CS230289B1

CS230289B1 - Nepálené teplonosné vložky do akumulačných pecí a spflsob ich výroby

Info

Publication number: CS230289B1
Application number: CS810582A
Authority: CS
Inventors: Jozef Staron; Alexander Eichner; Jaroslav Stranovsky
Original assignee: Jozef Staron; Alexander Eichner; Jaroslav Stranovsky
Priority date: 1982-11-15
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-08-13

Description

československá SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU 230289 (18) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (Π) (11) (51) Int. Cl.s C 04 B 35/04 (22) Přihlášené 15 11 82(21) (PV 8105-82) (40) Zverejnené 30 12 83 OKAD PRO VYNAlířY (45) Vydané 15 10 86 A OBJEVY 178)

Autor vynálezu STAROŇ JOZEF ing. DrSc., EICHNER ALEXANDER íng.,STRANOVSKÝ JAROSLAV, BRATISLAVA (54) Nepálené teplonosné vložky do akumulačných pecí a spflsobich výroby i

Vynález sa týká nepálených teplonosnýchvložiek do akumulačných pecí na vykuro-vanie miestností a sp&sobu výroby týchtovložiek.

Teplonosná výplň elektrických akumulač-ných pecí sa v súčasnosti zhotovuje vačši-nou zo Blinutej magnézie. Oproti ostatným,pre irovnaký účel používaným materiálom,akýrn sú napr. šamot, látky pozostávajúceprevažne z kremičitanov horečnatých, ho-reíčnato-železnatých alebo železnatých, mámagnézia nespornú výhodu vo vyššej schop-nosti. akumulovat teplo v objemovej jednot-ke, vzhíadom na vyššiu hodnotu násobkuměrného tepla hustotou, respektive objemo-vou ihmotnosťou. Ich nevýhodou je vysokáspotřeba energie, vynaloženej účelove naich výrobu. Snaha po dalšom zvýšení aku-mulačně j schopnosti tepla v objemovej jed-notke teplonosoej výplně viedla k návrhukombinovat slinutu magnéziu s magnetitom,používaným vo formě rudniny obohatenejmagnetickou úpravou tak, aby sa docieliloobsahu magnetitu v úrovní 70 až 80 %. Ne-výhodou tohoto riešenia je přítomnost sprie-vodných minerálov, ktorých násobok měr-ného tepla hustotou je výrazné nižší, ako vmagnetite. Tým sa znižuje priaznivý efektpříslušný minerálu magnetitu.

Popísané nevýhody sa odstraňujú podlá 2 vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom,že nepálené teplonosné vložky do akumu-lačných pecí majú výsokú akumulačnúschopnost tepla a pozostávajú z 35 až 60hmot. % elinutej magnézie, z 35 až 65 hmot.% okovín alebo látky obsahujúcej 30 až 60percent wustitu a 40 až 70 % magnetitu az 1 až 5 % spojiv anorganickej povahy. Spó-sob výroby nepálených teplonosných vložiekdo akumulačných pecí horeuvedeného zlo-ženia sa vyznačuje tým, že zmes 35 až 60hmot. % slinutej magnézie s obsahom 82 až90 % oxidu horečnatého v zrnitosti pod 3milimetre, s výhodou prevažne alebo úplnépod 0,5 mm, s 35 až 65 hmot. % okovín ale-bo látky obsahuljúcej 30 až 60 hmot. % wusti-tu a 40 až 70 hmot. % magnetitu v zrnitostipod 4 mm a s 1 až 5 % spojiv, akými sú na-příklad vodné sklo, alkalické kondenzovanépolyfosfáty s lineárnym reťazcom, alkalic-ké chromáty, oxid chrómový alebo iné o se-be známe anorganické látky používané vovýrobě zásaditých žiaruvzdorných stativ amonolitických hmot, sa zvlhčí a tvaruje zli-sovaním na výtvorky, ktoré sa vytvrdia priteplote 100 až 350 °C. Vo vytváracej zmesije obsah frakcie prepadávajúcej sitom s ot-vo-rmi 0,2 mm, označované} ako matrix, 35až 60 °/o. Celá alebo převážná časť tejto frak-cie má pozostávať z magnézie. Okovíny ale- 230289

