CS230777B1 - Způsob výroby usní s vlasovým povrchem - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zdokonaleného způsobu výroby vlasových usni tak zvaným f tepelným opracováním líce. frčelem vynálezu je dosáhnout etejnoměrnost vlasu v celé ploůe a potřebnou dálku s hustotu těchto vlasů, jak to odpovídá požadavkům zpracovatelů usni. Tohoto účelu se dosahuje tim, žo se holina jeětě před tepelným opracováním louží 20 až 96 hodin v sirnlkovápenatém luhu při 25 až 28 °C, potom po tepelném opracování následuje moření 1,2 až 2,2 hmot. procenty pankreatickýoh enzymů v lázni o teplotě 32 až 40 °C s konečným dvoustupňovým praním.

Description

Vynález se týká způsobu výroby usní s hlasovým povrchem, při němž se povrch holiny v mokrém stavu před vyčiněním vystaví působení teploty v rozmezí od 80 do 25O°C po dobu 0,01 až 5 sekund a vyštípe.

Z patentové literatury /PL 88 509/ je znám způsob výroby usní s nubukovým povrchem, chráněný rovněž patentem CS 169 762, pří němž se na líc kůže po námoku, po mechanickém opracování a po zbavení chlupu tepelně působí při 80 až 25O°C po dobu 0,01 až 5 sekund. Po tepelném opracování se kůže louží v silně vápenném rozátoku a dále zpracovávají na nubukové usně.

Takto připravené nubukové usně však postrádají stejnoměrnost vlasu v celé ploše, jakož i jeho potřebnou délku a hustotu, která je požadována od zpracovatelů usní. Postup termického opracování nebyl popsán pro výrobu velurových usní od rubu kůžejr pokud se ho použije, nedocílí se rovněž stejnoměrnosti vlasu v celé ploše usně, jak dokládají praktické ověřovací zkoušky.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby usní s vlasovým povrchem, při němž se povrch holiny v mokrém stavu před vyčiněním vystaví působení teploty v rozmezí od 80 do 25O°C po dobu 0,01 až 5 sekund a vyštípe, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se holina před tímto tepelným opracováním louží po dobu 20 až 96 hodin v kombinovaném sirníkovápenatém luhu lázní o teplotě 25, až 28°C, obsahující ve 150 až 250 % vody, vztaženo na hmotnost čerstvých kůží, 2,5 až 5 hmotnostních procent hydroxidu vápenatého a 1,8 až 2 hmotnostní procenta sirníku sodného,

- 2 230 777 a po tepelném opracování se moři po dobu jedné až dvouapůl hodiny v lázni o teplotě 32 až 40°C s hodnotou pH 9,2 až 9,4, která obsahuje 1,2 až 2,2 hmotnostní procenta, vztaženo na vyštípanou hmotnost holiny, pankreatických enzymů a po vymoření se dvoustupňové pere, nejprve při teplotě 32 až 36°C po dobu 30 minut a poté při 25°C během 30 až 45 minut.

Technický účinek způsobu podle vynálezuja dán dokonalým odstraněním denaturované kožní hmoty, vzniklé tepelným působením na povrch holiny, přičemž toto působení je možno se stejným účinkem provádět jak z líce, tak také z rubové strany holiny. Výsledkem je nubuková nebo vélurová useň s požadovaným vlasem, který u hovězin je v celé ploše stejnoměrně krátký, hustý, měkký a sametově hladký, zatímco u vepřovic je poněkud delší, avšak stejně měkký a sametově hladký. Tyto vlastnosti příznivě ovlivňují finální zpracování usní v obuvnickém a galanterním průmyslu, nebol se zvyšuje jejich plošná využitelnost, například u vepřovic z 80 až 85 $ na 85 až 90 %, Způsob podle vynálezu je aplikovatelný rovněž na velurové štápenky.

