CS252906B1 - Striping device for double-cylinder circular knitting frame - Google Patents
Striping device for double-cylinder circular knitting frame Download PDFInfo
- Publication number
- CS252906B1 CS252906B1 CS841774A CS177484A CS252906B1 CS 252906 B1 CS252906 B1 CS 252906B1 CS 841774 A CS841774 A CS 841774A CS 177484 A CS177484 A CS 177484A CS 252906 B1 CS252906 B1 CS 252906B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cams
- conductors
- circular knitting
- grooves
- working
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
Vjyiález se týká proužkovacího zařízení dvouválcového okroiAlého pletacího stro,e pro výrobu ponožkového zboží, které obsahuje vodiče nití a nůžky pro stříhání a přidržování nitíjOvládané prostřednictvím vaček řídícího zařízení, přitemž vodiče nití jsou uspořádány jako radiálně výkyvné páky.The present invention relates to a stripping device of a two-roll, round knitting machine for the manufacture of sock goods, which comprises thread guides and scissors for cutting and holding threads controlled by cams of the control device, the thread guides being arranged as radially pivotable levers.
Je známo, že proužkovací zařízení dvouválcových pletacích strojů obsahuje větší počet vodičů nití a jim přiřazeiých stříhacích nůžek, a to pro každý pletací systém, které slouží pro zapínání a vypínání nití podle programu pletení· Proužkovací zařízení má obvykle více vodičů, např· pět, pro jejichž ovládání slouží řídící zařízení, které může být různé konstrukce·It is known that the stripping device of two-cylinder knitting machines comprises a plurality of thread guides and their associated scissors for each knitting system that serves to turn the threads on and off according to the knitting program. The operation of which is controlled by a control device, which can be of various design ·
Jedno ze známých zařízení má řídící vačky vodičů nití uspořádány nad sebou vedle jehelního válce, přičemž jejich volba se provádí programovou šablonou· Na vačky dosedají snímací páky postupně se zvětšující délky, na jejichž koncích jsou výkyvné uloženy svislé nosné tyče vodičů vedené v drážkách pravítka šilmo uspořádaného k jehelnímu válci. Na horních koncích nosných tyčí jsou uloženy vlast* ní vodiče· V nepracovních polohách jsou vlastně tyto vodiče drženy tak, že snímací páky dosedají na obvody ovládacích vaček· JelikožOne of the known devices has thread guide cams arranged one above the other beside the needle cylinder, the selection of which is made by a program template. The cams are supported by gradually increasing lengths of tensile levers, the ends of which have pivotally mounted vertical guide rods guided in slots to the needle cylinder. Own conductors are mounted on the upper ends of the support rods · In non-working positions, these conductors are actually held so that the pickup levers abut on the control cam circuits.
252 906 v nepracovních polohách jsou vodiče, resp. jejich pracovní konce vedle sebe, je úhlové postavení jejich snímacích pák vějířovité a v důsledku toho jsou jednotlivé ovládací vačky různě vytvořeny, t j. mají odlišné hloubky profilů a tvary. V důsledku toho je výroba vaček náročná.252 906 in non-working positions are wires resp. their working ends side by side, the angular position of their picking levers is fan-shaped and, as a result, the individual control cams are differently formed, i.e. have different profile depths and shapes. As a result, the production of cams is difficult.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedený nedostatek, což je splněno tím, že vodiče nití v nepracovních polohách dosedají na konce drážek pravítka tak, že jejich snímací nosy zasahují do prostoru vymezeném největším a nejmonším průměrem pracovních povrchů vaček, které jsou stejného tvaru a velikosti.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above drawback, which is accomplished in that the thread guides in non-operative positions abut the ends of the ruler grooves so that their sensing noses extend into the space defined by the largest and smallest diameters of the cam surfaces.
Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 - pohled shora na uspořádání vodičů nití v nepracovních polohách a jednoho vodiče v pracovní poloze, obr. 2 - pohled z boku na vodič nitě, obr. 3 - čelní pohled na vodící pravítko vodičů nití.1 shows a top view of the arrangement of the thread guides in the non-working positions and one guide in the working position, FIG. 2 shows a side view of the thread guide, FIG. 3 shows a front view on the guide of the thread guides.
Známý dvouválcový okrouhlý pletací stroj je opatřen proužkovacím zařízením v hlavním pletacím systému, které má pět vodičů lj -The known two-cylinder circular knitting machine is provided with a striping device in the main knitting system having five conductors 11 -
- 1^ nití. Jednotlivé vodiče 1·^ - 1^ jsou uspořádány volně otočně nad sebou na svislé tyči 2,a to jako radiálně výkyvné páky. Každý vodič 1^ - I5 obsahuje zadní část 2, na které je vytvořen snímací nos Д. Do zadní části 2 js zasazena axiálně výkyvná pružná planžeta 2, jak je rovněž vidět na obr. 2 a na ní je připevněna přední část 6,sloužící pro vedení nitě. Tato zadní část 2 u každého vodiče lj -1 thread. The individual conductors 10 are arranged freely rotatable one above the other on the vertical rod 2 as radially pivotable levers. Each conductor 15 - 15 comprises a rear portion 2 on which a sensing nose 6 is formed. An axially pivotable elastic blade 2, as also shown in FIG. 2, is received in the rear part 2, and a front part 6 for guiding the yarn is fastened thereon. This rear part 2 at each wire 11 -
- I5 je vedena po spodní hraně tvarované drážky - 7^ (obr. 3) pravítka 8. Drážky 2^ Z5 jsou nestejné délky. Konce drážek 7·^ - 7^ 1a levé straně pravítka 8, které určují pracovní polohy vodičů 1^ -15 is guided along the lower edge of the shaped groove 7 (FIG. 3) of the ruler 8. The grooves 2 Z5 are of unequal length. The ends of the grooves 7 · ^ - 7 ^ 1a on the left side of the ruler 8, which determine the working positions of the conductors 1 ^ -
- Í5 jsou na stejné úrovni, kdežto konce drážek 7^ - 7 5 určující15 are at the same level, while the ends of the grooves 7 - 7 5 are decisive
252 906 nepracovní polohy vodičů 1^ - nejsou na stejné úrovni, tedy délky drážek 7^ - 7^ se postupně od nejspodnější prodlužují. Drážka 7^ je nejdelší a ostatní délky se postupně zkrucují s ohledem na postavení vodičů 1]_ - 1 v nepracovních polohách, a to kvůli stříhacím nožům nůžek 9. Konce drážek - 2^ pro nepracovní polohy tak slouží jako dorazy vodičů l^ - 1^, kde jsou tyto drženy tažnými pružinami 10 upevněnými na držák 11 proužkovacího zařízení а к předním částem £ vodičů 1^ - 15. Jednotlivé snímací nosy 4, jelikož jsou všechny vodiče - Í5 stejné, zasahují do různých vzdáleností. Vačky 12 pro ovládání vodičů 1^ - l^ jsou uspořádány к jednotlivým snímacím nosům 4, přičemž jsou všechny stejného tvaru a velikosti. Vačky 12 jsou uloženy souose spolu s neznázorněnými vačkami pro ovládání nožů nůžek 9, a jejich volba je řízena od známého neznázorněného řídícího zařízení prostřednictvím volící šablony. V důsledku toho musí být nejmenší průměr Rq pracovního povrchu pro ovládání vodiče 1^ vačky 12 takový, aby na něj dosedl snímací nos £ horního vodiče 1^, který je v nepracovní poloze nejvíce vykývnut. Výška pracovního nájezdu h vačky 12 pak musí být dostatečně veliká, aby byl každý vodič 1^ zaveden do pracovní polohy. Snímací nosy £ vodičů 1^ - 1^ v nepracovních polohách, tedy nedosedají na průměry RQ příslušných vaček 12. ale zasahují do prostoru mezi průměry Ηθ а kde průměr 1^· je největší pracovní průměr vačky 12. Snímací nosy 4 vodičů 1^ - 1^ v nepracovních polohách zasahují do vzdáleností, jež jsou dány průměry -1 - ’ které protínají pracovní nájezd h a tudíž při otáčení vaček jsou nutně vykyvovány do pracovních poloh.252 906 the non-working positions of the conductors 1 - are not at the same level, thus the lengths of the grooves 7 - 7 gradually extend from the lowest one. The groove 7 'is the longest and the other lengths are gradually twisted with respect to the position of the wires 11' - 1 in the inoperative positions due to the shear blades 9. 4, where they are held by tension springs 10 fixed to the stripping device holder 11 and to the front of the conductors 15 . The individual sensing noses 4, since all conductors 15 are the same, extend at different distances. The cams 12 for controlling the conductors 11 - 11 are arranged to the individual sensor noses 4, all of the same shape and size. The cams 12 are coaxial with the cams (not shown) for operating the scissors 9, and their selection is controlled from a known control device (not shown) by a selection template. As a result, the smallest diameter R q of the work surface for actuating the cam conductor 12 must be such that the sensing nose 6 of the top conductor 10, which is most pivoted in the non-working position, bears against it. The height of the working approach h of the cam 12 must then be sufficiently large that each conductor 10 is brought into the working position. The sensing noses 4 of the conductors 10 in the inoperative positions, i.e. do not abut the diameters R Q of the respective cams 12, but extend into the space between the diameters Ηθ α where the diameter 10 is the largest working diameter of the cam 12. 1 in the non-working positions they extend to distances given by the diameters -1 - which intersect the working approach h and therefore necessarily pivot to the working positions when the cams are rotated.
