CS231976B2 - Two-cylinder knitting machine - Google Patents

Two-cylinder knitting machine Download PDF

Info

Publication number
CS231976B2
CS231976B2 CS806046A CS604680A CS231976B2 CS 231976 B2 CS231976 B2 CS 231976B2 CS 806046 A CS806046 A CS 806046A CS 604680 A CS604680 A CS 604680A CS 231976 B2 CS231976 B2 CS 231976B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conductors
feed
wires
conductor
guide
Prior art date
Application number
CS806046A
Other languages
English (en)
Inventor
Frederick Keel
Keith G Towhsend
Marshall Ch Carter
Original Assignee
Bentley Eng Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bentley Eng Co Ltd filed Critical Bentley Eng Co Ltd
Publication of CS231976B2 publication Critical patent/CS231976B2/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/58Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • D04B15/60Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Vynález s - týká dvouválcového pletacího stroje, opatřeného- soustavou otočně uložených vodičů s vodícími otvory na koncích, otočnými vačkami, sledovacími páčkami spolupracujícími s otočnými vačkami a spojenými s příslušnými vodiči, dalšími vačkami pro -řízení polohy konců vodičů po oblouku z mimopracovní polohy přes podávači polohu v blízkosti jehelního válce do zaváděcí polohy a stavěcími prostředky pro ovládání podávači polohy vodícího konce vodičů příze.
Známé systémy -dvouválcových pletacích strojů jsou obvykle opatřovány otočnými vodiči příze, jejichž poloha- v různých fázích pletení je ovládána obvykle dvěma různými- vačkami, jejichž obvodový profil je sledován -sledovacími páčkami a přenášen prostřednictvím lanek nebo bovdenů na vodiče příze. Systémy tohoto typu, jež jsou podrobněji popsány například v britských patentních -spisech -č. 301 350 a 1 009 698, se obtížně seřizují na potřeby výroby a vyžadují při seřizování vysoce odbornou práci, která je -také nutná při -obsluze těchto strojů. Pro různou hustotu jehel musí být uspořádání -součástí různé, přičemž vzájemná poloha součástí se mění také při změně průměru jehelních válců. V některých případech je třeba při změně hustoty jehel nebo průměru jehelních válců použít -dokonce jiných ovládacích prvků, zejména jiných vaček a -sledovacích páček, které jsou také rozdílné pro různé vodiče příze na jednotlivých strojích.
Jemné nastavování a seřizování se musí provádět také při pletení nových druhů ůpletů, například při pletení různě širokých žeber, -žebrových vzorů nebo žakárových vzorů. Navíc - pro modernější formy dokončovacích. prací při pletení punčoch, zejména pro uzavírání vačkových špiček, které vyžadují zařazování nití s různou charakteristikou, je třeba většího počtu vodičů příze. Další přídavné vodiče potřebují - vybavení stroje speciálními přídavnými mechanismy.
Vodič, popsaný v britském patentním spisu č. 535 946, je vytvořen rovněž ve formě tvarované tyčky, otočné kolem otočného čepu ve -dvou vzájemně kolmých rovinách a opatřené na konci vodicím otvorem. Jeho ovládací prvky -jsou však řešeny pro vysoce specializované práce, například propletení chodidla punčochy ze dvou různých nití; toto- řešení si však vyžádalo úpravu konstrukce pletacího -stroje, která je rovněž popsána v tomto britském patentním spisu. Vodič tohoto -typu je opatřen úpravou vodícího otvoru, aby docházelo -k -menšímu přesazení -mezi vstupem a výstupem - niti. Odhazovací platiny musely být -v oblasti jehel, určených -pro zatahování, -odstraněny, colž znemožňuje pletení žebrových vzorů. Při pletení musely být odstraněny otevírače jazýčků jazýčkových jehel a zatahovací platiny musely být přemístěny z míst, kde jehly zachycovaly nit, aby byl vytvořen dostatečný iprostor pro ohyb vodičů do podávači polohy a zpět. Jestliže není takové zařízení dostatečně přesně seřízené, pak si mohou sousední vodiče překážet, přičemž u tohoto řešení, které sice -splňuje svoji úzce specializovanou -funkci, dochází -k nahromadění velkého počtu součástí - - v -malém - prostoru, kde probíhá pletení a - kde se nacházejí -otevfcače jazýčků a zatahovací platiny, takže je znemožněno přizpůsobení tohoto zařízení pro jiné typy pletacích strojů a pro různé- typy -nití a úpletů.
Pro ovládání -pohybu vodičů jsou používány dělené vačky. Mechanismus je považován za velmi choulostivý na přesnost seřízení a není použitelný pro jiné vzorování, kterým - se umá rozlišit horní a spodní část chodidla.
Úkolem vynálezu je -vyřešit zdokonalený vodič příze pro dvouválcový okrouhlý pletací -stroj, který by -neměl dosavadní výrobní obtíže a jehož rozsah použitelnosti by byl mnohem širší. Vodič podle vynálezu má mít zjednodušenou konstrukci, -snadnější seřizování a má být použitelný ve větším rozsahu-na pletacích -strojích.
Řešení -podle vynálezu využívá základního -ovládacího ústrojí -s vačkami podle britského patentního -spisu - č. 535 946, -ve kterém je ústrojí pro přivádění příze a tvoření -vzorů -opatřeno několika vodiči, které jsou otočné a jejich vodicí konce pro- přivádění příze jsou -pohyblivé - po obloukové dráze z mimopracovní -polohy přes podávači polohy v blízkosti jehelního válce -do zaváděcí polohy, která se nachází ve -směru pohybu za podávači polohou, přičemž dvouválcový pletací stroj podle vynálezu je dále -opatřen otočnými vačkami a -sledovacími páčkami, spolupracujícími s otočnými vačkami a spojenými -s přílušnými vodiči, a stavěcími prostředky pro ovládání podávači polohy vodícího konce vodičů příze. Je třeba poznamenat, že dtočný pohyb každého- vodiče je takový, při kterém se vodič nestřetává s uzavíracím jazýčkem jehel a - při kterém -se vodič nepohybuje v radiálním směru, aby uzavíral jazýčky jehel, popřípadě kladl -novou nit -přes uzavírací jazýčky jehel při zavádění příze.
