CS231140B1 - Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky - Google Patents
Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky Download PDFInfo
- Publication number
- CS231140B1 CS231140B1 CS831167A CS116783A CS231140B1 CS 231140 B1 CS231140 B1 CS 231140B1 CS 831167 A CS831167 A CS 831167A CS 116783 A CS116783 A CS 116783A CS 231140 B1 CS231140 B1 CS 231140B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- line
- hydraulic
- hydrostatic drive
- hydraulic motor
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky na výrobu koženek, u kterého je každý z tažných válců bu3 přímo nebo přes převod spojen s hydromotorem, přičemž všechny hydromotory jsou sériově spojeny do jednoho okruhu s regulačním hydrogenerátorem. Ke každému hydromotoru je paralelně připojen přepouštěcí ventil, a to tak, že u jednoho hydromotoru je přepouštěcí ventil v paralelní větvi zapojen proti smyslu průtoku hlavního proudu, zatímco u ostatních hydromotorů je přepouštěcí ventil zapojen ve smyslu průtoku hlavního proudu .
Description
Vynález ee týká hydrostatického pohonu tažných válců nanááecl linky·
U nanášecich linek na výrobu koženek ee používají dva principiálně odlišná způsoby· První způsob spočívá v tom, že na-tkaný textilní materiál, odvíjený ze svitku, umístěného na začátku línky, se na nášeci stolici nanese vrstva termoplastického materiálu pastovité konzistence, načež pas tkaniny s nanesenou vrstvou projde žalatinačnim tunelem, ve kterém působením tepla přejde nanesená vrstva do elastického stavu·
Po vychlazení, ke kterému dojde průchodem přes chladicí válce, se bu3 pas materiálu může navíjet jako hotoyý výrobek, nebo se na/prvnl vrstvu může na další nanášeči stolici nanášet další vrstva a popsaný postup se může několikrát opakovat· Po naneseni poslední vrstvy se do této vrstvy může obtisknout dezén tím, že pas materiálu projšde přes dezánovací -válec a takto vzniklý dezén sa zafixuje vychlazením.
Druhý způsob, používaný zejména u lehkých koženek, spočívá v tom, že na začátku linky se místo textilního materiálu odvíjí pas speciálního papíru, na jehož jedné straně je nanesena silikonová vrstva, ve které ja vytvořen dezén. Na tuto stranu papíru sa postupně nanášejí jednotlivé vrstvy termoplastického materiálu. Po naneseni každé vrstvy pas prochází želatinačnim tunelem jako v prvním připadá. Po naneseni poslední vrstvy se do táto vretvy vtiskne pas textilního materiálu.
Po průchodu posledním želátinačnim tunelem se hotový výrobek oddělí od pasu papíru a každý pas se samostatně naviji. Běžně používaná linky pro aplikaci obou popsaných způsobů bývají vybaveny pro nanášeni jedné až tři vrstev termoplastického materiálu.
Technologický proces vyžaduje, aby nosný pas, kterým je v prvním případě textilní tkanina, v druhém případě speciální papír, byl v celé délce linky stejnoměrně napjat. Dále ja
231 140 nutné, aby bylo možno plynule měnit rychlost průchodu pasu linkou od minimální rychlosti potřebné k zaváděni pásu (např. 1-3 m/min·) až do maximální technologické rychlosti (např.
