CS229662B2

CS229662B2 - Device for weft insertion in the nozzle looms

Info

Publication number: CS229662B2
Application number: CS812519A
Authority: CS
Inventors: Masayuki Koriyama; Takao Takahashi; Kimimasa Ohnishi; Sinzi Wakai
Original assignee: Nissan Motor
Priority date: 1980-04-12
Filing date: 1981-04-03
Publication date: 1984-06-18
Also published as: CH650538A5; DE3113594A1; GB2073791A; FR2480317A1; JPS56144248A; GB2073791B; JPS6032732B2; IT8148252A0; FR2480317B1

Abstract

A confusor for an air jet loom, comprises a plurality of teeth (3) with respective straight air guide openings (4) through which a weft yarn (12) from a weft inserting nozzle is picked, each tooth having an exit slot (5) through which the weft yarn passes on beat-up and being so spaced from adjacent tooth as to cancel air stream fractions leaking through the slots (5) by air stream fractions leaking through the spaces between the teeth, thereby achieving air saving and preventing the weft yarn from fluttering and passing out of the slots, during the weft picking. Dimensions of the confusor are given. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení na prohazování útků v tryskovém tkalcovském stavu, mající hlavní zanášecí trysku pro vstřikování útkové příze s pomocí vzduchu, větší počet vzduchových vodičů seřazených ve směru prohazování útků a vytvořených jednotlivě s vodícími Otvory, jež jsou sestaveny ve vodicí kanál k prohazování útků hlavní zanášecí tryskou, přičemž každý vzduchový vodič je opatřen štěrbinou pro výstup útkové příze z vodícího otvoru, a mající pomocnou trysku pro vstřikování vzduchu do vodícího kanálu k vytváření vzduchového proudu v jéňo vnitřku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft shifting device in a jet loom having a main insertion nozzle for injecting a weft yarn with air, a plurality of air conductors lined up in the weft shifting direction and formed individually with guide openings which are assembled in the main weft shifting guide. a nozzle, wherein each air conductor is provided with a slot to exit the weft yarn from the guide orifice, and having an auxiliary nozzle for injecting air into the guide channel to generate an air stream in the interior.

V souvislosti s prohazováním útků v tryskovém tkalcovském stavu je známo, že se vyskytují dva příznačné druhy útkových prohozních zařízení, jak zde bude o nich pojednáno. U jednoho z nich, jenž bude dále nazýván jako „první obvyklé útkové prohozní zařízení“, je proud vzduchu, vrhaný od _. 'hlavní trysky, sbíhavý do osy útkového vodícího kanálu, vymelzeného větším počtem zúžených vzduchových otvorů upravených v postupně za sebou umístěných vzduchových vodičích, jež jsou těsně seřazeny ve směru zanášení útku, takže proud vzduGhu, tYQřený y útkovém voúiGím kanálu, je zaváděn směrem ke straně tkalcovského stavu, protilehlé k hlavní trysce. Útková příze, vstřikovaná od hlavní . trysky ' spolu s proudem vzduchu, je nesen takto vytvořeným proudem vzduchu k dosažení · prohozu útku. V tomto případě může být proud vzduchu, vytvořený v · útkovém vodicím kanálu, zesilován proudem vzduchu, vstřikovaným od pomocné trysky umístěné mezi dvěma sousedními vzduchovými vodiči, jež se nacházejí v blízkosti strany tkalcovského stavu, protilehlé k hlavní trysce, jestliže je toho zapotřebí.In connection with the weft picking in the jet loom, it is known that there are two typical types of weft picking devices, as will be discussed here. In one of them, hereinafter referred to as "the first conventional weft picking device", the air flow is thrown from. main nozzles converging on the axis of the weft guide channel, lined with a plurality of constricted air holes provided in successive air conductors, which are closely aligned in the weft insertion direction, so that the air flow directed through the weft guide channel is directed towards the side loom, opposite the main nozzle. Weft yarn, injected from the main. The nozzle together with the air stream is carried by the air stream thus formed to achieve weft picking. In this case, the air stream formed in the weft guide channel may be amplified by the air stream injected from the auxiliary nozzle located between two adjacent air guides adjacent the side of the loom opposite the main nozzle if necessary.

