CS232014B1 - Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method - Google Patents
Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS232014B1 CS232014B1 CS821481A CS148182A CS232014B1 CS 232014 B1 CS232014 B1 CS 232014B1 CS 821481 A CS821481 A CS 821481A CS 148182 A CS148182 A CS 148182A CS 232014 B1 CS232014 B1 CS 232014B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure chamber
- cavity
- sheet metal
- punch
- liquid filling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/205—Hydro-mechanical deep-drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu hydromechanického tažení hlubokých výtažků a zařízení к provádění tohoto způsobu v tlakové komoře, jejíž horní okraj tvoří lože pro založení plechového přístříhu a kde proti plechovému přístříhu jsou uspořádány vzájemně různě spolupůsobící teleskopické průtažníky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for hydromechanical drawing of deep lifts and to a device for carrying out this method in a pressure chamber, the upper edge of which forms a sheet metal sheeting bed and wherein telescopic punches of different interaction are arranged opposite the sheet metal sheet.
Při zhotovování výtažků, zejména válcového tvaru metodou hydromechanického tažení, je dosažitelná defonnace definována hodnotou součinitele tažení m s= d/D, přičemž d je vnitřní průměr výtažku a D je průměr výchozího plechového přístříhu. Hodnota součinitele m dosažitelná v jedné operaci hydromechanického tažení je omezena, a to s ohledem na materiál přístříhu a parametry procesu tažení, žádá-li se výtažek o nižší hodnotě součinitele m, než je dosažitelná v jedné tažné operaci, využívá se toho, že výsledná hodnota m Se složí z násobku dílčích součinitelů tažení, tj· m = m^ · mg, tj., že se tažný proces rozloží do dvou operací.When producing separations, in particular cylindrical shape by the hydromechanical drawing method, the achievable defonnation is defined by the value of the drawing coefficient m s = d / D, where d is the inner diameter of the extract and D is the diameter of the initial sheet blank. The value of the coefficient m obtainable in one hydromechanical drawing operation is limited, taking into account the material of the blank and the drawing process parameters, when an extract having a coefficient m lower than that obtainable in one drawing operation is required, the resulting value m It consists of a multiple of the drawing coefficients, ie · m = m ^ · mg, ie that the drawing process is decomposed into two operations.
Hodnoty m^ a mg jsou vždy větš^ než je minimální hodnota m omezená pro tažení v jedné operaci. Zmíněné řešení v praxi znamená, že se provedou dvě po sobě jdoucí tažné operace, a to na dvou lisech nebo na postupovém lisu.The values of m ^ and mg are always greater than the minimum value of m limited for drawing in one operation. In practice, this means that two successive drawing operations are carried out on two presses or on a transfer press.
V obou případech je zjevné, že náklady na strojní vybavení jsou dvou a vícenásobné a podmínkou jejich efektivního využití jsou velké série výtažků.In both cases, it is clear that the cost of machinery is double and multiple, and a large series of extracts is a precondition for its efficient use.