Podstata pletacího stroje -podle vynálezu spočívá v tam, že je opatřen zarážkami, zejména zarážkovými šrouby, z nichž každý je umístěn v dráze pohybu vodiče, vodícími a -zastavovacími prostředky - pro vymezení otáčivého pohybu vodičů a jejich zaváděcích poloh, umístěné stranou od vodičů jazýčků jehel a uzavíracích platin, a pružnými narážkami, zejména - tlačnými -pružinkami, umístěnými na každém mechanickém propojení příslušné sledovací páčky pro sledování- vačky s vodičem pro -omezení dalšího pohybu - sledovací páčky po přemístění vodiče do jeho příslušné zaváděcí polohy.
Podle konkrétního výhodného provedení vynálezu je -pět až sedm .vodičů umístěno na
V společné otočné podpěře a odpovídající 'počet zarážek, zejména zarážkových šroubů, je umístěn na paralelním druhém sloupku pro· vymezení otáčivého pohybu vodičů kolem podpěry.
Mechanické propojení mezi sledovacími páčkami a vodiči je tvořeno bovdeny, z nichž jeden jejich konec je Upevněn v objímce, stavitelně · upevněné na pevné podpěrné desce pro vyrovnávání změn délek lanek bovdenů a · seřízení polohy vodičů, přičemž pružná narážka je tvořena tlačnou pružinkou, která je opřena o objímku lanka bovdenu pro zamezení dalšího pohybu, vyvolaného vačkou, fpri dosažení zaváděcí polohy působením příslušné sledovací páčky.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou vodicí a zastavOvací prostředky tvořeny drážkami ve vodicí desce pro vedení vodičů při jejich otáčivém pohybu, přičemž jeden konec každé drážky odpovídá· stanovené mimopracovní poloze vodičů.
Vaňky a sledovací páčky alespoň některých vodičů mají stejný tvar a sledovací páčky jsou připojeny k lankům bovdenů · v různých úrovních pro rozlišení zaváděcích· poloh, a mimopracovních poloh jednotlivých vodičů.
Drážky ve vodicí desce mají vodorovný úsek pro přivedení vodícího otvoru vodiče do zaváděcí polohy v sousedství horního okraje uzavírací platiny pletacího stroje a mají skloněný koncový úsek pro zvedání voldiěů po jejich oddálení od vodičů jazýčků a uzavíracích platin a při pohybu mezi podávači· poldhou a zaváděcí polohou.
Podle dalšího význaku vynálezu mají drážky vodicí desky, které příslušejí vodičům, jejichž zaváděcí poloha je blíže k podávači poloze, nelž · je tomu u zbývajících vodičů, jsou v blízkosti podávači polohy skloněny a mají opačně skloněný úsek v blízkosti zaváděcí polohy pro přemístění všech vodičů do · podávači polohy, přičemž drážka pro nejméně jeden vodič, mající zaváděcí polohu více vzdálenou od podávači polohy, je skloněna stejným směrem v blízkosti podávači polohy a zaváděcí polohy, takže zaváděcí poloha vodícího konce tohoto vodiče je nad úrovní podávači polohy.
Podle posledního konkrétního provedení vynálezu není drážka vodicí desky, odpovídající vodiči, jehož zaváděcí poloha je nejblíže podávači poloze, skloněna v oblasti mezi podávači polohou a zaváděcí polohou, takže vodicí kopec vodiče je pohyblivý v úrovni, která je stejná mezi podávači a zaváděcí polohou.
Zatímco známé vodiče jsou upraveny pro dosažení malého přesazení mezi vstupujícím a vystupujícím úsekem niti ve vodicím otvoru a vodiče proto potřebovaly jen velmi krátký časový interval pro přemístění z podávači polohy, je u řešení podle vynálezu využíváno pomalejšího pohybu vodičů, které 66 · pohybují po obloukové dráze o větší délce, takže dochází k většímu překrývání
B .
vstupující a vystupují niti a k plynulejšímu přechodu. Protože se dosahuje většího překrytí mezi vstupující a vystupující nití, není třeba zajišťovat vysokou rychlost .pohybu vodiče po obloukové dráze. Výměna nití může být prováděna při vyšších rychlostech pletení než tomu bylo dosud. U řešení podle vynálezu může být vodič, který má nejkratší dráhu pohybu do zaváděcí polohy, upraven pro ovládání otevírače jazýčků a zatahovacích platin, přičemž další vodiče jsou přiváděny do zaváděcí polohy dále· ve směru pohybu a přitom nepřesahují Oblast, ve které dochází k podávání niti, a aniž by vodiče zachycovaly za niti jiných vodičů.
V důsledku toho se vodiče pohybují v podávači úrovni nejen z podávači polohy ve směru pohybu niti do zachycovaní polohy, jako je tomu v britském patentním spisu č. 535 946, ale vykonávají také pohyb · ve společné spodní rovině proti směru pohybu z podávači polohy. Pohyb vodičů niti ovládá také otevírač jazýčků, který ·· může mít spodní část na jedné straně sešikmenu, aby umožnil pohyb vodiče ve společné · podávači rovině s dostatečnou · vůlí mezi · vodičem a otevíračem jazýčků. Skloněná · část otevírače· také při pohybu vodiče směrem dolů pomáhá tlačit nit opačným směrem.
Pohyb probíhá výhodně tak, že vodiče jsou odsazeny od platin, které vystupují radiálně směrem ven. Tím se napomáhá udržení Stejných zatahovacích podmínek při pohybu nahoru nebo dolů, zejména v oblasti zavírání jazýčků jehel.