U druhého zařízení, nazývaného dále jako „druhé obvyklé útkové prohozní zařízení“, je seřazen větší počet vzduchových vodičů tvaru U v poměrně širokém vzájemném odstupu od · sebe podél směru prohozu útků takovým způsobem, aby uzavíral tři cesty útkového vodícího· kanálu, a navíc ještě je umístěn větší počet pomocných trysek ve vhodných odstupech podél útkového vodícího kanálu, aby pod úhlem vrhaly proudy vzduchu směrem k vnitřním povrchům vzduchových vodičů tvaru U, v nichž proud vzduchu, vstřikovaný od hlavní trysky, slouží jenom ke vstřikování či vytlačování útkové příze do útkového· vodícího kanálu, zatímco proudy vzduchu, vstřikované od pomocných trysek, slouží k nesení takto vstřikované útkové příze skrze celý útkový vodicí kanál. U tohoto· zařízení, když se dosta ne útková příze, vstřikovaná od hlavní trysky, do sousedství pomocné příze, jež je umístěna nejblíže hlavní trysky, pomocná tryska vrhá proud vzduchu k ' odfukování útkové příze směrem ke straně tkalcovského stavu, .protilehlé k hlavní trysce, a takovýto proud vzduchu sám o sobě se dostává ven z útkového vodícího kanálu, vlivem seřazení vůlí u vzduchových vodičů, takže útková příze je nesena v rámci předem stanovené vzdálenosti podél spodních úseků vnitřních povrchů vzduchových vodičů tvaru U. Tato činnost je střídavě předávána postupné pomocné trysce k dosažení prohozu útku.In the second device, hereinafter referred to as the "second conventional weft picking device", a plurality of U-shaped air conductors are arranged at a relatively wide distance from one another along the weft picking direction in such a way as to close the three paths of the weft guide channel. a plurality of auxiliary nozzles are positioned at appropriate intervals along the weft guide channel to angle the air streams toward the inner surfaces of the U-shaped air conductors in which the air stream injected from the main nozzle only serves to inject or extrude the weft yarn into the weft. of the guide channel, while the air streams injected from the auxiliary nozzles serve to support the injected weft yarn through the entire weft guide channel. In this device, when the weft yarn injected from the main nozzle arrives adjacent to the auxiliary yarn that is located closest to the main nozzle, the auxiliary nozzle throws an air stream to blow the weft yarn towards the side of the loom opposite the main nozzle. , and such air flow itself exits from the weft guide channel, due to the alignment of the air conductor so that the weft yarn is carried within a predetermined distance along the lower portions of the inner surfaces of the U-shaped air conductors. nozzle to achieve weft picking.

Z výše uvedeného pojednání je patrno, že -u prvního obvyklého útkového prohozního- zařízení, se zřetelem k tomu, že útkový vodicí kanál je tvořen radiálně téměř uzavřenými vzduchovými otvory postupně za sebou umístěných vzduchových vodičů, dá . se proud vzduchu, vstřikovaného od hlavní trysky, použít k nesení útkové příze směrem ke straně tkalcovského stavu, protilehlé k hlavní trysce. Avšak -proud vzduchu, vytvářený vstřikováním od hlavní trysky, je postupně podrobován účinkům sbíhání vlivem zúžených vzduchových otvorů, v nichž se hromadí odpory -proti proudění, vzhledem k obracení vzduchového proudu. Navíc ještě se nedá zabraňovat úniku vzduchu skrze vůle -seřízení vzduchových vodičů. Následkem toho -se rychlost proudění vzduchu postupně snižuje v útkovém vodicím kanálu, takže první obvyklé útkové prohozní zařízení -není považováno- za vhodné pro tkaní širokých látek.From the above discussion, it can be seen that in the first conventional weft picking device, with respect to the weft guide channel being formed by radially almost closed air holes of successively placed air conductors, the weft guide ducts are provided. the air stream injected from the main nozzle is used to carry the weft yarn towards the side of the loom opposite the main nozzle. However, the air flow generated by injection from the main nozzle is gradually subjected to convergence due to tapered air holes in which flow resistances accumulate due to the reversal of the air flow. Moreover, it is not yet possible to prevent air leakage through the clearance of the air conductors. As a result, the air flow rate gradually decreases in the weft guide channel, so that the first conventional weft picking device is not considered suitable for weaving wide fabrics.