Claims

230289 to látka ohsahujúca 30 až 60 % wiistitu a40 až 70 °/o magnetitu sa použije v zrnitos-ti pod 4 mm, avšak s výhodou tak, že saod|stráni úplné aleho prevažne časť prepa-dávajúca sitom s otvormi do 1 mm. Pod poj-mom wustit sa rozumie oxid železnatý ale-bo zlúčenina Fe05,5O. Pod pojmom látky ozrnitosti „pod x mm“ sa rozumie sypký ma-teriál prepadávajúci sitom s otvormi „x“milimetr ov. Příklad vykonania: Slinutá magnézia so zložením: S1O2 1,0 %,CaO 3,5 °/o, FezO5 8,1 °/o, AI2O3 0,5 %, MgO86,9 °/o (hmot.) s objemovou hmotnosťou3,3 g . cm-3 sa rozomletím upravila na múč-ku s ostatkom 9 % na site s otvormi 0,09milimetrov. Okovíny z válcování ocele sarozdrvili a preosiali sitom s otvormi 3,5 mm.Použilo sa podsitné. Podl’a chemického roz-boru obsahovali okovíny 62,40 % FeO, 35,04percenta Fe2O3 a 1,19 % kovového železa.Zmes sa připravila z 60 % hmot. okovín az 40 % hmot. slinutej magnézie, obe zložky 8 v horeuvedenom zložení. Na 100 dielov su-chých zložiek sa přidal 1 dlel kondenzova-ného fosfátu s lineárnym reťazcom, 3 %hmot. vodného skla sodného s hustotou 1,34gramov. em-3. Po náležitom zvlhčení sazmes zlisovala silou 10 kN na 1 cm2 lisova-nej plochy na tehly s rozmermi 250 XX 123 X 65 mm. Tieto sa vytvrdili pri tep-lotě 120 °G. Po vysušení a vyžíhaní pri 700 0Celsia sa docielila objemová hmotnost 3,58gramov . cm'3. Pri uvedenom zložení a ob-jemovej hmotnosti je hodnota násobku měr-ného tepla objemovou hmotnosťou pri 1000K (Cp.p) 3,41 J. K_1cm-3. Vo vložkách zmagnézie pri rovnakej pórovito,sti je hod-nota násobku měrného tepla objemovouhmotnosťou 3,05 J. K_1, cm"3. Hodnoty preměrné teplá holi vypočítané zo zloženia aúdajov pre minerály, periklas, magnoferit,magnetit a wustit. Porovnáme obidvoch dru-hov ukazuje výhody vynálezu z technické-ho hfadiska. Ekonomické hl'adisko, vzhl'a-dom na výrobně náklady, je ešte významnej-šie. PŘED MET

1. Nepálené teplonosné vložky do akumu-lačných pecí vyznačené tým, že sa sklada-jú z 35 až 60 °/o hmot. slinutej magnézie, z35 až 65 % hmot. okovín alebo látky obsa-hujúcej 30 až 60 % hmot. wiistitu a 40 až70 % hmot. magnetitu a z 1 až 5 % spojivanorganickej povahy.

2. Sposob výroby nepálených teplonosnýchvložiek do akumulačných pecí podlá bodu1 vyznačený tým, že zmes 35 až 60 % hmot.slinutej magnézie s obsahom 82 až 90 %hmot. oxidu horečnatého, v zrnitosti pod 3milimetre, s výhodou prevažne alebo úplnépod 0,5 mm, s 35 až 60 % hmot. okovín ale-bo látky obsahujúcej 30 až 60 % hmot. wus-titu a 40 až 70 °/o hmot. magnetitu, v zrni-tosti pod 4 mm a s 1 až 5 % spojiv, akými VYNALEZU sú napr. vodné sklo, alkalické kondenzova-né fosfáty s lineárnym reťazcom, alkalickéchromáty, oxid chrómový alebo iné známeanorganické látky používané vo výrobě zá-saditých žiaruvzdorných tvarovaných stavívalebo monolitických hmót, sa po náležitomzvlhčení zlisuje na výtvorky, ktoré sa vy-tvrdia pri teplote 100 až 350 °C.

3. Sposob výroby nepálených teplonos-ných vložiek do akumulačných pecí podfabodu 2, vyznačený tým, že okovíny alebolátky obsahujúce 30 až 60 % hmot. wústi-tu a 40 až 70 % hmot. magnetitu, sa na pří-pravu vytváracej hmoty použijú s výhodouv zrnitosti pod 4 mm, z ktorej sa odstráni-la frakcia prepadávajúca sitom s otvormi0,5 alebo 1 mm.