CS231849B1 - Spřádací samočisticí rotor pro bezvřetenové předení - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je zamezit usazování prachu a nečistot ve sběrné drážce spřádacího rotoru, která je po obou stranéch opatřena střídavě, nikoliv věak proti sobě protilehle, čisticími štěrbinami a to jak na skluzové stěně, tak i na protilehlé stěně spřádacího rotoru. Takovéto uspořádání čisticích štěrbin,umožňuje samočinné čištění rotoru, nebot nečistoty a prach přiváděné spolu s vlákny na sběrnou drážku se těmito štěrbinami působením odstředivé síly otáčejícího se rotoru odlučují od vláken.

Description

Vynález se týká spřádacího samočisticího rotoru pro bezvřetenové předeni otočně uložený v tělese spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje.

Jedním z problémů bezvřetenového předení pomocí spřádacích rotorů je jejich znečiáíování nečistotami a prachem obsaženým ve vypřádeném vlákenném materiálu, která se usazují společně s vlákny ve sběrných drážkách rotorů a po určité době je zaplní tak, že se začne zhorěovat kvalita vypřádané příze, což mé nakonec za následek její přetrh.

Podle britského patentu 1 265 148 je známé řešení pro odstraňováni nečistot a prachu ze sběrné drážky kompaktního spřádacího rotoru, což se děje pomocí štěrbin uspořádaných po obvodě sběrného povrchu, přičemž samotná sběrná drážka zůstává buá nedotčena nebo je těmito štěrbinami částečně přerušována.

Podobné řešení představuje čs. autorské osvědčení č. 162 581, dle kterého je sběrné drážka v kompaktním rotoru vytvořena na jedné své straně tyčinkami, přičemž mezery mezi nimi postačuji k průchodu neppřádatelných vláken a prachu. Tyto nečistoty pak vyletují v důsledku odstředivé síly radiálními otvory uspořádanými ve dnu spřádacího rotoru.

Nevýhodou obou těchto řešení je, že sběrný povrch je stále ještě částečně uzavřen případně je otevřen jen po jedné straně, a dále též to, že navrhovaná řešení jsou u kompaktních rotorů z výrobního hlediska příliš komplikované a proto i nákladná.

Cílem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody a nalézt vhodné tělesné uspořádání spřádacího samočisticího rotoru, které by umožňovalo samočinné čištění jeho sběrná drážky a přitom bylo výrobně jednoduché.

Podstatou vynálezu je spřádací samočisticí rotor pro bezvřetenové předení s otevřenou čelní stranou, ve které je uspořádána kuželová skluzová stěna, vytvářející s protilehlou stěnou rotoru v místě jeho největšího průměru sběrnou drážku pro ukládání vláken, opatřenou po obou stranách čisticími štěrbinami, kteréžto čisticí štěrbiny jsou po obou stranách sběrné drážky uspořádány střídavě nikoliv však proti sobě protilehle.

Pracovní plochy spřádacího samočisticího rotoru mohou být složeny ze dvou dílů opatřených zářezy a žebry tvořícími v místě spojení sběrnou drážku, přičemž jeden díl pracovní plochy je čelní stranou rotoru s kuželovou skluzovou stěnou a druhý jeho protilehlou stěnou. Oba díly mohou být zhotoveny lisováním z otěruvzdorného materiálu. Případně mohou být spojeny mechanicky svářením, či lepením. Těž lze vytvořit čisticí štěrbiny prolisováním otěruvzdorného materiálu.

Tímto uspořádáním dojde k otevření sběrného povrchu po celém vnitřním obvodu spřádacího samočisticího rotoru, nebot čisticí štěrbiny nejsou vzájemně proti sobě protilehlé, takže sběrný povrch je vždy proti některé ze stěn spřádacího rotoru otevřený, což umožňuje nepřetržité vylučováni nečistot a pro proces předení nespřadatelných vláken. Nutnost občasného zastavováni procesu předení z důvodu čištění rotorů proto v tomto případě odpadá.

Podstata vynálezu je patrná z příkladných provedení na přiložených nákresech, které představují: obr. 1 spřádací ústrojí v řezu s otočně uspořádaným spřádacím rotorem uzavřeným v tělese krytém víkem, obr. 2 samočisticí spřádací rotor s otevřeným sběrným povrchem v pohledu ze strany, obr. 2a samočisticí spřádací rotor v prostorovém pohledu, obr. 3 detail spřádacího samočisticího rotoru se sběrnou drážkou tvořenou vzájemným spojením dvou dílů pracovní plochý rototu se zářezy a žebry, obr. 4 detail samočisticího spřádacího rotoru se sběrnou drážkou tvořenou dvěma díly pracovní plochy rotoru s vylisovanými otvory, obr. 5 detail příkladného spojeni dvou dílů pracovní plochy rotoru pomocí ozubu, obr. 6 spřádací samočisticí rotor v pohledu ze strany s jednostranným prolisováním a obr. 7 detail sběrná drážky v řezu u spřádacího samočisticího rotoru dle obr. 6.

