlakové komoře tvořící spodek nástroje, jejíž horní okraj tvoří lože pro založení plechového přístřibu, kde proti plechovému přístřihu jsou uspořádány vzájemně různě spolupůsobící teleskopické průtažní ky, vyznačený tím, že se plechový přístřih zatíží na horním okraji tlakové komory, pak se za vzájemného spolupůsobení teleskopických průtažníků prostým tažením vtáhne do tlakové komory naplněné z části kapalnou náplní, až dno vzniklého výtažku utěsní kapalnou náplň ve spodku tlakové komory, načež se dále působí na dno vzniklého výtažku vnitřním průtažníkem za spolupůsobení tlaku kapalné náplně, až se výtažek z prostého tažení vytáhne na konečný tvar podle vnitřního průtažníku.
2· Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z přidržovače, komory a soustředných průtažníků, vyznačené tím, že tlaková komora (1) má dutinu osazenou alespoň do dvou stupňů (3,4) prostřednictvím osazení (5)> jehož vnitřní okraj tvoří tažnou hranu spodního tlakového stupně (4) s kapalnou náplní (6), zatím co horní stupně (3) e otevřeným přepadem (8) pro kapalnou náplň (6) a tvoříoí průtažnici pro prosté tažení, je opatřen přidrževše í deskou (9) plechového přístřihu (2), к níž jsou přiřazeny ovládací prostředky.
3· Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že přidržovací deska (9) je na straně přiléhající к tlakové komoře (í)jopatřena vybráním (10) o hloubce přiměřené tloušťce plechového přístřihu (2), přičemž vybrání (10) je protaženo alespoň к jedné vnější straně přidržovací desky (9)·
4· Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že horní stupeň (3) dutiny tlakové komory (1) je vytvořen ve tvaru snímatelného nástavce.
5· Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že osazení (5) v dutině tlakové komory (1) je tvořeno čelem vloženého tělesa, uspořádaného ve spodlcu tlakové komory (1).
6. Zařízení podle bodu 5» vyznačené tím, že vložené těleso 8 čelem tvořícím osazení (5) v dutině tlakové komory (1) je vytvořeno ze soustavy vzájemně navrstvených vložek ve spodku dutiny tlakové komory (1).
232 014
7· Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že ovládací prostředky přidržovací desky (9) (jsou tvořeny tyčkami (13), připojenými ke spodnímu přidržovací.
8w Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že přítlačné prostředky (12) přidržovací desky (9) jsou vybaveny talířovými nebo uretanovými pružinami.
CS821481A 1982-03-04 1982-03-04 Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method CS232014B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS821481A CS232014B1 (en) 1982-03-04 1982-03-04 Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method
DE19833305902 DE3305902A1 (de) 1982-03-04 1983-02-21 Verfahren zum hydromechanischen tiefziehen von ziehstuecken und anordnung zum ausfuehren dieses verfahrens
JP58033916A JPS58192629A (ja) 1982-03-04 1983-03-03 ハイドロメカニカル深絞り方法および該方法を実施するための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS821481A CS232014B1 (en) 1982-03-04 1982-03-04 Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS148182A1 CS148182A1 (en) 1984-05-14
CS232014B1 true CS232014B1 (en) 1985-01-16

Family

ID=5349324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS821481A CS232014B1 (en) 1982-03-04 1982-03-04 Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS58192629A (cs)
CS (1) CS232014B1 (cs)
DE (1) DE3305902A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122219U (ja) * 1984-07-10 1986-02-08 株式会社網野鉄工所 対向液圧成形装置
DE19626692A1 (de) 1996-07-03 1998-01-15 Zeuna Staerker Kg Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2003200225A (ja) * 2001-12-27 2003-07-15 Fuji Heavy Ind Ltd 深絞り加工装置
US8534106B2 (en) 2009-10-19 2013-09-17 Ford Global Technologies, Llc Hydromechanical drawing process and machine
CN103551443B (zh) * 2013-10-30 2016-02-03 上海理工大学 充液拉深模具及其充液拉深方法
US10807141B2 (en) * 2017-01-06 2020-10-20 Stolle Machinery Company, Llc Redraw sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
CS148182A1 (en) 1984-05-14
DE3305902A1 (de) 1983-09-15
JPS58192629A (ja) 1983-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2353209C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines einstückigen, einendig offenen Behälters aus Metall, insbesondere Metalldose
US3236088A (en) Method and apparatus for making cupshaped articles and the like
HK18988A (en) Shell reforming method and apparatus
US3435653A (en) Forming method and apparatus
CH621271A5 (cs)
EP0523215A1 (de) Verfahren zum hydrostatischen umformen von hohlkörpern aus kaltumformbarem metall und vorrichtung zur durchführung des verfahrens.
GB2171041A (en) Single station, in-die curling of can end closures
DE102015101715B4 (de) Verfahren und Umformvorrichtung zur Herstellung eines Hohlkörpers
CN215657270U (zh) 一种罩壳类产品的拉深胀形复合成形装置
EP3702061A1 (de) Verfahren zur herstellung von konischen metallobjekten
DE102009016654A1 (de) Herstellungsverfahren von Rohrmaterial
DE19842750A1 (de) Verfahren und Herstellung von tiefgezogenen Hohlteilen und Ziehwerkzeug
CS232014B1 (en) Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method
US3636748A (en) Drawing of sheet metal
GB836706A (en) Improvements relating to the production of hollow metal bodies by pressing
US3977225A (en) Forging method
US2761406A (en) Die for drawing sheet material
US6170309B1 (en) Apparatus for simultaneously performing multiple hydroforming operations
DE19625174B4 (de) Deckelringfertigung ohne Rondenverschnitt
DE92253T1 (de) Verfahren zum formen von blech mittels hydraulischen gegendrucks.
DE2723109A1 (de) Abstreifverfahren und abstreifer
SU874255A1 (ru) Способ получени полых изделий с фланцем
GB1274194A (en) Method of cold forming tubular members with axial passages or channels
GB1109722A (en) Apparatus for deep drawing metal
SU1407622A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок