CS229889B1 - A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels - Google Patents
A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels Download PDFInfo
- Publication number
- CS229889B1 CS229889B1 CS257383A CS257383A CS229889B1 CS 229889 B1 CS229889 B1 CS 229889B1 CS 257383 A CS257383 A CS 257383A CS 257383 A CS257383 A CS 257383A CS 229889 B1 CS229889 B1 CS 229889B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat treatment
- martensitic steels
- carbon
- low carbon
- steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Spósob tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka. Vynález sa týká modifikácie fyzikálnej Struktáry železných kovov. Vynález riegi spOsob tepelného spraco vania chrámových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka. Podstata spósobu tepelného spracovania chromových martenzitických ocelí s nižším obsahom uhlíka spočívá v tom, že normali začně žíhanie tejto ocele sa vykoná teplo-· tou 790 až 810 °C po dobu 2 až 6 hodin. Využitie vynálezu je možné v stro- járenskej technologii pri tepelnom spracovávaní chrámových martenzitických ocelí.Method of heat treatment of chromium martensitic steels with low carbon content. The invention relates to modification of the physical structure of ferrous metals. The invention relates to a method of heat treatment of temple martensitic steels with low carbon content. The essence of the method of heat treatment of chromium martensitic steels with lower carbon content consists in that normalizing annealing of this steel is carried out at a temperature of 790 to 810 °C for a period of 2 to 6 hours. The invention can be used in engineering technology in the heat treatment of temple martensitic steels.
Description
Vynález sa týká modifikácie fyzlkálnej Štruktúry železných kovov.The invention relates to a modification of the physical structure of ferrous metals.
Vynález rieSi spOsob tepelného spracovania chrámových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the heat treatment of low-carbon martensitic temple steels.
Podstata spSsobu tepelného spracovania chromových martenzitických ocelí s nižším obsahom uhlíka spočívá v tom, že normalizačně žíhanie tejto ocele sa vykoná teplo-· tou 790 až 810 °G po dobu 2 až 6 hodin.The essence of the method for the thermal treatment of chromium martensitic steels with a lower carbon content is that the normalization of this steel is carried out at a temperature of 790 to 810 ° G for 2 to 6 hours.
Využitie vynálezu je možné v strojárenskej technologii pri tepelnom spracovávaní chrámových martenzitických o.celí. 229889 229889The use of the invention is possible in engineering technology for heat treatment of temple martensitic cells. 229889 229889
Vynález aa týká spdsobu tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nízkým obsahom uhlíka.The invention relates to a process for the heat treatment of low carbon chromium martensitic steels.
Doteraz sa používalo tepelné spracovanie ocelí s nízkým obsahom uhlíka, kde po homogenizačnom žíhaní pri teplote 1 050 °C následuje kslenie na vzduchu, takzvané normalizačně žíhanie pri teplote 950 až 980 °C. Takáto teplota kalenia sa používá nielen u nás, ale aj v zahraničí. Pri doterajšom spSsobe tepelného spracovania týchto ocelí vyohádzalo sa z teplit kalenia 950 až 980 °C. Takéto teploty kalenia sú přibližné 200 °C nad teplotou austenitizácie a spdsobujú rast austenitického zrna na cca 300 zrn na mm . Optimálně tepelné spracovanie sa určovalo len z teploty popúštania, ktoré je v rozmedzí 600 až 620 °C pri maximálnom obsahu tepelne indukovaného sustenitu v martenzitickej ětruktúre.Until now, heat treatment of low carbon steels has been used, where after homogenization annealing at 1050 ° C, air increment, the so-called normalization annealing at 950 to 980 ° C, follows. Such hardening temperature is used not only in our country but also abroad. In the prior art heat treatment of these steels, heat quenching of 950 to 980 ° C was desired. Such quenching temperatures are about 200 ° C above the austenitization temperature and cause the austenitic grain to grow to about 300 grains per mm. Optimum heat treatment was determined only from the tempering temperature, which is in the range of 600 to 620 ° C at the maximum heat-induced sustenite content of the martensitic structure.
Podstata spdsobu tepelného spracovania chrómových martenzitických ocelí s nižším obsahom uhlíka podl’a vynálezu spočívá v tom, že normalizačně žíhanie tejto ocele sa vykoná teplotou 790 až 810 °C po dobu 2 až 6 hodin.The essence of the method of heat treatment of the lower carbon-containing martensitic steels of the invention is that the normalization of this steel is carried out at a temperature of 790 to 810 ° C for 2 to 6 hours.
Hlavnou výhodou tepelného spracovania podTa vynálezu je zvýšenie vrubových húževnatos- tí v nadtranzitných teplotách při súčasnom znížení tranzitných tepldt v ddsledku zjemnenia vel'kosti pdvodného austenitického zrna. Húževnaté lomy s jamkovou morfológiou sa pozorovali aj pri teplote skúšania -100 °C. Při použití spdsobu podTa vynálezu nastane zjemnenie zrna * 2 na přibližné I 100 zrn na mm . Týmto tepelným spracovaním sa zabezpečia lepšie plastické vlastnosti pri rovnakých pevnostných vlastnostiach.The main advantage of the heat treatment according to the invention is the increase in notch toughness at over-temperature temperatures while reducing the transit temperatures due to the refinement of the initial austenitic grain size. Tough fractures with well morphology were also observed at -100 ° C. Using the method of the invention, grain refinement * 2 is approximately 100 grains per mm. This heat treatment provides better plastic properties with the same strength properties.
