CS230454B1 - Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí - Google Patents

Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí Download PDF

Info

Publication number
CS230454B1
CS230454B1 CS261482A CS261482A CS230454B1 CS 230454 B1 CS230454 B1 CS 230454B1 CS 261482 A CS261482 A CS 261482A CS 261482 A CS261482 A CS 261482A CS 230454 B1 CS230454 B1 CS 230454B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
annealing
cooling system
furnace
controlled cooling
Prior art date
Application number
CS261482A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Benda
Erich Lanca
Pavel Bolek
Original Assignee
Petr Benda
Erich Lanca
Pavel Bolek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Benda, Erich Lanca, Pavel Bolek filed Critical Petr Benda
Priority to CS261482A priority Critical patent/CS230454B1/cs
Publication of CS230454B1 publication Critical patent/CS230454B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká chladicího systému s nejméně dvěma samostatnými chladicími okruhy, jejichž chod jo možno nezávisle regulovat. Po obvodu žíhací pece jsou v pravidelných roztočích umístěny nejméně dva uzavřené okruhy, z nichž každý má mezi chlazenou trubku a vodní chladič vřazen kompenzátor, přičemž výstup ventilátoru je přímo spojen s chladicím trnem.

Description

230 454
Vynález se týká řízeného chladicího systému poklopových žíha-cích pecí*
Je znám chladicí systém poklopových žíhacích pecí s chladicí-mi tmy, složený vždy ze dvou soustředných trubek, kde horní konecvnitřní trubky je napojen na přívod plynného chladicího me'dia.Horní konec vnější trubky každého chladicího tmu je napojen nauzavřený chladicí okruh, s vestavěným chladičem plynného chladicí-ho média, tvořeného směsí 5% objemových vodíku^ 95$> objemových du-síku, a ventilátorem, napojeným na druhý konec chladiče. Do spojo-vacího potrubí ventilátoru s chladičem ústí přívodní potrubí plyn-ného chladicího média. Nevýhodou tohoto chladicího systému poklo-pových žíhacích pecí je malá životnost instalovaných chladicíchtrnů. Dále je znám chladicí systém uzavřeného chladicího okruhu,tvořený vodním chladičem, napojeným svou výstupní stranou na venti-látor. V tomto chladicím systému jsou dále přívodní trubky, kterévyúsťují svými průchodkami do topného prostoru pece v rozvodnémlímci pecního víka. řeční prostor u dna pece je výstupní trubkoupropojen se vstupní stranou chladiče a odvodní trubka vyúsťujez topného prostoru pece do atmosféry. Nevýhodou tohoto chladicíhosystému poklopových žíhacích pecí je nízká intenzita chlazení.Chlazení není možno regulovat, přestože regulace je vzhledem k růz-ným druhům zpracovávaného materiálu nutná. Toto vše má za následeksníženou jakost výtěžků a prodloužený žíhací cyklus. Výše uvedené nedostatky odstraňuje řízený chladicí systémpoklopových žíhacích pecí podle vynálezu, kde po obvodu žíhací pece - 2 - 230 434 jsou v pravidelných roztečích umístěny nejméně dva uzavřené chladi-cí okruhy, z nichž každý má mezi chlazenou trubku a vodní chladičvřazen kompenzátor, přičemž výstup ventilátoru je přímo spojen s chladicím trnem. Výhodou uvedeného řešení je zajištění plynulého ochlazováníocelových svitků v rozmezí teplot 1200°C až 600°C, což dříve neby-lo možné. Dále je splněn technologický požadavek regulace rych-losti chlazení. To je zajištěno regulací chodu nejméně dvou ven-tilátorů dvou samostatných chladicích okruhů. Dále jsou odstraně-ny průchody chladicí atmosféry rozvodným límcem pecního víka top-ného poklopu a doba chlazení je zkrácena o jednu třetinu. Chladi-cí systém dále zaručuje zvýšení výkonů poklopových žíhacích pecí,zvýšení životnosti ochranných ocelových poklopů a snížení celko-vých nákladů na vysokoteplotní žíhání.
Chladicí systém poklopové žíhací peee^je schematicky znázor-něn na přiložených výkresech. Na obr. 1 je levá polovina pece na-kreslena v podélném řezu a pravá polovina v nárysu. Na obr. 2 jeznázorněn půdorys pece.
Na podstavci 1 poklopové žíhací pece jsou uloženy nad seboutři ocelové svitky 2, určené k žíhání. Ocelové svitky 2 jsou při-kryty ochranným poklopem, který zapadá do olejového uzávěru v pod-stavci 1 a uzavírá žíhací prostor pece. Na ochranném poklopu jenasazen topný poklop 2» opatřený víkem a uvnitř elektrickými top-nými spirálami. Po obvodu topného poklopu 3, který je rovněž za-sazen do olejového uzávěru podstavce 1, je připevněn první, druhýaž n-tý uzavřený chladicí okruh. Jednotlivé chladicí okruhy jsoutvořeny ventilátorem 4 s předsazeným vodním chladičem 5 spojenýms ventilátorem 4 spojovacím potrubím 6. Ventilátor 4 je dále přesvstupní potrubí 11 a chladicí tra 7, který prochází víkem topnéhopoklopu 3, spojen s vnitřním prostorem topného poklopu 3· Z vnitř-ního prostoru topného jpoklopu 3 v jeho spodní části.vyústu.je chla-zená trubka 8, která je spojena s kompenzátorem 9, ten s přírubou10 a příruba 10 se spodní stranou vodního chladiče 5. Kompenzáto- -Jí-ry 9 odstraňují praskání chlazených trubek 8, k čemuž docházelo vdůsledku zvýšených žíhacích teplot. 230 454
Po zapnutí ventilátoru 4 začne atmosféra uvnitř pece, tvořená5% objem, vodíku a 95% objem dusíku, cirkulovat chladicími okruhy.
Ve vodních chládičích 5 ochlazená atmosféra se ventilátory 4 přesvstupní potrubí 11 a chladicí trn 7 vhání do vnitřního prostoru pecea chlazenou trubkou 8 se nasává zpět do okruhu.

