CS230487B1 - Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale - Google Patents

Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale Download PDF

Info

Publication number
CS230487B1
CS230487B1 CS1006782A CS1006782A CS230487B1 CS 230487 B1 CS230487 B1 CS 230487B1 CS 1006782 A CS1006782 A CS 1006782A CS 1006782 A CS1006782 A CS 1006782A CS 230487 B1 CS230487 B1 CS 230487B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
volume
lime
gas
tension
air
Prior art date
Application number
CS1006782A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Viktor Jesenak
Zdenek Hrabe
Jan Hajling
Eva Istenikova
Miroslav Prosnansky
Jozef Svedek
Original Assignee
Viktor Jesenak
Zdenek Hrabe
Jan Hajling
Eva Istenikova
Miroslav Prosnansky
Jozef Svedek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viktor Jesenak, Zdenek Hrabe, Jan Hajling, Eva Istenikova, Miroslav Prosnansky, Jozef Svedek filed Critical Viktor Jesenak
Priority to CS1006782A priority Critical patent/CS230487B1/cs
Publication of CS230487B1 publication Critical patent/CS230487B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

1 230 487
Vynález sa týká spdsobu regulácie hydratačnej reaktivi-ty vápna'pri priemyselnom výpale®
Priemyselné vápno sa vyrába doteraz v peciach šachto-vých, rotačných, fíuidizačnýců, kruhových a v šachtových vriedkej fáze, vykuřovaných spalováním zemného plynu, generá-torového plynu, tažkého oleja, uhlia alebo kolesu so vzduchomZariadenia sa vyznačujú protiprúdnym, respektive súprudne-protiprúdnym režimom, kde kusová až prášková násada postupu-je proti prúdu dýmových plynov, respektive vypálené vápnoproti prúdu vzduchu potřebného na spalovanie® Je známe, žehydratačná reaktivita takto získaného vápna - tvrdost výpaluzávisí od druhu vápenca, od priebehu teploty v kalcinačnejzone pecí a od doby zdržania vápna na teplote® V technickejpraxi to znamená, že reaktivita výrobku je daná lokalitouvápencového lomu, druhom paliva, typom pecného agregátu,spotrebnými a výkonovými normami. Priemyselní spotrebiteliavápna požadujú vápno rózne, niekedy normami regulovanéj kva-lity, ktoré výrobně často nesplňujú®
Uvedené nedostatky sú odstraněné u spdsobu reguláciehydratačnej reaktivity vápna při priemyselnom výpale podl’avynálezu, ktorého podstatou je, že vápno sa vypaluje v atmosfére s regulovanou tenziou C02 a/ alebo HgO v rozsahu 0,03 - 2 - 230 48? až 75 % objemových pře C02 a aj pře H2O na vstupe do kalci-načnej zóny, zabezpečovanou druhom a zložením paliva a/ ale-bo reoirkulátu spalin za použitia vzduchu alebo zmesi vzdu-chu a kyslík»· Postupovat sa mčže tak, že regulovaná tenziaC02 je 1,5 sM 30 % objemových při použití tuhého paliva» Ďa-lej sa mdže postupovat tak, že regulovaná tenzia C02 je 9,5až 75 % objemových a H20 je 0,03 až 18 % objemových při pou-žití plynného paliva a kvapalného paliva, ako je generátoro-vý, plyn, zemný plyn, technický oxid uholnatý, Fischer-Ťrop-schov syntézny plyn a tekuté paliva, alebo je regulovanátenzia C02 0,03 až 15 % objemových a HgO je 5 až 75 % obje-mových při použití plynného paliva, ako je amoniakový syn-tézny plyn, zmes dusíka a vodíka v rdznych objemových pome-roch, technický vodík· Produkt - vápno rdznej hydratačnej re-aktivity sa získá ovplyvnením zloženia atmosféry výpalu vrozkladnej zóně pece, a to objemovým podielom dusíka, kyslí-ka a hlavně objemovým podielom oxidu uhličitého a vodnej pá-ry» Při spSsobe podlá vynálezu sa výrobně zariadenis pre-vádzkujú tak, aby volba paliva, vzduchu, respektive zmesivzduchu a kyslíka, v spalovacom médiu,jeho prebytok nad ste-chiometrický poměr k palivu a recirkulacia dýmových plynov,zaručovali zloženie atmosféry pri jej Vstupe do kalcinačhéjzóny taký, aby pri danej výške teploty kalcinačnej zóny bolobsah oxidu uhličitého a vody zodpovedajúci požadovanej reak-tivitě produktu· Zvlášť výrazný vplyv na hydratačnú reaktivi-tu vápna má tenzia oxidu uhličitého v rozkladnej zóně pecí·Vysokou reaktivitou sa vyznačuje vápno pálené v atmosféře onízkej tenzii C02 a vysokéj tenzii vodnej páry. Vápno tvrdésa získá pri výpale v atmosféře obsahu júcej oxid uhličitý vobjemovom podieli nad 24 %·
Pre výrobu vápna o velmi nízkej hydratačnej reaktivitěje regulovaná tenzia C02 1,5 až 30 % objemových a použije satuhé palivo spalované zmesou kyslíka a vzduchu, alebo vzdu- 3 230 407