V technické praxi však existuje řada výtažků, které lze tažením v jedné operaci hydromechanického tažení zhotovit jenIn technical practice, however, there are a number of separations that can only be produced by drawing in one hydromechanical drawing operation
232 014232 014
Jb obtížně, a to za cenu velkého procenta zmetkovitost^ nebo je na jednu operaci hydromechanickým tažením nelze zhotovit vůbec· Tyto typy výtažků je nutno tvářet na dvě operace, které pro plynulé zajištění výroby potřebují dva tažné lisy. V případě, že je к dispozici jen jeden tažný lis, je nutno postupovat tak, že se nejprve zhotoví první tah celé s&ie výtažků, vymění se nástroj a odlisuje se druhý tah celé série výtažků. Tento způsob jednak nezajišťuje plynulou návaznost do dalších dokončovacích operací a dále má^iásledek deformační stárnutí u výtažků z prvního tahu· fiešení tohoto problému spočívá v možnosti provedení dvou tažných operací na jednom lisu a na jedno založení plechového přístřihu· V současné době je známo řešení, které umožňuje provést nejprve klasický tah, např· přehrnutím plechového přístřihu přes vnější okraj tlakové komory, bez spolupůsobení tlakové kapaliny, s následným tahem do tlakové kapaliny· V tomto případě se však nedosahuje požadovaného účinku v mířej jaké by se dosáhlo provedením dvou tažných operací za sebou metodou hydrcmechanického tažení· Bavíc ve stejném případě vládne omezení pro vhodné rozložení jednotlivých součinitelů tažení m^ a mg konstrukčními a pevnostními požadavky průtažnice·Jb is difficult, at the cost of a large percentage of scrap, or is not hydromechanical drawing for one operation at all. These types of extracts need to be formed into two operations that require two drawing presses to ensure continuous production. If only one drawing press is available, it is necessary to first make the first stroke of the entire set of separations, change the tool and stamp the second stroke of the entire series of separations. This method, on the one hand, does not ensure continuous continuity with other finishing operations, and furthermore results in deformation aging of the first draw extracts. The solution to this problem is the possibility of carrying out two drawing operations on one press and one sheet metal blanking. which makes it possible to perform a classical pull first, for example by folding the sheet metal sheet over the outer edge of the pressure chamber, without the interaction of the pressurized liquid, followed by pulling into the pressurized liquid. by the method of hydrodynamic drawing · In the same case, there is a restriction on the appropriate distribution of the individual drawing coefficients m ^ and mg by the structural and strength requirements of the die plate ·
Problém dvou tažných operací metodou hydromechanického tažení je možno řešit pohyblivým kroužkem v tlakové komoře, což ale vedle nesporných výhod komplikuje ovládání pracovního cyklu a zvyšuje náklady na nástroj· fiešení podle vynálezu odstraňuje prakticky všechny v úvahu připadající nevýhody známých řešení, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že se plechový přístřih zatíží na horním okraji tlakové komory, pak se za vzájemného spolupůsobení teleskopických průtažníků prostým tažením vtáhne do tlakové komory naplněné z části kapalinou, až dno vzniklého výtažku utěsní kapalnou náplň ve spodku tlakové komory, načež se dále působí na dno vzniklého výtažku vnitřním průtažníkem za spolupůsobení tlaku kapalné náplně, až se výtažek z prostého tažení vytáhne na konečný tvar podle vnitřního průtažníků·The problem of two drawing operations by the hydromechanical drawing method can be solved by a movable ring in the pressure chamber, which, besides the indisputable advantages, complicates the control of the working cycle and increases the cost of the tooling according to the invention eliminates virtually all possible disadvantages of known solutions. In that the sheet metal sheet is loaded on the upper edge of the pressure chamber, it is pulled into the pressure chamber filled in part by the liquid by simple pulling together with the telescopic punches until the bottom of the resulting extract seals the liquid filling at the bottom of the pressure chamber. by the inner punch, under the influence of the pressure of the liquid filling, until the extract from the simple drawing is withdrawn to the final shape according to the inner punches ·
Výhodné z hlediska provádění způsobu podle vynálezu se jeví zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že tlaková komora mé dutinu osazenou alespoň do dvou stupňů prostřednictvím osazení,The device according to the invention appears to be advantageous in that the pressure chamber has a cavity mounted at least two degrees by means of a shoulder,
232 014 jehož vnitřní ' okraj tvoří tažnou- hranu spodního tlakového stupně s kapalnou náplní, zatífouco horní stupeň s otevřeném přepadem pro kapalnou náplň' a tvořící průtažiici pro prosté tažení, je opatřen přidržovací deskou plechového přístříhu, k níž jsou přiřazeny přítlačné a zvedací prostředky·232014 whose inner 'tažnou- edge forms the edge of the lower pressure stage of the apalnou fillings zatífouco stu p h en iodide and base to open Pla p apalnou the Office for the filling' and forming a p ro průtažiici simple drawing, is provided with a retaining plate of the sheet metal blanks, to which pressure and lifting means are assigned ·
Vyinálezem jsou vytvořeny předpoklady pro dosažení optimální hoánoty celkovém souěŠinitele tažení, neboY jsou . při něm prováděny dva po sobě nás lednici tahy 'na ' jedno založení plechového přístříhu, přičemž byl podstatně zjednodušen nástroj, nikoliv však na- úkor jeho un.-^«^2^2^E^li^oott..The invention creates the prerequisites for achieving the optimum value of the overall drawing coefficient, since they are. In this case, two successive steps of the refrigerator were carried out on one sheet metal blank, whereby the tool was substantially simplified, but not at the expense of its un.
