CS231091B1 - Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process - Google Patents
Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process Download PDFInfo
- Publication number
- CS231091B1 CS231091B1 CS615582A CS615582A CS231091B1 CS 231091 B1 CS231091 B1 CS 231091B1 CS 615582 A CS615582 A CS 615582A CS 615582 A CS615582 A CS 615582A CS 231091 B1 CS231091 B1 CS 231091B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shed
- knitting
- weft
- laying
- warp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Vynález se týká jednak pletenotkaniny, vytvořenou pletařskou' osnovní vazbou, vykazující sloupky oček, umístěné mszu skupinami osnovních nití, provazujících s dvojicemi spojovacích kliček pletařské osnovní vazby, které tvoří dělené útky, ve tkalcovské vazbě, jednak způsobu výroroby pletenotkaniny a zařízení k prováděni tohoto způsobu. Vynález jednak rozšiřuje sortiment pletenotkanin novými pletařskými osnovnimi vazbami, které propůjčují pletenotkaninám nové výhodné charakteristické vlastnosti, zejména potlačeni proužkového efektu ve sloupčích oček, žádoucí pro některé účely použití pletenotkanin, jednak řeší efektivní způsob jejich výroby. Podstatou pletenotkaniny je, že pletařská osnovní vazba je vytvořena ze dvou dílčích pletařských osnovních vazeb, jejichž sloupky oček a dělené útky se v pletařské osnovní vazbě střídají alespoň ob jeden sloupek oček a jeden dělený útek. Zařízení je opatřeno dvěma střídavě pracujícími dílčími soustavami kladecích Členů 7a. 7b a k nim přiřazenými dílčími soustavami pletacích jehel 14a, 14b obr. 5·The invention relates, on the one hand, to a knitted fabric, formed by a knitting warp weave, having columns of stitches, arranged in rows by groups of warp threads, interlacing with pairs of connecting loops of the knitting warp weave, which form split wefts, in a weaving weave, on the other hand, to a method of manufacturing a knitted fabric and a device for carrying out this method. On the one hand, the invention expands the range of knitted fabrics with new basic knitting weaves, which give knitted fabrics new advantageous characteristic properties, in particular suppression of the strip effect in the columns of stitches, which is desirable for some purposes of using knitted fabrics, and on the other hand, it solves an effective method of their production. The essence of the knitted fabric is that the knitting warp weave is formed from two partial knitting warp weaves, the columns of stitches and split wefts of which alternate in the knitting warp weave at least every one column of stitches and one split weft. The device is provided with two alternately operating subsystems of laying members 7a, 7b and associated subsystems of knitting needles 14a, 14b Fig. 5.
Description
Vynález se týká jednak pletenotkaniny, vytvořené pletařskou osnovní vazbou, vykazující sloupky oček, umístěné mezi skupinami osnovních nití, provazujících s dvojicemi spojovacích kliček pletařské osnovní vazby, které tvoří dělené útky, ve tkalcovské vazbě, jednak způsobu výroby pletenotkaniny, při kterém se do otevřeného prošlupu z osnovních nití zanášejí v souhlasném směru kladení, spoluprací kladecích členů a pletacích jehel, útkové smyčky z útkových nití, odvíjených z předlohy umístěné mimo prošlup a do následujícího prošlupu útkové smyčky v témže nebo opačném směru kladení, jakož i zařízení k výrobě pletenotkaniny, opatřeného soustavou vedle sebe uspořádaných a v otevřeném prošlupu vykyvujících kladecích členů, pro zanášení nití osnovní pleteniny, jakožto útku, do otevřeného prošlupu, které spolupracují se stejným počtem vratně se pohybujících pletacích jehel, přičemž kladecí členy jsou opatřeny kladecím ramenem, které je ve své výchozí poloze rovnoběžné s osnovními nitěmi a leží mezi nimi i při uzavřeném prošlupu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knitted fabric formed by a knitted warp weave having stitch pillars positioned between groups of warp threads interwoven with pairs of knitting warp knitting weave loops in a weaving weave and to a knitted fabric production process. from the warp yarns in the same direction of laying, by co-operation of the laying members and the knitting needles, weft loop of the weft yarn unwound from a pattern placed outside the shed and into the next weft shed shed in the same or opposite laying direction; side-by-side and open shed of pivoting pulley members for inserting the warp knitting threads as weft into the shed, which cooperate with the same number of reciprocating knitting needles, the laying members are provided with a laying arm which, in its initial position, is parallel to the warp threads and lies therebetween even when the shed is closed.
Z čs. patentu 146 269 je známa pletenotkanina, vytvořená pletařskou osnovní vazbou, vykazující sloupky oček, umístěné mezi skupinami osnovních nití, provazujících s dvojicemi spojovacích kliček pletařské osnovní vazby, které tvoří dělené útky, ve tkalcovské vazbě.Z čs. U.S. Patent 146,269 discloses a knitted fabric formed by a knitting warp weave, having stitch pillars positioned between groups of warp threads interwoven with pairs of knitting warp weave interlocking loops in a weaving weave.
Tato pletenotkanina je vyrobitelná na tkacím stroji podle AO 153 246, který se vyznačuje soustavou vedle sebe uspořádaných, současně v otevřeném prošlupu ve stejném směru vykyvujících kladecích členů, pro zanášení nití osnovní pleteniny, jakožto útku, do otevřeného prošlupu.This knitted fabric can be produced on a weaving machine according to AO 153 246, which is characterized by a system of juxtaposed, concurrently open shed in the same direction of the pivotable rollers, for inserting the warp knitting threads as weft into the open shed.
Kladecí členy, které spolupracují se stejným počtem vratně se pohybujících pletacích jehel, jsou opatřeny kladecím ramenem, které je ve své výchozí střední poloze rovnoběžné s osnovními nitěmi a leží mezi nimi i při uzavřeném prošlupu.The roller members, which cooperate with the same number of reciprocating knitting needles, are provided with a roller arm which, in its initial center position, is parallel to the warp threads and lies between them even when the shed is closed.
- 2 231 091- 2 231 091
Při výrobě pletenotkaniny na uvedeném stroji se do otevřeného prošlupu z osnovních nití zanášejí v souhlasném směru kladení spoluprací kladecích členů a pletacích jehel/ útkové smyčky z útkových nití/ odvíjených z předlohy/ umístěné mimo prošlup a do následujícího prošlupu útkové smyčky v ťémže nebo opačném směru kladení.In the manufacture of the knitted fabric on said machine, the open warp shed is introduced in a consistent laying direction by the co-operation of the rollers and the knitting needles / weft yarn loops (unwound from the pattern) placed outside the shed and into the next weft loop shed in the same or opposite direction .
Účelem vynálezu je rozšíření sortimentu pletenotkanin novými * pletařskými osnovními vazbami/ které by propůjčily pletenotkaninám nové výhodné charakteristické vlastnosti/ zejména potlačení prouž-* kového efektu ve sloupcích oček, žádoucí pro některé účely použití pletenotkanin, vyřešení efektivního způsobu výroby pletenotkanin s novými osnovními pletařskými vazbami a zařízení k provádění tohoto způsobu.The purpose of the invention is to broaden the range of knitted fabrics with new knitting warp ties (which would confer new advantageous characteristics to the knitted fabrics), in particular to suppress the strip effect in the stitch columns desired for some purposes. an apparatus for carrying out the method.
Uvedené podmínky v podstatě splňuje pletenotkanina tím/ že pletařská osnovní vazba je vytvořena ze dvou dílčích pletařských osnovních vazeb/ jejichž sloupky oček a dělené útky se v pletařské osnovní vazbě střídají alespoň ob jeden sloupek oček a jeden dělený útek.Essentially, the knitted fabric is satisfied by the knitting warp weave being formed from two partial knitting warp weaves whose stitch columns and split wefts alternate in the knitting warp weave at least two stitch stitches and a split weft.
Způsob výroby pletenotkaniny podle vynálezu spočívá v tom, že se v za sebou následujících prošlupech zanášejí střídavě alespoň ob jeden prošlup útkové smyčky ze dvou niťových soustav/ při- . čemž při zanášení útkových smyček jedné soustavy je druhá niťová soustava v klidu.The method for producing a knitted fabric according to the invention is characterized in that at least two weft loop shed from two threads / threads are alternately introduced in successive sheds. whereby when the weft loops of one system are fouled, the other thread system is at rest.