Přestože se vodiče pohybují po obloukové dráze značné délky, mohou se dostat do zaváděcí polohy přesunutím po dráze přídavného oblouku směrem nahoru od základní polohy pro přivádění příze, přičemž délka tohoto přídavného oblouku je jen malá. Při použití zarážek může být v zaváděcích polohách umístěn větší počet vodičů, protože každý z nich je v jiném místě a celková délka oblouku, na které jsou umístěny zavádějící vodiče, není tak velká, aby se zatahování stalo nespolehlivým zejména u vodičů, které musí vykonávat nej delší pohyb ve směru dopravy. Při řešení podle vynálezu může být sdruženo dohromady pět nebo· šest vodičů, popřípadě je-li to nutné, i sedm vodičů, které pracují na stejném principu. V zaváděcí poloze je zachováno těsné řazení jednotlivých vodičů, aniž by bylo třeba zachovávat přesné nastavení a seřízení polohy vodičů. Zarážky tak umožňují nastavování a · seřizování v širokých mezích a přitom se nezvyšuje hustota vodičů v zaváděcí poloze nad únosnou mez. Všechny vodiče se pohybují po stejných drahách · za jehlami. V této pracovní oblasti se vyskytuje menší počet součástí stroje, než je tomu u dosud známých řešení.
U stroje podle vynálezu je také možno využít běžných otevíračů a vodičů jazýčků jehel a zatahovacích plajtin.
‘ Změnou nastavení -se mění interval a perioda, po kterou se vodič nachází v zaváděcí poloze, avšak nemá vliv na -celkovou dobu trvání záměny niti. Vodiče mohou být nastavovány v různých směrech a - smyslech pro správné přivádění niti bez ovlivňování jejich spojovací operace v průběhu záměny vodičů.
Ovládání vodičů bovdony má tu výhodu, že vodiče a vačky mohou být umístěny v libovolných vzájemných polohách a tím se umožní optimální využití , prostoru, kde probíhá pletení. Všechna poiřebná nastavení mohou být prováděna pomocí bovdenň a - tím se podstatně zjednodušuje uspořádání stroje ve srovnání se- staršími konstrukcemi stejných typů pletacích strojů, které musely být -opatřeny větším počtem nastavovacích prvků, které byly -sice samostatné, ale musely být vzájemně -svázány. Bovdeny současně mohou sloužit 'k vyřazování plynulého pohybu vaček takovým způsobem, že vodiče se zastavují v zaváděcí -poloze pozvolným zpomalením.
Opatřením -stroje zarážkami, vymezujícími pohyb -vodičů je možno snadno nastavit zaváděcí i podávači -polohu vodičů bez ohledu na seřízení polohy vodiče, přičemž vodič se v -podávači poloze nachází pod minimálním napětím. Z dlouhé -dráhy -otáčivého pohybu -vodiče vyplývá ta výhoda, že mimopracovní -poloha -vodiče může být umístěna ještě dále ve směru pohybu než tomu bylo· dosud. Přiváděná nit tak prochází středem oblasti, ve které jazýčky jehel zabírají a ve které jsou vodiče převáděny do zaváděcí polohy. To -má další příznivý důsledek- spočívající v tom, že jehly přicházející proti vodičům niti mohou být zvednuty pro následující pletení a volný -konec niti může být udržován na vnější straně od jehel. Konce mohou být pleteny v jnáisledující -fázi, ale jsou v každém případě uvnitř dohotovené části punčochy -nebo ponožky. Další -výhodou je skutečnost, že vodiče momou -být umístěny v odstupu od -sebe v mimopracovní poloze, -což usnadňuje přístup pro navlékání niti.
Vačky -mohou být upraveny pro ovládání všech vodičů nebo -alespoň většiny -z nich ve stejném tvaru a -stejné - vačky mohou být dokonce využity při -různých roztečích jehel a při různých -průměrech jehelního válce. Vačky -mohou být tvarovány tak, že se mění délka jejich válcových úseků, ve kterých nedochází ke - zvedání sledovacích páček, ve- směru pohybu od podávači polohy, čímž se- ovlivňuje- překrytí mezi vstupující a vystupující -nití. Je výhodné, jestliže překrytí činí - dvacet jehel nebo podobný -počet, což je- podstatně méně než překrytí požadované pro většinu dosud známých -systémů okrouhlých pletacích strojů. Vodiče se mohou pohybovat do mimopracovní polohy pomalu rychlostí, která je přizpůsobena rychlosti pohybu jehel, takže malá -část pří davné niti je vytahována z vodiče předtím, než je nit odstřižena a zadržena.
Stroj podle vynálezu využívá podobné vodicí -dpsky jako zařízení podle britského patentního- spisu č. 535 946, aby se vyvolal svislý pohyb pro převedení a zachycení niti. Protože však u řešení podle vynálezu je přechodová oblast umístěna protisměru pohybu vodičů před podávači polohou a je v podstatě zbavena pletacích prvků, může být přivádění niti upraveno na -optimální hodnoty a pohyb -nahoru nebo dolů má na přívod niti jen -menší vliv. Podávači poloha se nachází bezprostředně vedle horního okraje platin pletacího -stroje a vodicí -deska je upravena pro zvedání vodičů při přechodu do pracovní oblasti po jejich míjení vodičů jazýčků jehel a platin. Spodní přívodní poloha umožňuje -spolehlivější zachycení niiii jehlami, přičemž vodiče zůstávají v této - poloze po delší dobu než tomu bylo dříve. I při zvednuté poloze vodičů jazýčků může jejich spodní -hrana -spolehlivě vést nit a udržovat ji v potřebné výši.
Na pokládání niti -se -mohou podílet - i talířové jehly. Dřívější nebo- pozdější uzavírání jazýčků v důsledku - různého napětí niti nemá vliv na- pokládání niti.
