CS229889B1 - Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka - Google Patents
Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka Download PDFInfo
- Publication number
- CS229889B1 CS229889B1 CS257383A CS257383A CS229889B1 CS 229889 B1 CS229889 B1 CS 229889B1 CS 257383 A CS257383 A CS 257383A CS 257383 A CS257383 A CS 257383A CS 229889 B1 CS229889 B1 CS 229889B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat treatment
- martensitic steels
- carbon
- low carbon
- steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka. Vynález sa týká modifikácie fyzikálnej Struktáry železných kovov. Vynález riegi spOsob tepelného spraco vania chrámových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka. Podstata spósobu tepelného spracovania chromových martenzitických ocelí s nižším obsahom uhlíka spočívá v tom, že normali začně žíhanie tejto ocele sa vykoná teplo-· tou 790 až 810 °C po dobu 2 až 6 hodin. Využitie vynálezu je možné v stro- járenskej technologii pri tepelnom spracovávaní chrámových martenzitických ocelí.
Description
Vynález sa týká spBsobu tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka.
Doteraz sa používalo tepelné spraeovanie ocelí s nízkým obsahom uhlíka, kde po homogenizačnom žíhaní pri teplote 1 050 °C následuje kalenie na vzduchu, takzvané normalizačně žíhanie pri teplote 950 až 980 °C. Tokáto teplota kalenia sa používá nielen u nás, ale aj v zahraničí. Pri doterajšom spSsobe tepelného spracovania týchto ocelí vyohádzalo sa z teplit kalenia 950 až 980 °C. Takéto teploty kalenia sú přibližné 200 °C nad teplotou austenitizácie a spSsobujú rast austenitického zrna na cca 300 zrn na mm . Optimálně tepelné spraeovanie sa určovalo len z teploty popúšťania, ktoré je v rozmedzí 600 až 620 °C pri maximálnom obsahu tepelne indukovaného austenitu v martenzitiokej štruktúre.
Podstata spBsobu tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nižším obsahom uhlíka podl’a vynálezu spočívá v tom, že normalizačně žíhanie tejto ocele sa vykoná teplotou 790 až 810 °C po dobu 2 až 6 hodin.
Hlavnou výhodou tepelného spracovania podTa vynálezu je zvýšenie vrubových húževnatostí v nadtranzitných teplotách při súčasnom znížení tranzitných teplSt v dBsledku zjemnenia veTkosti pSvodného austenitického zrna. Húževnaté lomy s jamkovou morfológiou sa pozorovali aj pri teplote skúšania -100 °C. Při použití sp8sobu podl’a vynálezu nastane zjemnenie zrna * 2 na přibližné I 100 zrn na mm . Týmto tepelným spracovaním sa zabezpečia lepšie plastické vlastnosti pri rovnakých pevnostných vlastnostlach.
Znlženie teploty kalenia o 150 až 180 °C sp&sobí tiež úsporu tepelnej energie hlavně pri veTkorozmerných zvarkoch, na ktoré sa tento typ ocelí používá.
SpĎsob tepelného spracovania podTa vynálezu sa aplikoval na ocele, ktoré majú směrné chemické zloženie, uhlík 0,012 až 0,037 % hmotnostných, chróm 12,81 až 13,06 % hmotnostných, nlkel 3,55 až 4,22 % hmotnostných, mangán 0,57 až 0,94 % hmotnostných, molybdén 0,50 až 0,52 % hmotnostných, křemík 0,18 až 0,34 % hmotnostných, síra 0,010 až 0,020 % hmotnostných, fosfor 0,020 až 0,022 % hmotnostných.
Po tepelnom spracovaní 800 °C (2 h) vzduch a popuštěni 610 °C (6 h) vzduch, maximálně hodnoty vrubových húževnatostí pri kladných teplotách skúšania vxrástll z 120 až 160 Jcm-2 na hodnoty 280 až 300 Jcm“ . Tranzitně teploty z pSvodného stavu poklesli z teploty -40 °C na teploty pod -100 °C. Po tepelnom spracovaní podTa vynálezu hodnoty vrubovej húževnatostí pri teplote skúšania pod -100 °C boli vyššie, ako hodnoty při tepelnom spracovaní teplotou 950 až 980 °C, pri teplote skúšania +20 °C.
Teplotným spracovaním podTa vynálezu sa zlepšili mechanické vlastnosti chrómovej martenzitlckej ocele s vyšším obsahom niklu, označenej ako Cr 13 Ni 6 Mo. U tejto ocele sa priemerná vrubová húževnatost oproti pOvodnému tepelnému spracovaniu zvýšila o 25 až 50 %.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpĎsob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka, vyznačujúci sa tým, že normalizačně žíhanie tejto ocele sa vykonává teplotou 790 až 810 °C po dobu 2 až 6 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229889B1 true CS229889B1 (sk) | 1984-07-16 |
Family
ID=5363237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229889B1 (sk) |
-
1983
- 1983-04-09 CS CS257383A patent/CS229889B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101671792B (zh) | 弹簧钢及其制备方法 | |
| CN102766805A (zh) | 核电站安全壳用厚钢板及其制造方法 | |
| CN110846580A (zh) | 一种高Mo高性能Mn-Cr系风电输出齿轮用钢及其生产方法 | |
| CN103614634A (zh) | 合金弹簧丝及其制备方法 | |
| CN102766818B (zh) | 一种基于动态碳配分原理的马氏体钢 | |
| US4581079A (en) | Bearing steel | |
| CN109609849A (zh) | 一种含Si低活化马氏体钢及其热处理方法 | |
| US2895861A (en) | Process for improving stress corrosion cracking resistance of alloyed steel in hydrogen sulphide atmosphere | |
| CN107779778A (zh) | 一种铁路钢轨扣件用不锈钢弹条材料 | |
| CS229889B1 (sk) | Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka | |
| Webster | Optimization of strength and toughness in two high-strength stainless steels | |
| Miura et al. | 32Mn-7Cr Austenitic steel for cryogenic applications | |
| CN110055470A (zh) | 一种集装箱角件及其热处理工艺 | |
| CN110157985A (zh) | 用于履带式起重机弦腹臂的钢板及对其进行的热调质工艺 | |
| MX156238A (es) | Metodo mejorado para producir acero inoxidable ferritico | |
| CH614738A5 (en) | Weldable cast steel with a high elastic limit | |
| JPS60190549A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及びその製造法 | |
| CN118127433B (zh) | 一种快中子反应堆核电站用f304l不锈钢法兰及其制造方法 | |
| Kaňa et al. | Influence of Heat Treatment and Nickel Content on the Properties of the GX4CrNi13-4 Steel | |
| JPS552785A (en) | Manufacture of high tensile steel excellent in delayed crackableness | |
| Novotny | An aging study of Carpenter Aermet 100 alloy | |
| JPS6058776B2 (ja) | 高速度工具鋼 | |
| JPS61235543A (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れた低合金鋼 | |
| CN119265490A (zh) | 一种提高ZG06Cr16Ni5Mo材质铸钢件耐氧化酸腐蚀性的方法及铸钢件 | |
| JPS61106747A (ja) | 油井用マルテンサイト系ステンレス鋼 |