Podle jednoho z výhodných alternativních způsobů výroby se v prvém prošlupu ze střídy čtyř po sobě následujících prošlupů zanášejí útkové smyčky jedné niťové soustavy v jednom směru kladení, v druhém prošlupu útkové smyčky z druhé niťové soustavy v témže směru kladení, v třetím prošlupu útkové smyčky z prvé niťové soustavy v opačném směru kladení a ve čtvrtém prošlupu útkové smyčky z druhé niťové soustavy v témže opačném směru kladení.According to one preferred alternative production method, the weft loops of one threading system in one laying direction are inserted in the first shed of four successive sheds, in the second weft loop shed of the second threading system in the same laying direction, in the third weft loop shed of the first the yarn assembly in the opposite laying direction and in the fourth weft loop shed from the second yarn assembly in the same opposite laying direction.
Podle druhého z výhodných alternativních způsobů výroby, se v prvém prošlupu ze střídy dvou po sobě následujících prošlupů zanášejí útkové smyčky jedné niťově soustavy v jednom směru kladení a v druhém prošlupu útkové smyčky druhé niťové soustavy v témže směru kladení.According to a second preferred alternative manufacturing method, in the first shed of two successive shed, the weft loops of one thread system are inserted in one laying direction and in the second shed loop shed of the second thread system in the same laying direction.
Podle třetího z výhodných alternativních způsobů výroby se v prvém prošlupu ze střídy dvou po sobě následujících prošlupů za- 3 231 091 nášejí útkové smyčky jedné nitové soustavy v jednom směru kladení a ve druhém prošlupu útkové smyčky druhé nitové soustavy v opačném směru kladení.According to a third preferred alternative production method, the weft loops of one thread system are sewn in one laying direction in the first shed of two successive sheds in one laying direction and in the second weft loop shed of the other threading system in the opposite laying direction.
K provádění způsobu podle vynálezu bylo vyřešeno zařízení, které se vyznačuje tím, že liché kladecí členy a sudé kladecí členy tvoří dvě samostatně ovládané dílčí soustavy kladecích členů, z nichž každé je přiřazena jedna dílčí soustava pletacích jehel, které jsou uspořádány v soustavě pletacích jehel střídavě s pletacími jehlami druhé dílčí soustavy pletacích jehel, přičemž časový sled pracovní činnosti obou dílčích soustav kladecích členů je uspořádán tak, že při činnosti jedné dílčí soustavy kladecích členů a jí přiřazené dílčí soustavy pletacích jehel je druhá dílčí soustava kladecích členů a jí přiřazená dílčí soustava pletacích jehel mimo činnost.In order to carry out the method according to the invention, a device has been provided, characterized in that the odd laying members and the even laying members form two separately operated sub-assemblies of the laying members, each associated with one sub-set of knitting needles arranged alternately in the set of knitting needles. with the knitting needles of the second knitting needle subset, wherein the time sequence of the operation of the two pulley members is arranged such that when one of the pulley members and its associated knitting needle subframe is operated, the second pulley subset and its associated knitting subset needles out of action.
Při uvedených třech alternativních postupech jsou kladecí členy uspořádány přímo nebo přesazené vzhledem k pletacím jehlám, takže při témže pracovním postupu vznikne v obou případech textilie rozdílné konstrukce.In the three alternative processes, the laying members are arranged directly or offset with respect to the knitting needles, so that in the same operation a fabric of different construction is produced in both cases.
Příkladná provedení zařízení pro výrobu pletenotkanin jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde představuje: obr. 1 - funkční členy zařízení v částečném bočním pohledu, obr. 2 - kladecí členy s hnacími ozubenými hřebeny, v perspektivním pohledu, obr. 3 - zařízení v částečném perspektivním pohledu, obr. 4 - zařízení podle obr. 3 v bočním pohledu, obr. 5 - detail pohonu ozubených hřebenů, v pohledu od přední, části zařízení, obr. 6 až 13 - jednotlivé fáze výroby pletenotkaniny, obr. 14 - pletenotkaninu vyrobenou podle varianty A, obr. 15 - pletenotkaninu vyrobenou podle varianty B, obr. 16 - pletenotkaninu vyrobenou podle varianty C, obr. 17 - pracovní mechanismus pro výrobu pletenotkaniny podle variant A, B a C, v částečném perspektivním pohledu, obr. 18 - pracovní mechanismus pro výrobu pletenotkaniny podle varianty D, v částečném perspektivním pohledu, obr. 19 - pletenotkaninu vyrobenou podle varianty D, obr. 20 - pracovní mechanismus pro výrobu pletenotkaniny podle varianty E, v částečném perspektivním pohledu,Exemplary embodiments of a knitting machine are shown schematically in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows the functional members of the device in partial side view, Fig. 2 shows the laying members with driving racks, in perspective, Fig. 3 - the device in partial view Fig. 4 - a side view of the device according to Fig. 3, Fig. 5 - a detail of the drive of the racks, viewed from the front part of the device, Figs. 6 to 13 - individual phases of knitted fabric production, Fig. 14 - knitted fabric according to variant A, fig. 15 - knitted fabric made according to variant B, fig. 16 - knitted fabric made according to variant C, fig. 17 - working mechanism for production of knitted fabric according to variants A, B and C, in partial perspective view, fig. 18 - working mechanism for production of knitted fabric according to variant D, in partial perspective view, fig. 19 - knitted fabric made according to var. Fig. 20 - working mechanism for production of knitted fabric according to variant E, in partial perspective view,
- 4 231 091 obr. 21 - pletenotkaninu vyrobenou podle varianty E s pletacími jehlami, umístěnými proti mezeře mezi kladecími členy, obr. 22 - pletenotkaninu na základě pletařské osnovní vazby sukno.Fig. 21 - knitted fabric made according to variant E with knitting needles placed against the gap between the laying members, Fig. 22 - knitted fabric based on a knitted warp cloth.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn pletací mechanismus tkacího stroje pro výrobu pletenotkaniny.FIG. 1 schematically illustrates the knitting mechanism of a weaving machine for manufacturing knitted fabric.
V příčném nosníku JL, umístěném mezi neznázorněnými bočnicemi stroje, pod osnovními nitěmi 2.· mezi listy 2/ 1» v jejichž nitěnkách 5 jsou navedeny osnovní nitě 2, a nehybnou podložkou 6, je uspořádána v řadě vedle sebe soustava výkyvně uložených kladecích členů 7, která je rozdělena na dvě dílčí soustavy kladecích členů 7a, 7b, z nichž kladecí členy 7a jsou liché a kladecí členy 7b sudé.In the transverse beam 11, located between the machine side panels (not shown), below the warp threads 2. between the blades 2/1 in whose healds 5 the warp threads 2 are guided and the stationary washer 6, , which is divided into two sub-assemblies of laying members 7a, 7b, of which the laying members 7a are odd and the laying members 7b are even.
Kladecí členy 7a, 7b obou dílčích soustav jsou vytvořeny dříkem 8a, 8b, který je ve své střední části opatřen kladecím ramenem 9a, 9b zakončeným vodicím očkem 10a, 10b.The laying members 7a, 7b of the two sub-assemblies are formed by a shaft 8a, 8b, which in its central part is provided with a laying arm 9a, 9b terminated by a guide eye 10a, 10b.
Ve vodicích očkách 10a dílčí soustavy kladecích členů 7a jsou navedeny útkové nitě 11a prvé nitové soustavy a ve vodicích očkách 10b dílčí soustavy kladecích členů 7b útkové nitě 11b druhé niřové soustavy.The weft yarns 11a of the first yarn system are guided in the guide eyelets 10a of the weft yarn sub-assembly 7a and the weft yarns 10b of the weft yarn assembly 7b of the second wiper assembly are guided.
ββ
Obě nitové soustavy mohou být z téhož nebo rozdílného vlákenného materiálu, případně téže nebo rozdílné barvy.The two thread assemblies may be of the same or different fibrous material, optionally of the same or different color.
Kladecí ramena 9a, 9b jsou uspořádána tak, aby mohla vykyvovát přes sousední kladecí ramena. Například kladecí ramena 9a jsou upravena nad kladecími rameny 9b /obr. 2/.The laying arms 9a, 9b are arranged to swing over adjacent laying arms. For example, the laying arms 9a are provided above the laying arms 9b / FIG. 2 /.
swith
V nosníku 1 je uložen mechanismus pro pohon dílčích soustav kladecích členů 7a, 7b, vytvořený dvěma nad sebou upravenými ozubenými hřebeny 12a, 12b, jejichž vratně posuvný pohyb je odvozen od hnacího ústrojí, které bude ještě dále vysvětleno.In the beam 1 there is a mechanism for driving the sub-assemblies of the laying members 7a, 7b, formed by two superposed toothed racks 12a, 12b, whose reciprocatingly displaceable movement is derived from the drive train, which will be explained further below.
Dříky 8a dílčí soustavy kladecích členů 7a jsou opatřeny ozubem 13a, který zasahuje do ozubeného hřebenu 12a. Dříky 8b dílčí soustavy kladecích členů 7b, které jsou delší než dříky 8a, zasahu jí ozuby 13b do ozubeného hřebenu 12b.The shafts 8a of the sub-assembly of the laying members 7a are provided with a tooth 13a that extends into the toothed rack 12a. The shafts 8b of the subset of the laying members 7b, which are longer than the shafts 8a, engage the teeth 13b in the toothed rack 12b.