Příklady provedení -systému dvouválcového pletacího stroje podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1. axonometrický pohled z pravé strany na systém dvouválcového okrouhlého pletacího stroje, jehož některé -součásti jsou pro větší názornost vynechány, obr. 2 - axonometrický pohled na zadní stranu systému z obr. 1, zobrazující jednotlivé vodiče v podávači, zaváděcí a mimopracovní poloze, obr. 3 pohled -shora na jeden vodič systému z - obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. - 4 pohled na ovládací ústrojí vodiče, zobrazené - částečně v řezu a ve zvětšeném měřítku, obr. 5 pohled na přidržovač niti, zobrazený částečně v řezu, který je součástí vodiče -systému z obr. 1, obr. 6 schematický půdorysný pohled, znázorňující příslušné zaváděcí, -mimopracovní a podávači polohy vodičů systému, obr. 7 pohled .na vodicí desku pro ovládání otáčivého a -současně zvedacího a spouštěcího pohybu vodičů, obr. 8 svislý řez pletací hlavou, zobrazující vzájemnou polohu vodičů vzhledem k ostatním· pletacím ústrojím v době, kdy je -vodič v podávači poloze.
DvouiválcOvý okrouhlý pletací stroj (obr. 1, 2, 8] je opatřen - dvěma -jehelními - válci, otočně uloženými v -neznázorněné horní a spodní základové desce, které jsou -vzájemně spojeny (sloupky 6, z nichž je na obr. 1 zobrazen jen- jeden. K jehelním válcům 2, 4 jsou přiřazeny systémy pletacího stroje, -obsahující vodicí prvky - pro přivádění niti a ovládací prvky pro ovládání vodicích prvků. Vodič 5 jazýčků (obr. 2, 8) překrývá jehly.
Systém pletacího stroje je osazen na střed ní základové desce 8, se kterou je spojena otočně základní deska 10 nesoucí podpěru 12, na které je otočně uloženo šest vodičů _ 14 niti a vedle níž je .umístěn sloupek 16, podepírající jeden okraj vodicí došky 18, opatřené soustavou vodicích drážek 93; druhý okraj vodicí desky 18 je podepřen druhým sloupkem 20. Třetí sloupek 22 .potom nese natáčecí ústrojí pro natáčení vodrčů 14. Podpěra 12 a sloupky 20, 22 jsou nahoře vzájemně spojeny držákem 24 pro zajištění dostatečné tuhosti. Třetí sloupek 22 ч nese rovněž soustavu přidržovače 26 niti.
Ovládací ústrojí vodičů 14 je upevněno na spodní základové desce (obr. 1, 4) a sestává z obvyklých součástí, tvořených hřídelem 30, na kterém je» uložena soustava otočných vaček 31 pro ovládání sledovacích páček 32, -spřažených s vodiči 14, a druhou soustavou neznázorněných vaček, spolupracujících se sledovacími páčkami 34 pro ovládání přidržovačů 26 niti. Sledovací rpáčky 32 jsou spojeny -s vodiči 14 prostřednictvím bovdenů 36, jejichž lanka 38 jsou držena v napjatém stavu tažnými pružinami 40, 42, působícími na pracovní rameno vodičů 14 a na druhé rameno -dvouramenné sledovací páčky 32 (obr. 3, 4). Pláště 44 bovdenů 36 jsou opřeny jedním koncem o třetí sloupek 22 a druhým koncem o objímku 46, připevněnou na pevnou desku 48. Objímky 46 jsou -stavitelné ve směru osy lanka 38 bovdenů 38 a·- jejich nastavená poloha je zajištěna maticemi 47; uvnitř obsahují objímky 46 tlačnou pružinku 50 pro -pružné opření konce pláště 44 bovdenů 36.
Konstrukce vodiče 14 je zobrazena na obr.
3. Vodič 14 má 'tvar dvouramenné páčky, jejíž vodicí rameno je -opatřeno vodicím otvorem pro přivádění vedené niti a jejíž ovládací rameno je vedeno - v drážkách 90 vodicí desky 18, -přičemž vodič 14 je otočný kolem osy podpěry 12. Lanko 38 bovdenů 36 je připojeno к -ovládacímu ramenu, -odVrácenému od podávacího· konce 52 vodiče 14, a při vyvození tahové -síly v -lanku 38 se přitahuje ovládací rameno vodiče 14 proti síle tažné pružinky 40 do vzdálenosti, kterou dovoluje zarážka- tvořená zarážkovým šroubem 54, umístěným vedle vodicí -desky 18 na druhém sloupku 20.
Po Uvolnění - lanka 38 bovdenů 36 se podávači -konec 52 vodiče 14 natáčí ve směru působení tahu -pružinky 40 do vzdálenosti, kterou dovoluje -délka drážky 90 ve vodicí desce 18. Vodicí drážky 90 ve vodicí desce 18, jejichž uspořádání bude ještě podrobněji objasněno, umožňují také pohyb podávacíího konce 52 - vodícího ramene směrem nahoru a dolů, přičemž při tomto pohybu se tvořič 14 natáčí kolem čepu 56. Vodiče 14 jsou uloženy v pouzdru '158, upevněném na podpěře- 12, pro udržování vodičů 14 ve vzájemných odstupech, a v objímce 60, otočně uložené na podpěře 12 a opatřené příslušnými čepy 56 pro jednotlivé vodiče 14.
