CS231736B1 - Vačkový hřídel - Google Patents

Vačkový hřídel Download PDF

Info

Publication number
CS231736B1
CS231736B1 CS817142A CS714281A CS231736B1 CS 231736 B1 CS231736 B1 CS 231736B1 CS 817142 A CS817142 A CS 817142A CS 714281 A CS714281 A CS 714281A CS 231736 B1 CS231736 B1 CS 231736B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight percent
cast
camshaft
cast iron
manganese
Prior art date
Application number
CS817142A
Other languages
English (en)
Other versions
CS714281A1 (en
Inventor
Vladimir Zeman
Original Assignee
Vladimir Zeman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zeman filed Critical Vladimir Zeman
Priority to CS817142A priority Critical patent/CS231736B1/cs
Publication of CS714281A1 publication Critical patent/CS714281A1/cs
Publication of CS231736B1 publication Critical patent/CS231736B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Vynález se týká vačkového hřídele ze dvou materiálů, jehož základní tělo je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 % hmot. uhlíku, 1,7 až 2,2 % hmot. křemíku, 0,3 až 0,8 hmot. manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 % hmot. uhlíku, 1,1 až 1,4 % hmot. křemíku a 0,3 až 0,5 % hmot, manganu.

Description

Vynález se týká odlévaného vačkového hřídele ze dvou druhů materiálů různého chemického složení, zvláště vhodného pro spalovací motory automobilů a jeho účelem je vytvoření litého vačkového hřídele s požadovanou tvrdostí vaček bez nutnosti kalení.
Dosud se vačkové hřídele u většiny spalovacích motorů používají kované v zápustkách s indukčně kalenými vačkami. Výroba těchto hřídelů není ekonomicky výhodná vzhledem k poměrně velkým přídavkům na opracování a náročnému tepelnému zpracování. Dále byly zaváděny vačkové hřídele odlévané z různých druhů litin jako šedé, tvárné nebo temperované. Z těchto litin se nejlépe osvědčila šedá litina s ohledem na snadnější způsob opracování. Společnou nevýhodou dosavadních způsobů výroby z hlediska slévárenské technologie je nutnost odlévat vačky hřídele na chladltka pro dosažení předepsané tvrdosti povrchu vaček. Výroba chladítek a manipulace s nimi po dobu výrobního procesu je náročná z hlediska pracnosti i pořizovacích nákladů, nehledě k zhoršující se kvalitě povrchu odlitků následkem klesajícího chladicího účinku chladítek v sériové výrobě i jejich malé životnosti. Rovněž jejich značeni, ruční zakládání do forem a vyjímání z odlitých forem zvyšuje podstatně pracnost i výrobní náklady.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny litým vačkovým hřídelem ze dvou druhů šedé litiny podle vynálezu tím, že základní tělo celého»vačkového hřídele je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 hmotnostních procent uhlíku, 1,7 až 2,2 hmotnostních procent křemíku a 0,3 až 0,8 hmotnostních procent manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 hmotnostních procent uhlíku, 1,1 až 1,4 hmotnostních procent křemíku a 0,3 až 0,5 hmotnostních procent manganu.
Vačkovým hřídelem vyrobeným ze dvou druhů materiálů se v litině ušetří legující prvky, jako chrom, molybden, vanad, potřebné pro vytvoření karbidu železa na palcích vaček. Dále se sníží pracnost, nebot není nutné za účelem zachlazení palců vaček používat kovová chladítka. Jednotlivé vačky na celém hřídeli i tvrdost a mikrostruktura v celém palci vačky je při použití podle vynálezu stejná a není nutné tepelné zpracováni, tj. kalení vaček na povrchu. Těmito vlastnostmi jsou vytvořeny předpoklady pro zvýšenou životnost, která je až dvojnásobná oproti hřídeli tvářenému z oceli a indukčně kalenému. Karbid železa se vyznačuje vysokou odolností proti otěru a opotřebení i za extremních podmínek, přitom základní tělo hřídele je dobře obrobitelné.
Při výrobě litého vačkového hřídele spalovacího benzínového motoru s rozvodem OHC se postupuje tak, že se do formy odleje základní tělo celého vačkového hřídele ze šedé litiny o složeni 3,35 hmotnostních procent uhlíku, 1,83 hmotnostních procent křemíku a 0,42 hmotnostních procent manganu. Po vychladnuti a očištění se odlitek založí do druhé formy, ve které se nalejou na povrchy základního těla vačkového hřídele jednotlivé vačky v místech, které jsou opatřeny drážkami nebo výstupky pro zamezení posunutí vaček. Litina vaček má složení 2,4 hmotnostních procent uhlíku, 1,25 hmotnostních procent křemíku, 0,41 hmotnostních procent manganu.
Vynálezu je možno použít pro jakékoliv díly, kde je požadováno místní zvýšení odolnosti proti opotřebení a vyvolání karbidické struktury povrchu naléváním na základní součást.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Vačkový hřídel ze dvou druhů materiálů, vyznačující se tím, že základní tělo celého vačkového hřídele je odlito z litiny o složení 3,0 až 3,5 hmotnostních procent uhlíku,
    1,7 až 2,2 hmotnostních procent křemíku, 0,3 až 0,8 hmotnostních procent manganu a vrchní vrstva vaček je odlita z litiny o složení 2,2 až 2,7 hmotnostních procent uhlíku, 1,1 až 1,4 hmotnostních, procent křemíku a 0,3 až 0,5 hmotnostních procent manganu.
CS817142A 1981-09-30 1981-09-30 Vačkový hřídel CS231736B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS817142A CS231736B1 (cs) 1981-09-30 1981-09-30 Vačkový hřídel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS817142A CS231736B1 (cs) 1981-09-30 1981-09-30 Vačkový hřídel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS714281A1 CS714281A1 (en) 1984-05-14
CS231736B1 true CS231736B1 (cs) 1984-12-14

