CS231041B1 - Lapovacl suspenze - Google Patents

Lapovacl suspenze Download PDF

Info

Publication number
CS231041B1
CS231041B1 CS831870A CS187083A CS231041B1 CS 231041 B1 CS231041 B1 CS 231041B1 CS 831870 A CS831870 A CS 831870A CS 187083 A CS187083 A CS 187083A CS 231041 B1 CS231041 B1 CS 231041B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lapping
bonding
suspension
diamond dust
ether
Prior art date
Application number
CS831870A
Other languages
English (en)
Other versions
CS187083A1 (en
Inventor
Josef Miklik
Karel Jelinek
Original Assignee
Josef Miklik
Karel Jelinek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Miklik, Karel Jelinek filed Critical Josef Miklik
Priority to CS831870A priority Critical patent/CS231041B1/cs
Publication of CS187083A1 publication Critical patent/CS187083A1/cs
Publication of CS231041B1 publication Critical patent/CS231041B1/cs

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Vynález se týká lapovací suspenze sestá­ vající z abraslvních fiástic,'pěnotvorná a kapalná složky a přísad. Podstatou vynálezu je, že Lapovacl suspenze obsahuje syntetický diamantový prach o zrnitosti do 10 hm v množství 0,5 až 3 g, 10 až 30 g rteru, obecného vzorce ROR, kde R znamená alkyl se 2 ež 4 atomy uhlíku, nejméně 1,4 g dodecylbenzensulfonanu a zbytek do obsahu 50 g vody

Description

Vynález se týká lapovecí suspenze sestávající z abrazívních částic, pínotvorné a kapalná složky a přišed.
Dosud ss výroba lepovaných feritových ploch po předchozích obroušeních provádí dvgma operacení. Protože broušená plochy msjí drsnost Ra asi 0,5jum, provádí se nejdříve první Rapování pomocí tříděného SiC prášku za mokra na litinovém nebo ocelolitinovém kotouči na lapovaSce a pak dolepování ne druhém kotouči pomocí diamantového prachu o zrnitosti 0 až 3 jum ze mokra na drsnost.Re < 0,025 /im.
Nedostatkem dosavadního postupu je náročnost udržení vzájemných rovlnnoetí lapovecích kotoučů v průběhu práce a a tím spojená reprodukce výroby definované kvality jemně lepovaných ploch. Hrubým lepováním na volném brusivu dochází k úbšru feritu spojenému s výrazným porušením plenperelelity ploch a k rychlé změně rovlnnosti lepovaného kotouče. Při jemném lepování často dochází k porušeni rovlnnosti lepovaných ploch a zaoblení hran, která je zpravidla tím větší, čím menší celkový úbšr při lepování nastává a čím delší dobu ee lepování provádí. Diamantový prach o zrnitosti 0 až 3 jum se v dosud používané smšsi mohl využít jen ke konečnému jemnému lepování feritových ploch.
Uvedená nevýhody odstraňuje suspenze sestávající z abrazívních částic, pěnotvorné s kapalné' složky a přísad podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje syntetický diamantový prach o zrnitosti do 10 (um v množství 0,5 až 3 g, 10 až 30 g éteru, nejméně 1,4 g dodecylbenzensulfonanu a zbytek do obsahu 50 g vodu.
Při použití diamantového prachu v novš navrhovaná suspenzi se ve zvýšená míře projeví jeho abrezivlta na kovovém lapovacím kotouči s takovým úbšrem, že se mohou přímo jemni lepovat obroušená plochy feritu bez předchozího hrubého lepování při dodržení pošadovená kvality leštěné plochy e drsností Re pod 0,01 zun a při současném dodržení rovlnnosti leštěných plohh 0,000 2 jum ne délku 25 mm v původním čase jemného lepování při dosažení plenperelelity ploch pod 0,005 mm.
Ušetří ee tedy doba lepování spojená s manipulačními časy hrubého lepování a tříděný SiC prášek. Protože hrubá lepování b jemné lepování se provádí na stejném zařízení,
Stoupne výkon lapovačky asi o 30 %. -Použití nová suspenze pro jemná lepování umožňuje rovinná leštění feritů ve spojení e jinými materály, například ferity svařené sklem nebo s keramikou,·β dále otevífcá nová technologické možnosti při výrobě feritových obvodů pro magnetické hlevy vyšších typů.
Tím, že ae odstranilo lepování pomšrnš měkkým SiC práškem, je možná uvedenou suspenzí rovinně jemni lapovet i tvrdé materiály obrobítelná dia prachem, například výrobky z keramiky, kovů, ze slinutých karbidů, polykrystalická materiály z kubického nitridu boru nebo diamantové polykrystaly - kompakty. Rovinným lepováním především u materiálů obsahujících kubický nitrid boru, lze očekávat výrazná zvýšení jejich užitných vlastností. Vzhledem k pomalému rozdrušování a zvýšená abrazivitš diamantového prachu v navrhované suspenzi je teto výho.dné i pro jemné lepování malých otvorů a průvlaků.
Lapovecí suspenze podle tohoto vynálezu může obsahovat i nškterá doplňující nebo ochranná látky, například diol, ale tylo látky, většinou snižující ebrezivitu diamantu v navrhovaná suspenzi v závislosti na jejich množství v suspenzi. Pro přípravu suspenze se mohou použít dietyláter, dipropyléter, dibutyléter a jejich kombinace, tj. étery s obecným označením R-O-R, kde R jsou elkylové skupiny, s 2 až 4 uhlíky.
Jako saponát se mohou používat alkylsíreny, alkyrylsulfoneny organických látek nebo jejich směsi ve vodním roztoku, nejlépe alkylsulfonany, například, n-dodecylbenzensulfonan. Vyšší .množství saponátu nebo šamponu je výhodné pro udržování čistoty povrchu kovového lepovacího kotouče, zejména při lepování tvrdých polykrystalů z diamantu nebo kubického nitridu boru.
Pro jemné lepování a lepování měkkých materiálů se používá diamantový prach ve frakci 0 až 3 JUm a pro supertvrdé materiály 3 ež 8 μη.
Příklad
Příprava lapovací suspenze
Naváží se 1 g syntetického diamantového prachu frakce 1 až 3 /um (nebo 0 až 3 yum) do achátové roztírací misky a zalije se 15 g etyléteru. Diamantové shluky se Jemně rozetřou trdlem. Do misky se přidá 7 g 28% vodního roztoku dodecylbenzensulfonanu a rozmíchá se s dietyléterem a diamantovýma prachem. Vzniklá směs vytvoří srsženihu gělového charakteru. Směs se .doplní vodou na 50 g. Směs pro lapování se před použitím zamíchá nebo protřepe.
Příprava lapovací suspenze pro polykrystalické materiály z diamantu nebo kubického nitridu boru je stejná, ale pro lapování se použije diamantový prach o zrnitosti 3 až 10/ím, nejlépe frakce 3 až,5/umve stejné koncentraci. ,