Daší účinky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení vhodného k provádění způsobu podle vynálezu a z výkresu, kde značí obr.l podélný řez tlakovou komorou, věnčící spodek nástroje a dwjici teleskopických průtafcníkň, kde v levé je vyznačen stav po , založení plechového přístříhu a v pravé části stav dosažený prostém taženm plechového - přístříhu při prvním tahu spolupůsobícími průtažníky, obr.2 podélný řez nástrojem, kde v pravé čásiti- je - vyznačen výtažek docílený hydrámechanickým tažením . za vzájmného spolupůsobení středního průtažníku a kapalné náplně ve spodku tlakové komory, přičemž v levé části je znázorněna závěrečná fáze vysmání hotového výtažku.Das effects of the invention are apparent from the following description of an embodiment of apparatus suitable for carrying out the invention and the drawing in which FIGs longitudinal section of the pressurizing chamber, walking a spo d e and d to the tool wjici t h eleskopickýc průtafcníkň which is indicated in the left state Fig. 2 shows a longitudinal section through a tool, where in the right part there is an extract obtained by hydro-mechanical drawing. with the interaction of the center punch and the liquid filling at the bottom of the pressure chamber, with the left-hand side showing the final phase of the ejection of the finished extract.
Zařízen k provádění způsobu podle vynálezu sestává z tlakové komory 1, jejíž horní okraj tvoří - lože pro založení plechovém přístříhu 2 a která má duttau osazenou etalon do dvou stupňů horního stupně J a spojím stupně — vzjem^ se lišící svými průřezy, přičemž vnitřní okraj osazení 2»» tvořícího předěl mezi oběma stupni J, tvoří tažnou hranu spodního - stupně £ tlakové komory 1, naplněného kapalnou náplní 6 a opatřeného otvorem X pro regulovatelné odpouuftění a připouštění kapalné náplně б.Device for performing the method according to the invention comprises a pressure chamber 1, whose upper edge forms - bed for setting the sheet metal blanks 2 and kt ER has duttau stepped etalon into two stages h orn ¹H the degree of J and continuous growth p n e - vzjem ^ with L and ICI in its cross section, wherein the inner edge of the shoulder 2 »» forming a divide between two stages J, form drawing edge of the bottom - grades £ pressure chamber 1 filled with a liquid filling 6 and provided with an opening X for controllably odpouuftění and coverings liquid filling б.
teazení - v dutině tlakové komory 1 může být s výhodou vytvořeno na čele nezaázoměného vloženého tělesa, např. ve tvaru válcového msez^^^, s čelem tvořícím např. část ' - kuželové plochy, zasunutého ke dnu dutiny tlakové komory 1__, přičemž i toto vložené těleso může být článkové a sestávat ze soustavy vzájemně na vrstvených neznázomiěných vložek ve spodku dutiny . 4 tlakové komory 1 a podobné. 232 014in the cavity of the pressure chamber 1, it may advantageously be provided on the face of an unencapsulated intermediate body, e.g. in the form of a cylindrical bracket, with a face forming e.g. the intermediate body may be articulated and consist of a plurality of interlining inserts (not shown) at the bottom of the cavity. 4 pressure chambers 1 and the like. 232 014
Horní stupeň 2 tlakové komory 1 je nad osazením % opatřen otevřeným přepadem 8 pro odvádění přebytečné kapalné náplně 6 z tohoto stupně, přičemž tento horní stupeň J může být řešen jako snímatelný, aby pak spodní stupeň £ tlakové komory 1 byl např. použitelný jako základní tlaková komora pro tažení výtažků jedním tahem.The upper stage 2 of the pressure chamber 1 is provided above the shoulder% with an open overflow 8 for discharging excess liquid filling 6 from this stage, which upper stage J can be removable so that the lower stage 6 of the pressure chamber 1 can be used as a basic pressure chamber for pulling the extracts in one stroke.