20-30 m/min·)·
Tyto požadavky kladou značné nároky na pohon linky, a to zejména proto, že délka takovýchto linek bývá velmi značná, např· několik desítek metrů· Proto bývá pohon rozdělen po délce linky na několik míst, takže kromě pohonu navíječů na konci linky bývá poháněno několik tažných válců, kterými se tažná sila přenáší na nosný pas· Těmito tažnými válci bývaji zpravidla hlavni válce nanáěecich stolic a chladicí válce· Kromě těchto tažných válců linka obsahuje větší počat volnoběžných válců, která slouží ke změně směru pasu nebo k jeho podepřeni·
Pohon tažných válců bývá u známycn provedení řešen stejnosměrnými regulačními elektromotory s různými typy regulace· Vzhledem k tomu, že se u nanáěecich linek většinou pracuje 8 hořlavými rozpouštědly, musí být elektrické vybavení v nevýbušnóm provedeni·
Hlavni nevýhoda tohoto známého řešeni spočívá v tom, žs je poměrně složité, zejména pokud jde o regulační systém·
Z toho vyplývají vysoké nároky na kvalifikaci personálu pro údržbu a opravy· Další nevýhodou jsou poměrně vysoké pořizovací náklady·
Uvedené nevýhody známého řešeni odstraňuje převážnou měrou pohon tažných válců nanáěaci linky podle vynálezu, u kterého každý z tažných válců je přímo nabo přes převod spojen s hydromotoram, kde podstatou vynálezu je, že všechny hydromotory jeou sériově spojeny do jednoho okruhu s hydroganarátorem, sloužícím jako zdroj tlakové hydraulické kapaliny, přičemž ka každému hydromotoru je paralelně připojen přepouětěci ventil, a to tak, ža u jednoho z hydromotorů ja přepouětěci ventil v paralelní větvi zapojen proti smyslu průtoku hlavního proudu, zatímco u ostatních hydromotorů je přepouětěci ventil v paralelní větvi zapojen ve smyslu průtoku hlavního proudu·
231 140
Hlavni výhody hydrostatického pohonu tažných válců nanášeci linky podle vynálezu spočívají v jeho jednoduchosti, nenáročnosti na obsluhu a údržbu, v jeho spolehlivosti a vhodnosti pro výbušné prostředí·
Na připojených obrázcích je znázorněn přiklad provedeni předmětu vynálezu, kda obr· 1 značí schéma nánáěeci linky, obr· 2 značí hydraulické schéma pohonu tažných válců· Následující přiklad uvedený vynález pouze ilustruje, nikoliv omezuje·
Na obr· 1 je znázorněno zjednodušené schéma nanéšscí linky se dvěma nanášecimi stolicemi· Nosný pas 1 se odvíjí ze svitku uloženého v odviječi 2. Prochází přes kompenzátor 3, který vytváří zásobu materiálu, umožňující plynulý chod linky při výměně svitků v odviječi· Za kompenzátorem je první nanášaci stolice 4, jejíž hlavní válec 5 je poháněn a představuje prvni tažný válec linky· Nosný pas s nanesenou první vrstvou dále prochází prvním želatinačnim tunelem 6. Za ním je umístěna chladička se dvěma chladicími válci 7, které jsou poháněny a představují druhý a třetí tažný válec linky· Hlavni válec 8 druhé nánáěeci stolice 9 je opět poháněn a představuje čtvrtý tažný válec linky· Za druhou nánáěeci stolicí je druhý želatinačni tunel 10 a za nim druhá chladička se čtyřmi chladicími válci 11, které jsou poháněny a představuji pátý až osmý tažný válec linky· Za druhou chladičkou je umístěn naviječ 12 hotového výrobku·
Linka pro aplikaci druhého způsobu výroby, u kterého funkci nosného pasu zastává speciální papír, se od linky označené v obr· 1 liší jen tím, že za druhou nánáěeci stolici je zařazena stolice pro laminaci textilu a na konci linky ja kromě navlječe hotového výrobku ještě naviječ papíru· Princip pohonu tažných válců zůstává stejný·
Na obr· 2 je znázorněno hydraulické schéma pohonu tažných válců· Regulační hydrogenerátor 13, poháněný asynchronním elektromotorem 14 dodává v pracovní poloze rozváděče 15 měnitelné množství tlakové kapaliny do tlakové větve 16 potrubí, do kterého jeou zařazeny v sérii všechny hydromotory 17 - 20»
Ve znázorněném příkladu hydromotor 17 pohání hlavní válec 5 první nanášscl stolice (obr· 1), hydromotor 18 pohání dvojici chladicích válců 7 první chladičky, hydromotor 19 pohání hlavni válec £ druhé nanášscl stolice a hydromotor 20 pohání čtveřici chladicích válců il druhé chladičky· Ka každému hydromotoru je
231 140 paralelně připojen přepouštěcí ventil 21 - 24, e to tak, že u jednoho z hydromotorů (např. 17) je přepouštěcí ventil (např. 21) v paralelní větvi zapojen proti smyslu průtoku hlavního proudu, zatímco u ostatních hydromotorů je přapouštěcí ventil zapojen ve smyslu průtoku hlavního proudu. Za posledním hydromotorem pokračuje odpadni větev 25 potrubí, která přivádí hydraulickou kapalinu přes rozváděč 15 a filtr 26 zpět na vstup hydrogsnsrátoru 13. Mezi odpadni větev 25 a tlakovou větev 16 potrubí je zařazen přapouštěcí ventil 27» Vstupní strana hydroganarátoru 13 je přívodním potrubím 28 spojena a vnějším zdrojem hydraulické kapaliny o nízkém tlaku. Odbočka přívodního potrubí 28 ja přes zpětný ventil 29 spojena s tlakovou větví 16. Odpadni větev 25 potrubí je přes trysku 30 spojena s vnějším odpadem.