Claims (1)

  1. Lapovací suspenze sestávající z abrazívních Sástic, pěnotvorné a kapalná složky a přísad, vyznačující se tím, že obsahuje syntetický diamantový prach o zrnitosti do 10 /im v množství 0,5 až 3 g, 10 až 30 g éteru, obecného vzorce R-O-R, kde R znamená žilky 1 se 2 až 4 atomy uhlíku, nejméně 1,4 g dodecylbenzensulfonanu a zbytek do 50 g vodu.
CS831870A 1983-03-18 1983-03-18 Lapovacl suspenze CS231041B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831870A CS231041B1 (cs) 1983-03-18 1983-03-18 Lapovacl suspenze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831870A CS231041B1 (cs) 1983-03-18 1983-03-18 Lapovacl suspenze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS187083A1 CS187083A1 (en) 1984-02-13
CS231041B1 true CS231041B1 (cs) 1984-09-17

Family

ID=5354157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831870A CS231041B1 (cs) 1983-03-18 1983-03-18 Lapovacl suspenze

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231041B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS187083A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4918874A (en) Method of preparing abrasive articles
CN102581780A (zh) 一种柔性抛光片及其制造方法
CZ295464B6 (cs) Abrazivní brusný kotouč a keramické pojivo
KR20110019427A (ko) 고공극율 유리질 초연마 제품들 및 그 제조 방법
KR20000005280A (ko) 금속 피복된 연마재를 함유하는 유리 연마 도구
CN105690240B (zh) 一种柔性抛光垫
CS231041B1 (cs) Lapovacl suspenze
US2880081A (en) Honing stone and method of making
CN109318136A (zh) 一种柔性抛光装置
US2378399A (en) Abrasive material
GB2057484A (en) A polishing body
JP3040441B2 (ja) セラミックスの精密研磨方法
US4280821A (en) Disintegrable lump abrasive grains and process for producing same
CN110682203B (zh) 一种金刚石复合材料及其制备方法和应用
JPH01246078A (ja) 研磨用砥石およびその製造方法
RU2151046C1 (ru) Масса для изготовления абразивного инструмента
JPS64183B2 (cs)
USRE19318E (en) Abrasive article
JPS62246474A (ja) 鏡面仕上げ用超砥粒砥石の製造法
KR0149510B1 (ko) 연마재
JPH02116468A (ja) ラッピング方法
JPH06246638A (ja) 繊維成分を含む研磨材
KR20000030824A (ko) 연삭휠 및 그의 팁 제조방법
RU2208511C2 (ru) Шлифовальный инструмент
KR20030047929A (ko) 연마패드 및 그 제조방법