CS230321B1 - Polymeric compositions on cellulose basis - Google Patents
Polymeric compositions on cellulose basis Download PDFInfo
- Publication number
- CS230321B1 CS230321B1 CS506782A CS506782A CS230321B1 CS 230321 B1 CS230321 B1 CS 230321B1 CS 506782 A CS506782 A CS 506782A CS 506782 A CS506782 A CS 506782A CS 230321 B1 CS230321 B1 CS 230321B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cellulose
- polymerization
- water
- monomer
- polymer composites
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 34
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 29
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 20
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 2- (dimethylacrylamino) ethyl Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims description 7
- QJIMDVSZGFEGQO-UHFFFAOYSA-N 2-benzylsulfonyloxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOS(=O)(=O)CC1=CC=CC=C1 QJIMDVSZGFEGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 5
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 229920003174 cellulose-based polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N (dimethylamino)methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)COC(=O)C(C)=C UUGXDEDGRPYWHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEERVPDNCOGWJF-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=C(C=C)C=C1 WEERVPDNCOGWJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WIYVVIUBKNTNKG-UHFFFAOYSA-N 6,7-dimethoxy-3,4-dihydronaphthalene-2-carboxylic acid Chemical compound C1CC(C(O)=O)=CC2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 WIYVVIUBKNTNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- AJTFTYHGFWNENF-UHFFFAOYSA-N azanium;hydroxy sulfate Chemical compound [NH4+].OOS([O-])(=O)=O AJTFTYHGFWNENF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl prop-2-enoate Chemical compound C=CCOC(=O)C=C QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920013730 reactive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Vynález se týká polymerních kompozitu na celulózová bázi, které se používají jako funkční polymery nebo jako výchozí látky pro funkční polymery, především jako měniče iontů, chromatografické sorbenty, sorbenty komplexující těžké kovy, reaktivní matrice pro imobilizaci biologicky aktivních látek apod., zvláště v oblasti preparativní a analytické chemie a biochemie, avšak 1 jinde.
Je znám velký počet typů polymerních. kompozitů sestávajících z celulózové složky a ze syntetického polymeru, kopolymeru nebo jejich . směsí. Celulózovou složkou bývá dřevná surovina, bavlna, buničina, vlákna nebo fólie regenerované celulózy, popř. i hydrocelulózy. K použití v oboru funkčních polymerů se však tyto materiály hodí jen s omezením. Jejich nevýhodou je nepříznivá vnější forma a nízká porózita, kterou je třeba většinou zvyšovat předbotnáním. I v takovém případě je však množství syntetického polymeru v celulóze nízké. Takové kompozitní systémy jsou často nevhodné pro funkční polymery, neboť v něm syntetický polymer póry zcela vyplňuje a funkční skupiny jsou pro interakce těžko přístupné. Kromě toho takto připravené materiály mívají poměrně nízkou me2 chanickou pevnost a nižší objemovou stálost než původní celulózové matrice.
Výroba polymerních kompozitů se provádí různými způsoby. Jsou zalo,ženy například na tom, že se polymerní látky v pevné nebo rozpuštěné formě smísí s roztokem celulózové složky, který se' . pak použije k přípravě kompozitních pevných produktů v různých vnějších formách za použití známých způsobů tváření celulózy z roztoku.
Podle jiných již známých postupů se použije tvarovaný celulózový materiál, impregnuje se polymerační směsí a provede polymerace. Přitom mohou v pórech vznikat homopolymery, kopolymery nebo roubované . kopolymery. Také je známo, že polymerací monomerů v nabotnalém gelu je možno získat vzájemně se pronikající polymerní sítě (J. A. .Manson, L. H. Sperling: Polymer Blends and Composites, Heyden, London-New York-Rheine, 1976). Podobné pokusy byly popsány i u celulózy, přičemž někdy nelze přesně rozlišit, zda se jedná o roubovaný . kopolymer nebo vzájemně se pronikající sítě.