Proti každému členu dílčích soustav kladecích členů 7a, 7b je umístěna jazýčková pletací jehla 14. Pletací jehly 14 jsou rozděleny do dvou dílčích soustav pletacích jehel 14a, 14b tak,A reed knitting needle 14 is disposed opposite each member of the sub-assemblies of the laying members 7a, 7b. The knitting needles 14 are divided into two sub-sets of knitting needles 14a, 14b so that
231 091231 091
- 5 ~ že dílčí soustavě kladecích členů 7a je přirazena dílčí soustava 14a a dílčí soustavě kladecích členů 7b dílčí soustava 14b pletacích jehel 14.5, that a subset 14a is associated with a subset of laying members 7a and a subset 14b of knitting needles 14 is assigned to a subset of laying members 7b.
Každá dílčí soustava pletacích jehel 14a, 14b je ovládána samostatně. Pletací jehly 14 jsou stvolem 15 upevněny střídavě v lůžkách 16a, 16b, které jsou součástí objímek 17a, 17b excentrů 18a, 18b upevněných na hřídeli 19. Nastavení excentrů 18a, 18b obou dílčích soustav pletacích jehel 14a, 14b je provedeno tak, že pracují střídavě. Háčky 20 pletacích jehel 14 každé dílčí soustavy pletacích jehel 14a, 14b, uzavíratelné jazýčky 21, se pohybují po uzavřené křivkové dráze ze své výchozí přední polohy do zadní pracovní polohy a zpět během jedné otáčky klikového hřídele.Each sub-assembly of knitting needles 14a, 14b is controlled separately. The knitting needles 14 are fixed alternately in the stalk 15 in beds 16a, 16b which are part of the sleeves 17a, 17b of the eccentrics 18a, 18b mounted on the shaft 19. The eccentrics 18a, 18b of the two sets of knitting needles 14a, 14b are . Hook 20 of the knitting needles 14 of each sub-system knitting needles 14a, 14b, lockable latches 21 are moved along a closed curvilinear path from its initial front position to the rear working position and back again during one revolution of the crankshaft.
Stvoly 15 pletacích jehel 14 jsou při pohybu z výchozí přední polohy do zadní pracovní polohy vedeny pracovní hranou 22 nehybné podložky j>, stavitelné ve vertikálním směru známými neznázorněnými prostředky.The stitches 15 of the knitting needles 14 are guided by the working edge 22 of the stationary washer 14, adjustable in the vertical direction by known means (not shown), as they move from the initial forward position to the rear working position.
Na obr. 3 je schematicky znázorněno pracovní ústrojí podle obr. 1 v perspektivním pohledu. Pro lepší názornost je z obrázku vypuštěno bidlo.FIG. 3 is a perspective view of the working apparatus of FIG. 1; For better clarity, the perch is omitted from the picture.
Na obr. 4 je schematicky znázorněno zařízení k výrobě pletenotkaniny.Fig. 4 schematically illustrates an apparatus for producing knitted fabric.
V bočnicích 23 tkacího stroje je uložen osnovní vál 24, z něhož jsou osnovní nitě 2_ odváděny přes otočnou svůrku 25 do nitěnek _5 listů _3/ A· Na stojanech 26, upevněných na bočnicích 23, jsou uloženy dva pomocné osnovní vály 27, 28 s útkovými nitěmi 11a,The sidewalls 23 of the weaving machine is mounted warp beam 24 from which the warp threads 2 discharged through the rotating whip roll 25 into healds _5 sheets _3 / A · The racks 26 mounted on side plates 23, they are mounted two auxiliary warp beams 27, 28 with weft threads 11a,
11b, které jsou do tkací roviny přiváděny nehybným hřebenem 29.11b, which are fed into the weaving plane by a stationary ridge 29.
Vytvářená textilie 30, nesená nehybnou podložkou £, je odváděna drsným válcem 31 opatřeným přítlačným válcem 32 a navíjena na zbožový val 33. Popouštění osnovy z osnovního válu 24 a útkových nití 11a, lib z pomocných osnovních válů 27, 28 je řízeno známým neznázorněným zařízením bud negativním způsobem prostřednictvím vhodného brzdicího ústrojí nebo pozitivně některým z vhodných známých regulátorů.The formed fabric 30, carried by the stationary pad 6, is discharged by a rough roller 31 provided with a pressure roller 32 and wound onto a commodity wall 33. The warp of warp from warp warp 24 and weft yarns 11a, 11b from warp warp rolls 27, 28 is controlled by a known device not shown. in a negative manner by means of a suitable braking device or positively by one of the suitable known regulators.
Náhon stavu je proveden od elektromotoru 34 prostřednictvím klínového řemene 35 na klínovou řemenici 36 upevněnou na spodním hřídeli 37 stavu vně levé bočnice 23. Na spodním hřídeli 37 jsouThe state is driven from the electric motor 34 by means of a V-belt 35 to a V-belt pulley 36 mounted on the lower shaft 37 of the state outside the left sidewall 23. On the lower shaft 37 there are
231 091231 091
- 6 upevněny dva prošlupní excentry 38.' 12' které se odvalují po kladičkách listových pák 40, 41 spojených vzpěrami 42 s listy 3,£.- 6 fastened two shed eccentrics 38. ' 12 ' which roll on the followers of the leaf levers 40, 41 connected by struts 42 to the leaves 3, 6.
Od spodního hřídele 37 je převodem ozubených kol 43, 44 v poměru 2 : 1 poháněn klikový hřídel £5,. který uvádí ojnlcí 46 ve vratný kývavý pohyb bidlo 47 s paprskem 48, uložené na nehybných čepech 49 umístěných na bočnicích 23.The crankshaft 50 is driven from the lower shaft 37 by a gear ratio 43, 44 in a 2: 1 ratio. which causes the spar 47 with the spoke 48 to reciprocate in a reciprocating manner, mounted on fixed pins 49 located on the sidewalls 23.
Hřídel 19 excentrů 18a, 18b, uložený v ložiskách upravených v bočnicích 23, je opatřen řetězovým kolem 50, spojeným řetězovým 1 r' * převodem 51 s řetězovým kolem 52 upevněným na klikovém hřídeli 45. Převod mezi klikovým hřídelem 45 a hřídelem 19 je 2 : 1.Shaft 19 eccentrics 18a, 18b mounted in bearings arranged in the side walls 23 is provided with a sprocket 50, chain coupled 1R * gear 51 with the sprocket 52 mounted on the crankshaft 45. The transfer between the crankshaft 45 and the shaft 19 is 2: 1.
Ozubené hřebeny 12a, 12b, suvně uloženéSr nosníku 1 a vyvedené z něho vně bočnice 23, jsou opatřeny kladičkami 53a, 53b /obr. 5/, které jsou vedeny v drážkách axiálních vaček 54a, 54b, jejichž průběh zajištuje střídavý vratný pohyb ozubených hřebenů 12a, 12b ve směru dvojitých šipek 55, 56 /obr. 3/.The toothed ridges 12a, 12b slidably mounted on the beam 1 of the beam 1 and led out of it outside the side wall 23 are provided with rollers 53a, 53b / FIG. 5), which are guided in the grooves of the axial cams 54a, 54b, the course of which ensures the alternate reciprocating movement of the racks 12a, 12b in the direction of the double arrows 55, 56 / fig. 3 /.
Mezi třtinami 57 paprsku 48 /Obr. 6/, v nichž jsou navedeny osnovní nitě £, jsou upraveny širší mezery 58 pro průchod kladecích členů £ a pletacích jehel 14. Osnovní nitě 2 jsou navedeny ve vhodném návodu, například po dvou nitech do zubu paprsku 48.Between the cane 57 of the beam 48 / FIG. 6, in which the warp yarns 8 are guided, wider gaps 58 are provided for the passage of the laying members 6 and the knitting needles 14. The warp yarns 2 are guided in a suitable instruction, for example two threads, into the spoke tooth 48.
Při řídce dostavené textilii lze použít paprsku s jednotnou zubovou roztečí.For sparse fabrics, a spoke with uniform tooth pitch can be used.
Při každém otevřeném prošlupu, při zadní klidové poloze bidla 47, se vždy jedna z dílčích soustav kladecích členů 7a, 7b pohybuje ze střední výchozí polohy I /obr. 6/ do jedné z krajních poloh II, III, například soustava kladecích členů 7a do pravé krajní kladecí polohy II a zpět dó střední výchozí polohy I /obr. 7/.With each shed open, in the rear rest position of the spar 47, one of the sub-assemblies of the laying members 7a, 7b always moves from the middle starting position I / fig. 6 / to one of the extreme positions II, III, for example a set of laying members 7a to the right extreme position II and back to the middle starting position I / fig. 7 /.