Z chom s případnou recirkuláciou časti dýmových plynov pod kal-cinačnú zónu. Pře výrobu vápna strednej hydratačněj reaktivi-ty je tenzia COg 9,5 až 75 % objemových a E^O 0,03 až 1θ %objemových a použije sa zemný plyn, generátorový plyn, vodnýplyn, Fischer-Tropschov syntézny plyn, alebo tažký olej spa-lovaný vzduchom obohateným na kyslík, alebo len vzduchom spřípadnou recirkuláciou častí dýmových plynov pod kalcinačnúzónu alebo do úrovně horakov. Pri výrobě vapna extrémně vyso-ké j hydratačněj reaktivity je regulovaná tenzia COg 0,03 až15 % objemových a H20 je 5 až 75 % objemových a ako palivosa použije amoniakový syntézny plyn, zmes vodíka a dusíka viných pomeroch mieáania, ďalej vodík, připadne vodný plynspalovaný len vzduchom s, případnou recirkuláciou časti dýmo-vých plynov pod rozkladnú zónu alebo do úrovně horakov.
Z Výhodou regulacie priemyselného výpalu, v ktorom sa pos- t ✓ z tupuje podlá vynalezu je, že sa da regulovat hydratačna reak-Z ' z tivita vapna - tvrdost výpalu vapna pri stalej teplote v roz- z * z kladnéj zone a bez změny doby zdržania materiálu v peci. Zlo-žením atmosféry při výpale vápenca v okolí atmosferickéhotlaku sa dá výrazné ovplyvnit morfologia produktu, t. j. vel-kost častíc CaO, ich habitus, celkový objem pórov, velkost adistribúcia pórov a měrný povrch. Tieto změny sa prejavia ajzměnou chemických vlastností vápna, menovite ich chemickéjreakcie v rdznych reakciách.
Z
Predmet vynalezu je ilustrovaný na príkladoch převede- nia. Příklad 1 Vápenec zrnitosti 0,8 až 2,0 mm z lokality Vajarská o naváž-ke 8 g sa vypaloval vo vertikálněj erusulitovej laboratornějpeci, automaticky regulovanéj na teplotu 1 100 °C. vápenecumiestnený v korundovéj rúre sa prefukoval atmosférou obsahu-júcou 35 % objemových oxidu uhličitého a 65 % objemových du- 4 230 487 sika v přistoku 2 l.min*"1. vápenec sa vypaloval 20 mírnit apo vychládnutí vzorky v exikátore sa stanovila hydratačná re-aktivita na přístroji Directóchrom D podlá nasledovného pos-tupu.
Do 200 ml destilovanej vody vytemeperovanej v kalorlastrl na30 °C sa za stálého miešania magnetickým mie8adlom vysypalanavažka 2,00 g‘vápna. Zvýšenie teploty sa registrovalo poao-cou termočlánku na připojenom zapisovači TZ 21-S, kde 1 omvýchylky zoápovedá uvolněnému teplu 166,9 J· Hydratační křiv-ka takto vypáleného vápna je zobrazená na obr«'l a je osnače-ná 1 a dokumentuje přípravu vápna nízkej hydratačnej reakti-vity. Příklad 2
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, Se atmosfé-ra obsahovala 25 % objemových C02 a 75 # objemových Mg· Hyd-ratačná reaktivita získaného vápna, stanovená metodou poplsa-nou v příklade 1, je znázorněná na obr· 1, křivka 2 a doku-mentuje přípravu vápna nízkej hydratačnej reaktivity· Příklad 3
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, 2e atmosfé-ra obsahovala 15 % objemových C02 a q5 % objemových N2· Hyd-ratačná reaktivita získaného vápna, stanovena metodou popísá-nou v příklade 1, je znázorněná na obr· 1, křivka 3· Připra-vilo sa vápno strednej hydratačnej reaktivity. Příklad 4
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že atmosfé-ra obsahovala 10 % objemových C02 a 90 % objemových N2«. Hyd-ratačná reaktivita získaného vápna* stanovená metodou popísá-nou v příklade 1, je znázorněná na obr· 1, křivka 4· Připra-vilo sa vápno strednej hydratačnej reaktivity· 5 Příklad 5 230 487
Postupovalo sa ako v příklade 1 § tým řozdielom, že atmosfé-ra obsahovala 5 % objemových C02 a 95 % objemových N2. Hydratačná reaktivita takto získaného vápna je vysoká a hydratač-ná křivka je zobrazená na obr· 1, křivka 5. Příklad 6
Postupovalo sa ako v příklade· 1 s tým řozdielom, že atmosfé-ra obsahovala a/ 0 % objemových C02, b/ 100 % HgO· Získalosa vápno vysokéj hydratačněj reaktivity· Hydratačná křivkaje zobrazená na obr· 1, křivka 6· Příklad 7 vápenec zrnitosti 0,3 až 2,0 mm z lokality Vajarská v naváž-ke 8 S sa vypaloval v horizontálněj silsitovej peci s autómatickou reguláciou teploty na 1 200 °C na ozalovej lodičke·Atmosféra, ktorou sa pec prefukovala, obsahovala 100 % obje-mových CO^, prietok bol 2 l.min"1, doba výpalu 15 minút. Zís·kalo sa vápno nízkéj hydratačněj reaktivity, krivká je zná-zorněná na obr. 2, křivka 1. Příklad 8
Postupovalo sa ako v příklade 7 s tým řozdielom, že atmosfé-ra bola N2 s obsahom 0,03 % objemových HgO· Získalo sa vápnostrednej hydratačněj reaktivity, hydratačná křivka je zobra-zená na obr· 2, křivka 2· Příklad 9
Postupovalo sa ako v příklade 7 s tým řozdielom, že atmosfé·ra obsahovala 100 % objemových H^O. Získalo sa vápno vysokejhydratačněj reaktivity, hydratačna křivka je znázorněná naobr· 2, křivka 3.

