CS231736B1 - Vačkový hřídel - Google Patents
Vačkový hřídel Download PDFInfo
- Publication number
- CS231736B1 CS231736B1 CS817142A CS714281A CS231736B1 CS 231736 B1 CS231736 B1 CS 231736B1 CS 817142 A CS817142 A CS 817142A CS 714281 A CS714281 A CS 714281A CS 231736 B1 CS231736 B1 CS 231736B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight percent
- cast
- camshaft
- cast iron
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vynález se týká vačkového hřídele ze dvou materiálů, jehož základní tělo je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 % hmot. uhlíku, 1,7 až 2,2 % hmot. křemíku, 0,3 až 0,8 hmot. manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 % hmot. uhlíku, 1,1 až 1,4 % hmot. křemíku a 0,3 až 0,5 % hmot, manganu.
Description
Vynález se týká odlévaného vačkového hřídele ze dvou druhů materiálů různého chemického složení, zvláště vhodného pro spalovací motory automobilů a jeho účelem je vytvoření litého vačkového hřídele s požadovanou tvrdostí vaček bez nutnosti kalení.
Dosud se vačkové hřídele u většiny spalovacích motorů používají kované v zápustkách s indukčně kalenými vačkami. Výroba těchto hřídelů není ekonomicky výhodná vzhledem k poměrně velkým přídavkům na opracování a náročnému tepelnému zpracování. Dále byly zaváděny vačkové hřídele odlévané z různých druhů litin jako šedé, tvárné nebo temperované. Z těchto litin se nejlépe osvědčila šedá litina s ohledem na snadnější způsob opracování. Společnou nevýhodou dosavadních způsobů výroby z hlediska slévárenské technologie je nutnost odlévat vačky hřídele na chladltka pro dosažení předepsané tvrdosti povrchu vaček. Výroba chladítek a manipulace s nimi po dobu výrobního procesu je náročná z hlediska pracnosti i pořizovacích nákladů, nehledě k zhoršující se kvalitě povrchu odlitků následkem klesajícího chladicího účinku chladítek v sériové výrobě i jejich malé životnosti. Rovněž jejich značeni, ruční zakládání do forem a vyjímání z odlitých forem zvyšuje podstatně pracnost i výrobní náklady.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny litým vačkovým hřídelem ze dvou druhů šedé litiny podle vynálezu tím, že základní tělo celého»vačkového hřídele je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 hmotnostních procent uhlíku, 1,7 až 2,2 hmotnostních procent křemíku a 0,3 až 0,8 hmotnostních procent manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 hmotnostních procent uhlíku, 1,1 až 1,4 hmotnostních procent křemíku a 0,3 až 0,5 hmotnostních procent manganu.
Vačkovým hřídelem vyrobeným ze dvou druhů materiálů se v litině ušetří legující prvky, jako chrom, molybden, vanad, potřebné pro vytvoření karbidu železa na palcích vaček. Dále se sníží pracnost, nebot není nutné za účelem zachlazení palců vaček používat kovová chladítka. Jednotlivé vačky na celém hřídeli i tvrdost a mikrostruktura v celém palci vačky je při použití podle vynálezu stejná a není nutné tepelné zpracováni, tj. kalení vaček na povrchu. Těmito vlastnostmi jsou vytvořeny předpoklady pro zvýšenou životnost, která je až dvojnásobná oproti hřídeli tvářenému z oceli a indukčně kalenému. Karbid železa se vyznačuje vysokou odolností proti otěru a opotřebení i za extremních podmínek, přitom základní tělo hřídele je dobře obrobitelné.
Při výrobě litého vačkového hřídele spalovacího benzínového motoru s rozvodem OHC se postupuje tak, že se do formy odleje základní tělo celého vačkového hřídele ze šedé litiny o složeni 3,35 hmotnostních procent uhlíku, 1,83 hmotnostních procent křemíku a 0,42 hmotnostních procent manganu. Po vychladnuti a očištění se odlitek založí do druhé formy, ve které se nalejou na povrchy základního těla vačkového hřídele jednotlivé vačky v místech, které jsou opatřeny drážkami nebo výstupky pro zamezení posunutí vaček. Litina vaček má složení 2,4 hmotnostních procent uhlíku, 1,25 hmotnostních procent křemíku, 0,41 hmotnostních procent manganu.
Vynálezu je možno použít pro jakékoliv díly, kde je požadováno místní zvýšení odolnosti proti opotřebení a vyvolání karbidické struktury povrchu naléváním na základní součást.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUVačkový hřídel ze dvou druhů materiálů, vyznačující se tím, že základní tělo celého vačkového hřídele je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 hmotnostních procent uhlíku,1,7 až 2,2 hmotnostních procent křemíku, 0,3 až 0,8 hmotnostních procent manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 hmotnostních procent uhlíku, 1,1 až 1,4 hmotnostních, procent křemíku a 0,3 až 0,5 hmotnostních procent manganu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS817142A CS231736B1 (cs) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Vačkový hřídel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS817142A CS231736B1 (cs) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Vačkový hřídel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS714281A1 CS714281A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231736B1 true CS231736B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5419990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS817142A CS231736B1 (cs) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Vačkový hřídel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231736B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-30 CS CS817142A patent/CS231736B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS714281A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8241559B2 (en) | Steel material having a high silicon content for producing piston rings and cylinder sleeves | |
| KR20120024561A (ko) | 질화 가능한 스틸 피스톤 링 및 스틸 실린더 라이너, 및 이의 제조를 위한 주조 방법 | |
| JPH0431018B2 (cs) | ||
| CN102282283B (zh) | 可氮化活塞环 | |
| EP1456520A1 (en) | Gray cast iron for cylinder heads | |
| CS231736B1 (cs) | Vačkový hřídel | |
| KR0138010B1 (ko) | 주철제 접동부재 | |
| JP2774801B2 (ja) | ロッカーアーム及びその製造方法 | |
| GB2112811A (en) | A method for the manufacture of hardened cast camshafts | |
| EP0083927A1 (en) | Engine camshaft | |
| GB2109814A (en) | Manufacture of hardened iron camshaft castings | |
| JPS61243121A (ja) | 鋳造クランクシヤフトの製造方法 | |
| US3472651A (en) | Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements | |
| CN1123337A (zh) | 冷激合金球墨铸铁及凸轮轴铸造方法 | |
| KR100217623B1 (ko) | 캠샤프트의 제조방법 | |
| JP2886265B2 (ja) | 内燃機関用動弁機構のカムシャフト、及びその製造方法 | |
| JP2886266B2 (ja) | 内燃機関用動弁機構のカムシャフトの製造方法 | |
| JPH0115576B2 (cs) | ||
| JPH01108313A (ja) | 鋳鉄鋳物の製造方法 | |
| JP2618747B2 (ja) | 耐摩耗用チル鋳鉄 | |
| JPH0158247B2 (cs) | ||
| JP2886267B2 (ja) | 内燃機関用動弁機構のカムシャフトの製造方法 | |
| JP2886268B2 (ja) | 内燃機関用動弁機構のカムシャフト及びその製造方法 | |
| JPS5814969Y2 (ja) | 分割型ウエアリングシュ− | |
| WO1998047648A3 (en) | Low-alloy cast iron tappet, apparatus, and process for its manufacturing |