U druhého obvyklého útkového prohozního zařízení -lze dosahovat úspory -na množství vzduchu - v hlavní trysce. Navíc - ještě nosná činnost útkové příze je přidělována většímu- počtu pomocných trysek, a proto se toto druhé obvyklé útkové prohozní zařízení jeví vhodným pro výrobu širokých tkanin. Avšak proud vzduchu pro nesení útkové příze je -tvořen -podél -spodního úseku vnitřního povrchu -u každého vzduchového vodiče tvaru U, v němž -rychlost proudění Vzduchu -rychle klesá na základě přejímání odporu proti proudění od spodního vodiče. Následkem toho -celková -rychlost proudění vzduchu v -útkovém vodicím - kanálu - klesá a podle toho se stává směr posuvu útkové příze vratkým, čímž způsobuje vadný prohoz -útku, například vlivem zachycení ve -světlosti mezi . -vzduchovými vodiči. Kromě toho -se - dostávají .proudy vzduchu od pomocných trysek - nevyhnutelně -ven z útkového vodícího kanálu, -přičemž si pořád ještě uchovávají rychlostní -sílu, jak zde byla o ní zmínka, a - mimoto vzduch, odrážený od- vnitřního povrchu vzduchových vodičů tvaru - U, je -rozptylován či rozprašován, takže se ho nedá používat pro nesení útkové příze. Proto je nezbytné zvyšovat počet pomocných trysek k - vyrovnávání vzduchu v množství odpovídajícím zmíněnému - rozpráΙϊ ! 'V ýi V , в i ¹ ýK iWith the second conventional weft picking device, savings in air quantity can be achieved in the main nozzle. In addition, the weft yarn carrying activity is allocated to a plurality of auxiliary nozzles, and therefore this second conventional weft picking device appears suitable for producing wide fabrics. However, the airflow for supporting the weft yarn is formed along the lower section of the inner surface of each U-shaped air conductor, in which the air flow velocity decreases rapidly by taking up the flow resistance from the lower conductor. As a result, the total air velocity in the weft guide channel decreases and accordingly the direction of travel of the weft yarn becomes shaky, causing a faulty weft pick, for example due to interception in the brightness between. -Air conductors. In addition, the air streams from the auxiliary nozzles are inevitably taken from the weft guide channel while still retaining the velocity as mentioned herein, and, moreover, the air reflected from the inner surface of the air conductors. it is dispersed or sprayed so that it cannot be used to carry the weft yarn. Therefore, it is necessary to increase the number of auxiliary nozzles for - equalizing the air in the amount corresponding to the above-mentioned spray. 'V ýi V, в i ¹ ýK i

šenému vzduchu, což nevyhnutelně zvyšuje množství potřebného stlačeného vzduchu.air, which inevitably increases the amount of compressed air required.

Se zřetelem k uvedeným okolnostem·. - -bylo již navrženo, řešit zmíněné nesnáze- u druhého obvyklého útkového prohozního zařízení náhradou jeho vzduchových vodičů vzduchovými vodiči, používanými u př-vního obvyklého útkového prohoZn-ího zařízení, na základě té myšlenky, že nosné pilnosti útkové příze se bude dosahovat hlavně pod vlivem vzduchových proudů - všjtř^.kovaných od pomocných trysek. ИHaving regard to the above circumstances. It has already been proposed to solve the above-mentioned difficulty in the second conventional weft picking device by replacing its air conductors with the air conductors used in the first conventional weft picking device, based on the idea that the carrying capacity of the weft yarn will mainly be achieved below. under the influence of air streams, all from the auxiliary nozzles. No.

Úkolem vynálezu je opatřit zařízení -na prohazování útků v tryskovém -tkalcovskéíp stavu, jež odstraňuje veškeré uvedené nesnáze a nevýhody.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a weft-shifting device in a jet-weaving loom which eliminates all of the above-mentioned difficulties and disadvantages.

Úkol je řešen zařízením podle vynálezu;' jehož podstata spočívá v tom, že v sobě zahrnuje -prostředky k vytváření přímého vo-t^?dicího otvoru každého vzduchového vodičě| sestávající z vnitřního obvodového povrchy vzduchového vodiče, jenž je kolmý k rovirip rovnob^ězn^é se vz^duchovými vodiči a ^pr< středky pro rozmístění vzduchových vodí čů od sebe k vyrovnání podílů vzduchovém ho ^proud^u unylých štěrbinou vzduchového vodiče pro výstup útkové příze z vod-w cího otvoru, podíly vzduchového -proudu Λ n^iklými prostor^y mezi vz^duchovými vodtéj®;The object is solved by a device according to the invention; whose essence is that it includes means for generating direct vo-t ^? hole of each air conductor consisting of an inner peripheral surface of the air conductor which is perpendicular to rovirip parallelepiped ^é ^é the mod ^d uchovými conductors and ^P r <Compositions for deployment of the air guiding the Cu apart to align shares air him ^p roud ⁱⁿ unylých slit air conductor for outputting the weft yarn w of water-Whose opening portions of the air -proudu Λ n ^IKL YMI space between ^y ^d mod uchovými vodtéj®;