Pohyby kladecích členů £' pletacích jehel 14 a bidla 47 jsou vzájemně závislé. Při pohybu bidla 47 do zadní úvrati se současně pohybují i pletací jehly jedné z dílčích soustav pletacích jehel 14a, 14b, přičemž jejich pohyb je volen tak, že.se dostanou do zadní polohy později než bidlo 47.The movements of the rollers 6 'of the knitting needles 14 and the spar 47 are interdependent. When the spike 47 is moved to the rear dead center, the knitting needles of one of the sub-assemblies of the knitting needles 14a, 14b are also moved, and their movement is selected such that they are returned to the rear position later than the spike 47.
Bezprostředně po výkyvu kladecích členů £ ze střední výchozí polohy I do jedné z krajních kladecích poloh II, III, dosáhnou pletací jehly 14 své zadní polohy. Tento vzájemně závislý pohyb je volen proto, aby útková nit 11a, 11b byla spolehlivě zavedena do háčku 20 pletací jehly 14.Immediately after swiveling of the rollers from the middle starting position I to one of the extreme rollers II, III, the knitting needles 14 reach their rear position. This interdependent movement is selected so that the weft thread 11a, 11b is reliably introduced into the hook 20 of the knitting needle 14.
- τ ~ 221 091- from ~ 221 091
V příkladném provedení tkacího zařízení je použito plátnového prošlupního ústrojí se dvěma listy 3, £. V případě potřeby lze zpracovat i s vícelistovým brdem s prošlupním ústrojím atlasovým, keprovým, případně listovým nebo žákarským zařízením.In an exemplary embodiment of the weaving device, a canvas shed device with two blades 3, 6 is used. If necessary, it can also be processed with a multi-leaf brake with shed mechanism atlas, twill, or leaf or pupil device.
V rámci vynálezu jsou výhodné varianty A, B, C, D a E práce pletacího mechanismu tkacího stroje.Within the scope of the invention, variants A, B, C, D and E of the weaving machine are preferred.
Varianta AVariant A
1. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7a se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy II a zpět /obr. 6, 7/1. shed - the sub-assembly of the laying members 7a moves from the middle starting position I to the extreme laying position II and back / FIG. 6, 7 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14aat the same time, the knitting needle sub-assembly 14a operates
2. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7b se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy II a zpět /obr. 8, 9/2. shed - the sub-assembly of the laying members 7b moves from the middle starting position I to the extreme laying position II and back / FIG. 8, 9 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14bat the same time, the knitting needle sub-assembly 14b operates
3. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7a se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy XII a zpět /obr. 10, 11/3. shed - the sub-assembly of the laying members 7a moves from the middle starting position I to the extreme laying position XII and back / FIG. 10, 11 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14aat the same time, the knitting needle sub-assembly 14a operates
4. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7b se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy III a zpět /obr. 12, 13/4. shed - the sub-assembly of the laying members 7b moves from the middle starting position I to the extreme laying position III and back / FIG. 12, 13 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14bat the same time, the knitting needle sub-assembly 14b operates
Varianta BVariant B
1. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7a se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy II a zpět /obr. 6, 7/1. shed - the sub-assembly of the laying members 7a moves from the middle starting position I to the extreme laying position II and back / FIG. 6, 7 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14aat the same time, the knitting needle sub-assembly 14a operates
2. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7b se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy II a zpět /obr. 8,9/2. shed - the sub-assembly of the laying members 7b moves from the middle starting position I to the extreme laying position II and back / FIG. 8,9 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14bat the same time, the knitting needle sub-assembly 14b operates
- 8 Varianta C 231 091- 8 Variant C 231 091
1. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7a se pohybuje ze střední výchozí polohy I. do krajní kladecí polohy II a zpět /obr. 6, 7/1. shed - the sub-assembly of the laying members 7a moves from the middle starting position I to the extreme laying position II and back / fig. 6, 7 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14aat the same time, the knitting needle sub-assembly 14a operates
2. prošlup - dílčí soustava kladecích členů 7b se pohybuje ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy III a zpět /obr. 12, 13/2. shed - the sub-assembly of the laying members 7b moves from the middle starting position I to the extreme laying position III and back / FIG. 12, 13 /
- současně pracuje dílčí soustava pletacích jehel 14bat the same time, the knitting needle sub-assembly 14b operates
Na obr. 14 je schematicky znázorněna textilie tkanáa pletená vyrobená podle varianty A tj. podle postupu práce znázorněného na obr. 6 - 13 s kladecími členy 2 umístěnými přímo proti pletacím jehlám 14 /obr. 6, 7/.Fig. 14 schematically illustrates a woven and knitted fabric produced according to variant A, i.e. according to the process of work shown in Figs. 6-13 with the laying members 2 positioned directly against the knitting needles 14 / fig. 6, 7 /.
Napříč textilie se střídají sloupky 59Aa uzavřených vratných oček 60Aa ze soustavy útkových nití 11a se sloupky 59Ab uzavřených vratných oček 60Ab ze soustavy útkových nití 11b.Across the fabric alternate columns 59Aa of the closed return loops 60Aa from the weft yarn system 11a alternate with the columns 59Ab of the closed return loops 60Ab from the weft yarn system 11b.
Vždy mezi dvěma sousedními sloupky 59Aa a 59Ab jsou umístěny podélné pruhy 61A vytvořené provazováním skupin, například tří osnovních nití 2, s rovnoběžnými úseky 62Aa spojovacích kliček 63Aa uzavřených vratných oček 60Aa vytvořených ze soustavy útkových nití 11a, kteréžto úseky se střídají s rovnoběžnými úseky 62Ab spojovacích kliček 63Ab uzavřených vratných oček 6OAb vytvořených ze soustavy útkových nití 11b. Rovnoběžné úseky 62Aa a 62Ab umístěné vedle sebe, tj. napříč textilie, vytvářejí dělené útky 64Aa a 64Ab, které se spolu střídají. Z každého děleného útku 64Aa a 64Ab vybíhají stejnolehle orientovaná uzavřená vratná očka 60Aa, resp. 60Ab, přičemž směr orientace těchto vratných oček je ve dvou sousedních dělených útcích vzájemně opačný.In each case between two adjacent posts 59Aa and 59Ab, longitudinal strips 61A formed by interweaving groups, such as three warp threads 2, are disposed with parallel sections 62Aa of the connecting loop 63Aa of closed return loops 60Aa formed from the weft yarn assembly 11a, which sections alternate with parallel sections 62Ab. loops 63Ab of the closed return loops 6OAb formed from the weft yarn assembly 11b. The parallel sections 62Aa and 62Ab placed side by side, i.e. across the fabric, form split wefts 64Aa and 64Ab that alternate with each other. Equally oriented closed return loops 60Aa and 64Aa extend respectively from each split weft 64Aa and 64Ab. 60Ab, wherein the direction of orientation of these return loops is opposite to each other in two adjacent split wefts.
Pro lepší orientaci při definování způsobu výroby této textilie se rovnoběžný úsek 62Aa a příslušné uzavřené vratné očko 60Aa nazývá útková smyčka 65Aa a rovnoběžný úsek 62Ab a příslušné uzavřené vratné očko 60Ab útková smyčka 65Ab.For better orientation in defining a fabric manufacturing method, the parallel section 62Aa and the associated closed loop 60Aa is called the weft loop 65Aa and the parallel section 62Ab and the associated closed loop 60Ab the weft loop 65Ab.
Pletařskou osnovní vazbou pletenotkaniny podle obr. 14 z hlediska vazební techniky je vazba podkládaného sukna, jehož sloupky 59Aa a 59Ab jsou střídavě tvořeny dvěma kladecími systémy ze dvou soustav útkových nití 11a, 11b.The knitting warp weave of the knitted fabric of FIG. 14 in weave technique is a woven cloth, whose columns 59Aa and 59Ab are alternately formed by two laying systems of two sets of weft yarns 11a, 11b.