Konstrukce- sledovací páčky 32' je zná zorněna na obr. 4. Sledovací páčka 32 je lomená dvouramenná. a její hrot 62 na -sledovacím rameni sleduje -obvodový profil -otočné vačky 31, přičemž pohyby se přenášejí na ovládací rameno, k němuž je upevněn konec lanka 38 bovdenů 36. Otočné vačky 31 jsou pro všechny vodiče 14 stejné, rozdíl v -ovládání vodičů 14 je dosažen upevněním lanek 38 bovdenů 36 v různých vzdálenostech rt od střední osy otáčení dvouřamenné sledovací páčky 32. Ke konci ovládacího ramena sledovací páčky 32 je připojena druhá tažná pružinka- 42, která svým předjetím tlačí hrot 62 -sledovací páčky 32 na obvodový - profil otočné vačky 31. Druhá sledovací páčka 34 pro -ovládání -přidržovače 26 niti pracuje v podstatě .-stejně.
Přidržovač 26 -niti je zobrazen v příkladném provedení na obr. 5. V přední části je opatřen přidržovacím nožem 70, který se může pohybovat -nahoru nebo dolů mezi přední stěnou 72 skříně přidržovače 26 niti a přítlačnou páčkou 74, která je opatřena na zadním rameni stavěcím šroubkem 76 pro -nastavení přítlačné -síly na trojramenhou páku 78, jejíž otáčivý pohyb je -ovládán natáčením -druhé sledovací páčky 34, jejíž poloha je přenášena na trojramennou páku 78 druhými bovdenem 80, který je připojen k prvnímu rameni trojramenné páky 78. Ke ‘ druhému rameni trojramenné páky 78 je připojen přidržovací nůž 70 a. třetí rameno je spojeno -s posuvnými saněmi 82, odtahovanými od přední stěny 72 skříně předpětím tažné pružiny 84. Délka odtažení -saní 82 a tím také úhel natočení třetího ramene je vymezen nastavením výstředníku 86, -který tvoří stavitelnou - zarážku. Přidržovací nůž 70 je na svémi pracovním okraji vybrání pro přidržování a- oddělení niti, spolupracující s vodicím drátem 88.
Činnost systému -podle vynálezu je následující. Otočné vačky 31 jsou na -svém obvodovém profilu opatřeny výstupky a prohlubněmi, přičemž -rozdíl mezi největší a nejmenší vzdáleností obvodového profilu otočné -vačky 31 od středu otáčení je voděn tak, aby vodič 14 mohl vykonávat pohyb po obloukové dráze, vyznačené na obr. 6, přičemž natáčení vodiče 14 je ještě - ovlivněno' hodnotou vzdálenosti rb -ve -které je lanko 38 bovdenů připojeno k ovládacímu rameni sledovací páčky 32. Koncové polohy -dráhy oto-čného pohybu vodiče jsou vymezeny na jedné straně stavitelným zarážkovým šroubem 54 a na druhé straně koncem vodicích drážek 90 ve vodicí desce 18, aby se každý vodič 14 natočil jednak na jedné -straně přesně do své zaváděcí polohy P1; P2> P3> P4> P5> ₽6 a na druhé -straně do příslušné mimopracovní - polohy Tj, T2, I3, T4, T'5, T6, přičemž jednotlivé indexy poloh přísluší jednotlivým vodičům 14 postupně od nejspodnějšího -vodiče 14. Otočné vačky 31 mají mezi nejvyššími místy -výstupků a nejnižšími místy prohlubní - obvodového profilu přechodovou část pro přemísťování vodičů 14 do podávači polohy F (obr. 6). Zaváděcí poloha F je zobrazena také na obr. 2 a je obecně společná pro všechny vodiče 14. přičemž je mírně přesazena proti směru pohybu od vybrání tvaru V, vytvořeném na okraji vodiče 5 jazýčků.
Podávači poloha F muce být nastavena pro jednotlivé vodiče 14 seřízením a přestavením Objímek 46. Takové zajištění nemá vliv na mimopracovní polohy až T6 ani na zaváděcí polohy Pj až P6. Zaváděcí polohy Pi až PG jsou rozmístěny obecně na takovém oblouku, že nit probíhá tangenciálně к jehelním válcům 2, 4 a prochází oblastí, ve které se jazýčky jehel uzavřely předchozími smyčkami. Tím je nová nit spolehlivě zachycena do háčků jehel. Dráha uzavřených jazýčků je vyznačena čárkovanou čarou Z nra obr. 2.
Vodicí deska 18 [obr. 7) je na své ploše· Opatřena šesti vyříznutými vodícími drážkami 90, z nichž každá je určena pro jeden vodič 14. Vodicí deska 18 a vodiče 14 jsou vzájemně přirazeny tak, že podávači kontě 52 všech vodičů 14, nacházejících se v podávači poloze F, se nacházejí v úrovni nad uzavíracími platinami 92 přesně u spodních konců vodiče 5 jazýčků (obr. 8].
Úroveň uzavírací platiny 92 je vyznačena na obr. 2 vodorovnou čeuchovanou čarou ¥. Vodicí deska 18 ovládá společný pohyb všech vodičů 14 v této úrovni a v tomto rozsahu Lb vyznačeném na obr. 7. V rozsahu Li se nachází podávači poloha F, jejíž nastavování v obou směrech se provádí v užším rozsahu L2, a v tomíto rozsahu Lt se provádí také dodatečný posuv, kterými se» vodiče 14 dostávají mimo vodič 5 jazýčků a uzavírací platiny 92 pletacího stroje před svým pohybem směrem nahoru pro dosažení mimopracovní polohy T, až T6 nebo zaváděcí polohy P( až P(i.
Vodicí deska 18 ovládá pohyb do zaváděcích poloh P;l až PG následovně: Nejnižší vodič 14 zůstává stále ve stejné úrovni a je zejména krycím vodičem 14 (obr. 2), vhodným pro krytí v průběhu vratného pohybu. Udržováním tohoto prvního vodice 14 ve steijné úrovni a jeho natáčením po nejkraitší obloukové dráze pokračuje krytí příze, i když se vodič 14 pohybuje proti směru pohybu do zaváděcí polohy Pb Následující čtyři vodiče 14 se pohybují nahoru ve stejné části pletacího stroje a potom -se* posouvají vodorovně do různých vzdálenosí, aby se v závěru své dráhy opět snížily do zaváděcích poloh P2 až P5.
