CS230252B1 - Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood - Google Patents
Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood Download PDFInfo
- Publication number
- CS230252B1 CS230252B1 CS88180A CS88180A CS230252B1 CS 230252 B1 CS230252 B1 CS 230252B1 CS 88180 A CS88180 A CS 88180A CS 88180 A CS88180 A CS 88180A CS 230252 B1 CS230252 B1 CS 230252B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- evaporator
- hydrolyzate
- housing
- condensate
- concentrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N (+)-Galactose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N 0.000 description 4
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 3
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 3
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N L-arabinopyranose Chemical compound O[C@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N 0.000 description 2
- -1 acetic acid g / 1 25 Chemical class 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- LGQKSQQRKHFMLI-SJYYZXOBSA-N (2s,3r,4s,5r)-2-[(3r,4r,5r,6r)-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxyoxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)CO[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)OC1 LGQKSQQRKHFMLI-SJYYZXOBSA-N 0.000 description 1
- JCSJTDYCNQHPRJ-UHFFFAOYSA-N 20-hydroxyecdysone 2,3-acetonide Natural products OC1C(O)C(O)COC1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(O)OC2)O)OC1 JCSJTDYCNQHPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGQKSQQRKHFMLI-UHFFFAOYSA-N 4-O-beta-D-xylopyranosyl-beta-D-xylopyranose Natural products OC1C(O)C(O)COC1OC1C(O)C(O)C(O)OC1 LGQKSQQRKHFMLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- SQNRKWHRVIAKLP-UHFFFAOYSA-N D-xylobiose Natural products O=CC(O)C(O)C(CO)OC1OCC(O)C(O)C1O SQNRKWHRVIAKLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- JCSJTDYCNQHPRJ-FDVJSPBESA-N beta-D-Xylp-(1->4)-beta-D-Xylp-(1->4)-D-Xylp Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)CO[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O)C(O)OC2)O)OC1 JCSJTDYCNQHPRJ-FDVJSPBESA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- ABKNGTPZXRUSOI-UHFFFAOYSA-N xylotriose Natural products OCC(OC1OCC(OC2OCC(O)C(O)C2O)C(O)C1O)C(O)C(O)C=O ABKNGTPZXRUSOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález sa týká spósobu výroby koncen-trátu z odpadného hydrolyzátu predhydrolý-zy listnatého dřeva a zariadeinie k uskutoč-neniu tohto sp&sobu.
Pri zpracovaní lignocelulózových mate-riálov, najma drevnej hmoty, vzniká odpad-ný cukorný roztok, nazývaný hydrolyzát,obsahujúci zmes 5 sacharidov, vo fonme mo-nosacharidov, a to dva pentozové sachari-dy D-xylózu, L-arabinózu a tri hexozové sa-charidy D-glukózu, D-manózu a D-galaktó-zu. V súčasnej době sa takéto odpadne hydro-lyzáty vypúšťajú ako odpad bez akéhokol'-vek využitia, najmá pre nízku koncentráciupohybujúcu sa v rozmedzí 1 — 10 %. Napří-klad pri vodnej prehydrolýze bukových štie-pok při 175“C, ako prvej operácii pri výro-bě vlékózovej celulózy, vzniká hydrolyzát okoncentrácii 8 — 10 °/o, ktorý sa vypúšťaako odpad. V literatúre sú popísané postupy na výro-bu etanolu a krmných bielkovín na bázehydrolyzátu získaného kyslou hydrolýzoudřeva, slamy a iných lignocelulózových ma-teriálov. Tieto postupy sú v prevádzke naj-má v Sovietskom zvaze. Ďalej sa popisujú postupy výroby D-xyló-zy a hydrolyzátu získaného kyslou hydro-lýzou bukového a jedlového dřeva (Freuden-berg K. a kol., Ber. 80, 53 1947), s kyslouhydrolýzou kukuřičných oklaskov (čs. pat.číslo 122 818), ako aj získaného vodmoupredhydrolýzou listnatých dřevin (čs. pat.číslo 168 207). V literatúre však nle je popísaný spósobvýroby koncentrátu a zariadenie potřebnék jeho výrobě.