231 091231 091
Na obr. 6 - 13 je znázorněn postup práce pletacího mechanismu tkacího stroje podle varianty A:Figures 6 - 13 show the operation of the knitting mechanism of the weaving machine according to variant A:
Při prvém otevřeném prošlupu, při pohybu bidla 47 z přední do zadní úvrati se současně pohybuje dílčí soustava pletacích jehel 14a z přední do zadní polohy. Jakmile dosáhne bidlo 47 zadní úvrati - klidové polohy - vykývne dílčí soustava kladecích členů 7a ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy II. Po dosažení této polohy vstupuje dílčí soustava pletacích jehel 14a zezdola do zadní polohy, kde převléknou otevřené háčky 20 nad napjaté úseky 66Aa útkových nití 11a, uchycených na vytvářené textilii 30 pod dílčí soustavou pletacích jehel 14a a směřujících k vodicím očkům 10a, čímž se řečené útkové nitě 11a nakladou do háčků 20 dílčí soustavy pletacích jehel 14a /obr. 6/. Ještě v klidové poloze bidla 47 vykývne dílčí soustava kladecích členů 7a zpět do výchozí polohy I.In the first open shed, as the spar 47 moves from the front to the rear dead center, the knitting needle sub-assembly 14a is simultaneously moved from the front to the rear position. As soon as the perch 47 reaches the rear dead center position - the pivot member 7a swings from the middle starting position I to the extreme laying position II. Upon reaching this position, the knitting needle sub-assembly 14a enters from the bottom to the rear position where the open hooks 20 change over the stretched sections 66Aa of the weft yarns 11a attached to the fabric 30 under the knitting needle sub-assembly 14a and directed to the guide loops 10a. the yarns 11a load into the hooks 20 of the knitting needle subset 14a / FIG. 6 /. Still in the rest position of the spar 47, the sub-assembly of the laying members 7a swings back to the starting position I.
Současně s pohybem bidla 47 ze zadní úvrati do přírazu se pohybuje dílčí soustava pletacích jehel 14a zpět do přední polohy s očky z útkových nití 11a, zachycených v háčcích 20, čímž se přivádějí prvé rovnoběžné úseky 62Aa spojovacích kliček 63Aa do úrovně přírazné roviny textilie 30. Po návratu dílčí soustavy kladecích členů 7a zpět do výchozí střední polohy I, přiráží paprsek 48 druhé rovnoběžné úseky 62Aa spojovacích kliček 63Aa do úrovně přírazné roviny textilie 30 při současné změně prošlupu. Na obr. 7 je znázorněna situace těsně před přírazem druhých rovnoběžných úse ků 62Aa paprskem 48 k textilii 30.Simultaneously with the movement of the spar 47 from the rear dead center to the stroke, the knitting needle subassembly 14a moves back to the forward position with the weft yarn eyelets 11a trapped in the hooks 20, thereby bringing the first parallel sections 62Aa of the connecting loops 63Aa to the plane of the fabric. Upon returning the subset of the laying members 7a back to the initial center position I, the beam 48 drives the second parallel sections 62Aa of the connecting loops 63Aa to the level of the fabric plane 30 while simultaneously shedding the shed. FIG. 7 illustrates the situation just before the second parallel portions 62Aa strike the beam 48 toward the fabric 30.
Při zpětném pohybu dílčí soustavy pletacích jehel 14a uzavře jazýček 21 těchto jehel posuvem starých oček háček 20, která se provléknou přes nová očka, čímž se vytváří charakteristický sloupek 59Aa textilie 30.Upon retraction of the knitting needle subset 14a, the tongue 21 of these needles closes the hooks 20 by shifting the old stitches, which pass through the new stitches, thereby forming a characteristic pillar 59Aa of the fabric 30.
Při druhém prošlupu je dílčí soustava kladecích členů 7a a dílčí soustava pletacích jehel 14a v klidu a pracují dílčí soustava kladecích členů 7b s útkovými nitěmi 11b druhé nitové soustavy a dílčí soustava pletacích jehel 14b stejným způsobem jako kladecí členy a pletací jehly prvé soustavy /obr. 8, 9/, čímž se vytvářejí z útkových nití 11b rovnoběžné úseky 62Ab spojovacích kliček 63Ab a sloupky 59Ab textilie 30 /obr. 14/. Na obr. 9 je znázorněna situace těsně před přírazem druhých rovnoběžných úseků 62Ab k textilii 30.In the second shed, the sub-assembly 7a and the knitting needle sub-assembly 14a are stationary, and the sub-assembly 7b operates with the weft yarns 11b of the second yarn assembly and the knitting needles sub-assembly 14b in the same manner as the first assembly and knitting needles. 8, 9), thereby forming parallel portions 62Ab of the connecting loops 63Ab and the fabric pillars 59Ab of the weft yarns 11b of FIG. 14 /. FIG. 9 shows the situation just before the second parallel sections 62Ab strike the fabric 30.
231 OSI231 OSI
Při třetím prošlupu pracuje opět pouze dílčí soustava kladecích členů 7a a dílčí soustava pletacích jehel 14a, přičemž kladecí členy vykyvují ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy III /obr. 10/. Na tomto obrázku jsou napjaté úseky útkových nití 11a označeny 66Aa.In the third shed, again only the subset of roller members 7a and the subset of knitting needles 14a operate, the roller members swinging from the middle starting position I to the extreme laying position III / fig. 10 /. In this figure, the stretched weft yarn sections 11a are designated 66Aa.
Na obr. 11 je znázorněna situace po návratu dílčí soustavy kladecích členů 7a do střední výchozí polohy I a dílčí soustavy pletacích jehel 14a do přední polohy, před přírazem druhých rovnoběžných úseků 62Aa k textilii 30.FIG. 11 shows the situation after the subset of the laying members 7a have returned to the central starting position I and the subset of the knitting needles 14a to the forward position before the second parallel sections 62Aa are struck against the fabric 30.
Při čtvrtém prošlupu pracuje pouze dílčí soustava kladecích členů 7b a dílčí soustava pletacích jehel 14b, přičemž kladecí čle ny vykyvují ze střední výchozí polohy I do krajní kladecí polohy III a zpět /obr. 12, 13/.In the fourth shed, only the sub-assembly 7b and the sub-assembly knitting needles 14b operate, with the flap members pivoting from the middle starting position I to the extreme laying position III and back / FIG. 12, 13 /.
Na obr. 13 je opět znázorněna situace těsně před přírazem druhých rovnoběžných úseků 62Ab k textilii 30.Referring again to FIG. 13, the situation just before the second parallel portions 62Ab strike the fabric 30.
Na obr. 15 je schematicky znázorněna textilie tkaná a pletená, vyrobená způsobem podle varianty B. Jednotlivé prvky vazby textilie jsou číselně označeny jako prvky vazby textilie podle obr. 14, avšak s indexem B.Figure 15 schematically illustrates a woven and knitted fabric produced by the method of variant B. The individual weave elements of the fabric are numerically designated as the weave elements of the fabric of Figure 14, but with an index of B.
Napříč textilie se střídají sloupky 59Ba uzavřených vratných oček 60Ba ze soustavy útkových nití 11a, se sloupky 59Bb uzavřených vratných oček 60Bb ze soustavy útkových nití lib.Across the fabric alternate columns 59Ba of the closed return loops 60Ba from the weft yarn system 11a alternate with the columns 59Bb of the closed return loops 60Bb from the weft yarn system 11b.
Vždy mezi dvěma sousedními sloupky 59Ba a 59Bb jsou umístěny podélné pruhy 61B vytvořené provazováním skupin například tří osnovních nití 2 s rovnoběžnými úseky 62Ba spojovacích kliček 63Ba uzavřených vratných oček 60Ba vytvořených ze soustavy útkových nití 11a, kteréžto úseky se v každém podélném pruhu střídají s rovnoběžnými úseky 62Bb spojovacích kliček 63Bb uzavřených vratných oček 60Bb vytvořených ze soustavy útkových nití lib.In each case between two adjacent columns 59Ba and 59Bb, longitudinal strips 61B formed by intertwining groups of, for example, three warp threads 2 with parallel sections 62Ba of the connecting loops 63Ba of closed return loops 60Ba formed from the weft thread system 11a, are alternated with parallel sections in each longitudinal strip. 62Bb of the loop loops 63Bb of the closed return loops 60Bb formed from the weft yarn assembly 11b.
Rovnoběžné úseky 62Ba a 62Bb umístěné vedle sebe, tj. napříč textilie, vytvářejí dělené útky 64Ba a 64Bb, které se spolu střídají.The parallel sections 62Ba and 62Bb placed side by side, i.e. across the fabric, form split wefts 64Ba and 64Bb that alternate with each other.
Z každého děleného útku 64Ba a 64Bb vybíhají stejnolehle orientovaná uzavřená vratná očka 60Ba, resp. 60Bb.Equally oriented closed return loops 60Ba and 64Ba extend respectively from each split weft 64Ba and 64Bb. 60Bb.
231 091231 091
Rovnoběžný úsek 62Ba a příslušné uzavřené vratné očko 60Ba jsou označeny jako útková smyčka 65Ba a rovnoběžný úsek 62Bb a příslušné uzavřené vratné očko 60Bb jako útková smyčka 65Bb.The parallel section 62Ba and the associated closed loop 60Ba are referred to as the weft loop 65Ba and the parallel section 62Bb and the associated closed loop 60Bb are referred to as the weft loop 65Bb.