Další provedení vynálezu vyplývá z jednotlivých ^podru^žných bodů ^de^finice jehla I předmětu. | í ^Nový -anebo v^yšší úftne^ dosahovaný vy - í ná^|ezem^, spotHvá v podstatě v tom^, že s ц|^' vedeným uspořádáním - zařízení je umožněn no značné zmenšení průměru vz^duchov^éhf;.' otvoru v ^ka^ždém vzduchovém vodtéi za ^úče® lem dosažení -velké úspory vzduchu, přičemž; je útkové přízi zabraňováno v třepetání, . a' vylétání ven z útkového vodícího kanáju ' během prohazování útků. ¹ . ΐ!Further embodiments of the invention result from the abrasion ^{of p} NYCHA points ^f ^d e ^f Init needle and things. | I ⁿ the AC -anebo ^yšší úftne ^ ye achieved - even on ^| ^cutout, spotHvá essentially in ^that the ц | ^ 'lead arrangement - the device is granted no substantial reduction in the diameter ^d mod ^{e to} the HF preserve ;.' and an opening in ^the air vodtéi m ^here for ^Prior E® rim achieving savings -large air, wherein; the weft yarn is prevented from fluttering,. and 'flying out of the weft guide canoe' during weft swapping. ¹ . ΐ!

Vynález -bude nyní příkladně popsáji' podle p^řilo^žených výkresů na nichž ^představuje obr. 1 nárys přednostního provedení -zařízení podle vynálezu, obr. 2 zvětšentý průí^ez ve směru ^šipe^{k p}o^dél ^čár^y II —рВ na obr. 1, obr. 3 .příčný řez hlavní částí řízení -na obr. 1, znázorňující stav prohQ.n ^út^ku, a obr. 4 znázornění výsledku jedgj ho z různých pokusů prováděných v soi^O losti s vynálezem.The invention now exemplary -going popsáji 'according ^EXAMPLE ^F ilo ených drawings in which represents ^straight FIG. 1 is a view of a preferred embodiment of the station according to the invention, FIG. 2 zvětšentý průí ez-in direction of ^{the arrow} e ^d ^kp the ^No Fire Elongated ^y II -рВ in FIG. 1, FIG. 3 .příčný sectional view of main parts of the procedure -na FIG. 1, showing the state prohQ.n ^from T ^to u, and FIG. 4 show the result jedgj it from various experiments conducted in SOI ^ about Lost with the invention.

Kvůli snadnějšímu . pochopení- vynáfiřu bude nejprve -stručně pojednáno o výslflíu pokusů vedených -autory za účelem šení množství stlačeného vzduchu poll ného k prohazování útku. -Pokusy předvádějí úČinek zmenšených průměrů u vzduchových otvorů ve vzduchových -vodičích. Při těchto pokusech byla útková příze vstřikována od hlavní trysky do útkového vodícího kanálu vymezeného vzduchovým otvorem v -každém - ze vzduchových vodičů seřazených postupně za -sebou -podél směru -zanášení útku, přičemž -se zmenšoval střední průměr D‘ zúžení Tp vzduchového otvoru A, na 18 mm, 16 mm a 14 mm za pokusných dosahovaný vy - í v tom^, že s tjyFor easier. the understanding of the invention will first be briefly dealt with as a result of the experiments conducted by the authors in order to sew up the amount of compressed air liable to sweep the weft. Attempts demonstrate the effect of reduced diameters at the air holes in the air conductors. In these experiments, the weft yarn was injected from the main nozzle into the weft guide channel delimited by the air orifice in each of the air conductors aligned sequentially along the weft insertion direction, reducing the mean diameter D 'of the narrowing Tp of the air orifice A, to 18 mm, 16 mm and 14 mm under the test you achieved - even ^that of tjy

podmínek, kdy úhel zúžení Tp ve. vztahu k ose útkového vodícího kanálu na -průřezu zahrnujícím osu činil 7°, tloušťka vzduchového vodiče 2,9 mm, vzdálenost mezi vzduchovými vodiči 0,8 mm, průměr tryskových otvorů u pomocných trysek 1,0 mm, rozteč vyřízení 10 cm a směr tryskání vzduchu 12° ve vztahu k ose - útkového vodícího kanálu.conditions where the constriction angle Tp at. relative to the weft center line on the cross-section including 7 ° axis, air conductor thickness 2.9 mm, distance between air conductors 0.8 mm, nozzle orifice diameter 1.0 mm, alignment pitch 10 cm, and blast direction air 12 ° in relation to the axis - weft guide channel.

Při těchto pokusech bylo dosaženo dobrých útkových -prohozů i při změně středního průměru D‘ - vzduchového otvoru A. Avšák další pokusy odhalily, že, když byl střední průměr D‘ -zmenšen na 12 mm, vzniklo lehké -třepetání pohybující -se útkové příze a vypadalo to na její zachycování štěrbinou B, a když byl -střední průměr D‘ dále zmenšen na 10 mm, čelní konec útkové -příze vylétal ze štěrbiny B ven, čímž bylo znemožněno prohazování útku.In these experiments, good weft yarns were achieved even when the mean diameter D 'of the air aperture A was changed. However, further experiments revealed that when the mean diameter D' was reduced to 12 mm, a slight flutter of moving weft yarn occurred and it appeared to be trapped by slot B, and when the median diameter D 'was further reduced to 10 mm, the leading end of the weft yarn flew out of slot B, thereby preventing weft swapping.