Podlá nášího vynálezu sa koncentrát vy-rába tak, že sa odpadný hydrolyzát z pred-hydrolýzy listnatého dřeva zbaví prevážnejčasti nerozpustných látok odstreďovaním,alebo sedimentáciou, popřípadě sa zmeutra-lizuje hydroxidom alebo uhličitanom vápe-natým a medziprodukt, ktorý má pH 3 až7, sa zahustí v odparke pri teplote 50 až80 °C, na koncentráciu 20 až 60 % sušiny,pri súčasnom vylúčení inkrustačných nesa-charidických látok, ktoré sa počas uskutoč-nenia tohto spósobu odkarujú, a zo vzniklé-ho kondenzátu obsahujúceho fural ,a kyseli-nu octovú sa oddestiluje fural, pričom zbý-vajúci roztok kyseliny octovej sa vracia spátdo predhydrolýzy, kde působí ako autokata-lyzátor hydrolýzy heimicelulóz.
Podstata zariadenia potřebného k usku-točeniu tohto spósobu spočívá v tom, žespeciálně odkaTovacie zariadenie, ktoré jepřipojené k spodnej časti členov odparky,pozostáva z medzinádržky 1, ktorá je na.protilehlých vertikálně umiestnenýcih kon-coch opatřená vstupným ventilom 2 a vý-stupným ventilom 4, pričom tieto prvky, tj.medzinádržka 1 a vstupný ventil 4, sú uza-vreité v plášti 3 vytvárajúcom okolo týchtoprkov priestor a plášť 3 je opatřený prívod-ným potrubím páry 5, alebo kondenzátu 7 a vypúšťacím potrubím kondenzátu 6 alebo8, ktoré sú umiestnené na protilehlých kon-coch plášfa 3.
Vynález umožňuje využlť odpadný hydro-lyzát, ktorý bol doteraz vypúšťaný do odpa-dových vod, čím v značnej miere zvyšovalleh znečisťovanie. Jeho ekonomickým vy-užitím na hodnotné výrobky sa zároveň zní-žia aj případné poplatky za znečisťovanieodpadových vod.
Na obr. 1 je znázorněné špeciálne zaria-denie na odkalovanie nerozpustných látokvylúčených v priebehu zahusťovania, kto-ré je napojené na spodnú časť jednotlivýchčlenov odparky, podá celkovej schémy naobrázku č. 2.
Odkalovacie zariadenie pozostáva z med-zinádržky 1, ktorá je na protiTahlých verti-kálně umiestnených koncoch opatřená vstup-ným ventilom 2 a výstupným ventilom 4.Medzinádržkla 1 a vstupný ventil 2 ako ajvýstupný ventil 4 sú uzavreté v plášti 3,vytvárajúcom okolo týchto prvkov priestorna vyhrlevanie parou 5, alebo kondenzá-tom 7, zahuštěnou prívodným potrubím doplášťa 3. Na protilehlých koncoch plášťa 3je umiestnené vypúšťacie potrubie konden-zátu 6 odpovedajúce přívodu páry 5 a vy-púšťacie potrubie kondenzátu 8 odpoveda-júce přívodu kondenzátu 7.
Odkalovanie sta může uskutočniť buď ruč-ně, alebo automaticky pomocou servomo-torkovna odkalovacích ventilocih. P r í k 1 a d:
Pri vodnej predhydrolýze bukových štie-pok pri 175 °C odpadá hydrolyzát o nasle-dovnorn priemernom zložení: pH 3,5 měrná hmotnost g/cm3 1,035 sušina °/o 9,6g/1 99,4 redukujúce látky g/1 50,0 D-xylóza g/1 11,0 L-arabinóza g/11,8 D-manóza g/1 2,0 D-glukóza g/1 3,0 D-galatktóza g/1 3,0 monosacharidy spolu g/1 20,8 xylobióaa g/1 10,0 xylotrióza g/1 7,5 prchavé kyseliny ako kyselina octová g/1 25,5 furfural g/1 4,0 popol g/1 3,5 sediment g/1 8,0
Zo 100 m3 uvedeného hydrolyzátu sa vy-lúči v zásobnej nádrži asi 800 kg nerozpust-ných látok, v priebehu jeho zahusťovaniasa vo viacčlennej odparke vylúči a odstránicez odkařovacie zariadenie dalších asi 600kilogramov plastického sedimentu, čím sa 230252 získá koncentrát vhodný napr. ako prída-vok do krmív. Krmivo s prídavkom koncen-trátu je vhodné pre hovadzí dobytok. Okreimtoho je možno koncentrát využit na vícerédalšie účely v priemysle podobným spbso-bom ako iné cuíkorné roztoky.
