CS230998B1 - Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku - Google Patents

Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku Download PDF

Info

Publication number
CS230998B1
CS230998B1 CS428483A CS428483A CS230998B1 CS 230998 B1 CS230998 B1 CS 230998B1 CS 428483 A CS428483 A CS 428483A CS 428483 A CS428483 A CS 428483A CS 230998 B1 CS230998 B1 CS 230998B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
zinc
additive
amount
bath
cyanide
Prior art date
Application number
CS428483A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CS428483A priority Critical patent/CS230998B1/cs
Publication of CS230998B1 publication Critical patent/CS230998B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Vynález řeší formulaci přísady do galvanické lázně pro vylučování pololesklých zinkových povlaků, a to lázněvs nízkým obsahem zinku a kyanidů, umožňující vylučování kvalitních povlaků. Přísada je tvořena roztokem obsahujícím od 2 do 22 hmot. % alkalických křemičitanů, od 0,2 do 18 hmot. % polyetéralkylenalkoholu, například polyetylénglykolu, od 0,3 do 12 hmot. % etylvanilinem, lsskutvornými přísadami, například od 0,02 do 3 hmot. % dvojsodnou solí. kyseliny etyléndiaminotetraoctové, od 0,005 čo 0,1 hmot. % heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, od 0,001 do 0,5 hmot. % heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, od 0,001 do 0,5 hmot. % polyvinylalkoholem a do 100 hmot. % rozpouštědly, například etanolem a vodou.

Description

Autor vynálezu ŠULC JlR1 ing>, pSAHA>
Šťastná marcela, lysá nad labem
Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku
Vynález řeší formulaci přísady do galvanické lázně pro vylučování pololesklých zinkových povlaků, a to lázněvs nízkým obsahem zinku a kyanidů, umožňující vylučování kvalitních povlaků. Přísada je tvořena roztokem obsahujícím od 2 do 22 hmot. % alkalických křemičitanů, od 0,2 do 18 hmot. % polyetéralkylenalkoholu, například polyetylénglykolu, od 0,3 do 12 hmot. % etylvanilinem, lsskutvornými přísadami, například od 0,02 do 3 hmot.
% dvojsodnou solí. kyseliny etyléndiaminotetraoctové, od 0,005 čo 0,1 hmot. % heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, od 0,001 do 0,5 hmot. % heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, od 0,001 do 0,5 hmot. % polyvinylalkoholem a do 100 hmot. % rozpouštědly, například etanolem a vodou.
23Ο 998
230 998
Vynález se týká přísady do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku pro vylučování pololesklých zinkovacích povlaků.
Jsou známé a všeobecně užívané galvanické zinkovací lázně s vysokým obsahem kyanidů a zinku. Svým obsahem kyanidů jsou tyto láýně ekologicky nevhodné, odpadní vody z provozů, kde jsou užívány, ohrožují životní prostředí a jejich zneškodňování je technicky i ekonomicky značně náročné. Proto byly vyvinuty zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidu a zinku, které sice mají menší vyrovnávací schopnost a nižší proudový výtěžek zinku, ale podstatně snižují ekologickou nebezpečnost zinková·» čího procesu a přinášejí úspory ve spotřebě chemikálií i při zneškodňování odpadních vod. Jako přísady do tohoto typu zinkovacích lázní se používají zejména látky, vznikající kondenzací mezi dusíkatými heterocykly a epichlorhydrinem, případně další sloučeniny, které jsou ekonomicky náročné. Tat© skutečnost doposud ztěžovala používání ekologicky vhodných galvanických zinkovacích lázní. Je známa dále přísada, obsahující dostupné sloučeniny ; lázeň s touto přísadou však není vhodná pro univerzální použití - pro hromadné i závěsové pokovování - a má nízký rozsah vylučovacích proudových hustot.
Známé přísady do galvanických zinkovacích lázní s nízkým obsahem kyanidů a zinku dále zdokonaluje přísada podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přísada je tvořena křemičitany alkalických kovů, například křemičitanem sodným,
230 998 v množství od 2 do 22 hmot. %, polyéteralkylénalkoholem, například polyetylénglykolem, v množství od 0,2 do 18 hmot. %, leskutvornými přísadami, například dvojsodnou solí etyléndiaminotetraoctové kyseliny, v množství od 0,02 do 3 hmot. %, etylvanilinem v množství od 0,3 do 12 hmot. %, heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, v množství od 0,005 do 0,1 hmot. % a polyvinylalkoholem v množství od 0,001 do 0,5 hmot. %, vztaženo na celkovou hmotnost přísady; zbytek do 100 hmot. % tvoří rozpouštědla, například etanol a voda.
Výroba přísady je jednoduchá, nevyžaduje složitou syntézu, a tím přináší úsporu elektrické energie při provozu lázně. Lázeň s přísadou podle vynálezu má universální použití pro hromadné i závěsové pokovování a má oproti známým lázním tohoto typu širší rozsah vylučování povlaků, resp. pracuje o při širším rozsahu proudových hustot, od 0,5 až do 7 A/dm . Poelaky jsou po vyjasnění tmavého filmu pololesklé při závěsovém i hromadném pokovování. Lázeň je ekonomicky výhodná, nebot je složena z dostupných surovin a pracuje při teplotách od 20 do 35 °C.
Vynález je dále podrobněji vysvětlen na příkladech jeho konkrétního provedení:
Příklad 1
Do zinkovací lázně obsahující 6,8 g/1 zinku, 11 g/1 kyanidu sodného a 52 g/1 hydroxidu sodného byla přidána přísada podle vynálezu v takovém množství, aby byl v lázni obsah křemičitanů 1 g/1, polyetylénglykolu 0,2 g/1, dvojsodné soli kyseliny etyléndiaminotetraoctové 0,01 g/1, etylvanilinu 0,2 g/1, pyrimidinu 0,005 g/1 a polyvinylalkoholu 0,002 g/1. Lázeň byla vyzkoušena a vykazovala dobrou vylučovací účinnost i krycí schopnost.
Příklad 2 230 998
Do galvanické zinkovací lázně s obsahem 8,7 g/1 zinku, g/1 kyanidu sodného a 67 g/1 hydroxidu sodného byla přísada podle vynálezu aplikována tak, aby byl v lázni obsah křemičitanů 4,3 g/1, polyetylénglykolu 3,5 g/1, dvojsodné soli kyseliny etyléndiaminotetraoctové 0,4 g/1, etylvanilinu 5,2 g/1, pyrimidinu 0,041 g/1 a polyvinylalkoholu 0,1 g/1. Při laboratorním zkoušení vykázala lázeň dobrou vylučovací účinnost i * krycí schopnost.
Příklad 3
Do galvanické zinkovací lázně s obsahem 8 g/1 zinku, g/1 kyanidu sodného a 60 g/1 hydroxidu sodného byla přidána přísada podle vynálezu v takovém množství, aby byl v lázni obsah křemičitanů 2,6 g/1, polyetylénglykolu 1,7 g/1, dvojsodné
- soli kyseliny etyléndiaminotetraoctové 0,2 g/1, etylvanilinu 2,7 g/1, pyrimidinu 0,23 g/1 a polyvinylalkoholu 0,05 g/1. Laboratorní zkoušky prokázaly dobrou účinnost a kvalitu povlaků v rozsahu pracovní teploty od 20 do 35 °C a při proudové hustotě od 0,5 do 7 A/dm2.
i
Lázeň s přísadou podle vynálezu má universální použití pro hromadné i závěsové pokovování. Je jí možno používat ve všech galvanovnách pro zhotovení pololesklých zinkových povlaků na různých kovových výrobcích.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. 230 998
    Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku, vyznačující se tím, že je tvořena křemičitany alkalických kovů, například křemičitaném sodným, v množství od 2 do 22 hmot. %, polyéteralkylénalkoholem, například polyetylénglykolom, v množství od 0,2 do 18 hmot. %, leskutvornými přísadami, například dvojsodnou solí kyseliny etyléndiaminotetraoctové v množství od 0,02 do 3 hmot. %, etylvanilinem v množství od 0,3 do 12 hmot. % heterocyklickým diazonem, například pyrimidinem, v množství od 0,005 do 0,1 hmot. % a polyvinylalk oholena v množství od 0,001 do 0,5 hmot.* %, vztaženo na celkovou hmotnost přísady; zbytek do 100 % hmot. tvoří rozpouštědla, například etanol a voda.
CS428483A 1983-06-14 1983-06-14 Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku CS230998B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS428483A CS230998B1 (cs) 1983-06-14 1983-06-14 Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS428483A CS230998B1 (cs) 1983-06-14 1983-06-14 Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230998B1 true CS230998B1 (cs) 1984-09-17