Spojovací kličky 63Ba mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 6QBa z téže soustavy útkových nití 11a umístěnými v témže sloupku 59Ba vytvářejí chytovou kličku 67Ba v dalším sloupku 59Ba a naopak spojovací kličky 63Bb mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 6OBb ze soustavy útkových nití 11b vytvářejí chytovou kličku 67Bb v dalším sloupku 59Bb.The connecting loops 63Ba between two closed return loops 6QBa from the same set of weft threads 11a located in the same post 59Ba form a catch loop 67Ba in the next post 59Ba, and vice versa the connecting loops 63Bb between two closed return loops 6OBb from the weft thread set 11b form a catch loop 67B 59Bb.
Na obr. 16 je schematicky znázorněna textilie tkaná a pletená vyrobená podle varianty C podle postupu znázorněného na obr. 6, a 12, 13.Fig. 16 schematically illustrates a woven and knitted fabric produced according to variant C according to the process illustrated in Figs. 6, and 12, 13.
Jednotlivé prvky vazby textilie jsou číselně označeny jako prvky vazby textilie podle obr. 14, avšak s indexem C.The individual weave elements are numerically designated as the weave elements of FIG. 14, but with an index of C.
Napříč textilie se opět střídají sloupky 59Ca vratných uzavřených oček 60Ca ze soustavy útkových nití 11a se sloupky 59Cb vratných uzavřených oček 6OCb ze soustavy útkových nití 11b.Again, across the fabric, the pillars 59Ca of the return loops 60Ca of the weft yarn system 11a alternate with the pillars 59Cb of the return loops 6OCb of the weft yarn system 11b.
Vždy mezi dvěma sousedními sloupky 59Ca a 59Cb jsou umístěny podélné pruhy 61C, vytvořené provazováním skupin tří osnovních nití 2_ s rovnoběžnými úseky 62Ca spojovacích kliček 63C vratných uzavřených oček 60Ca vytvořených ze soustavy útkových nití 11a, kteréžto úseky se v každém podélném pruhu střídají s rovnoběžnými úseky 62Cb spojovacích kliček 63Cb uzavřených vratných oček 6QCb ze soustavy útkových nití lib.In each case between two adjacent columns 59Ca and 59Cb, longitudinal strips 61C formed by interconnecting groups of three warp threads 2 with parallel sections 62Ca of the connecting loops 63C of the return loop 60Ca formed from the weft thread system 11a, are alternated with parallel sections in each longitudinal strip. 62Cb of the connecting loops 63Cb of the closed 6QCb return loops from the weft yarn system lib.
Z každého děleného útku 64Ca a 64Cb, které se pravidelně střídají, vybíhají stejnolehle orientovaná uzavřená vratná očka 60Ca, 6OCb, přičemž jejich orientace ve dvou za sebou následujících dělených útcích 64Ca a 64Cb je opačná.Equally oriented closed return loops 60Ca, 6OCb extend from each of the divided weft 64Ca and 64Cb, which alternate regularly, their orientation in two consecutive split wefts 64Ca and 64Cb being opposite.
Příslušné útkové smyčky jsou označeny 65Ca, 65Cb.The respective weft loops are designated 65Ca, 65Cb.
Spojovací kličky 63Ca mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 6QCa z téže soustavy útkových nití 11a umístěnými v témže sloupku 59Ca, vytvářejí chytovou kličku 67Ca v dalším sloupku 59Ca a naopak spojovací kličky 63Cb mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 6OCb ze soustavy útkových nití 11b, umístěnými v témže sloupku 59Cb, vytvářejí chytovou kličku 67Cb v dalším sloupku 59Cb.The connecting loops 63Ca between two closed return loops 60Ca from the same set of weft threads 11a located in the same post 59Ca, form a catch loop 67Ca in the next post 59Ca, and vice versa the connecting loops 63Cb between two closed return loops 6OCb from the weft thread set 11b. 59Cb, form a catch handle 67Cb in another post 59Cb.
- 12 231 091- 12 231 091
Při všech variantách A, B, C probíhá dráha každé pletací jehly, například z dílčí soustavy pletacích jehel 14a /obr. 17/, při jejím pohybu z výchozí přední polohy do pracovní polohy, nad úsekem 68Ca útkové nitě 11a směřujícím od sloupku oček, vytvořeného sousední pletací jehlou dílčí soustavy pletacích jehel 14a k vodícímu očku 10a kladecího členu dílčí soustavy kladecích členů 7a, takže řečený úsek 68Ca útkové nitě 11a probíhá pod stvolem 15 řečené pletací jehly 14a v místě za otevřeným jazýčkem 21, jak je zřejmé z obr. 17, kde jsou úseky 68Ca znázorněny silnější čarou. Jedině útková nit 11a navedená v krajním kladecím členu soustavy kladecích členů 7a, která vytváří kraj textilie, vytváří úsek 68Ca', který probíhá rovněž pod stvolem 15 krajní pletací jehly dílčí soustavy pletacích jehel 14a, avšak v opačném směru než sousední úsek 68Ca.In all variants A, B, C, the path of each knitting needle extends, for example, from a sub-set of knitting needles 14a / fig. 17 /, as it moves from the initial forward position to the working position, above the weft yarn section 68a extending away from the stitch column formed by the adjacent knitting needle of the knitting needle sub-assembly 14a to the guide eye 10a of the laying member sub-assembly 7a so that said section 68Ca the weft yarn 11a extends below the stalk 15 of said knitting needle 14a at a location beyond the open tongue 21, as shown in FIG. 17, where sections 68Ca are shown by a thicker line. Only the weft yarn 11a, guided in the outer roll member of the roll 7a, which forms the fabric edge, forms a section 68Ca 'which also extends below the outer knitting needle stem 15a of the knitting needle subset 14a but in the opposite direction to the adjacent section 68Ca.
Obr. 17 znázorňuje uvedenou situaci na pletacím mechanismu v částečném perspektivním pohledu s vynecháním brda a paprsku. Stej ná situace je v úsecích útkové nitě 11b.Giant. 17 shows the situation on the knitting mechanism in a partial perspective view, omitting the beam and beam. The same situation is in the weft yarn sections 11b.
Varianta DVariant D
Postup práce pletacího mechanismu tkacího stroje je shodný s variantou A. Střída je vytvořena čtyřmi prošlupy podle obr. 6 13. Rozdílný je však průběh dráhy pletací jehly 14 při jejím pohybu z výchozí přední polohy do pracovní polohy, znázorněný na obr. 18. Tato dráha probíhá vždy pod úsekem útkové nitě, směřujícím od sloupku oček k vodícímu očku kladecího členu, takže řečený úsek útkové nitě přechází přes stvol pletací jehly v místě za otevřeným jazýčkem.The operation of the knitting mechanism of the weaving machine is identical to the variant A. The staple is formed by four sheds according to Fig. 6 13. However, the course of the path of the knitting needle 14 as it moves from the initial forward position to the working position shown in Fig. 18 is different. it extends below the weft yarn section extending from the stitch column to the guide eye of the laying member, so that said weft yarn section passes over the stitch of the knitting needle at a point beyond the open tongue.
Uvedená situače je znázorněna na obr. 18, zobrazující schematicky pletací mechanismus v částečném perspektivním pohledu s vynecháním brda a paprsku.Said situation is shown in Fig. 18, showing schematically the knitting mechanism in a partial perspective view, omitting the beam and beam.
Dráha například pletací jehly dílčí soustavy pletacích jehel 14a probíhá při jejím pohybu z výchozí přední polohy do pracovní polohy pod úsekem 68Da útkové nitě 11a směřujícím od sloupku oček, vytvořeného sousední pletací jehlou dílčí soustavy pletacích jehel 14a, k vodícímu očku 10a kladecího členu dílčí soustavy kladecích členů 7a, takže řečený úsek 68Da útkové nitě 11a probíhá nad stvolem 15 řečené pletací jehly 14a v místě za otevřeným jazýčkem 21, jak je zřejmé z obr. 18, kde jsou úseky 68Pa znázorněny silnější čarou.For example, the knitting needle of the knitting needle sub-assembly 14a travels from its initial forward position to the working position below the weft thread section 68a of the weft thread 11a facing away from the stitch pillar formed by the adjacent knitting needle of the knitting needle sub-assembly 14a to the guide eye 10a 7a, so that said weft thread section 68Da extends above the stalk 15 of said knitting needle 14a at a location behind the open tongue 21, as shown in FIG. 18, where sections 68Pa are shown by a thicker line.
