CS229843B1 - Regenerační zařízení vícekomorového průmyslového filtru - Google Patents

Description

Vynález se týká regeneračního zařízení vícekomorového průmyslového filtru určeného pro vyšší filtrační rychlosti, zejména při zachycování dřevěného odpadu, kde jednotlivé komory filtru jsou postupně regenerovány účinkem krátkodobého zpětného proplaohu.

U známých zařízení na regeneraci průmyslových filtrů účinkem zpětně proplachované vzdušiny je využíván systém dvou klapek, kde v průběhu filtrace je výstupní klapka komory filtru otevřena a proplachovací klapka na komoře filtru uzavřena. Při regeneraci dojde k uzavření výstupní klapky a k otevření proplachovací klapky, kterou proudí dovnitř komory obráceným směrem iproplachovaná vzdušina, jež pak postupuje skrze filtrační textilii směrem z čisté strany k straně zaprášené a tím odstraňuje s povrchu textilie zachycenou vrstvu prachu. Způsobů ovládání těchto klapek je celá řada. Nejjednodušší dosud známý systém ovládání klapek chráněný čs. AO č. 195 389 má v samostatném výstupním komíně umístěnu vstupní klapku pod jejím dosedacím sedlem a v samostatném proplachovacím komíně umístěnu proplachovací klapku nad jejím dosedacím sedlem, přičemž obě klapky jsou pevně uchyceny na jednom hřídeli. Tento způsob uspořádání klapek u229843 možňuje při dovírání klapky a při jejím držení v uzavřené poloze stejně jako při dovírání proplachovací klapky a jejím držení v uzavřené poloze využívat dynamického účinku proudící vzdušiny a rozdílu statických tlaků před a za klapkami. Popsaný používaný systém je velmi výhodný a využívá se při zachycování většiny druhů průmyslových prachů, kde filtrační rychlosti v textilii se pohybují v rozmezí od 1 do 3 cm/s.

V těchto filtrech se využívá proplachovací rychlost zhruba stejná, jako je filtrační rychlost, tj. obvykle v rózsahu 2 až 3 cm/s. Tornu odpovídá konstrukční řešení výstupního a proplachovacího komínu, jež oba tvoří samostatné části filtrační komory a průtočný průřez je u obou komínů stejný.

V uvedených podmínkách pracuje popsaný systém regenerace spolehlivě. Pokud však filtrační rychlost stoupne nad 4 cm/s, začínají se projevovat potíže. Jedná se např. o zachycování dřevního odpadu, jehož vláknitá struktura umožňuje používat filtrační rychlosti Cd 4 do 8 cm/s, přičemž proplachovací rychlosti nutné pro účinnou regeneraci zůstávají zachovány, tj. 2 až 3 cm/s. Při těchto parametrech již provedení regeneračního systému podle čs. AO č. 195 389 nevyhovuje, neboť stejné průřezy výstupního a proplachovacího komína neodpovídají změněným průtokovým množstvím v závis·* losti na filtrační a proplachovací rychlosti. Neúměrně narůstá tlaková ztráta výstupního komína a nelze již s výhodou využívat účinků dynamického působení proudu vzdušiny, neboť rychlosti v obou komínech jsou několikanásobně rozdílné.

Uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry provedení regeneračního zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že svislý výstupní komín s výstupní klapkou spolu se svislým proplachovacím komínem s proplachovací klapkou je umístěn uvnitř svislého obdélníkového potrubí, v němž je výstupní komín od proplachovacího komína' oddělen svislou mezistěnou rozdělující vodorovný plošný průřez výstupního komína a proplachovacího komína v poměru 1:1 až 3:1.

Výhodou tohoto provedení podle vynálezu je to, že při zachování vnějšího rozměru svis. lého obdélníkového potrubí, jehož součástí je proplachovací i výstupní komín, lze podle vzájemného poměru požadované proplachovací a filtrační rychlosti zvolit i umístěcí. vzdušiny při regeneraci v proplachovacím komíně a rychlost vzdušiny ve výstupcí vzdušiny na dovírání jak výstupních, tak ním komíně při filtraci byla zhruba stejná. V tomto případě pak s výhodou lze využívat účinku dynamického’ působení proudící vzdušniny na dovírání jak výstupních, tak i proplachovacích klapek, i když- se budou filtrační a proplachovací rychlosti značně lišit. Při optimální filtrační rychlosti zjištěné při zkouškách v mnoha provozech v hodnotě 3 cm/s a maximální filtrační rychlosti užívané při filtraci dřevního odpadu v hodnotě do 9= cm/s vychází rozsah poměru ploch výstupního komína a proplachovacího komína v 'hodnotách od 1: 1 do 3 :1, čemuž· odpovídá příslušné umístění mezistěny mezi výstupním a proplachovacím komínem uvnitř celkového obdélníkového potrubí.