I když příze prochází z jednoho vodiče 14, uloženého v zaváděcí poloze P2 až P5, pod následujícím vodičem 14, nedochází к omotání niti kolem sousedních vodičů 14, protože nit klouže po přední části vodičů 92.
Nejdelší oblouk dráhy vodičů 14 sestává z úvodního vodorovného úseku ve zvýšené poloze a z následujícího zvedajícího se úseku pro· dosažení zaváděcí polohy PG. Nit může být vedena kolem sousedních vodi čů 14, nacházejících se v zaváděcích polohách P| až P5, ale nemůže se na tyto vodiče 14 navinout. Všechny zvedací pohyby se uskutečňují pouze tam, kde výsledná změna úhlu je malá.
Vodicí deska 18 rovněž ovládá převedení vodičů 14 do mimopracovních poloh T| — —TG, jak je patrno z obr. β a 7, Pod vodiči 14 je ještě umístěn pružný vodič 94, který má odtažitelný podávači konec, a který jo ovládán dalšími ovládacími prostředky.
Záměna vodičů 14 probíhá v podstatě známým způsobem, když se dvě otočné vačky 31 pootočí o úhel, který stačí к převedení vystupujícího vodiče 14 do jeho mimopracovní polohy T| až T6 s fázovým zpožděním za vystupujícím vodičem 14, popřípadě к převedení vstupujícího vodiče 14 do podávači polohy F, kdy vystupující vodič 14 vede· vstupující vodič 14. Následující fáze pracovního procesu mohon být odvozeny z přikladena obr. 4, který znázorňuje dvě otočné vačky 31 v jejich polohách od první polohy I do šesté polohy VI, při nichž se provádí záměna niti.
Zvláštní důležitost však mají koncová stadia pohybu do zaváděcích poloh P} až P6 a do mlmupracovných poloh Tt až T6. Při 'přibližování se ke konci pohybu do zaváděcí polohy P] až PG dosedají vodiče 14 nn zarážkový šroub 54. Otočná vačka 31 pokračuje v natáčení sledovací páčky 32, avšak tento další pohyb již není účinný a další posouvání lanka 38 má za následek pouze stlačování tlačné pružinky 58. V závěru pohybu vodiče 14 do mimopracovní polohy Ti až Τβ zachycuje vodič 14 za konec příslušné vodicí drážky 90 vodicí desky 18 a sledovací páčka 32 se zvedne z obvodového profilu otočné vačíky 31, která pokračuje v otáčení, aniž by se její obvodový profil dostával do styku se sledovací páčko-u 32 a přenášel se na vodiče 14.
Nastavením podávači polohy F je možno měnit dobu, v níž vodič 14 dosáhne mimopracoivní polohy T4 až T6 a tím zkrátit nebo prodloužit dobu mezi ipříchodem. vystupujících nebo vstupujících vodičů 14. Otočné vačky 31 jsou však na obvodu tvarovány tak, že vystupující vodič 14 dosahuje svého místa před vstupujícím vodičem 14 a opouští mimopracovní polohu až TG jako první, aby předhonil vstupující vodiče 14, takže vstupující vodič 14 sleduje při pohybu do podávači polohy F vystupující vodič 14 o značnou vzdálenost pozadu. Tento postup je zachován také při náhradě nejnižšího vodiče 14 vodičem 14 nejvyšším. V takovém případě opouští nejvyšší vodič 14 zaváděcí polohu P« až P(5 dostatečně brzy, aby se mohl přesunout kolem nejhižšího vodiče 14 dříve než se tento spodní vodič přemístí do podávači polohy F.
Ve znázorněném příkladu provedení se u jednotlivých vodičů 14 nemění čas potřebný na posuv ve směru pohybu před podávači polohou. Mění se však doba, potřeb ná na setrvání v podávači poloze F, která se mění v malých mezích a- v závislosti na Ďasové .periodě, ve které je tlačná pružinka 50 stlačována, zatímco vodič 14 je v zaváděcí poloze Pj až P6. Také se mění doba spotřebovaná - na pobyt ve společné podávači úrovni, která je důležitá pro nejnižší vodič 14, a která je dostatečně dlouhá pro nejspodnější vodič 14, zatímco pro horní vodič 14 je poměrně krátká. Otočná vačka. 31 má být upravena tak, aby vystupující vodič 14 přibližně vstupoval do společné podávači úrovně dříve než vstupující vodič 14 opustí zaváděcí polohu Pt až P6. Tím je možno provést přizpůsobení stroje pro všechny eventuality a je možno zajistit přesné nastavení časového intervalu vstupu a výstupu ze zaváděcí polohy Pj. až P6 a na společnou podávači úroveň .nemusí být při seřizování brán zřetel.
Relativní úhel Otočných vaček 31 pro vstupující a vystupující vodiče 14 může být v určitém rozsahu měněn. Avšak doba pobytu vstupujících a vystupujících vodičů 14 ve směru proti smyslu pohybu nemůže být příliš krátká, protože vodiče 14 by se dostávaly při svém pohybu .příliš těsně k sobě, takže by mohlo docházet ke vzájemným střetům ine.bo by otočné vačky 31 musely být opatřeny speciálním obvodovým profilem pro jednotlivé vodiče 14. V praxi musí být přeisah .nejméně asi -.patnáct jehel.