Ha horním okraji horního stupně tlakové komory 1, tvořícím zároveň lože Hákové komory 1 pro založení plechového přístřihu 2, je uspořádána přidržovací deska £ plechového přístřihu 2, která je za tím účelem například opatřena na straně přiléhající к tlakové komoře 1 např. vybráním 10 o hloubce úměrné tloušťce plechového přístřihu 2f které je pro usnadnění zasouvání plechového přístřihu 2 protaženo alespoň к jedné vnější straně přidržovací desky £. náhradou za vybrání 10 může být kolmá vnějšího okraje tlakové komory 1 vytvořen distanční neúplný prstenec nebo zde mohou být rozmístěny jiné distanční podložky tak, aby založený plechový přístřih 2 byl přidržován přidržovací deskou £ jen nezbytnou silou, odpovídající podmínkám při prostém tažení·'At the upper edge of the upper stage of the pressure chamber 1, which at the same time forms the bed of the hook chamber 1 for the sheet metal sheet 2, there is a sheet metal sheet holding plate 4, which is provided for example with a recess 10 of depth proportional to the thickness of the sheet metal sheet 2 f which extends to at least one outer side of the holding plate 6 to facilitate the insertion of the sheet metal sheet 2. In substitution for the recess 10, the perpendicular outer edge of the pressure chamber 1 may be formed by a spacer incomplete ring or other spacers may be positioned so that the sheet metal sheet 2 is held by the holding plate 5 only with the necessary force corresponding to simple pulling conditions.
Přítlačná deska % je nad horním stupněm 3 přichycena к tlakové komoře 1 např. za použití svorníků 11, pod jejichž hlavami jsou umístěny přítlačné prostředky 12. tvořené talířovými nebo uretanovými pružinami, přičemž všechny tyto prostředky umožňují přidržovací desce £ určitý zdvih, který se vyvozuje ovládacími prostředky, například zvedacími tyčkami 13. uloženými například posuvně v tělesa tlakové komory 1 a připojenými к neznázorněnánu spodnímu přidržovači lisu, který přítlačnou desku % může pak ovládat v obou směrech v případech jeho dvojčinného provedení.The pressure plate 1 is attached above the upper stage 3 to the pressure chamber 1, for example by using bolts 11, under whose heads the pressure means 12 formed by plate or urethane springs are located, all these means allowing the holding plate 6 to move a certain stroke. by means of lifting rods 13, for example, displaceably disposed in the body of the pressure chamber 1 and connected to a lower press holder (not shown), which can then actuate the pressure plate in both directions in the case of its double-acting design.
Néznázorněný spodní přidržovač lisu je opatřen vyhazovačem 14 pro vysouvání hotových výtažků z ťhkové komory 1.The press holder, not shown, is provided with an ejector 14 for ejecting the finished extracts from the chamber 1.
Popsaná tlaková komora 1 tvoří v podstatě jen spodek nástroje pro hydromechanické tažení, u kterého pak je horní díl tvořen vzájemně různě spolupůsobícími teleskopickými průtažníky, z nichž vnitřní průtažník 15 je uchycen na neznázoměnán tažném beranu lisu a vnejsi průtažník 16 je uchycen na neznámemThe described pressure chamber 1 constitutes essentially only the bottom of the hydromechanical drawing tool, in which the upper part is formed by mutually cooperating telescopic punches, of which the inner punch 15 is attached to a not shown pulling ram of the press and the outer punch 16 is attached to an unknown
- 5232 014 přidržovacm beranu ' lisu. ' Oba ' ' průtažníky . 16 mohou v průběhu svého zdvihu zaujímat vzájemně různou polohu a působit rozdílnou silou· .5232 014 to the holding ram of the press. '' Both '' drafters. 16 can assume different positions and exert a different force during their stroke.