Na připojených třech obrázcích je znázorněn. příklad provedení regeneračního zařízení podle vynálezu, kde poměr plošného průřezu výstupního komína a proplachovacího komína je 2 :1, přičemž na obr. 1 je celkový axonometrický pohled na jednu komoru průmyslového filtru s regeneračním zařízením,, na obr, 2 příčný svislý řez výstup. ním komínem a na obr. 3 příčný svislý řez proplachovacím komínem. Poloha klapek při regeneraci v obr. 2 a 3 je znázorněna čárkovaně.

Na obr. 1 je zachycena jedna skříň 1 vícekomorového filtru, na jejímž stropu je umístěno regenerační zařízení a uvnitř jsou zavěšeny filtrační členy 2. Regenerační zařízení sestává z obvodového svislého obdélníkového potrubí 3, které je mezistěnou 6 rozděleno na výstupní komín 3 vybavený výstupní klapkou 7 a jejím dosedacím sedlem 9 a na proplachovací komín 4 vybavený proplachovací klapkou 8 a jejím dosedacím sedlem 10. Na společném hřídeli 11 napojeném na neznázorněný pohon regenerace je upevněna výstupní klapka 7, která v době filtrace je otevřena a je ve svislé poloze a proplachovací klapka .8, jež je v době filtrace uzavřena a nachází se ve vodorovné poloze přitlačena účinkem rozdílu statických tlaků před a za klapkou 8 směrem shora na dosedaní sedlo 10. V době regenerace se natočí hřídel 11 tak, že proplachovací klapka 8 se otevře a výstupní klapka 7 se přiblíží do blízkosti dosedacího sedla 9. Účinkem dynamického působení proudu uzavírané vzdušiny je pak dorážena na dosedací sedlo 9, kde je držena působením rozdílu statických tlaků před a za klapkou 8 v uzavřené poloze až do doby ukončení regenerace, kdy se spolu s hřídelem 11 začne natáčet obráceným směrem a otevírat. Při natočení do blízkosti krajní polohy dojde účinkem dynamického působení proudu uzavírané vzdušiny u proplachovací klapky 8 k jejímu spolehlivému zavření.

Další výhodou popsaného provedení regeneračního zařízení podle vynálezu je to, že pro každou oblast filtrační rychlosti lze zvolit optimální polohu dělicí mezistěny 6 tak, aby filtrační a proplachovací rychlost byly zhruba stejné. Tím dochází k minimální tlakové ztrátě jak u výstupního, tak i proplachového komína a k úsporám na energii. Nasazení nových regeneračních zařízení podle vynálezu na .místo dosud užívaných regeneračních zařízení podle os. AO č. 195 389 na již proyozovaných filtrech povede k úsporám na energii a k úsporám vyplývajícím ze zmenšení celkové velikosti filtrační stanice následkem podstatného zvýšení filtrační rychlosti.

Claims (1)

1. PREDMET

   Regenerační zařízení vícekomorového průmyslového filtru určeného pro vyšší filtrační rychlosti, zejména při zachycování dřevního odpadu, u něhož má každá komora filtru na hřídeli umístěnu nad dosedacím sedlem proplachovacího' komína jednu proplachovací klapku a pod dosedacím sedlem výstupního komína jednu výstupní klapku vyznačující se tím, že svislý výstupní komín (3) s výVYNALEZU stupni klapkou (7) je spolu se svislým proplachovacím komínem (4) s proplachovací klapkou (8] umístěn uvnitř svislého obdélníkového potrubí (5), v němž je výstupní komín (3) od proplachovacího komína (4) oddělen svislou mezistěnou (6) rozdělující vodorovný plošný průřez výstupního komína '(3) a proplachovacího komína (4) v poměru 1:1 až 3 :1.