V těchto případech se celulózový materiál předem nabotná, například v louhu sodném, etyléndiaminu, roztoku chloridu zinečnatého, botnací činidlo se vymyje, im230321 pregnuje se monomerními směsemi a provede se polymerace. (A. Hebeish, J. T. Guthrie: The Chemlstry and Technology of Celluloslc Copolymers, Springer, Berlin— —Heidelberg—New York, 1981.) Předbotnávání znamená nepříjemnou komplikaci, zvláště při vnášení většího množství polymeru do celulózy. Kromě toho dochází v průběhu polymerace к vyplnění pórů a získá se produkt málo vhodný pro transport interagujících složek do hmoty.
Předmětem vynálezu jsou polymerní kompozity na celulózové bázi sestávající ze sférických částic o průměru od 0,02 do 2 milimetrů, z vysoce porézní regenerované celulózy s celkovým objemem pórů 60 až 90 %, jejíž póry o velikosti od 10 do 1 000 nm jsou zčásti vyplněny syntetickými polymery nebo kopolymery a zčásti zachovány prázdné pro transport látek určených к užité interakci.
Syntetické polymery nebo kopolymery jsou vybrány ze skupiny monomerů, zahrnující akrylamid, akrylonitril, styrén, etylénglykolmetakryláttoluensulfonát, N-vinylpyrrolidon, dimetyldiallylamoniumchlorid, metakrylovou kyselinu, 2- (dimetylamino) etylmetakrylát.
Výroba polymerních kompozitů na celulózové bázi podle vynálezu spočívá v tom, že se vysoce porézní sférické částice regeněrované celulózy s objemem pórů nejméně 60 %, s výhodou od 75 do 90 %, v suchém stavu nebo nasycené vodou či organickým rozpouštědlem, uvedou do kontaktu s polymerizační směsí obsahující příslušné monomery, iniciační systém, případně i síťující činidlo, přebytečná polymerizační směs se oddělí od sférických částic a provede polymerizace.
Polymerní kompozity na celulózové bázi podle vynálezu mají lepší vlastnosti pro obor funkčních polymerů než dosud známé kompozity obdobného typu především tím, že mají sférickou formu a účelnou porézní strukturu. Výhod se dosahuje použitím vhodného výchozího celulózového materiálu a vhodného postupu ke vpolymerování vybraných monomerů do celulózové matrice, která si zachovává kontinuitu nezávislou na mikroheterogenní disperzi syntetického polymeru, a tak zaručuje dobrou objemovou stálost, dostatečnou mechanickou pevnost a přístupnost interagujících složek do hmoty.
Podle vynálezu se použije pro přípravu kompozitu sférický, inakroporézní celulózový materiál, obsahující nejméně 60 % objemových pórů (vůči vodě). Sférický materiál se nasytí polymerační směsí a provede polymerace.
Příprava vysoce porézních celulózových částic spočívá podle známých postupů v rozpuštění celulózy nebo celulózových derivátů, tváření roztoku do vhodných objektů, s výhodou sférického tvaru, a v koagulaci, případně regeneraci celulózy. Je účelné vycházet z technických viskózových roztoků používaných ke spřádání nebo výrobě fólií, které se tváří například ve vhodných rozpouštědlech na sférické objekty o průměru od 20 do 2 000 μΐη a potom se termicky koagulují. Po vymytí vedlejších produktů se získají vysoce porézní, vodu obsahující sférické celulózové částice s obsahem pórů od 80 do 90 % obj. Takto nebo podobně připravený celulózový materiál se pak použije к dalšímu zpracování podle vynálezu buď přímo v rovnováze s vodou, nebo se voda nahradí ve vodě rozpustným či nerozpustným organickým rozpouštědlem, nebo se může vysušit takovým způsobem, aby makroporézní struktura materiálu zůstala zachována.