Funkce výše popsaného zařízení je následující. Před pletením úpletu jsou všechny vodiče 1^ - 1^ v nepracovních polohách, přičemž příslušné vačky 12 jsou rovněž v nepracovních polohách, kdy nájezdy h se kryjí a kdy nosy 4 všech vodičů 1^ - 1^ zasahují do prostoru vymezeném největším průměrem a nejmenším průměrem RQ pracovníhoThe function of the device described above is as follows. Prior to knitting the fabric, all the conductors 1 - 1 'are in non-working positions, with the respective cams 12 also in the non-working positions where the ramps h coincide and the noses 4 of all conductors 1 - 1' extend into the space defined by the largest diameter and smallest diameter. R Q working
252 906 povrchu vaček 12. Na obr. 1 je tato poloha vaček 12 vyznačena přerušovanou čarou. Povelem od řídicího zařízení je např. přetočena vačka 12 příslušející vodiči 1^ do pracovní polohy, jak je na obr. 1 znázorněno plnou čarou a nájealem h je nos 4. a tedy vodič 1^ vykývnut proti působení pružiny 10 do pracovní polohy, přičemž při tomto pohybu je veden po spodní hraně drážky pravítka 8 vlivem působění planžety 2· Nit P je zachycena jehlami a zaplétána. Dalším povelem potom dojde k vystřídání vodiče 1^, např. vodičem 1^, jehož vačka. 12 opět.svýfa nájezdem h vykývne vodič 1^ do pracovní polohy, přičemž pružina 10 vodiče 1^ po pře jetí nájezdu h stáhne zpět vodič 1^ do nepracovní polohy. Stejrýrm způsobem se ovládají i ostatní vodiče.252 906 of the cam surface 12. In FIG. 1, this position of the cams 12 is indicated by a broken line. By way of example, the control device is to rotate the cam 12 belonging to the conductor 10 to the working position, as shown in FIG. 1 by a solid line and the tenant h is the nose 4 and hence the conductor 10 pivoted against the spring 10 into the working position. This movement is guided along the lower edge of the groove of the ruler 8 due to the action of the foil 2. The thread P is caught by the needles and entangled. Another command then alternates the conductor 1, e.g., the conductor 1, whose cam. 12 again, the ramp 10 swings the conductor 10 into the working position, whereby the spring 10 of the conductor 10 pulls the conductor 10 back to the non-working position after passing the ramp. Other wires are controlled in the same way.
Hlavní výhodou vynálezu je ta skutečnoot, že konstrukčním uspořádáním vodičů a pravítka a postavením vodičů k vačkám umožňuje vytvoření všech vodičů a vaček stejně, čímž se docílí jednoduchoosi zařízení, univerzálnosti dílců,a tím i zjednodušení výroby a ekonomického efektu.'The main advantage of the invention is that the design of the conductors and the ruler and the positioning of the conductors to the cams make it possible to create all the conductors and cams equally, thereby achieving simplicity of equipment, versatility of components and thus simplification of production and economic effect.