V tělese £ spřádací jednotky bezvřetenového dopřádaclho stroje je otočně uložen spřádací rotor 2, jehož čelní otevřená strana je bezdotykově uzavřena nehybným víkem 2. Pracovní plochu rotoru £ tvoří skluzová stěna 51 a protilehlá stěna 52. které v místě svého spojení tvoří sběrnou drážku 53. Kanálem A ve vlku £ je neznézorněným podávacím a rozvolňovacím ústrojím přiváděn vlákenný materiál ve formě jednotlivých vláken, která působením odstředivé síly vyvozované rychle se otáčejícím spřádacím rotorem £, se ukládají na sběrnou drážku 53. z níž jsou odtahována ve formě tvořící se příze £ odtahovou nálevkou 6 v axiálním směru a navinována neznézorněným navíjecím ústrojím na cívku. Spřádací rotor £ je upevněn na hřídeli J poháněné hnacím řemenem 8. Technologický vzduch nutný pro vytvoření nasávání vláken do rotoru, je z rotoru £ působením jeho ventilačních otvorů ve směru ěipek odváděn z tělesa £ technologickým kanálem 11.

Samočisticí spřádací rotor dle příkladného provedení na obr. 2 je sestaven ze dvou dílů 51. 52 pracovní plochy upevněných na nosném náboji £. Oba díly 51. £2 v místě svého spojení vytváří sběrnou drážku 53. čisticí štěrbiny 511. 521 jsou uspořádány na obou dílech 51. 52 střídavě, nikoliv však proti sobě protilehle, takže vytváří otevřenou sběrnou drážku 53 po celém obvodu spřádacího rotoru £. Působením těchto štěrbin dochází při rotaci spřádacího rotoru £ k podpůrnému vzduchovému proudění, jehož pomocí jsou vlákna z přívodního kanálu A přisévéna k otevřené sběrné drážce ££, přičemž nečistoty a prach jsou spolu s velmi krátkými nespřadatelnými vlákny vymršlována odstředivou silou z rotoru a odváděna s technologickým vzduchem kanálem 11 z tělesa £ spřádací jednotky. Tím dochází ke kontinuálnímu čištění sběrné drážky 53 a odpadají ztrátové časy nutné pro čištění rotoru.

Použití otěruvzdorného materiálu o vysoké životnosti, např. plechu z nerezavějící oceli pro oba díly ££, 52. pracovní plochy spřádacího samočisticího rotoru £, umožňují příkladná provedení podle obr. 3, 4,5 dle kterých lze tyto díly vyrábět například ražením, přičemž jejich vzájemné spojení lze provádět lisováním pomocí příruby 531 nebo lepením či svářením jejich čelních ploch 532.

Jiný příklad vzájemného spojení je zřejmý z obr. 5 a to pomocí ozubu 522 předlisovaném v rozvinutém stavu u jednoho z dílů ££, 52 pracovní plochy rotoru.

Jiné příkladné provedení je znázorněno na obr. 6, 7, dle kterých je vnější díl ££ J9 pracovní plochy rotoru se štěrbinami 511 vytvořen jednostranným prolisováním čisticích štěrbin 521 v dílu 52 a vyhnutím prolisovaného materiálu. Sběrná drážka 53 se vytváří mezi žebry, z kterých Jsou vytvářeny oba díly ££, 52 pracovní plochy rotoru. Uchyceni pracovní

O * * plochy rotoru Je provedeno na náboji £ zalisováním pomocí kroužku 91. .

x O

Uvedená příkladná provedení nevylučují další možnosti tělesného uspořádání samočisti·<?

čího spřádacího rotoru s otevřeným sběrným povrchem se střídavými nikoliv však protilehlými ětěrbinami uspořádanými po obou stranách jeho sběrné drážky.

PŘEDMĚT VYNALEZU

Claims (1)

1. Spřádací samočisticí rotor pro bezvřetenové předení s otevřenou čelní stranou s kuželovou skluzovou stěnou, vytvářející s protilehlou stěnou rotoru v místě jeho největšího průměru sběrnou drážku pro ukládání vláken opatřenou po obou stranách čisticími štěrbinami, vyznačený tím, že čisticí štěrbiny (511, 521) jsou po obou stranách sběrné drážky (53) uspořádány střídavě, nikoliv však proti sobě protilehle.

   6 výkresů

   Obr. 1