Funkce ' ' popsaného ' zařízení je - následnici: Plechový přístřih 2 se suvně, kolmo na - osu nástroje, vloží - do vybrání 10 v - přidržovaní desce 2, což je- umožněno nadzvednutfo přidržorací desky 9, zvedacími tyčkami 13 spojeným.- se spodním přidržovačm v rozsahu vymezeném hlavami, svorníků 11 - a přítaččiýmL prostředky ' 12· Po založení plechového - přístftLhu 2 se spuutí zvedací' tyčky 13 a vyhazovač 14 do spodní polohy, čímž dojde k dosediuuí přidržovaeí desky - na horní okraj tlekové komory 1 pod předpětím vyvozen;fa silou pří1;ai^<^iý^ch prostředků 12· Takto vymezené přidržení plechového přístřihu 2 zabraňuje - při následném - pohybu obou teleskopických průtažníků 15.16 ' směrem - dolů zvlnění plechového přístřihu -2·- Vtažením plechového - přístřihu 2 do - horního stupně 2 dutiny tlakové komory 1 dojde k vytvoření -bezpřírubo-! vého výtažku 17 prostjm ^žienm a zároveň dojde к utěsnění kapalné náplně 6 ve spodním stupni - ' tlakové komory - 1, - - ' ' když dno bezpřírubového výtažku -17 dosedne - na - osazení 2· Následi^m pohybem vnitřního průtažníku - 15 směrem - do spodního stupně £ dutiny tlakové - komory 1 d^<^Jh^5^:í k hydromechanickému tažení bezpřírubového výtažku 17 za spolupůsobení tlaku kapalné náplně 6, přičemž vnější - průtažník 16 - plní funkci přidržované· Přebytečná kapalná n^piň 6 je ze sadního - stupně 4· vytla&nrttoia otvorem £, spojen;fa. s - neznázoraňýfa hydraulickým obvodem lisu· Po - dosažení spodní polohy vnitřního průtažníků 15 vznikne hluboký. .výtažek 1B·The function of the described device is as follows: The metal blank 2 is slid, perpendicular to the tool axis, inserted into the recess 10 in the holding plate 2, which is lifted from the holding plate 9 by lifting rods 13 connected to the lower one. With the retaining means within the range defined by the heads, bolts 11 and the clamping means 12 After the sheet metal accessory 2 has been inserted, the lifting rod 13 and the ejector 14 are lowered, thereby restoring the retaining plate 1 to the upper edge of the pressure chamber 1. ; pří1 force fa; ai ^ <^ iy ^ ch · means 12 thus defined add Rz en d of the blank sheet 2 prevents the - subsequent - p b OHY both telescopic punch 15,16 'direction - downward curl of the blank sheet -2 · - by engaging The sheet-metal blank 2 up to the upper stage 2 of the cavity of the pressure chamber 1 is formed as flanged-free! tion yield of 17 ^ p Rostja women while drawbar d d e p k к sealing ALNE filling 6 in the bottom stage - 'pressure chamber - 1 - -''when the base wafer yield -17 bears - on - 2 · Next shoulder microns by moving the inner punch 15 towards the lower stage 6 of the pressure cavity 1 of the chamber 1 to hydromechanically pull the flanged extract 17 under the action of the pressure of the liquid charge 6, the outer punch 16 performing the function retained. liquid n-pin 6 of sadního - some hundred p 4 · displaced & nrttoia £ orifice, with p Ojen; fa. s - not shown by the hydraulic circuit of the press. - After reaching the lower position of the inner punches 15, a deep formation occurs. .Extract 1B ·
Následuje vysunutí hlubokého výtažku - 18 do horní polohy vyhazovačem 14 a k jeho vyjmut· Po doplnění spodního stupně £ dutiny tiskové komory 1- novou kapalnou náplní 6 se cyklus opalkije·This is followed by the ejection of the deep ejection 18 into the upper position by the ejector 14 and the ejector 14 thereafter.