Koncentrát získaný ,podlá nášho vynále-zu má pri zahuštění napr. 50 % následov-ně fyzikálno-mechanické vlastnosti a zlože-nle: měrná hmotnost g/cm3 1,25 sušina % 50 viskozita mPa . s pri 20 °C 28,4 redukujúce látky g/1 230 monosacharidy g/1 170 prchavé kyseliny ako kyselina octová g/1 77 furfural g/1 1,2 popol g/1 75 Příklad pracovného postupu
Podlá celkového obrázku č. 2 sa do jed-notlivého člena odparky privádza kontinuál-ně hydrolyzát prívodným potrubím 9, a za-huštěný hydrolyzát sa odvádza potrubím 10buď do ďalšieho člena odparky, alebo z po-sledného člena do zásobnej nádrže. Na za-husíovanie hydrolyzátu sa do hornej častimedzitrubkového priestoru odparky privád-za para prívodným potrubím 5, ktorá skon-denzuje a odchádza vypúšťacím potrubím11 do zásobnej nádržky kondenzátu 12. Částtohto parného kondenzátu sa může v přípa-de potřeby použit’ namiesto páry z prívod-ného potrubí 5, na vyhrievanie medziprie-storu vytvořeného pláštom 3, a to pomocouodbočky 7, zaústenej do spodného koncaplášťa 3, pričom použitý kondenzát sa od-vádza z horného konca plášťa 3 odvodnýmpotrubím 8 do zásobnej nádrže kondenzátu12. V priebehu zahusťovamia hydrolyzátu sa otvor! odkalovací ventil 2 a vznikajúci plas-tický sediment klesá do odkalovacej men-zínádržky 1. Po jej naplnění sa odkatovacíventil 2 uizavrie, čím sa oddělí priestor od-parky, v kíorom je vákuum od priestoru vmedzinádržke 1. Para 5 alebo kondenzát 7privádzaný do medzipriestoru medzi pláš-ťom 3 a medzinádržkou 1 udržuje sedimentv plastickou stave. Po uzavretí horného od-katovacieiho ventila 2 sa otvorí dolný odka-tovací ventil 4 a sediment sa vypustí do vo-zíka, kde ochladne a stuhne.
Občas je potřebné premyť odparovací prie-stor odparky najma trubkový systém, ako ajodkalovacie zariadenie vhodným premýva-cím roztokom, v ktorom sa rozpustia zbytkyvylúčených látek. Vylúčený inkrust je roz-pustný v alkáliach, preto je možno ako pre-mývací roztok použit hydroxid sodný alebopoužitý, ďalej zelený lúh zo spalovania vý-luhu pri vaření buničiny, ďalej varný roz-tok tzv. biely túh, používaný k delignifiká-cii dřeva a dalšie alkalické roztoky čerstvéalebo použité, iktoré sú v celulózko k dis-pozícii. Premytie sa uskutoční tak, že sa ce-lý systém vyprázdni a do odparky namiestohydrolyzátu sa napustí prívodným potrubím13 premývací roztok, ktorý sa nechá cirku-lovat v trúbkovoim systéme odparky cez po-trubie 10 a odbočku 14, za případného sú-časného vyhrievania medzitrubkového prie-storu parou pomocou prívodného potrubia.Přitom sa pootvorí aj horný odkalovací ven-til 2, aby premývací roztok rozpúšťal zbyt-ky inkrustu aj v medzinádržke 1. Po roz-puštění inkrustu sa premývací roztok vy-pustí z odparky cez potrúbie 14 pomocouodbočky 15 a dopraví do riedkstho výluhu,aby sa rnohol využit v regeneračnom systé-me. Malé množstvo^ premývaciehO' roztokuz medzinádržky sa vypustí otvorením dol-ného odkalovacieho ventila 4 do vozíka avyužije spoločne s predtým vypuštěným se-dimentom.