Při montáži systému okrouhlého pletacího stroje podle vynálezu se postupuje -tak, že předem sestavená a smontovaná ovládací jednotka a soustava 'vodičů 14 se osadí do pletacího stroje. Otočná poloha základní desky 10 se nastaví a zajistí zarážkovými šrouby, aby se vodiče 14 umístily do podávači polohy F ve vzdálenosti od jehel, která jo naznačena na obr. 8. Potom se připojí lanka 38 bovdenů 36, aby se obě ústrojí vzájemně propojila. Objímka 46 se nastaví tak, aby .se vodiče 14 umístily v -podávači poloze F co> nejvíce vpravo. Vodiče se potom překlopí do zaváděcích poloh Pí až P6 a zarážkový šroub 54 se nastaví, aby -vyme-

Claims (8)

1. Dvouválcový pletací stroj, opatřený soustavou otočně uložených vodičů niti s vodícími otvory na koncích, otočnými vačkami, sledovacími páčkami spolupracujícími s otočnými vačkami a spojenými s příslušnými vodiči pro ovládání pohybu podávačích konců vodičů po obloukové dráze z mimopracovní polohy přes podávači polohu, nacházející se v blízkosti jehelního válce, do zaváděcí polohy na opačné straně, a -vodícími prostředky pro ovládání podávači polohy podávacího konce vodičů, vyznačující se tím, že je opatřen zarážkami, zejména tvořenými zarážkovými šrouby (54)’, umístěnými v -dráze pohybu příslušných vodičů (14) niti, zastavovacími prostředky pro zoyal dráhu pohybu vodičů 14 do požadované zaváděcí polohy Pí až P6 a aby jednotlivé vodiče 14 byly o potřebnou vzdálenost od sebe oddáleny. Vodiče 14 se potom vrátí do podávači polohy F. V -nastavenýchpoilohách jsou - vodiče - 14 zastavovány zarážkovým šroubem 54 a tlačnými pružinkami 53. Vodiče 14 jsou upraveny pro umístění bezprostředně -nad platinami 92, jsou-li v podávačích polohách F [obr. 8). Potom již není třeba provádět žádné -další -seřizování· .
Ovládací ústrojí se tedy snadno spojuje se systémem pletacího stroje -a nevyžaduje žádného dodatečného seřizování. Výrobní •toleea.nce -otočných vaček 31 nemají téměř žádný vliv na spolehlivost nastavení a provozu. Zaváděcí polohy Pí až PG i mimopracovní polohy Tí až T6 nevyžadují žádné další seřizování. Při záměnách vodičů 14, prováděných proti smyslu přívodu příze může nit pokračovat ve svém posuvu k místům pletení v průběhu těchto operací.
Stroj podle vynálezu může být vybaven větším počtem vodičů 14 než tomu bylo u dosavadních typů. I kdyby bylo použito jen- šesti vodičů 14, mohou být upraveny tak, že se mohou současně posouvat ve spodní úrovni v průběhu záměny po dlouhém společném oblouku a mohou si tak zachovávat příznivé podmínky pro svoji činnost. Celý bblouk je možno udržet v podmínkách potřebných pro natáčení vodičů 14 do jednotlivých poloh, aniž by -přitom docházelo k ovíjení niti kolem sousedních vodičů 14.
U stroje podle vynálezu se podařilo odstranit nahromadění součástí -v oblasti pletení a konstrukce systému umožňuje zvýšit rychlost pletení.
Přítomnost - lisovaných oček -nevyžaduje úpravu konstrukce stroje, protože se provádí dlouhé plynulé pletení -a skupina spodních stažených jehel -se nepodílí na přivádění -nové niti.
Vodiče 14 nepřicházejí do styku -s platinami 92, takže se -snižuje jejich - opotřebení.
VYNALEZU vymezení otáčivého pohybu vodičů (14) a jejich -zaváděcích - poloh [Px až P6), umístěnými stranou od -vodičů (5) jazýčků jehel a uzavíracích platin (92) pletacího stroje, a - pružnými narážkami, umístěnými na každém mechanickém -propojení příslušné -sledovací páčky (32) a vodiče (14) -pro zrušení účinnosti -dalšího pohybu sledovacích páček (32) po přivedení vodičů (14) do příslušných zaváděcích poloh (P;l až ₽б).
2. Doouáálooýý pletac 1 sluoj j^cxeie oodu 1, vyznačující se tím, že pět až sedm vodičů (14) niti je uloženo na- společné otočné podpěře (12) a odpovídající počet zarážek, zejména zarážkových šroubů (54), je umístěn na paralelním druhém sloupku (20) pro vymezení otáčivého pohybu vodičů (14) kolem otočné podpěry (12).
3. Dvouválcový pletací stroj podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že meichaoické propojení mezi sledovacími páčkami (32) a vodiči (14) je tvořeno bovdeny (36), jejichž jeden konec je upevněn v objímce (46), /stavitelně upevněné na pevné desce (48), pro vyrovnávání změn délek bovdenových lanek a pro seřízení polohy vodiče (14), přičemž pružné narážky jsou tvořeny tlačnými pružinkami (50), opřenými o plášť bovdeinového lanka pro zrušení účinnosti dalšího pohybu vačky (31) po přivedení vodiče (14) do zaváděcí polohy (PL až P6) působením sledovacích páček (32).
4. Dvouválcový pletací stroj podle bodu 3, vyznačující se tím, že zastavovací prostředky jsou tvořeny vodícími drážkami (90), vyříznutými ve vodicí desce (18), pro vedení vodičů (14) při jejich otáčivém pohybu, jejichž jedein konec odpovídá mimopracovní poloze (Tt až TG) vodičů (14) a poloze nutné pro zvednutí sledovacích páček (32) z otočných vaček (31) pro· zametení dalšího pohybu vodičů (14).
5. Dvouválcový pletací stroj podle bodu ‘3 nebo 4, vyznačující se tím, že otočné vačky (31) a sledovací páčky (32) pro nejméně jeden vodič (14) mají stejný tvar a sledovací páčky (32) jsou připojeny к lankům bovdenů (36) v různé vzdálenosti od o'sy otáčení sledovací páčky (32) pro odlišení jednotlivých zaváděcích poloh (P.f až PG) a mimopracovních poloh flj až T6) vodičů (14).