- 13 231091- 13 231091
Úsek 68Da' útková nitě 11a vytvářející kraj textilie, probíhá rovněž nad stvolem 15 krajní pletací jehly dílčí soustavy pletacích jehel 14a, avšak v opačném směru než sousední úsék 68Da. Stejným způsobem probíhají dráhy pletacích jehel dílčí soustavy pletacích jehel 14b.The weft yarn forming section 68a of the weft yarn 11a also extends above the outermost needle stalk 15 of the knitting needle sub-assembly 14a, but in the opposite direction to the adjacent section 68Da. The knitting needle paths of the knitting needle sub-assembly 14b run in the same manner.
Vlastní úprava pletacího mechanismu k zajištění popsaného průběhu pohybu pletacích jehel 14 je velmi jednoduchá, protože se v podstatě jedná o příslušné vertikální nastavení pracovní hrany 22 nehybné podložky £, přes kterou je textilie 30 odtahována.The actual adjustment of the knitting mechanism to ensure the described course of movement of the knitting needles 14 is very simple, since it is essentially the respective vertical adjustment of the working edge 22 of the stationary pad 6 through which the fabric 30 is pulled.
Při pohybu neznázorněného bidla z přední do zadní úvrati vstupují háčky 20 například dílčí soustavy pletacích jehel 14a, třtinami neznázorněného paprsku do otevírajícího se prošlupu a rozřadují osnovní nitě 2 do odpovídající polohy v příslušném podélném pruhu. Jakmile dosáhne bidlo zadní úvrati - klidové polohy - výkyvnou kladecí členy dílčí soustavy kladecích Členů 7a ze své střed ní výchozí polohy do jedné krajní kladecí polohy, například do levé /obr. 18/.As the perch (not shown) moves from the front to the rear dead center, the hooks 20 enter, for example, the knitting needle sub-assemblies 14a, the cane of the not shown beam into the opening shed and arrange the warp threads 2 into the corresponding position in the respective longitudinal strip. As soon as the perch of the rear dead center reaches the rest position, the pivoted laying members of the subset of laying members 7a swing from their middle starting position to one extreme laying position, e.g. 18 /.
Dílčí soustava pletacích jehel 14a je pracovní hranou 22 nehybné podložky 6 usměrňována tak, že její dráha směřuje pod úseky 68Da útkových nití 11a, od sloupků k vodicím očkům 10a dílčí soustavy kladecích členů 7a. Před ukončením pohybu těchto kladecích členů 7a vstupují pletací jehly dílčí soustavy pletacích jehel 14a zezdola do pracovní polohy a podvléknou otevřené háčky 20 pod napjaté úseky 68Pa, takže tyto úseky 68Da leží nad stvoly 15 reCených pletacích jehel 14a za otevřeným jazýčkem 21. Tímto způsobem se vytvářejí z útkových nití 11a prvé rovnoběžné úseky spojovacích kliček. Ještě v klidové poloze bidla se dílčí soustava kladecích členů 7a vrací do své střední výchozí polohy, čímž se vytvářejí druhé rovnoběžné úseky spojovacích kliček.The knitting needle sub-assembly 14a is directed by the working edge 22 of the stationary pad 6 so that its path points below the weft yarn sections 68Da, from the posts to the guide loops 10a of the sub-assembly 7a. Before stopping the movement of these laying members 7a, the knitting needles of the knitting needle sub-assemblies 14a enter the working position from below and pull the open hooks 20 under the stretched sections 68Pa so that the sections 68Da lie above the stalks 15 of the knitting needles 14a behind the open tongue 21. of weft yarns 11a the first parallel sections of the connecting loops. Still in the perpendicular rest position, the subset of laying members 7a returns to their central starting position, thereby forming second parallel sections of the connecting loops.
Současně s pohybem bidla ze zadní úvrati do přírazu se řečené pletací jehly 14a vracejí zpět do výchozí polohy s očky z útkové nitě 11a, zachycenými v háčcích 20 a přivádějí prvé rovnoběžné úseky spojovacích kliček do úrovně přírazné roviny textilie 30.Simultaneously with the movement of the spar from the rear dead center to the hammer, said knitting needles 14a return to their initial position with the weft yarn eyes 11a trapped in the hooks 20 and bring the first parallel sections of the connecting loops to the level of the fabric web 30.
Po návratu dílčí soustavy kladecích členů 7a do střední výchozí polohy přiráží paprsek druhé rovnoběžné úseky spojovacích kliček k textilii 30 při současné změně prošlupu.Upon returning the subset of laying members 7a to the central starting position, the beam strikes the second parallel sections of the connecting loops to the fabric 30 while simultaneously shedding the shed.
- 14 231 091- 14 231 091
Při zpětném pohybu řečené pletací jehly 14a, útková nit 11a, položená přes stvol 15 této pletací jehly za otevřeným jazýčkem 21, se smekne společně se starým očkem po uzavřeném háčku 20 s novým očkem a vytvoří na tomto novém očku neznázorněnou chytovou kličku.Upon retraction of said knitting needle 14a, the weft thread 11a, laid over the knitting needle shank 15 behind the open tongue 21, slips together with the old loop over the closed hook 20 with the new loop and forms a catch loop (not shown) on the new loop.
Při následujícím prošlupu se popsaný postup opakuje s tím rozdílem, že dílčí soustava kladecích členů 7b se pohybuje do opáč né krajní kladecí polohy a zpět.In the following shed, the procedure described above is repeated except that the sub-assembly of the laying members 7b moves to the opposite extreme laying position and back.
Na obr. 19 je schematicky znázorněna textilie tkaná a pletená, vyrobená podle alternativy D.Figure 19 schematically illustrates a woven and knitted fabric produced according to alternative D.
Jednotlivé základní prvky vazby jsou číselně označeny shodně jako prvky vazby textilie podle obr. 16, avšak s indexem D.The individual basic weave elements are numbered identically to the weave elements of the fabric of Fig. 16, but with an index of D.
Mezi sloupky 59Da vratných uzavřených oček 60Da ze soustavy útkových nití 11a a sloupky 59Db vratných uzavřených oček éODb ze soustavy útkových nití 11b, které se střídají se sloupky 59Da, jsou umístěny podélné pruhy 61D, vytvořené provazováním skupin tří osnovních nití 2_ s rovnoběžnými úseky 62Da spojovacích kliček 63Pa vratných uzavřených oček 6OPa, které se v každém podélném pruhu střídají s rovnoběžnými úseky 62Pb spojovacích kliček 63Pb uzavřených vratných oček 60Pb ze soustavy útkových nití 11b.Between the weft threads 59Da 60Da of the weft yarn system 11a and the weft threads 59Db eODb of the weft yarn system 11b, which alternate with the weft threads 59Da, longitudinal strips 61D formed by interweaving the groups of three warp threads 2 with parallel sections 62Da loops 63Pa of the return loop 6Pa, which alternate in each longitudinal strip with parallel sections 62Pb of the loop loops 63Pb of the closed loop 60Pb from the weft yarn assembly 11b.
Z každého děleného útku 64Pa a 64Pb, které se pravidelně stři dají, vybíhají vratná uzavřená očka 60Pa, 6OPb tak, že v lichých dvojicích za sebou následujících dělených útků 64Pa a 64Pb je orientace vratných uzavřených oček opačná vzhledem k sudé dvojici.From each split weft 64Pa and 64Pb that are regularly spun, the return closed loops 60Pa, 6OPb extend such that in odd pairs of successive split wefts 64Pa and 64Pb, the orientation of the return closed stitches is opposite to the even pair.
Útkové smyčky jsou označeny 65Pa, 65Pb.The weft loops are labeled 65Pa, 65Pb.
Spojovací klička 63Pa mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 60Pa z téže útkové nitě 11a, z nichž jedno je umístěno v lichém sloupku 59Pa a druhé v dalším lichém sloupku' 59Pa, vytváří chytovou kličku 67Pa ve slouku 59Pa umístěném mezi řečenými lichými sloupky 59Pa a naopak spojovací klička 63Pb mezi dvěma uzavřenými vratnými očky 60Pb z téže útkové nitě 11b, z nichž jedno je umístěno v sudém sloupku 59Pb a druhé v dalším sudém sloupku 59Pb, vytváří chytovou kličku 67Pb ve sloupku 59Pb, umístěném mezi řečenými sudými sloupky 59Pb.The connecting handle 63Pa between two closed return loops 60Pa of the same weft yarn 11a, one of which is located in the odd post 59Pa and the other in the other odd post 59Pa, forms a catch loop 67Pa in the 59Pa slider located between said odd posts 59Pa and vice versa 63Pb between two closed return loops 60Pb of the same weft yarn 11b, one of which is located in the even post 59Pb and the other in the other even post 59Pb, forms a catch loop 67Pb in the post 59Pb located between said even post 59Pb.