Claims (2)
1. Sposob výroby koncentrátu z odpadné-ho hydrolyzátu predhydrolýzy listnatéhodřeva vyznačený tým, že sa odpadný hydro-lyzát z predhydrolýzy listnatého dřeva zba-ví prevážnej časti nerozpustných látok od-streďovaním, alebo sedimentáciou, popřípa-dě zneutralizuje hydroxidom alebo uhllči-tanom vápenatým, medziprodukt, ktorý mápH 3 až 7, sa zahustí v odparke pri teplote50 až 80 °C, na koncentráciu 20 až 60 % su-šiny, pri súčasnom vylúčení inkrustačnýchnesacharidických látok, ktoré sa počas u-skutečnenia tohto sposobu odkaíujú a zovzniklého kondenzátu obsahujúceho fural akyselinu octová sa oddeštiluje fural, pri-čom zbývajúci roztok kyseliny octovej savracia spát do predhydrolýzy.
2. Zariadenie ik výrobě koncentrátu z od- vynAlezu pádného hydrolyzátu predhydrolýzy listna-tého dřeva podlá bodu 1, pozostávajúce zbežne] viacčlennej vákuovej odparky, kdev spodnej časti členov odparky je připoje-né speciálně odkalovacie zariadenie vyzna-čené tým, že speciálně odkalovacie zaria-denie pozostáva z medzinádržky (lj, ktoráje na protilahlých vertikálně umiestnenýchkoncoch, opatřená vstupným ventilem (2Ja výstupným ventilom (4), pričom tieto prv-ky, t. j. medzinádržka (1) a vstupný ventil (2) ako aj výstupný ventil (4) sú uzavřetev plášti (3), vytvárajúcom okolo týchto prv-kov priestor, a plášť (3) je opatřený prívod-ným potrubím páry (5) alebo kondenzátu (7) a vypúšťacím potrubím kondenzátu (6)alebo (8), ktoré sú umiestnené na protlfah-lých koncoch plášťa (3j. 2 listy výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88180A CS230252B1 (en) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88180A CS230252B1 (en) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230252B1 true CS230252B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5341819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88180A CS230252B1 (en) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230252B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-11 CS CS88180A patent/CS230252B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1100266A (en) | Organosolv delignification and saccharification process for lignocellulosic plant materials | |
| US4971657A (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural and cellulose-containing fiber masses | |
| US4427453A (en) | Two stage continuous hydrolysis of plant biomass to sugars | |
| Dietrichs et al. | Potential of steaming hardwoods and straw for feed and food production | |
| US20130129573A1 (en) | System and apparatus to extract and reduce dissolved hemi-cellulosic solids in biomass following pre-hydrolysis | |
| US2073616A (en) | Galactan product and process of making same | |
| US20190309002A1 (en) | A method and an apparatus for recovering chemicals from an alkaline lignin material | |
| GB1483132A (en) | Hydrolysis of vegetable material containing pentosans | |
| WO1996025553A1 (en) | Method of processing of lignocellulose materials by continuous pressure hydrolysis and corresponding equipment | |
| CS230252B1 (en) | Method of and apparatus for producing a hydrolyzate obtained as waste product from prehydrolysis of leaf wood | |
| CN1037183A (zh) | 化学分离处理硫酸盐法造纸黑液 | |
| CA1308112C (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural | |
| US2851382A (en) | Method for hydrolyzing cellulosic materials | |
| CN107501111A (zh) | Edta生产方法 | |
| US2445838A (en) | Treatment of waste sulfite liquor | |
| FI110327B (fi) | Menetelmä sellumassan valmistamiseksi | |
| EP0096497A2 (en) | Solubilisation and hydrolysis of cellulose-containing materials | |
| US11472829B2 (en) | Hemicellulose processing method | |
| SU47956A1 (ru) | Способ гидролиза древесины и других целлюлозосодержащих материалов | |
| JP2713429B2 (ja) | 硫酸塩パルププロセスを行う方法および装置 | |
| DE2628971A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zellstoff in verbindung mit der gewinnung von holzzuckern | |
| CN109112233B (zh) | 一种基于固体酸水解半纤维素制备木糖的方法 | |
| CN1075574C (zh) | 造纸黑液资源化生产钠木糖及其干式燃烧回收烧碱的方法 | |
| SU306170A1 (ru) | Способ гидролиза целлюлозосодержащихматериалов | |
| DE663441C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus Holz |