Cárá L na -obr. - 4 označuje geometrické místo čelního konce útkové -příze, jež bylo načrtnuto při pozorování od strany tkalcovského stavu, protilehlé -k hlavní trysce, když docházelo k třepetání útkové příze.Cárá L to -im. 4 denotes the geometric position of the weft yarn front end, which was sketched when viewed from the loom side, opposite to the main nozzle when the weft yarn fluttered.

Při -zkoumání - zmíněného třepetání -čelního konce útkové příze je účinek zúžení Tp na povrchu vzduchového otvoru ve vzduchovém vodiči považován za -příčinu zmíněného třepetání. Se zřetelem k tomu, že -zúžení Tp jsou vytvářena vrozeně k tomu, aby se v nich postupně -sbíhal proud vzduchu procházející za sebou seřazenými vzduchovými otvory A, považuje se za samozřejmost, že proud vzduchu prochází skrze celý - útkový vodicí kanál s opakovaným smršťováním a roztahováním. Je pochopitelné, že, - když se zmenšuje střední průměr D‘ vzduchového otvoru A, zmenšuje se značně průřezová plocha vzduchového otvoru - A- ve spojení -se čtvercem zvětšené hodnoty středního . průměru - D‘. Podle toho se zdá, že - při průměru 12 -mm u vzduchových -otvorů podle zmíněných pokusů účinek opakovaného smršťování a roztahování vzduchového - proudu se rozprostírá přes veškeré oblasti, útkového vodícího -kanálu, což způsobuje třepetání volného anebo -čelního konce - útkové příze pohybující se v útkovém vodicím - kanálu.When examining said fluttering of the weft yarn front end, the effect of tapering Tp on the surface of the air opening in the air conductor is considered to be the cause of said fluttering. Considering that the constrictions Tp are inherently formed to gradually converge in the air stream passing through the aligned air holes A, it is understood that the air stream passes through the entire weft shrink guide channel. and stretching. It will be understood that, when the mean diameter D ‘of the air opening A decreases, the cross-sectional area of the air opening A in connection with the square of the increased mean value decreases considerably. diameter - D ‘. Accordingly, at a diameter of 12mm in the air-holes of the above experiments, the effect of repeated shrinkage and expansion of the air-flow seems to extend across all areas of the weft guide-channel, causing fluttering of the loose or front end of the weft yarn moving. in the weft guide channel.

Za účelem porovnání zmíněných -pokusných výsledků byly prováděny -další pokusy za již zmíněných pokusných podmínek, - avšak s tou výjimkou, že - namísto zúženého vzduchového otvoru A -bylo použito - -přímého vzduchového, otvoru bez - zúžení Tp, . jenž je - u každého vzduchového - vodiče - vymezen v podstatě kruhovým vnitřním . povrchem kolmým k rovině rovnoběžné s každým vzduchovým vodičem. - Tyto- pokusy odhalily, - že, když byl -střední průměr vzduchového otvoru - 4 větší než 12 mm, třepetání - útkové příze se značně omezilo. Je*stliže tentýž průměr činil 12 mm, byla činnost útkové příze zcela -dobrá. Jestliže činil tentýž průměr 10 mm, -prohoz útku byl možný, -zatímco bylo vidět čelní konec útkové příze vylétat ven z útkového vodícího kanálu. A když konečně - - činil tentýž průměr 7 mm, -čelní konec útkové příze vylétal ven z útkového vodícího - kanálu, takže se stal prohoz útku nemožným.In order to compare the above-mentioned experimental results, further experiments were carried out under the above-mentioned experimental conditions, but with the exception that - a direct air opening without a constriction Tp - was used instead of a narrowed air opening A. which - for each air conductor - is defined by a substantially circular inner. a surface perpendicular to a plane parallel to each air conductor. These experiments revealed - that when the mean diameter of the air opening was 4 greater than 12 mm, fluttering - the weft yarns were greatly reduced. If the same diameter was 12 mm, the operation of the weft yarn was quite good. If the same diameter was 10 mm, weft insertion was possible, while the front end of the weft yarn could be seen flying out of the weft guide channel. Finally, when the same diameter was 7 mm, the front end of the weft yarn flew out of the weft guide channel, making weft picking impossible.