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821481A CS232014B1 (en) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method |
DE19833305902 DE3305902A1 (en) | 1982-03-04 | 1983-02-21 | Method for hydromechanical deep drawing and arrangement for carrying out this method |
JP58033916A JPS58192629A (en) | 1982-03-04 | 1983-03-03 | Hydromechanical deep-drawing method and device for executing said method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821481A CS232014B1 (en) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS148182A1 CS148182A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232014B1 true CS232014B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5349324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS821481A CS232014B1 (en) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58192629A (en) |
CS (1) | CS232014B1 (en) |
DE (1) | DE3305902A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6122219U (en) * | 1984-07-10 | 1986-02-08 | 株式会社網野鉄工所 | Opposed hydraulic forming device |
DE19626692A1 (en) | 1996-07-03 | 1998-01-15 | Zeuna Staerker Kg | Exhaust gas cleaning device for an internal combustion engine and method for its production |
JP2003200225A (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | Deep drawing device |
US8534106B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-09-17 | Ford Global Technologies, Llc | Hydromechanical drawing process and machine |
CN103551443B (en) * | 2013-10-30 | 2016-02-03 | 上海理工大学 | Hydro-mechanical drawing mould and hydro-mechanical drawing method thereof |
US10807141B2 (en) * | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Stolle Machinery Company, Llc | Redraw sleeve |
-
1982
- 1982-03-04 CS CS821481A patent/CS232014B1/en unknown
-
1983
- 1983-02-21 DE DE19833305902 patent/DE3305902A1/en not_active Withdrawn
- 1983-03-03 JP JP58033916A patent/JPS58192629A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3305902A1 (en) | 1983-09-15 |
CS148182A1 (en) | 1984-05-14 |
JPS58192629A (en) | 1983-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2353209C2 (en) | Method for producing a one-piece container made of metal, open at one end, in particular a metal can | |
US3236088A (en) | Method and apparatus for making cupshaped articles and the like | |
HK18988A (en) | Shell reforming method and apparatus | |
US3435653A (en) | Forming method and apparatus | |
CH621271A5 (en) | ||
EP0523215A1 (en) | Process for the hydrostatic shaping of hollow bodies of cold-workable metal and device for implementing it. | |
GB2171041A (en) | Single station, in-die curling of can end closures | |
DE102015101715B4 (en) | Method and forming device for producing a hollow body | |
CN215657270U (en) | Drawing and bulging composite forming device for housing products | |
EP3702061A1 (en) | Method for manufacturing conical metal objects | |
CS232014B1 (en) | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method | |
US3636748A (en) | Drawing of sheet metal | |
US3977225A (en) | Forging method | |
GB836706A (en) | Improvements relating to the production of hollow metal bodies by pressing | |
US2761406A (en) | Die for drawing sheet material | |
US6170309B1 (en) | Apparatus for simultaneously performing multiple hydroforming operations | |
DE92253T1 (en) | METHOD FOR SHAPING SHEET BY HYDRAULIC BACK PRESSURE. | |
DE2723109A1 (en) | STRIPPING METHOD AND STRIPPER | |
SU874255A1 (en) | Method of shaping hollow articles with flange | |
US4183238A (en) | Double acting precision deep-stamping press | |
SU1447508A1 (en) | Method of producing articles by radial extrusion | |
GB1274194A (en) | Method of cold forming tubular members with axial passages or channels | |
JPS56134037A (en) | Closed forging method, forming die device, and closed forging press for annular body | |
GB1109722A (en) | Apparatus for deep drawing metal | |
SU1407622A1 (en) | Method of producing hollow articles from tubular billets |