Při způsobu podle vynálezu se postupuje tak, že surové kůže se máčejí a vymízdří a potom se louží v kombinovaném sirníkovápenatém luhu, obsahujícím 3,5 až 5 hmotnostních procent hydroxidu vápenatého a 1,8 až 2 hmotnostní procenta sirníku sodného. Tato hmotnostní procenta jsou vztažena na čerstvou hmotnost kůží. Touto lázní se na kůže působí po dobu 20 až 96 hodin, přičemž teplota loužicí lázně činí 25aŽ 28°C. Po loužení se holina pere a následuje její štípání, přibližně na tloušlku 2,5 mm. Potom se provádí tepelné opracování líce nebo rubu holiny, a sice zpravidla na stroji s jedním vyhřívaným válcem a druhým přítlačným válcem, přičemž toto tepelné opracování půsooí po dobu 0,01 ař 5 sekund, to je při průchozí rychlosti stroje přibližně 8 metrů za minutu a teplotní rozmezí činí 80 až 25O°C, přičemž nejvýhodnější teplota je kolem 200°C. Po tepelném opracování se podrobuje holina speciální úpravě, aby došlo k dokonalému odstranění děnaturováných podílů kůže s povrchu

- 3 230 777 po tepelném působení. Holina se k tomuto účelu nahodí do sudu, ve kterém se předehřeje na 32°C, potom se lázeň s holinou upraví na hodnotu pH 9,2 až 9,4 za přídavku anionaktivního emulgátoru a moří se po dobu jedné až dvou a půl hodiny v lázni obsahující 1,2 až 2,2 hmotnostního procenta fcankreatiekého enzymu při teplotě do 40°C. Hmotnost pankreatických enzymů je vztažena na vyštípanou holinovou hmotnost. Následuje dvoustupňové praní, v prvním stupni při teplotě 32 až 36°C po dobu 30 minut v množství 800 až 1 000 % vody a ve druhém stupni 30 až 45 minut se potom holina ochlazuje na 25°C. Další postup, to je piklování a činění se již shoduje s obvyklými postupy.

K bližšímu objasnění způsobu podle vynálezu je uvedeno několik příkladů provedení a připojena přehledná tabulka se srovnávacími výsledky těchto jednotlivých příkladů s postupem přípravy nubuku za podmínek tepelného působení na líc podle stavu techniky.

Příklad 1

Domácí vepřovice o průměrné hmotnosti 2,8 kg byly po námoku v jámě 24 h při 25°C vymízdřeny a louženy 4 dny v kombinovaném sirníkovápenatém luhu, obsahujícím 5 fo hmotnostních procent hydroxidu vápenatého a 2 hmotnostní procenta sirníku sodného; použito 250 % luhu na čerstvou hmotnost. Po loužení byla holina vyprána v průtočném systému se 600 % vody, teplé 25°C. Dále byla holina vyštípána na tloušlku 2,5 mm. Po termickém opracování líce holiny teplotou 200°C při průchozí rychlosti 8 m/min. na stroji s jedním vyhřívaným a druhým přítlačným válcem byla takto opracovaná holina nahozena do sudu, ve kterém byla provedena speciální úprava prostředí. Speciální úprava spočívala v tom, že holina v sudě byla nejprve předehřátá na 34°C po dobu 30 min. a potom byla lázeň upravena na pH 9,2 přidáním 1 hmotnostního procenta síranu amonného a 0,5 hmotnostní procenta EtoxonuEPA, což je anionaktivní emulgátor. Takto upravená holina byla vymořena

- 4 230 777 v lázni 150 % vody a 2 hmotnostních procent Pellinu speciál, což je pankreatický enzym počítáno na hmotnost vyštípané holiny, po dobu 2 hodin. Následné praní bylo vedeno ve dvou stupních. V prvním stupni byly při teplotě 36°C a množství vody 800 % vztaženo na vyštípanou holinovou hmotnost, odstraněny vypráním zbytky oddělené lícové vrstvy. Ve druhém stupni byl přerušen účinek mořicího přípravku postupným ochlazením holiny během 30 min. na 25°C. Pak bylo provedeno piklování a činění podle běžných zvyklostí. Tímto postupem byl připraven vepřovicový nubuk. Podle příkladu 1 byly vepřovice o průměrné hmotnosti 3,2 kg namáčeny, mízdřeny, louženy, vypírány a vyštípány na průměrnou tloušíku 2,2 mm. Po termickém opracování rubu holiny, tedy od vyštípané strany, byla provedena v koželužském sudě speciální úprava prostředí podle příkladu 1, s následujícími operacemi rovněž podle příkladu 1. Tímto postupem byl připraven vepřovicový velur. Podle příkladu 1 byly vepřovice o průměrné hmotnosti 3,2 kg namáčeny, mízdřeny, louženy, vypírány a vyštípány na průměrnou tloušlku lícové části vepřovice 2,2 mm a na štípenkovou část holiny s průměrnou tloušlkou 2,5 mm.