Další úvaha o tomto jevu vylétání útkové příze odhalila následující skutečnosti: Ačkoliv se - dá průměr vzduchového otvoru u každého vzduchového vodiče libovolně zmenšovat, nedá se zmenšit šířka E u štěrbiny B, protože útková příze touto štěrbinou B prochází. Podle toho se tedy -poměr v průřezové ploše- mezi štěrbinou B -a vzduchovým otvorem A značně zvětšuje se zmenšováním v průměru vzduchového otvoru A u každého vzduchového vodiče. Toto zvětšuje poměr vzduchového podílu uniklého ven ze vzduchového otvoru štěrbinou B, takže čelní konec útkové -příze vylétá ven z útkového - vodícího - - kanálu - - štěrbinou- B pod vlivem již zmíněného -podílu - vzduchového proudu uniklého - rovněž - štěrbinou B. Navíc - ještě se předpokládá, - že - poměrný vzestup ve zmíněném unikání vzduchového podílu je větší, - než u -podílu vzduchu, jenž -se dostává ven skrze vůle v seřazení vzduchových vodičů - se -zřetelem - k upuštění od zúžení Tp u vzduchového otvoru každého vzduchového vodiče.Further consideration of this phenomenon of weft yarn flying has revealed the following: Although the diameter of the air opening at each air conductor can be arbitrarily reduced, the width E at slot B cannot be reduced because the weft yarn extends through this slot B. Accordingly, the ratio in the cross-sectional area between the slot B and the air opening A greatly increases with decreasing diameter of the air opening A for each air conductor. This increases the proportion of air leaked out of the air opening through slot B, so that the front end of the weft yarn extends out of the weft - guide channel - through slot B under the influence of the aforementioned air leakage portion also through slot B. Moreover - it is still assumed that - the relative increase in said air leakage is greater, - than in the proportion of air which - gets out through clearance in the alignment of the air conductors - with regard to - to refrain from narrowing Tp at the air opening of each air conductor.

. Toto vedlo k názoru, . - že za účelem zrušení škodlivého podílu proudu vzduchu uniklého· - štěrbinou -B je účinné zvětšit vhodně podíl vzduchového - proudu uniklého skrze vůle v -seřízení - vzduchových vodičů. - Na podkladě této myšlenky . prováděly - . se dále pokusy - tím způsobem, že . každá vůle v seřazení vzduchových vodičů byla - zvyšována -za trvajících - pokusných podmínek tam, - kde tloušťka -vzduchového vodiče činí .. 2,9. . mm, rozteč v seřazení . 10 . mm . a směr- vstřikování vzduchu . od .pomocných trysek se . nachází . v .rozmezí . .-od .12° - do . 15° ve vztahu . k . ose útkového vodícího . kanálu. . Výsledky těchto pokusů - . jsou uvedeny v tabulce 1 . ve .-spojení s výsledkem . pokusů . týkajících se vzduchový.ch - vodičů - s. přímými - vzduchovými otvory -bez -jakéhokoliv zúžení -Tp.. This led to the view that. that in order to eliminate the deleterious fraction of the air leaked through the slot -B, it is effective to appropriately increase the fraction of the air leaked through the play in the air conductor alignment. - Based on this idea. carried out. with further experiments - in that way. each clearance in the alignment of the air conductors was - increased - under continuous - experimental conditions where the thickness of the air conductor was 2.9. . mm, pitch in alignment. 10. mm. and direction- air injection. from the. located. in range . -12 ° - to. 15 ° in relation. k. axis of the weft guide. channel. . Results of these experiments. are given in Table 1. ve-connection with the result. attempts. relating to air - conductors - with straight - air holes - without - any constriction -Tp.

Tabulka 1Table 1

Průměr (mm) vzduchového otvoru Diameter (mm) of air opening Vzdálenost (mm) mezi vzduchovými vodiči Distance (mm) between air conductors Průměr (mm) otvoru pomocné trysky Diameter (mm) of auxiliary nozzle hole Stav prohozu útku State of weft picking 12 12 0,8 0.8 1,0 1.0 Docela dobrý Quite good 10 10 0,8 0.8 1,0 1.0 Prohoz útku možný, ač se zdálo, že dochází к vylétání štěrbinou В Weft picking possible, although it appeared to be flying out of slit В 7 7 0,8 0.8 1,0 1.0 Prohoz útku nemožný Weft pick impossible 10 10 1,6 1.6 1,0 1.0 Bez nesnází, ač to vypadalo na vlečení směrem ke štěrbině В Without difficulty, although it looked to be towing toward the slot В 10 10 1,6 1.6 1,2 1,2 Dobrý Good 10 10 1,2 1,2 1,2 1,2 Dobrý Good 7 7 1,6 1.6 1,0 1.0 Výborný Excellent 7 7 1,6 1.6 1,2 1,2 Výborný Excellent 6 6 1,2 1,2 1,0 1.0 Prohoz útku možný, ač se útková příze stýkala s vnitřním povrchem Vzduchového otvoru Weft pick possible although the weft yarn was in contact with the inner surface of the Air Hole