Claims (2)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841774A CS252906B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Striping device for double-cylinder circular knitting frame |
| GB08505621A GB2155505B (en) | 1984-03-13 | 1985-03-05 | Striping device of a double-cylinder circular knitting machine |
| DE19853507773 DE3507773A1 (en) | 1984-03-13 | 1985-03-05 | RINGER DEVICE OF A DOUBLE CYLINDER ROUND KNITTING MACHINE |
| IT19817/85A IT1185528B (en) | 1984-03-13 | 1985-03-08 | STRIP FORMING DEVICE OF A DOUBLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841774A CS252906B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Striping device for double-cylinder circular knitting frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS177484A1 CS177484A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS252906B1 true CS252906B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5352997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841774A CS252906B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Striping device for double-cylinder circular knitting frame |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252906B1 (en) |
| DE (1) | DE3507773A1 (en) |
| GB (1) | GB2155505B (en) |
| IT (1) | IT1185528B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1247999B (en) * | 1991-06-06 | 1995-01-05 | Savio Spa | DEVICE FOR CHANGING AND CHECKING THE WIRE FEED IN A DOUBLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINE. |
| IT1251329B (en) * | 1991-09-19 | 1995-05-08 | Lonati Srl | STRUCTURE OF LINE GUIDE FOR CIRCULAR KNITTING MACHINES, IN PARTICULAR FOR STRIPING GROUPS IN MACHINES FOR DOUBLE CYLINDER STOCKINGS |
| CN103255566A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-21 | 江苏千里马袜业有限公司 | Yarn guide of hosiery machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3033102A1 (en) * | 1979-09-07 | 1981-03-19 | The Bentley Engineering Co. Ltd., Leicester | Yarn feed changeover mechanism for circular knitting machine - having parking position upstream of feed point for feeder crossover |
-
1984
- 1984-03-13 CS CS841774A patent/CS252906B1/en unknown
-
1985
- 1985-03-05 DE DE19853507773 patent/DE3507773A1/en not_active Withdrawn
- 1985-03-05 GB GB08505621A patent/GB2155505B/en not_active Expired
- 1985-03-08 IT IT19817/85A patent/IT1185528B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2155505A (en) | 1985-09-25 |
| IT8519817A0 (en) | 1985-03-08 |
| DE3507773A1 (en) | 1985-09-19 |
| GB2155505B (en) | 1987-01-28 |
| GB8505621D0 (en) | 1985-04-03 |
| IT1185528B (en) | 1987-11-12 |
| CS177484A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4287728A (en) | Thread guidance in mesh-forming machines with rotating thread guides | |
| US3439715A (en) | Weft mixer for looms | |
| CS252906B1 (en) | Striping device for double-cylinder circular knitting frame | |
| US3006173A (en) | Yarn clamping and cutting means and method for knitting machines | |
| JP2820153B2 (en) | Knitting method of patterned knitwear and circular knitting machine for knitting patterned knitwear | |
| US4417456A (en) | Thread positioning apparatus for a warp knitting machine | |
| JPH0693542A (en) | Equipment for forming terry knitting | |
| US3292395A (en) | Straight bar knitting machines | |
| US3421344A (en) | High-speed knitting machine | |
| US3234761A (en) | Clipping mechanism for circular knitting machines | |
| EP0683258A1 (en) | Impact protection device for a rod for positioning thread guides in a circular knitting machine | |
| US4361017A (en) | Pattern mechanism | |
| US3552149A (en) | Thread displacement device for use with cutting and gripping units of duble cylinder knitting machines | |
| US2773372A (en) | Knitting machine | |
| EP1524347B1 (en) | Circular type knitting machine for intarsia fabrics | |
| US3975927A (en) | Striping apparatus for circular knitting machines | |
| CS209689B1 (en) | Thread guide of the single-cylinder round knitting machine for making the hosiery | |
| CS251005B1 (en) | Striping device for double-cylinder circular knitting frame | |
| US3115761A (en) | Feeder arrangement for circular knitting machines | |
| RU2077621C1 (en) | Two-drums rotary circular welt-knitting machine | |
| US1853020A (en) | Yarn furnishing means for knitting machines | |
| US3016725A (en) | Yarn clamping tensioning and severing mechanism for circular knitting machines | |
| US3174305A (en) | Means for knitting terry loops | |
| US3226956A (en) | Yarn feeding means | |
| CN1004215B (en) | Circular knitting machine with thread-hanging mechanism |