Odštípnutá lícová Část holiny byla zpracována podle příkladu 1 na vepřovicový nubuk. štípenková část holiny byla termicky opracována ze štípané strany při 170°C, průchozí rychlost 7 m/min., a dále byla zpracována postupem uvedeným v příkladu 1 s tím rozdílem, že speciální úprava prostředí byla provedena takto : hodnota lázně byla upravena na pH 9,4 přidáním 0,7 hmotnostní procenta síranu amonného a 0,7 hmotnostní procenta Etoxonu EPA. Takto up&vená štípenková holina byla vymořena v lázni 150 % vody, 1,5 hmotnostního procenta pankreatického enzymu Pepsizyn, počítáno na hmotnost vyštípané štípenkové holiny. Ostatní postup byl totožný s postupem uvedeným v příkladu 1. Z jediného surovinového zdroje byl vyroben jak vepřovicový nubuk, tak i štípenkový velur.

- 5 230 777

Hovězinové zadky z domácí suroviny o průměrné hmotnosti suroviny 50 kg/kus byly po námoku 3,5 h v sudě pří teplotě vody 28°C vylouženy v tomtéž sudě se 150 % vody, 28°0 teplé,

3,5 hmotnostního procenta hydroxidu výpenatého a 1,8 hmotnostního procenta sirníku sodného po dobu 20 hodin. Takto připravená holina' byla vyprána vodou teplou 25°0, 800 % na ’ čerstvou hmotnost, vymízdřena, rozřezána na půlzadky a vyštípána na průměrnou tloušťku 2,7 mm. Po termickém opracování líce holiny při 180°C, průchozí rychlost 9 m/min. byla provedena v sudě speciální úprava na teplotu 32°C po dobu 40 min. a potom byla lázeň upravena na pH 9,4 přidáním 1,2 hmotnostního procenta síranu amonného. Takto upravená holina byla vymořena v lázni 150 % vody o teplotě 39°C, 1,5 hmotnostního procenta pankreatického enzymu Pellin Svit, počítáno na hmotnost vyštípané holiny, po dobu 1,5 hodiny, pH lázně na konci moření bylo 8,5. Následné praní bylo provedeno ve dvou stupních. V prvním stupni při teplotě 32°C a množství 1 000 % vody, ve druhém stupni se postupně ochlazovalo po dobu 45 minut na 25°C. Podle příkladu 4 byly hovězinové zadky z domácí suroviny, o průměrné hmotnosti suroviny 42 kg/kus, namáčeny, vylouženy, vyprány, vymizdřeny a vyštípány na průměrnou tloušťku lícové části hověziny 2,6 mm a na štípenkovou část holiny s průměrnou tloušťkou 3,5 mm. Odštípaná lícová část termicky opracována od rubu (200°C, průchozí rychlost 10 m/min. na stroji), tedy od vyštípané strany. Dále byla podle příkladu 4 provedena v sudě speciální úprava prostředí, s následujícími operacemi rovněž podle příkladu 4. Tímto postupem byl připraven hovězinový velur.

Štípenková část holiny byla termicky opracována ze štípané strany při 180°C. průchozí rychlost 7 m/min. a dále byla zpracována postupem podle příkladu 4 s tím rozdílem, že speciální úprava byla provedena takto : lázeň upravena na 9,3 přidáním 0,5 hmot. procenta sulfonaftalenového odvápňovacího prostředku Dirinal NSK ňa holinovou hmotnost. Ostatní postup byl totožný s postupem uvedeným v příkladu 4. Z jediného surovinového zdroje byl tak vyroben hovězinový velur a štípenkový hovězinový velur.

230 777

Φ «+ O Ο Ο 0« β Hí+N< Φ β H· Ό <+ « ro řS

H·

IV «4 <u

Ό

0< &° ŘS

O _l_

CJ.