Tloušťka vzduchového vodiče 2,9 mmAir conductor thickness 2.9 mm

Pomocná tryska rozteč v seřazení 10 cm směr vstřikování vzduchu 12° až 15°Auxiliary nozzle pitch 10 cm, air injection direction 12 ° to 15 °

Souhrnný rozbor pokusných výsledků vedl к tomuto 'závěru. U útkového prohozního zařízení, 'založeného na sloučení zúžených vzduchových otvorů každého vzduchového vodiče, hlavní trysce a pomocné trysce, nachází dolní mez průměr vzduchového otvoru v blízkosti 12 mm. Za účelem dalšího zmenšení vzduchového otvoru v každém vzduchovém vodiči к dosažení dobrého prohozu útku je nezbytné upustit od zúžení T_pzmíněného otvoru a navíc ještě nastavit šířku každé vůle v seřazení mezi Vzduchovými vodiči tak, aby unikal vhodný podíl vzduchového proudu, přičemž se dolní meiz průměru vzduchového otvoru v každém vzduchovém vodiči nachází v blízkosti 6 mm.A summary analysis of the experimental results led to this conclusion. In a weft picking device based on the merging of the tapered air holes of each air conductor, the main nozzle and the auxiliary nozzle, the lower limit is the diameter of the air hole near 12 mm. In order to further reduce the air opening in each air conductor to achieve good weft picking, it is necessary to refrain from narrowing T _{p of} said opening and further adjust the width of each clearance in the alignment between the Air conductors so as to escape a suitable proportion of air flow, the air opening in each air conductor is located near 6 mm.

Nutno ocenit, že vynález vzal v úvahu veškeré výše popsané pracovní postupy a na podkladě již zmíněného prvního obvyklého prohozního zařízení, kde proud vzduchu od hlavní trysky je veden pokud možno skrze celý útkový vodicí kanál založený na vzduchových otvorech, jež jsou vymezeny řadami radiálně téměř uzavřenými Vzduchovými vodiči, a proud vzduchu, vstřikovaný od hlavní trysky, je zesilován vstřikováním vzduchu od pomocné trysky v blízkosti útkového vodícího kanálu, se záměrem posílit stejné množství vzduchu, spotřebované к prohozu útku.It should be appreciated that the invention has taken into account all of the above-described operating procedures and based on the aforementioned first conventional picking device, where the air flow from the main nozzle is guided preferably through the entire weft guide channel based on air holes defined by rows radially nearly closed The air conductors, and the air stream injected from the main nozzle, is amplified by injecting air from the auxiliary nozzle near the weft guide channel, with the intention of boosting the same amount of air consumed to weft pick.

Se zřetelem к těmto okolnostem je u útkového prohozního zařízení podle vynálezu, za účelem zmenšení průměru vzduchového otvoru v každém vzduchovém vodiči do té míry, kdy se stává nemožným prohoz útku u obvyklých prohozních zařízení se zúženými vzduchovými otvory ve vzduchových vodičích se záměrem úspory ve spotřebě vzduchu, upuštěno od zmíněného' zúžení a navíc ještě se každá vůle v seiřazení mezi jednotlivými vzduchovými vodiči nastavuje na šířku umožňující celkové unikání podílu vzduchového proudu. Přitom nutno ocenit, že se dá dosahovat účinného prohozu útku za pomoci takového unikání vzduchu, po němž dochází ke značné úspoře vzduchu, i když je toto unikání do jisté míry dovoleno.In view of these circumstances, in the weft picking device of the invention, in order to reduce the diameter of the air hole in each air conductor, it becomes impossible to weft picking in the conventional picking devices with tapered air holes in the air conductors with the intention of saving air consumption. In addition, each clearance in the alignment between the individual air conductors is adjusted to a width allowing overall leakage of the proportion of air flow. It should be appreciated that an effective weft picking can be achieved by means of such an air leakage which results in considerable air savings, even if this leakage is allowed to some extent.