6. Dvouválcový pletací stroj podle bodu 4, vyznačující se .tím, že vodicí drážky (90) ve vodicí desce (18) mají vodorovné úseky pro přivedení každého vodícího otvoru vodičů (14) do podávači polohy (F) v sousedství úrovně horních okrajů uzavíracích platin (92) pletacího stroje a mají částečně (skloněné koncové úseky pro zvedání vodičů (14) po jejich oddálení od vodičů (5) jazýčku a uzavíracích platin (92) a při pohybu mezi podávači polohou (F) a zaváděcí polohou (Pj až PG).
7. Dvouválcový pletací stroj podle bodu
6, vyznačující se tím, že vodicí drážky (90) vodicí desky (18), příslušející vodičům (14), jejichž zaváděcí poloha (P2 až P5) je blíže к podávači poloze (FJ, než je tomu u zbývajících vodičů (14), jsou v blízkosti podávači polohy (F) opatřeny skloněným úsekem a opačně skloněným úsekem v blízkosti zaváděcí polohy (P2 až P5), takže se dostávají všechny do úrovně podávači polohy (F), .přičemž vodicí drážka (93) nejméně jednoho vodiče (14), majícího zaváděcí polohu (Ρβ) více vzdálenou od podávači polohy (F) je skloněna stejným směrem v blízkostí podávači polohy (F) a zaváděcí polohy (PG), přičemž zaváděcí poloha (P6) tohoto vodiče (14) je nad úrovní její podávači polohy (F).
8. Dvouválcový pletací stroj podle bodu
7, vyznačující se tím, že vodicí drážka (90) vodicí desky (18) pro vodič (14), jehož zaváděcí poloha (Pf) je nejblíže podávači poloze (F), nemá v úseku mezi podávači polohou (F) a zaváděcí polohou (P.j) sklon pro udržování podávacího konce (52) vodiče (14) ve stejné úrovni mezi podávači polohou (F) a zaváděcí polohou (PJ.
CS806046A 1979-09-07 1980-09-05 Two-cylinder knitting machine CS231976B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7931075 1979-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS231976B2 true CS231976B2 (en) 1985-01-16

Family

ID=10507674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS806046A CS231976B2 (en) 1979-09-07 1980-09-05 Two-cylinder knitting machine

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5653248A (cs)
CS (1) CS231976B2 (cs)
DE (1) DE3033102A1 (cs)
IT (1) IT1132673B (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608839A (en) * 1982-07-14 1986-09-02 Tibbals Jr Edward C Circular weft knitting machines
CS252906B1 (en) * 1984-03-13 1987-10-15 Milan Fucik Striping device for double-cylinder circular knitting frame
CS251005B1 (en) * 1984-03-13 1987-06-11 Milan Fucik Striping device for double-cylinder circular knitting frame
CS252907B1 (en) * 1984-03-13 1987-10-15 Milan Fucik Striping device
JPS6269854A (ja) * 1985-09-18 1987-03-31 永田精機株式会社 両頭シリンダ丸靴下編機における糸道切替装置
JPH01161283U (cs) * 1989-03-31 1989-11-09
ITBO940219A1 (it) * 1994-05-16 1995-11-16 Matec Srl Dispositivo antiurto per biella per la presentazione dei guidafili in una macchina circolare per maglieria.
CN110016754B (zh) * 2019-05-10 2024-05-17 泉州恒毅机械有限公司 一种双反面纬编针织机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB301360A (en) * 1927-08-27 1928-11-27 Percival Arthur Bentley Improvements in or relating to knitting machines
GB535946A (en) * 1939-10-25 1941-04-28 Bentley Eng Co Ltd Improvements in or relating to yarn-changing mechanisms for knitting machines
GB1009698A (en) * 1961-08-28 1965-11-10 Sdruzeni Podniku Textilniho St Yarn feeding and changing device for a circular knitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6331579B2 (cs) 1988-06-24
IT8024492A0 (it) 1980-09-05
JPS5653248A (en) 1981-05-12
DE3033102C2 (cs) 1989-03-30
DE3033102A1 (de) 1981-03-19
IT1132673B (it) 1986-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5070709A (en) Striping system for circular knitting machine
EP0523916B1 (en) Apparatus for driving yarn feeders built in a flat knitting machine
EP0602622B1 (en) Sinker mechanism for flat knitting machines
US5138849A (en) Flat knitting machine
CS231976B2 (en) Two-cylinder knitting machine
US7073355B2 (en) Knitting machine with at least one striping attachment
US6085554A (en) Loop transfer needle for a circular knitting machine
EP0073745B1 (en) Feeder-striper device for circular knitting machines
GB2142939A (en) Yarn guide device for a knitting machine
US4027505A (en) Circular knitting machine with disengaging positive yarn feeding means
US6422044B1 (en) Needle actuation device for knitting machines for hosiery or other articles
JP3240325B2 (ja) プラッシュ生地の製造方法および編み機
CN100422417C (zh) 针织机用的给纱机构
US4502299A (en) Yarn feeder mechanisms and double cylinder knitting machines having such mechanisms
US3930386A (en) Plating feeders
EP0281168A1 (en) Control device for adjusting the radial position of the sinkers in a circular knitting machine
US4033150A (en) Circular knitting machine for producing detachable strips of knitted fabric
US3703819A (en) Circular knitting machines
RU2077621C1 (ru) Ротационная двухцилиндровая кругловязальная машина
US3606771A (en) Yarn feeder control mechanism for circular knitting machines
US3274801A (en) Yarn feeding means
US1917763A (en) Knitting machine
CZ282645B6 (cs) Zařízení pro axiální posun jehel v okrouhlém pletacím stroji
GB2058152A (en) Yarn feeder mechanisms and double cylinder knitting machines having such mechanisms
US6230523B1 (en) Loop transfer needle for a circular knitting machine