CS230146B1 - Způsob přípravy sílánu - Google Patents

Způsob přípravy sílánu Download PDF

Info

Publication number
CS230146B1
CS230146B1 CS139383A CS139383A CS230146B1 CS 230146 B1 CS230146 B1 CS 230146B1 CS 139383 A CS139383 A CS 139383A CS 139383 A CS139383 A CS 139383A CS 230146 B1 CS230146 B1 CS 230146B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydride
mixture
hydrides
sodium
lithium
Prior art date
Application number
CS139383A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Tesarik
Dusan Skuta
Jan Unga
Karel Kubik
Original Assignee
Pavel Tesarik
Dusan Skuta
Jan Unga
Karel Kubik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Tesarik, Dusan Skuta, Jan Unga, Karel Kubik filed Critical Pavel Tesarik
Priority to CS139383A priority Critical patent/CS230146B1/cs
Publication of CS230146B1 publication Critical patent/CS230146B1/cs

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy sílánu redukcí chloridu křemičitého v prostředí organického rozpouštědla·
Jednou z nejvýznamnějších plynných surovin používaných v mikroelektronice je silan, vyznačující se extrémně nízkými koncentracemi závadných příměsí. Do výčtu řady závadných příměsí patří uhlovodíky, přesahuje-li jejich koncentrace 5.10“^ %·
V průmyslovém měřítku se vyrábí silan redukcí sloučenin křemíku, zejména chloridu křemičitého specifickými redukčními činidly v prostředí nevodných, nejlépe organických rozpouštědel. Pro rozpustnost v organických rozpouštědlech a vysokou reaktivitu se jako redukční činidla nejčastěji používají komplexní hydridy jako například tetrahydridohlinitan sodný, tetrahydridohlinitan lithný nebo hexahydridohlinitan troj sodný.
Z důvodů především ekonomických jsou u některých technologií částečně nahrazeny komplexní hydridy jednoduchými hydridy alkalických kovů nebo alkalických zemin. Tyto jednoduché hydridy jsou v organických rozpouštědlech prakticky nerozpustné a nereagují s chloridem křemičitým. Soustavy s jednoduchými hydridy vyžadují přítomnost látek, které tvoří s jednoduchými hydridy komplexní hydridy nebo působí jako katalyzátory© Výtěžnost a reakční rychlost v těchto soustavách jsou obecně nízké, proto se při aplikacích jednoduchých hydridů nejčastěji používá iniciační množství komplexních hydridů, obvykle v množstvích postačujících k vytvoření jejich nasycených roztoků v použitých rozpouštědlech. Jednoduché hydridy jsou přítomny jako disperze a jsou aktivovány reakčními produkty.
230 146
Silan se vyvíjí z roztoků a disperzí redukčních činidel po zavedení chloridu křemičitého· Výběr soustavy rozpouštědel je určen požadavkem maximální rozpustnosti komplexních hydridů, jejich stability při reakci a možností dokonalého odstranění jejich par ze silanu·
Klíčovým problémem v technologii silanu je fáze spojená s přípravou vlastního redukčního činidla· Příprava komplexních hydridů je spojena se značným pracovním rizikem vyplývajícím z jejich mimořádné reaktivity. Při jejich přípravě se používají vysoce těkavá rozpouštědla, která se jednak podílejí na pracovním riziku a jejich rezidua jsou zdrojem obtížně odstranitelných příměsí při výrobě silanu. Při výrobě jednoduchých hydridů se používají uhlíkaté látky jako prostředek proti spékání částic. Rovněž v tomto případě jsou uhlíkaté látky zdrojem příměsí v silanu a jejich koncentrace vysoce překračují požadovanou mez.
Podle vynálezu se připravuje silan redukcí chloridu křemičitého v prostředí organického rozpouštědla bez použití komplexních hydridů nebo jiných látek podílejících se na redukci chloridu křemičitého. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že chlorid křemičitý se redukuje hydridem lithným nebo směsi hydridů lithného a hydridů sodného, obsahující alespoň 18 % hmotnostních hydridu lithného v prostředí organického rozpouštědla, například tetrahydrofuranu nebo jeho směsi s toluenem obsahující alespoň 30 % hmotnostních tetrahydrofuranu, přičemž výchozí hydrid lithný nebo jeho směs s hydridem sodným se připravuje předem reakcí lithia nebo jeho směsi se sodíkem a vodíku při teplotě v rozmezí 100 až 310 °C a tlaku nejméně 4,5 MPa za přítomnosti nejméně 35 % hmotnostních - vztaženo na výchozí hmotnost alkalického kovu inertní pevné látky o teplotě tání či měknutí vyšší než 340 °C, hustotě vyšší než 1 800 kg.m3 a velikosti částic menší než odpovídající střednímu půměru 0,01 mm, například chloridu sodného.
Způsob výroby silanu podle vynálezu odstraňuje nevýhody jiných způsobů. Při výrobě redukčního činidla se nepoužívají žádné uhlíkaté látky. Vyloučením komplexních hydridů se sníží pracovní
230 146 riziko. Technologie přípravy redukčního činidla je materiálově ne náročná a jednoduchá, což zlepšuje význačně ekonomické porpmetvy výroby silanu. Vznikající ailan má dostatečně vysokou koncentraci, což umožňuje přípravu sílánu v koncentracích blízkých 100 %. Použité redukční činidlo je nesléhavé a zachovává vysoký stupeň disperzity a vysokou reaktivitu i při krátkodobé manipulaci na vzduchu. Vůči vzduchu a vzdušné vlhkosti má sníženou reaktivitu, což omezuje jeho nebezpečné vlastnosti·
Vysoká reaktivita jednoduchých hydridů připravených podle vynálezu je způsobena vysokým stupňem původní disperzity a velkým měrným povrchem. Tyto vlastnosti jednoduché hydridy získají při svém vzniku depozicí a následovným případným uvolněním z povrchu zrnité pevné inertní látky. Inertní látkou je jakákoliv látka nereagující výrazně s alkalickými kovy, vodíkem, chloridem křemičitým a použitými organickými rozpouštědly. Výběr vhodné látky je omezen požadavkem teploty tání vyšší než 340 °C a praktické netěkavosti této látky· S výhodou lze použít bezvodé anorganické soli. Přítomnost inertní látky snižuje koncentraci vlastních hydridů, což snižuje pracovní riziko při manipulaci a zaručuje nezměněnou kvalitu redukčního činidla při manipulaci a skladování· Protože velikost částic inertní pevné látky a jeho hustota jsou velké ve srovnání s velikostí částic hydridů a hustotou hydridů, je možno po rozptýlení redukčního činidla v rozpouštědlech oddělit inertní látku od disperze jednoduchých hydridů.
Příklad provedení
Do reaktoru se předloží 25 g kovového lithia, 84 g kovového sfláiku a 272 g chloridu sodného. Reaktor se naplní vodíkem na tlak 8 MPa při 23 °C. Směs v reaktoru se promíchává a teplota zvyšuje o 50 °C za hodinu. Po dosažení teploty 275 °C se ohřev přeruší a reaktor ochladí na teplotu 20 °C. Obsah jednoduchých hydridů ve směsi je 112 g, střední průměr částic NaCl 0,005 mm a střední průměr částic jednoduchých hydridů nebo jejich agregátu
230 146 nižší než 0,001 mm· Směs se rozmíchá s 0,460 dm*^ tetrahydrofuranu a 0,455 dm^ toluenu· Do takto připravené reakční směsi se dávkuje 0,188 dnP chloridu křemičitého, po předchozí inertizaci zařízení, rychlostí 0,12 dm^ za hodinu· Reakcí vznikne 50 g ailanu. Koncentrace methanu v silanu je nižší než 1.10 J