Jako monomery, případně prepolymery se mohou použít všechny polymerizovatelné sloučeniny, které mají nejméně jednu nenasycenou vazbu. Příklady vhodných monomerů jsou vinylové estery organických kyselin, jako vinylacetát, aromatické vinylové sloučeniny, jako styrén, metylstyrén, p-divinylbenzen, i další vinylové sloučeniny, jako vinylchlorid, N-vinylpyrrolidon, akrylové deriváty, jako akrylonitril, akrylamid, etylakrylát, allylakrylát, metakrylová kyselina, metylmetakrylát, 2-hydroxyetylmetakrylát, 2-(dimety lamino jetylmetakry lát, reaktivní estery jako etylénglykolmetakryláttoluensulfonát nebo glycidylmetakrylát, allylové sloučeniny, jako dimetyldiallylamoniumchlorid, diallylftalát. Jako prepolymer může být použit například napolymerovaný metylmetakrylát nebo nenasycený polyester. Monomery i prepolymery se mohou použít jednotlivě nebo ve směsích, případně také ve směsi s vhodným bifunkčním, případně polyfunkčním síťujícím činidlem zvláště tehdy, když vznikající nezesítěné polymery jsou rozpustné ve vodě.
Vnášení monomerů případně se síťujícími činidly do celulózové matrice se s výhodou provede máčením vysoce porézních celulózových částic do polymerizační směsi. Celulózové částice obsahují vodu nebo organické rozpouštědlo, nebo jsou suché a vysoce porézní. Polymerizační směs může obsahovat kromě monomerů, síťujících činidel a iniciátorů také inertní rozpouštědla. Pokud se pracuje za přítomnosti těkavých organických rozpouštědel, je možno je po impregnaci snadno, částečně nebo úplně odstranit odpařením, případně za sníženého tlaku, a vlastní polymerací provést při vyšší koncentraci nebo za nepřítomnosti rozpouštědla. Naskýtá se tak možnost provádět v celulózové fázi polymerací roztokovou nebo srážecí, případně oba typy současně, a tím měnit heterogenitu rozptýlení syntetického polymeru v kompozitu.
Volné radikály potřebné к polymerací je možno vytvářet ozařováním, například gama-paprsky nebo ultrafialovým zářením, zvláště však přídavkem iniciátorů, přede230321 vším organických peroxidů, jako benzoylperoxidu, persulfátů, jako persulfátu amonného, nebo vícesložkových iniciačních redox systémů, sestávajících z peroxidů a aminů. Iniciátory se přidávají v množství od 0,001 do 10 %, zvláště od 0,005 do 5 % na polymerizovatelný monomer. Uvádějí se do celulózové matrice současně s roztokem monomerů, nebo také dodatečně působením na celulózové částice impregnované roztokem monomerů (polymerizační směsí). Bývá výhodné impregnovat celulózové částice polymerizační směsí, která obsahuje již iniciátory, za nízkých teplot, s výhodou při —10 až +10 °C, aby nedošlo к předčasné polymerizaci.
Celulózové kompozity podle vynálezu se vyrábí tím způsobem, že vysoce porézní částice impregnované polymerizační směsí se oddělí od přebytečné kapalné fáze a polymerace se zahájí zvýšením teploty na 20 až80°C. Polymerace se provádí tak, aby se zamezilo slepování částic. Polymeruje se například v baňce rotační odparky a v inertní atmosféře. Polymeraci je možno také provádět v suspenzi za použití inertní kapaliny, která nerozpouští monomer. Po ukončení polymerace se vymyje zbylý monomer, oligomery a další rozpustné látky. Získá se celulózový kompozit s individuálními sférickými částicemi.
Polymerní kompozity podle vynálezu mají dostatečnou mechanickou pevnost a objemovou stálost a kromě toho vykazují významnou bobtnavost ve vodě, a to i 'tehdy, když zapolymerovaný syntetický polymer je zcela hydrofobní.
Předložený vynález se blíže vysvětluje těmito příklady:
Příklad 1
250 g perlové celulózy nasycené vodou (s objemem pórů 90 %) o střední velikosti částic 0,5 mm se předchladí na 5 °C -a vnese do směsi z 57 g akrylamidu, 3 g N,N‘-me)thylenbisakrylamidu, 1 g N,N,N‘,N‘-tetramethylethylendiaminu, 1 g peroxosulfátu amonného a 250 g vody, ochlazené na 0 °C. Po 10 minutách se perle odsají na fritě, promyjí filtrátem a znovu odsají. Perle se převedou do baňky rotační odparky a zahřejí 30 minut na 30 °C a 30 minut na 70 °C. Po promytí vodou se získají perlové celulózové kompozity, jejichž póry jsou vyplněny nabobtnalým polyakrylamidovým gelem. Perlový produkt obsahuje 35 % polyakrylamidu v sušině.