Claims (2)

  1. Η 230 454 Řízený chladicí systém poklopových žíhacích pecí s chlaze-nou trubkou, která je jedním koncem spojena s vnitřním prostorem y^eccTa druhým koncem připojena přes přírubu a vodní chladdč naspojovací potrubí a ventilátor, se vyznačuje tím, že po obvodu1žíhací pece jsou v pravidelných roztečích umístěny nejméně dvauzavřené chladicí okruhy,z nichž každý má mezi chlazenou trubku (8) a vodní chladič (5) vřazen kompenzátor (9), přičemž výstupventilátoru (4) je přímo spojen s chladicím trnem (7).
  2. 2 výkresy
CS261482A 1982-04-13 1982-04-13 Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí CS230454B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS261482A CS230454B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS261482A CS230454B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230454B1 true CS230454B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5363787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS261482A CS230454B1 (cs) 1982-04-13 1982-04-13 Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230454B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1751486B1 (en) Heat exchanger
US2479102A (en) Coil annealing furnace
US4481024A (en) Heat recovery system for glass tank furnaces
CA2548786C (en) Hot-air circulation furnace
US2137868A (en) Apparatus for heating and cooling
CS230454B1 (cs) Řízený chladicí systém poklopových žíhaeích pecí
US2249411A (en) Annealing furnace
CN100462658C (zh) 气氛炉
US2479814A (en) Annealing furnace
US1090574A (en) Air-cooled blast-furnace stack.
US2591097A (en) Base for cover-type annealing furnace with external means for circulating and cooling atmosphere gases
US2133784A (en) Method of and apparatus for annealing glassware
US2254891A (en) Heat-treating furnace
DE59102927D1 (de) Vakuumofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke.
US2273903A (en) Apparatus for uniformly heating air supplied to a furnace
US3733174A (en) Covered type heat treatment combustion furnace
SU802753A1 (ru) Камерна электропечь
US4245572A (en) Furnace cooling system
US2799493A (en) Furnace construction and its method of operation
JPS55164005A (en) Cooling apparatus for furnace body of a blast furnace
CN219244282U (zh) 一种电煅炉的冷却装置
SU1125457A1 (ru) Печь кип щего сло
CN215808528U (zh) 一种水冷风帽
RU1800249C (ru) Печь
US2005648A (en) Process of and apparatus for the heat treatment of substances in rotary-tube furnaces