Claims (1)

  1. PŘEDMÉT VYNÁLEZU
    230 146
    Způsob přípravy sílánu redukcí chloridu křemičitého v prostředí organického rozpouštědla/vyznačující se tím, že chlorid křemičitý se redukuje hydridem lithným nebo směsí hydridu lithného a hydridu sodného, obsahující alespoň 18 % hmotnostních hydridu lithného v prostředí organického rozpouštědla, například tetrahydrofuranu nebo jeho směsi s toluenem obsahující alespoň 30 % hmotnostních tetrahydrofuranu, přičemž výchozí hydrid lithný nebo jeho směs s hydridem sodným se připravuje předem reakcí lithia nebo jeho směsi se sodíkem a vodíku při teplote v rozmezí 100 až 310 °C a tlaku nejméně 4,5 MPa za přítomnosti nejméně 35 % hmotnostních - vztaženo na výfaozí hmotnost alkalického kovu - inertní pevné látky o teplotě tání či měknutí vyšší než 340 °C, huíotě vyšší než 1 800 kg.nT^ a velikosti Částic menší než odpovídající střednímu průměru 0,01 mm, například chloridu sodného.
CS139383A 1983-02-28 1983-02-28 Způsob přípravy sílánu CS230146B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS139383A CS230146B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Způsob přípravy sílánu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS139383A CS230146B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Způsob přípravy sílánu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230146B1 true CS230146B1 (cs) 1984-07-16

Family

ID=5348183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS139383A CS230146B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Způsob přípravy sílánu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230146B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3816141B2 (ja) 硫化リチウムの製造方法
GB2146978A (en) Process of preparing nitrogen trifluoride by gas-solid reaction
US3812244A (en) Preparation of aluminum hydride
JP4436904B2 (ja) Si製造方法
JPS5983924A (ja) クロロシランと水素化リチウムの反応により純粋なシランを製造する方法および装置
US20060173082A1 (en) Foaming agent for manufacturing a foamed or porous metal
KR20040030868A (ko) 수소화 소듐의 제조 및 정제방법
CN1004267B (zh) 制备硅烷的方法
CS230146B1 (cs) Způsob přípravy sílánu
US2888327A (en) Preparation of diborane
US3164441A (en) Process for the production of metal borohydrides
US4024221A (en) Low temperature method of producing boron trichloride in a molten bath
JP2566600B2 (ja) アルシンの合成方法
JPH03131502A (ja) ハロゲン置換された化合物を水素化する方法
US2913306A (en) Method of producing aluminum borohydride
JPS622584B2 (cs)
US3031413A (en) Solution of a carbide in a molten halide
US4704264A (en) Process for production of silane
US4329325A (en) Cyanuric chloride mixtures and process for producing same
JP3320441B2 (ja) ケイフッ化ソーダ組成物
US3025138A (en) Manufacture of boron trichloride
US3996340A (en) Method of producing aluminum fluoride
KR101949542B1 (ko) 실란의 제조 방법 및 시스템
US20090304568A1 (en) Process for Producing Silane
US2888326A (en) Production of boron hydrides