F w

Hx ro

N<

VI

O w

ví

H0 0 ΗΦΉχ β O N W 0IV e+ ®χ ro-ro

X· XX

0 0 ro ro β N 0 σο β ffi<4 οχ Ηχφχ ro μ <χ ro *0 φχ Η» 4 ro <+ <+η· pr φ» 0 0 0 ro Ο Ο cj. ΦΏ Η· |

Η

VI

U) rv s

Η (V

H ro

4 KX O r+ <

*4x0*0 O φ

4 0 ro αχ r* N O Η· I tv wr

VI

H w

VI σ' ο

ο, ο

IV ®χ ο ο

Φ 0 αχ Ο< Ηχ φχ α>

«+

Φ Ν Ο 0, 0 Ηχ \Ο

IV ro s»x 0* O . 4 4 (IX ro n Η H·

Í3 g

I

IV

M

VI

IV ro μ ω ο 4 Φχ ο φ ω Hc+ φχ φ

CJ. •0 0 Η Ο ο Β αχ αχ ro 0

M?

WI <4χ O 4 gr t* o

I

IV

H w

VI ω ο ο ro IV Η 0χ Φχ χχ σ ω Η ¢+ ο ro αχ cj. ro 0 § αχ 0

Η ro

4 4 CtK Φ Η·«4χ (+

HO Hx β O 4 Ό 0 4 ro ro **&&

o o i i ro o 4* β Ο Φ σ' 4 Ό

H·

I

4 *4χ ro •σ 0< o 4 H’ O O I ro

H §

ro •σ

0<

o

H·

O

O

I

4:

o ro

IV

^TT) H0 ro ro ro tv <+ ro

IV w

VI

UJ x*

VI rv

X.

VI

I

Η

Η· &

Η

Ηχ

H w

VI

VI

H *·

Ví •σ ř

(IX

Š.

Φχ

Η

IV ro

Η ro β

0,

Ο σ

φχ

Φ Ν

Ο «“» 4 Β Φχ φ rx αχ Φχ Ηχ ω

<+

Η· ο

Ν rx 4 & φχ Φ Ο μ σ' <+ < 0 Φ Φ φχ Ο Ν σ* ο «—χ χχ4 Β φχφ

Φ αχ Ηχ

Ο 0 IV ο Ο Η

4S &4¹

4 Η «4 Φ ω οι ο

IV φχ ο

φ α> Η «+ Φχ φ

CJ.

•σ 0 Η Ο ο Β αχ αχ Φ 0 \0 \0

Ο

V0

VI

ΓΧ 4 φχφ 09 c+ 4 Φ φ Ο Ν 0Ο 4

Ο φχ φχ Φ 0 ro αχ

Ηχ

Ο Κ ο

0*4

Ο

Ν

Ηχ ω

C+ Ό Φ HCJ. Ο 0 αχο φ Β (IX ο

αχ ω <+

Η ro α>

β *~χΤ3 Η αχΗ0 «+ ο

ΗχΟ _ Ό 0 αχ Φ«4 0 ^0 4 αχ*4 & Η· ¢+ Φ Η 0 Ο ω et laWlka

Vlastnosti nubuků a velurů vyrobených způsobem podle vynálezu ve srovnání s nubuky vyrobenými podle stavu techniky.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   230 777

   Způsob výroby usní s vlasovým povrchem, při němž se povrch holiny v mokrém stavu před vyčiněním vystaví působení teploty v rozmezí od 80 do 25O°C po dobu 0,01 až 5 sekund a vyStípe, vyznačující se ' tím, že se holina před tímto tepelným opracováním louží po dobu 20 až 96 hodin v kombinovaném sirníkovápenatém luhu lázní o teplotě 25 ař 28°C, obsahující ve 150 až 250 % vody, vztaženo na hmotnost čerstvých kůží, 2,5 až 5 hmdtnostních procent hydroxidu vápenatého a 1,8 až 2 hmotnostní procenta sirníku sodného, a po tepelném opracování se moří po dobu jedné až dvouapůl hodiny v lázni o teplotě 32 až 40°C s hodnotou pH 9,2 až 9,4, která obsahuje 1,2 až 2,2 hmotnostní procenta, vztaženo na vyštípanou hmotnost holiny, pankreatických enzymů a po vymoření se dvoustupňové pere, nejprve při teplotě 32 až 36jC po dobu 30 minut a poté při 25°C během 3C až 45 minut.