Příklad 2 g perlové celulózy impregnované monomerem způsobem popsaným v příkladu 1 se po odsátí disperguje ve 150 ml toluenu v dusíkové atmosféře a 60 minut zahřívá na °C. Potom se směs odsaje na fritě a produkt promyje ethalonem a vodou. Získají se celulózové kompozity ve sférické formě, obsahující 32 % polyakrylamidu v sušině.
Příklad 3 g suché makroporéizní perlové celulózy s objemem pórů 70 % se impregnuje směsí 36 g styrenu, 4 g akrylonitrilu, 0,1 g di-benzoylperoxidu a disperguje ve 150 ml vody obsahující 0,01 g oleátu sodného. Suspenze se zahřeje 6 hodin na 60 °C a 2 hodiny na 90 °C. Po dosátí a vymytí zbytku monomerů se získá celulózový kompozit v perlové formě, který v sušině obsahuje 65 % kopolymeru styrenakrylonitril.
Příklad 4
250 g perlové celulózy nasycené vodou (s objemem pórů 90 %) o střední velikosti částic 0,5 mm se vnese při laboratorní teplotě do 250 ml 4 M vodného roztoku dimethyldiallylamoniumchloridu obsahujícího 1 procento Ν,Ν-methylenbisakrylamidu a směs se důkladně míchá 1 hodinu v dusíkové atmosféře. Pak se směs převede do rotační odparky, kde se při 40 °C odpaří 100 ml vody. Potom se připustí dusík a přidá 0,1 mol askorbové kyseliny jako vodný nasycený roztok a 0,1 mol peroxidu vodíku jako 10% roztek a polymeruje 1 hodinu při 45 stupních Celsia. Nakonec se směs převede na fritu a promyje horkou vodou a pak vysuší. Získaný celulózový kompozit obsahuje 15,5 % poly(dimethyldiallylamoniumchloridu).
Příklad 5
Do sulfonační baňky opatřené zpětným chladičem, míchadlem a dvěma dělicími nálevkami bylo vloženo 50 g perlové celulózy nasycené vodou. Po vyhřátí na 70 °C bylo za míchání během 30 minut přikapáno 15 g methakrylové kyseliny a zároveň roztok 600 mg persulfátu draselného ve 20 ml vody. Pak bylo pokračováno v míchání a zahřívání ještě dalších 90 minut. Další zpracování bylo stejné jako v příkladu 4, obsah polymethakrylové kyseliny v perlových částečkách byl 25 %.
Příklad 6 g perlové celulózy nasycené vodou bylo přidáno к 40 g N-vinylpyrrolidonu a 0,58 graimu 10% vodného peroxidu vodíku a důkladně mícháno. Po 10 minutách byly perle odsáty, filtrát ještě jednou přelit přes ně a znovu odsáhy. Potom byly převedeny do rotační odparky, přidáno 0,5 g trieth-anolaminu a 2 hodiny zahříváno na 30 °C. Po promytí vodou byly získány perle, které obsahují v pórech póly (N-viinylpyrrolidon). Jeho obsah v sušině je 20 %.
238321
Příklad 7 ml perlové celulózy nasycené diethyletherem postupnou výměnnou rozpouštědel (voda — ethanol — dietbylether] se odměří do baňky a vysuší za teploty místnosti evakuováním vodní vývěvou (30 minut). Vznikne suchá sférická celulóza, u níž je do značné míry zachována vysoká porózita (cca 70. % obj. pórů). Přidá se k ní směs (4 ml) v diethyletheru. Směs se připraví z 10 ml diethyletheru, 15,5 g ethylenglykolmethakryláttoluensulfonátu, 0,25 g ethylendimethakrylátu, 0,78 g dibenzoylperoxidu a 0,36 gramu dimethylanilinu rozpuštěním a zahuštěním za vakua na celkový objem 4 ml. Suspenze suché porézní celulózy v polymerační směsi se 3X krátce evakuuje a přebytečná kapalná fáze oddělí od perel. Impregnované perle se 3 hodiny zahřívají na 30 °C a na závěr promyjí přebytečným diethyletherem, ethanolem a vodou. Získaný polymerní · kompozit má· zádrž vody 2,02 g/g sušiny a obsahuje podle stanovení síry) 33 procent zešítěného poly(ethylenglykolmethakryláttoluerisulfonátu) v sušině.