Family

ID=5385229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS428483A CS230998B1 (cs) 1983-06-14 1983-06-14 Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230998B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5827992A (ja) 酸性電解銅メッキ浴用添加剤、その製造法及びプリント回路の銅メッキへのその応用
CN104018193A (zh) 无氰光亮电镀银组合添加剂及其在无氰电镀银体系中的使用方法
US2451426A (en) Bright zinc plating
US4045306A (en) Electroplating zinc and bath therefor
US3411996A (en) Process for brightening zinc and cadmium electroplate using an inner salt of a quaternized pyridine carboxylic acid and compositions containing the same
CS230998B1 (cs) Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku
US4135992A (en) Zinc electroplating bath
GB2178747A (en) Electroplating composition and process and surfactant compound for use therein
US3414493A (en) Electrodeposition of copper
US3276977A (en) Metal electroplating process and bath
US4270990A (en) Acidic electroplating baths with novel surfactants
DE3121016C2 (de) Polymeres Zusatzmittel für galvanische Zinkbäder auf Basis von Polyalkyleniminen, Verfahren zur Herstellung desselben sowie wäßrig-alkalisches, cyanidfreies Zinkbad enthaltend dasselbe
CN104480502A (zh) 一种焦磷酸盐体系仿金电镀液及电镀工艺
CS230997B1 (cs) Přísada do zinkovací galvanické lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku
SU452107A3 (ru) Блескообразующа добавка
CS229279B1 (cs) Přísada do galvanické zinkovacl lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku
SU1035097A1 (ru) Электролит меднени
JPH06101087A (ja) 酸性亜鉛めっき浴用光沢剤およびその光沢剤を使用した酸性亜鉛めっき浴
CS242583B1 (cs) Přísada do galvanické zinkovací lázně s nízkým obsahem kyanidů a zinku
US2829039A (en) Corrosion inhibited trichloracetates
SU1079701A1 (ru) Электролит меднени
SU463744A1 (ru) Блескообразующа добавка
SU1186707A1 (ru) Электролит свинцевани
SU910862A1 (ru) Электролит кадмировани
SU908935A1 (ru) Состав дл активировани поверхности термопластов