Claims (2)

  1. P RE DME T VYNÁLEZU 230 487 Spósob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri prie-myselnom výpale vyznačený tým, že vápno sa vypaluje v atmosfé-ře s regulovanou tenziou oxidu uhličitého a/alebo vodnéj páryv rozsahu 0,03 až 75 % objemových pre oxid uhličitý a pre vod-nú páru, na vstupe do kalcinačnej zóny, zabezpečovanou druhoma zložením paliva a/alebo recirkuláoiou spalin za použitiavzdu-chu alebo zmesi vzduchu a kyslíka* 3 23 Spósob regulácie hydratačnej reaktivity priemyselného váp-na podlá bodu 1 vyznačený tým, že regulovaná tenzia oxidu uhli-čitého v spalovacom médiu alebo v jeho zmesi s recirkulátom jedo 35 % objemových a/alebo tenzia kyslíka 22 až 66% objemovýchpri použití tradičných tuhých, kvapalných a plynných paliv apaliv syntetických ako je generátorový plyn, karbonizačný plyn,Pischer-Tropschov syntézny plyn, vodný plyn, amoniakový syntéz-ny plyn a iné zmesi oxidu uhelnatého, vodíka, dusíka a uhlovo-dík© v. 1 výkres
CS1006782A 1982-12-31 1982-12-31 Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale CS230487B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1006782A CS230487B1 (sk) 1982-12-31 1982-12-31 Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1006782A CS230487B1 (sk) 1982-12-31 1982-12-31 Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230487B1 true CS230487B1 (sk) 1984-08-13

Family

ID=5447811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1006782A CS230487B1 (sk) 1982-12-31 1982-12-31 Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230487B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ouyang et al. The effect of limestone on SO2 and NOx emissions of pulverized coal combustion preheated by circulating fluidized bed
ZHANG Emissions of SO2, NO and N2O in a circulating fluidized bed combustor during co-firing coal and biomass
US8187374B2 (en) Process for manufacturing clinker with controlled CO2 emission
US4466807A (en) Manufacture of a gas containing monoxide and hydrogen gas from a starting material containing carbon and/or hydrocarbon
US4517165A (en) Combustion method
US20060204429A1 (en) Production of activated char using hot gas
GB2082314A (en) Combustion method and apparatus
JP6366679B2 (ja) セメント製造プラントの運転方法
CN1324999A (zh) 利用基于煤的再燃烧还原氮氧化物的方法
KR19990082334A (ko) 킬른 장치로부터 질소 산화물의 방출을 감소시키는 방법
KR20180109064A (ko) 고로 샤프트부로의 수소 함유 환원 가스 공급 방법
US4523532A (en) Combustion method
Neshumayev et al. The emissions of NOx, SO2, CO and decomposition of carbonates during oxyfuel combustion of low heating value semicoke in CFB pilot facility
CS230487B1 (sk) Sposob regulácie hydratačnej reaktivity vápna pri priemyselnom výpale
US4220631A (en) Process of calcining limestone or hydrated lime in a rotary kiln
Swift et al. Decomposition of calcium sulfate in a two-zone reactor
US3617583A (en) Production of lime
US4263264A (en) Method of abating nitrogen oxides in combustion waste gases
RU2696477C2 (ru) Термическое восстановление серы
CA3217307A1 (en) Method and installation for producing lime or dolime
SU680634A3 (ru) Способ получени водорода и окиси углерода из углеводородов
SU1530591A1 (ru) Способ получени извести
US4818496A (en) Apparatus for treating a sulfur dioxide-containing gas
RU2803953C1 (ru) Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья
CN111486459A (zh) 处理含硫化合物的气态进料的工艺流程