Příklady 8 až 19
Perlová vysoce porézní celulóza (obsahující 90 % obj. vody) se postupně promyje přebytečným ethanolem a dlethyletherem. 2 ml perlové celulózy nasycené etherem se umístí v košíčku z mosazného pletiva a ponoří do polymerační směsi obsahující ethylenglykolmethakryláttoluensulfonát, ethylendimethylkrylát, dibenzoylperoxid a dimethylanilin v množstvích uvedených v tabulce I. Po· 30 minutové impregnaci se košíček s nasycenou celulózou vyjme, přebytečná kapalná fáze odsaje a produkt evakuuje v baňce na vodní lázni (50 °C) po dobu 2 hodin. Získá se kompozit sestávající z individuálních perel, který se promývá přebytečným dlethyletherem, ethanolem a vodou. Získají se reaktivní polymerní kompozity na celulózové bázi bobtnající užitečnou měrou ve vodě a obsahující alkylující zesítěný póly fethylenglykolmethakryláttoluensuifonát) podle tabulky I.
Tabulka I
Po lymerní kompozity na celulózové bázi obsahující zesítěný poly(ethylenglykol methakryláttoluensulfonát)
Příklad č. Objem* EMT EDM DBP DMA Obsah polymeru Obsah vody ml mg mg mg mg v kompozitu, Co v odstředěném kompozitu, g/g ηΐΩ^^οο^αυο^οοοΟίο o. cm lo co uo. cx^ ιό oo co oo r-Γ -φ ca r-T г-Γ xf uo θ' o θ θ θ cn cm. . o. ιη. co CD. cn uo.
CD CD r-T Ю rH o' o co co cn o rH CM r— 00 CO . CO CM
CM CM. CM. CM CM CM o l?> o o o- oT
CM. CM CM OD o? φ τ-Γ xf i—I OJ rH m oo co co io oo co . cm co o cm rH co cn. LO co. . σγ co.. cn. co. co. cn cn cm to t> o co o cn . cn rH rH CM M
CM.
Tr Cocnín'ř
CcocCDLOH rH cn o
Η тФСМ0ОхГ11_ПСО^СОСП γΗτΗ ιΗ ιΗ Η ΗΗυΗηI
Příklad 20 ml perlové celulózy, nasycené methanolem, byly uvedeny do kontaktu s roztokem o složení: 1,59 g 2-(dimethylamino jethylmethakrylátu, 0,18 g ethylenglykolmethakrylátu, 0,0612 g azo-bis-izobutyronitrilu a 5 ml methanolu. Roztok byl před uvedením do kontaktu s perlovou celulózou evakuován a sycen dusíkem. Perlová celulóza byla po nechána v kontaktu s roztokem za občasného promíchání 30 minut, pak byla izolována a přebytečný roztok byl odsát. Pak byla převedena do 10 ml nádoby, která byla po evakuaci uzavřena a temperována 2 hodiny na 60 °C. Po promytí 200 ml methanolu byl získán celulózový kompozit, obsahující v pórech perlové celulózy zesílený poly[2-(d.ime thy lamino) ethy 1-methakry lát ]. Produkt obsahoval 3,1 % dusíku v sušině.
Claims (4)
1. Polymerní kompozity na celulózové bázi, vyznačené tím, že sestávají ze sférických částic o průměru od 0,02 do 2 mm z vysoce porézní regenerované celulózy, jejíž úhrnný objem pórů zaujímá 60 až 90 obj. % a jejíž póry o velikosti od 10 do 1000 nm jsou zčásti vyplněny syntetickými polymery nebo kopolymery a zčásti zachovány prázdné.
2. Polymerní kompozity na celulózové bázi podle bodu 1, vyznačené tím, že syntetické polymery nebo kopolymery jsou odvozeny od monomerů ze skupiny zahrnující akrylamid, akrylonitril, styren, ethylenglykolmethakryláttoluensulfonát, N-vinylpyrrolidon, dimethyldiallylamoniumchlorid methakrylovou kyselinu, 2-(dimethylamino)ethylmethakrylát.