Zniženie teploty kalenia o 150 až 180 °C spdsobí tiež úsporu tepelnej energie hlavně pri veTkorozmerných zvarkoch, na ktoré sa tento typ ocelí používá.Reducing the quenching temperature by 150 to 180 ° C will also save heat energy mainly at the large scale welds used for this type of steel.
Spdsob tepelného spracovania podTa vynálezu sa aplikoval na ocele, ktoré majú směrné chemické zloženie, uhlík 0,012 až 0,037 % hmotnostných, chróm 12,81 až 13,06 % hmotnostných, nlkel 3,55 až 4,22 % hmotnostných, mangán 0,57 až 0,94 % hmotnostných, molybdén 0,50 až 0,52 % hmotnostných, křemík 0,18 až 0,34 % hmotnostných, síra 0,010 až 0,020 % hmotnostných, fosfor 0,020 až 0,022 % hmotnostných.The heat treatment method of the present invention was applied to steels having a directional chemical composition, carbon of 0.012 to 0.037% by weight, chromium of 12.81 to 13.06% by weight, nlkel of 3.55 to 4.22% by weight, manganese of 0.57 to 5% by weight. 0.94 wt%, molybdenum 0.50 to 0.52 wt%, silicon 0.18 to 0.34 wt%, sulfur 0.010 to 0.020 wt%, phosphorus 0.020 to 0.022 wt%.
Po tepelnom spracovaní 800 °C (2 h) vzduch a popuštěni 610 °C (6 h) vzduch, maximálně hodnoty vrubových húževnatostí pri kladných teplotách skúšanie vxrástli z 120 až 160 Jcm-2 ma hodnoty 280 až 300 Jcm“ . Tranzitně teploty z pdvodného stevu poklesli z teploty -40 °C na teploty pod -100 °C. Po tepelnom spracovaní podTa vynálezu hodnoty vrubovej húževnatostí pri teplote skúšanie pod -100 °C boli vyššie, ako hodnoty při tepelnom spracovaní teplotou 950 až 980 °C, pri teplote skúšanie +20 °C.After heat treatment of 800 ° C (2h) air and tempering 610 ° C (6h) air, the maximum impact temperature at positive temperatures tested from 120 to 160 Jcm-2 m and 280 to 300 Jcm ". The transit temperatures from the initial flow decreased from -40 ° C to temperatures below -100 ° C. After heat treatment according to the invention, the impact strength values at the test temperature below -100 ° C were higher than the values for the heat treatment at 950 to 980 ° C, at the test temperature +20 ° C.
Teplotným spracovaním podTa vynálezu sa zlepšili mechanické vlastnosti chrómovej martenzitickej ocele s vyšším obsahom niklu, označenej ako Cr 13 Ni 6 Mo. U tejto ocele sa priemerná vrubová húževnatosť oproti pdvodnému tepelnému spracovaniu zvýšila o 25 až 50 %.By heat treatment of the invention, the mechanical properties of the chromium martensitic steel with a higher nickel content, designated as Cr 13 Ni 6 Mo, were improved. For this steel, the average notch toughness compared to the initial heat treatment increased by 25 to 50%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (en) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (en) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229889B1 true CS229889B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5363237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS257383A CS229889B1 (en) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229889B1 (en) |
-
1983
- 1983-04-09 CS CS257383A patent/CS229889B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101671792B (en) | Spring steel and its preparation method | |
| CN102766805A (en) | Thick steel plate for nuclear power plant containment and manufacture method thereof | |
| CN110846580A (en) | high-Mo high-performance Mn-Cr series steel for wind power output gear and production method thereof | |
| CN103614634A (en) | Alloy spring wire and preparation method thereof | |
| CN102766818B (en) | Martensite steel based on dynamic carbon partitioning principle | |
| US4581079A (en) | Bearing steel | |
| CN109609849A (en) | A kind of Si-containing low activation martensitic steel and heat treatment method thereof | |
| US2895861A (en) | Process for improving stress corrosion cracking resistance of alloyed steel in hydrogen sulphide atmosphere | |
| CN107779778A (en) | A kind of rail fastener stainless steel spring material | |
| CS229889B1 (en) | A method for the heat treatment of low carbon carbon martensitic steels | |
| Webster | Optimization of strength and toughness in two high-strength stainless steels | |
| Miura et al. | 32Mn-7Cr Austenitic steel for cryogenic applications | |
| CN110055470A (en) | A kind of container angle and its heat treatment process | |
| CN110157985A (en) | Steel plate for crawler crane string abdomen arm and hot hardening and tempering process that it is carried out | |
| MX156238A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING FERRITIC STAINLESS STEEL | |
| CH614738A5 (en) | Weldable cast steel with a high elastic limit | |
| JPS60190549A (en) | Spheroidal graphite cast iron and its manufacture | |
| CN118127433B (en) | F304L stainless steel flange for fast neutron reactor nuclear power plant and manufacturing method thereof | |
| Kaňa et al. | Influence of Heat Treatment and Nickel Content on the Properties of the GX4CrNi13-4 Steel | |
| JPS552785A (en) | Manufacture of high tensile steel excellent in delayed crackableness | |
| Novotny | An aging study of Carpenter Aermet 100 alloy | |
| JPS6058776B2 (en) | high speed tool steel | |
| JPS61235543A (en) | Low alloy steel excelling in stress corrosion cracking resistance | |
| CN119265490A (en) | A method for improving the oxidation acid corrosion resistance of ZG06Cr16Ni5Mo steel casting and steel casting | |
| JPS61106747A (en) | Martensitic stainless steel for oil well |