Rozváděč 15 ja třípolohový, avšak je využita jan jedna jeho pracovní poloha, vyznačená rovnoběžnými šipkami. Elektromagnet druhé pracovní polohy (zkřížené šipky) není zapojen.
V klidové poloze rozváděče 15 ja výstup hydregenerátoru spojen přes filtr 26 se vstupem a tlaková i odpadni větev potrubí je uzavřena.
Popsaný systém pracuje takto: V pracovní poloze rozváděče 15 proudí hydraulická kapalina tlakovou větví 16 do hydromotoru 17 a odtud přes všechny dalěl hydromotory do odpadni větve 25. Otáčky hydromotoru 17 jsou dány množstvím kapaliny, které dodává hydrogenerátor, nebot obtok s přepouštěcím ventilem 21 ja uzavřen. Totéž plati o ostatních hydromotorech 18, 19, 20 za předpokladu, že hydromotory nejsou zatíženy. Pak na nich nevzniká tlakový spád a přapouštěcí ventily 22, 23 a 24 jaou rovněž uzavřeny. Převody mezi hydromotory 17 - 20 a příslušnými tažnými válci £, 7, 8 a 11 jsou voleny tak, aby za chodu bez zatížení byla obvodová rychlost tažných válců 7, £ a 11 o něco větší (např. o 5 %) než obvodová rychlost tažného válce 2· Procházi-li linkou nosný pas JL (obr. 1), pak jím jsou všechny tažné válce navzájem propojeny a jejich obvodová rychlost muší být stejná. To je možné jen tehdy, jeou-li otáčky hydromotorů 18, 19, 20 nižší než za chodu bez zatíženi, tj· za předpokladu, že část průtoku kapaliny prochází přes přapouštěcí ventily 22, 23, 24. Nastavením tlakového spádu na těchto přapouětěcich ventilech je možno řídit moment vyvozovaný příslušnými hydromotory a tady i obvodovou silu na
231 140 tažných válcích· Tlakový spád na hydromotoru 17 se nastaví automaticky podle odporu, kterým působí nosný pas na obvod tažného válce £>· Změnou množství kapaliny, kterou dodává hydrogenerátor 13, ae mění otáčky vdech hydromotorů najednou·
Přepouštěcí ventil 27 vstupuje do činnosti při výpadku proudu nebo při havarijním brzděni· V tom případě se rozváděč 15 přesune do klidové polohy· Vlivem setrvačnosti rotujících tažných válců se hydromotory zrněni v čerpadla a v odpadni větvi 25 vznikne tlak· Kapalina proudí přes přepouštěcí ventil 27 do tlakové větve 16 a tím sa škrcením maří kinetická energie· V okamžiku návratu rozváděče 15 do klidové polohy se skokem mění polarita tlakového spádu na hydromotorech 18, 19, a přepouštěcí ventily 22, 23, 24 se uzavřou· Následkem toho poklesne skokem průtok kapaliny okruhem. Protože se otáčky hydromotoru 17 nemohou skokem změnit, otevře se přepouštěcí ventil 21 a přebytečná kapalina sa obtokem vrací na vstup hydromotoru 17, který se zúčastni brzděni, jehož intensita je dána nastavením přepouštěciho ventilu 21« Připojeni okruhu k vnějšímu zdroji hydraulické kapaliny přívodním potrubím 28 má jednak za účel udržet všechna místa okruhu na určitém minimálním tiáku, jednak va spojeni s odpadem přes trysku 29 zabezpečuje výměnu kapaliny v okruhu·
Hydrostatický pohon tažných válců nanášací linky podlá vynálezu ja jednoduchý, levný, snadno ovladatelný, nenáročný na kvalifikaci obsluhy, vhodný do výbušného prostředí a splňuje všechny technologické požadavky·
Claims (3)
1· Hydrostatický pohon tažných válců nanáěeci linky, u kterého každý z tažných válců je přímo nebo přes převod epojen e hydromotorem, vyznačující se tlm, že všechny hydromotory (17 - 20) jsou sériově spojeny do jednoho okruhu s hydrogenerátorem (13), sloužícím jako zdroj tlakové hydraulické kapaliny, přičemž ke každému hydromotoru je paralelně připojen přepouětěci ventil (21 - 24), a to tak, že u jednoho z hydromotorů (17) je přepouětěci ventil (21) v paralelní větvi zapojen proti smyslu průtoku hlavního proudu, zatímco u ostatních hydromotorů (18 20) je přepouětěci ventil (22-24) zapojen ve smyslu průtoku hlavního proudu·