3. Způsob výroby polymerních kompozitů
VYNÁLEZU na celulózové bázi podle bodů 1 až 2, vyznačený tím, že se vysoce porézní sférické částice regenerované celulózy s objemem pórů nejméně 60 °/o, s výhodou cd 75 do 90 procent, v suchém stavu nebo nasycené vodou či organickým rozpouštědlem, uvedou do kontaktu s polymerizační směsí obsahující příslušné monomery, iniciační systém, případně i Síťující činidlo, přebytečná polymerační směs se oddělí od sférických částic a provede se polymerace.
4. Způsob výroby polymerních kompozitů na celulózové bázi podle bodu 3, vyznačený tím, že se celulózové částice nasycené monomerem oddělí od přebytečné monomerní směsi a suspendují v takovém rozpouštědle, které monomer neextrahuje a polymerace se pak provádí v suspenzi.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506782A CS230321B1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Polymeric compositions on cellulose basis |
| DD25266683A DD218378A1 (de) | 1982-07-02 | 1983-07-01 | Verfahren zur herstellung von polymerkompositen auf cellulosebasis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506782A CS230321B1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Polymeric compositions on cellulose basis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230321B1 true CS230321B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5394828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS506782A CS230321B1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Polymeric compositions on cellulose basis |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230321B1 (cs) |
| DD (1) | DD218378A1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-02 CS CS506782A patent/CS230321B1/cs unknown
-
1983
- 1983-07-01 DD DD25266683A patent/DD218378A1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD218378A1 (de) | 1985-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dragan et al. | Macroporous composite IPN hydrogels based on poly (acrylamide) and chitosan with tuned swelling and sorption of cationic dyes | |
| RU2089283C1 (ru) | Био-, гемосовместимые сорбенты на основе сверхсшитых полимеров стирола с модифицированной поверхностью, способ их получения (варианты) и способ получения матрицы сорбента | |
| US3931123A (en) | Hydrophilic nitrite copolymers | |
| Gupta et al. | Crosslinked ion exchange membranes by radiation grafting of styrene/divinylbenzene into FEP films | |
| JPH0762054B2 (ja) | 架橋重合体粒子 | |
| US4046750A (en) | Ionene modified small polymeric beads | |
| EP0993337A1 (en) | Hydrophilic polymeric material and method of preparation | |
| CN112090410B (zh) | 具有互穿网络包膜的血液净化吸附剂、制备方法及灌流器 | |
| Nakamae et al. | Lysozyme loading and release from hydrogels carrying pendant phosphate groups | |
| WO2009118401A1 (en) | Composite material | |
| CN85109750A (zh) | 用于体外循环治疗中的脂蛋白吸附剂及其制备方法 | |
| US4031037A (en) | Three-dimensional polymeric gel materials containing phosphoric acid residues capable of dissociation and a method for their preparation | |
| CN101864038B (zh) | 表面接枝极性单体改性聚苯乙烯型大孔树脂及其制备方法 | |
| CS230321B1 (en) | Polymeric compositions on cellulose basis | |
| US4130512A (en) | Ion exchange materials | |
| JP4033514B2 (ja) | 可溶性セルロース誘導体および用途 | |
| CN118384862A (zh) | 一种蛋白结合毒素吸附剂及其制备方法和应用 | |
| JPH04292602A (ja) | 表面多孔型の架橋共重合体ビーズの製造方法 | |
| KR100519661B1 (ko) | 단분산성 다공질 입자의 제조방법 | |
| US5194454A (en) | Antiseptic material with grafts complexed by metal ions and process for its preparation | |
| Hradil et al. | Reactive polymers XLVIII synthesis of polymeric sorbents with carboxylic groups by chemical reactions of the copolymer dihydroxypropyl methacrylate-ethylene dimethacrylate | |
| JP2742808B2 (ja) | 抗血栓性を有するビリルビン吸着剤 | |
| JPH02284901A (ja) | 多孔化重合体粒子の製造方法 | |
| JPH0314499B2 (cs) | ||
| SU523115A1 (ru) | Способ получени сетчатых сополимеров |