231 091231 091
Spojovací kličky 63Da ze soustavy útkových nití 11a procházejí vždy pod sloupkem 59Db ze soustavy útkových nití 11b a naopak spojovací kličky 63Db ze soustavy útkových nití 11b procházejí vždy pod sloupkem 59Da ze soustavy útkových nití 11a, takže se nezúčastňují vazby sloupku.The weft yarn link tabs 63Da 11a extend below the weft yarn post column 59Db, and vice versa, the weft yarn system link tabs 63Db each extend below the weft yarn system post 59a, so that they do not participate in the post bonding.
Varianta EOption E
Postup práce pletacího mechanismu tlícího stroje je shodný s variantou A. Útková střída je opět vytvořena čtyřmi prošlupy.The working procedure of the knitting mechanism of the damping machine is identical to the variant A. The weft yarn is again formed by four sheds.
Na obr. 20 je schematicky znázorněn pletací mechanismus pro variantu E, který je shodný s pletacím mechanismem podle obr. 18 až na jazýček 21', který je poněkud delší než jazýček 21 podle obr. 18. Jinak jsou součásti pletacího mechanismu, znázorněné na obr. 20, opatřeny shodnými vztahovými čísly vzhledem k obr. 18. Rovněž shodný je i průběh dráhy pletacích jehel 14 při jejich pohybu z výchozí přední polohy do pracovní polohy.Figure 20 schematically illustrates the knitting mechanism for variant E, which is identical to the knitting mechanism of Figure 18 except for the tongue 21 ', which is somewhat longer than the tongue 21 of Figure 18. Otherwise, the knitting mechanism shown in Figure 18 is part of the knitting mechanism. 18. Also, the course of the knitting needles 14 as they move from the initial forward position to the working position is identical.
Dráha pletací jehly, například dílčí soustavy pletacích jehel 14a opět probíhá při pohybu z výchozí přední polohy do pracovní polohy pod úsekem 68Ea útkové nitě 11a směřujícím od sloupku oček, vytvořeném sousední pletací jehlou téže dílčí soustavy pletacích jehel 14a, k vodícímu očku 10a kladecího členu dílčí soustavy kladecích členů 7a. Řečený úsek však v tomto případě přechází přes stvol 15 pletací jehly dílčí soustavy pletacích jehel 14a v místě přes otevřený jazýček 21', takže při zpětném pohybu řečené pletací jehly 14a do výchozí polohy se útková nit 11a přemístí účinkem uzavíracího pohybu jazýčku 21' do háčku 20 k nově vytvořenému očku. Při pohybu řečené pletací jehly 14a do přední polohy se dvojice oček převléknou přes novou dvojici oček, číinž se vytváří sloupek s typickými dvojitými očky.The path of the knitting needle, for example, the knitting needle sub-assembly 14a, again moves from the initial forward position to the working position below the weft thread section 68a of the weft yarn 11a facing the stitch pillar formed by the adjacent knitting needle. sets of laying members 7a. However, in this case, the knitting needle shank 14 of the knitting needle sub-assembly 14a passes over the open tongue 21 'so that when the knitting needle 14a returns to its initial position, the weft thread 11a is moved into the hook 20 due to the closing movement of the tongue 21'. to the newly created eye. As the knitting needle 14a moves to the forward position, the pair of stitches will change over a new pair of stitches to form a post with typical double stitches.
Na obr. 21 je schematicky znázorněna textilie tkaná a pletená vyrobená způsobem podle varianty E. Jednotlivé základní prvky vazby jsou číselně označeny shodně s prvky vazby textilie podle obr. 19. avšak s indexem E.Figure 21 schematically illustrates a woven and knitted fabric produced by the method of variant E. The individual constituent elements of the weave are numbered identically to the weave elements of the fabric of Figure 19, but with an index of E.
Napříč textilie se opět střídají sloupky 59Ea vytvořené z útkové soustavy 11a se sloupky 59Eb z útkové soustavy 11b.Sloupky 59Ea jsou vytvořeny z uzavřených vratných oček 60Ea zdvojenýchAgain, across the fabric, the pillars 59Ea formed from the weft assembly 11a alternate with the pillars 59Eb from the weft assembly 11b. The pillars 59Ea are formed from the closed return eyes 60Ea doubled.
231 otevřenými nevratnými očky 69Ea a sloupky 59Eb z uzavřených vratných oček 6OEb zdvojených otevřenými nevratnými očky 69Eb.231 open non-return eyelets 69Ea and columns 59Eb from closed return eyelets 6OEb doubled with open non-return eyelets 69Eb.
Mezi sloupky 59Ea a 59Eb jsou umístěny podélné pruhy 61E, vytvořené provazováním skupin tří osnovních nití 2 s rovnoběžnými úseky 62Ea spojovacích kliček 63Ea uzavřených vratných oček 60Ea a s rovnoběžnými úseky 62Eb spojovacích kliček 63Eb otevřených nevratných oček 69Eb, které se v každém podélném pruhu střídají.Between the columns 59Ea and 59Eb there are disposed longitudinal strips 61E formed by intertwining groups of three warp threads 2 with parallel portions 62Ea of the connecting loops 63Ea of the closed return loops 60Ea and parallel portions 62Eb of the connecting loops 63Eb of the open non-return loops 69Eb.
Typické pro textilii tohoto druhu je, že každá útková nit 11a, 11b vytváří v jednom sloupku uzavřené vratné očko a v druhém sloupku otevřené nevratné očko.It is typical of a fabric of this kind that each weft thread 11a, 11b forms a closed return loop in one post and an irreversible loop in the other post.
Textilie tkané a pletené, vyrobené podle variant A až E, se vyznačují novou pletařskou osnovní vazbou.Woven and knitted fabrics produced according to variants A to E are characterized by a new knitting warp weave.
Způsobem výroby podle vynálezu a na tkacím stroji podle vynálezu lze též vyrábět známou textilii tkanou a pletenou na základě pletařské osnovní vazby sukno /obr. 22/. Způsob výroby této textilie je shodný se způsobem výroby podle varianty C.With the production method according to the invention and on the weaving machine according to the invention, it is also possible to produce a known woven and knitted fabric on the basis of the knitting warp cloth / fig. 22 /. The method of manufacturing this fabric is the same as that of variant C.
K pochopení podstaty vynálezu byly popsány a znázorněny varianty A - E. Do rámce vynálezu však náleží řada dalších nových osnovních vazeb, vytvořených různou kombinací střídání pohybů kladecích členů obou kladecích soustav, například střídání činnos ti kladecích členů a pletacích členů v poměru 1:2, 2:1, 1:3, 3:1, 2:3, 3:2 atd.In order to understand the nature of the invention, variants A-E have been described and illustrated. However, the invention includes a number of other new warp constraints created by varying combinations of alternating movements of the laying members of both laying systems, e.g. 2: 1, 1: 3, 3: 1, 2: 3, 3: 2 etc.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS615582A CS231091B1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS615582A CS231091B1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS231091B1 true CS231091B1 (en) | 1984-09-17 |
Family
ID=5407956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS615582A CS231091B1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231091B1 (en) |
-
1982
- 1982-08-24 CS CS615582A patent/CS231091B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6392751A (en) | Quadruple fabric and loom | |
US3556165A (en) | Fabric having integral and sectional weft threads, and loom for making the same | |
US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
CN1113527A (en) | Knitting device on loop fabric loom | |
US5375627A (en) | Method and weaving machine for producing multi-axial fabric | |
CS214743B2 (en) | Weaving machine for producing the tri-axial textiles | |
CS231091B1 (en) | Knitted fabric, a method for its manufacture and apparatus for carrying out this process | |
US5472020A (en) | Multi-axial fabric with triaxial and quartaxial portions | |
DE2305674C2 (en) | Goods consisting of a warp knitted fabric and longitudinal threads inserted between the wales and a device for their production | |
NO134064B (en) | ||
US3580295A (en) | Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same | |
CS208187B2 (en) | Method of transmitting the healds and transmitting device of the healds for executing the same | |
EP1607501B1 (en) | Method and device for shedding jacquard patterned pile warp yarns in a face to face weaving machine | |
US3674058A (en) | Loom and woven tape made therefrom | |
US2141409A (en) | Lace fabric | |
US3636988A (en) | Apparatus and method for weaving fabric with intricate pile formations | |
US1692567A (en) | Producing a fabric by combined knitting and weaving | |
DE2304790A1 (en) | HIT WEBWARE AND WEB MACHINE FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2366339C2 (en) | Device for the production of a partially woven and partially warp-knitted product | |
CS229016B1 (en) | Bandage and machine for nanufacturing same | |
CS243555B1 (en) | Knitted fabric production machine | |
US1989318A (en) | Knitting machine | |
EP2037018A2 (en) | Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave | |
SU1705434A1 (en) | Knitted-woven cloth | |
JPH01292140A (en) | Quadruple-axle loom |