2» Hydrostatický pohon tažných válců nanáěeci linky podle bodu ljvyznačující ee tim, že hydrogenerátor (13) je regulačního typu·
3· Hydrostatický pohon tažných válců nanáěeci linky pddle bodu lfvyznačující se tim, že mezi odpadni větev (25) a tlakovou větev (16) potrubí je zařazen přepouětěci ventil (27)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831167A CS231140B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831167A CS231140B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS116783A1 CS116783A1 (en) | 1984-02-13 |
| CS231140B1 true CS231140B1 (cs) | 1984-10-15 |
Family
ID=5345359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS831167A CS231140B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231140B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-21 CS CS831167A patent/CS231140B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS116783A1 (en) | 1984-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2136282B2 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen eines Flugzeugs | |
| US2164596A (en) | Winder drive | |
| EP0951992A2 (de) | Sichtkaschiervorrichtung | |
| CS231140B1 (cs) | Hydrostatický pohon tažných válců nanášecí linky | |
| DE4422002A1 (de) | Vorrichtung zur maschninellen Ablage von nassimprägnierten endlosen Fasersträngen auf beliebig gekrümmten Flächen oder Flächenabschnitten | |
| US2164600A (en) | Hydraulic drive for winding apparatus | |
| US3381868A (en) | Drive for devices treating movable lengths of materials | |
| DE19654781A1 (de) | Hilfseinrichtung zur Realisierung einer Redundanz für die Energieversorgung von Flugsteuerungsantrieben | |
| US2363585A (en) | Rolling mill | |
| DE102004051094A1 (de) | Hydraulische Antriebsanordung zum Antrieb einer Leitungstrommel eines fahrbaren Verbrauchers | |
| US3704993A (en) | Drive system for strip material | |
| DE2235833C3 (de) | Spannvorrichtung für kontinuierlich durchlaufende Bänder, insbesondere Metallbänder | |
| DE6930192U (de) | Abwickelstaender. | |
| US2739366A (en) | Roll-driving mechanism for a napping machine and torque control devices therefor | |
| GB993337A (en) | Improvements in machine for color coating strands | |
| DE2514936C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ersetzen einer auslaufenden Folienbahn durch eine neue Folienbahn | |
| US2231661A (en) | Hydraulic braking system for printing presses or like motor-driven apparatus | |
| DE2058748C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Endlosmaterialien in gebundener Warenführung | |
| DE886933C (de) | Selbsttaetig aufwickelnde Kabeltrommel fuer ortsveraenderliche elektrische Maschinen | |
| DE60223449T2 (de) | Hydraulischer Steuerkreis für einen Jigger zur Behandlung von Geweben | |
| GB898729A (en) | Improvements in and relating to winding apparatus for winding and re-winding webs ofmaterial or for winding ropes and cables | |
| RU2141435C1 (ru) | Устройство для перемещения объекта на палубе корабля, преимущественно летательного аппарата | |
| SU1217958A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
| SU755703A1 (ru) | Гидропривод шагающего конвейера 1 | |
| DE1063001B (de) | Messpumpenregelung hydrostatischer Getriebe insbesondere bei Antriebsvorrichtungen zum Aufwickeln von biegsamen Guetern |