Family

ID=5419990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS817142A CS231736B1 (cs) 1981-09-30 1981-09-30 Vačkový hřídel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231736B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS714281A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8241559B2 (en) Steel material having a high silicon content for producing piston rings and cylinder sleeves
KR20120024561A (ko) 질화 가능한 스틸 피스톤 링 및 스틸 실린더 라이너, 및 이의 제조를 위한 주조 방법
JPH0431018B2 (cs)
CN102282283B (zh) 可氮化活塞环
EP1456520A1 (en) Gray cast iron for cylinder heads
CS231736B1 (cs) Vačkový hřídel
KR0138010B1 (ko) 주철제 접동부재
JP2774801B2 (ja) ロッカーアーム及びその製造方法
GB2112811A (en) A method for the manufacture of hardened cast camshafts
EP0083927A1 (en) Engine camshaft
GB2109814A (en) Manufacture of hardened iron camshaft castings
JPS61243121A (ja) 鋳造クランクシヤフトの製造方法
US3472651A (en) Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements
CN1123337A (zh) 冷激合金球墨铸铁及凸轮轴铸造方法
KR100217623B1 (ko) 캠샤프트의 제조방법
JP2886265B2 (ja) 内燃機関用動弁機構のカムシャフト、及びその製造方法
JP2886266B2 (ja) 内燃機関用動弁機構のカムシャフトの製造方法
JPH0115576B2 (cs)
JPH01108313A (ja) 鋳鉄鋳物の製造方法
JP2618747B2 (ja) 耐摩耗用チル鋳鉄
JPH0158247B2 (cs)
JP2886267B2 (ja) 内燃機関用動弁機構のカムシャフトの製造方法
JP2886268B2 (ja) 内燃機関用動弁機構のカムシャフト及びその製造方法
JPS5814969Y2 (ja) 分割型ウエアリングシュ−
WO1998047648A3 (en) Low-alloy cast iron tappet, apparatus, and process for its manufacturing