Útkové prohozní zařízení podle vynálezu, znázorněné na obr. 1 až 3, obsahuje útkové vodicí ústrojí 2, jež je vytvořeno větším počtem vzduchových vodičů 3. Každý vzduchový vodič 3 má přímý úsek За a zakřivený úsek 3b, jenž odbočuje od přímého úseku 3a. Oba úseky 3a, 3b tvoří v celku kruhový úsek, jenž vymezuje na svém vnitřním Obvodovém povrchu 3p právě tak kruhový vzduchový otvor 4, a navíc ještě jsou opatřeny štěrbinou 5 ve spojení se vzduchovým otvorem 4, takže útková příze 12 uvnitř vzduchového otvoru 4 je schopna z něho vystupovat. Vzduchový otvor 4 je přímý, bez jakéhokoliv zúžení. Jinými slovy řečeno, vnitřní obvodový povrch 3p, tvořený oběma úseky 3a 3b, Je kolmý ke svislé ose V, rovnoběžné s každým vzduchovým vodičem 3, jak znázorněno na obr. 3. Vzduchové vodiče 3 jsou .seřazeny ve směru prohozu útku a každý z nich je rozmístěn v ' před stanoveném odstupu od sousedních, Každý v 'duchový vodič 3 je zajištěn na. držáku 6 pevným usazením spodní oblasti svého přímého úseku 3a 'v drážce držáku 6 s použitím přilnavého lepidla. Vzduchové otvory 4 v za sebou umístěných vzduchových voďčích 3 tvoří útkovodicí kanál 4A, jímž je útková příze 12, vstřikována od hlavní trysky 11 zanášena a prohazována do prošlupu 14 z osnovních p . ízí 13. Nutno zaznamenat, že střední průměr vzduchového otvoru 4 \e seeíizen na hodnotu menší, než je ta, pod níž je nemožný prohoz útku v útkových prohozní ch zařízeních používajících vzduchových vodičů s patřičně zúženými vzduchovými otvory, tj. seřízen na hodnotu menší ,než 12 mm, jak již bylo .o tom pojednáno. Navíc ještě vzdálenosti odstupů mezi sousedními vzduchovými vodiči 3, tj. vůle v seřazení vzduchových vodičů 3, jsou nastaveny na hodnoty, jež znemožňují útkové přízi 12 vylétání štěrbinou 5 pod vlivem úniku vzduchu vůlemi v seřazení v/Zduchových ' vodičůThe weft picking device according to the invention shown in Figs. 1 to 3 comprises a weft guide device 2, which is formed by a plurality of air conductors 3. Each air conductor 3 has a straight section За and a curved section 3b which deviates from the straight section 3a. The two sections 3a, 3b form a circular section, which equally defines a circular air opening 4 on its inner peripheral surface 3p, and in addition they are provided with a slot 5 in connection with the air opening 4 so that the weft yarn 12 inside the air opening 4 is capable. to get out of it. The air opening 4 is straight, without any constriction. In other words, the inner circumferential surface 3p formed by both sections 3a and 3b is perpendicular to the vertical axis V parallel to each air conductor 3 as shown in Fig. 3. The air conductors 3 are aligned in the weft picking direction and each of them is spaced at a 'predetermined distance from the neighbors. of the holder 6 by firmly seating the lower region of its straight section 3a 'in the groove of the holder 6 using an adhesive adhesive. The air holes 4 in the successive air guides 3 form a weft channel 4A through which the weft yarn 12, injected from the main nozzle 11, is clogged and ejected into the shed 14 of the warp p. It should be noted that the mean diameter of the air hole 4 'is seen to be less than that below which weft picking is not possible in weft pickers using air conductors with appropriately tapered air holes, i.e. adjusted to a smaller value, than 12 mm, as discussed above. Moreover, the spacing distances between adjacent air conductors 3, i.e. clearance in the alignment of the air conductors 3, are set to values that prevent the weft yarn 12 from flying out through the slot 5 under the influence of air leaks in the alignment of the / air conductors.

3. Jinými slovy řečeno, vůle v seřazení jsou upraveny tak, aby vyrovnávaly anebo rušily podíly vzduchového proudu, unikající štěrbinami 5, podíly vzduchového proudu, unikajícími skrze vůle v sesazení. Každá vůle v seřazení je zejména alespoň 0,8 mm, ještě lépe však v rozsahu Od 0,8 .mm do 1,6 milimetru, s výjimkou pro vůle mezi vzduchovými vodiči 3, mezi nimiž je umístěna pomocná tryska 20. Držák 6 je upevněn uvnitř drážky držáku 9 paprsku 1 dohromady s jeho rámem. Držák 9 paprsku 1 je upevněn na horním úseku bidienového mečíku 8, jenž je zase připevněn na otáčivém hřídeli 7 tak, aby byl kyvný v podélných směrech. Otáčivý hřídel je nesen na rámu 17 tkalcovského stavu. Na obr. 2 je vyznačen okraj 15 tkaniny 16. Držák 6 vzduchových vodičů 3 je rozdělen na větší počet kusů. Na konci každého· z těchto kusů, s povrchem ke straně tkalcovského stavu, protilehlé k hlavní trysce 11, s výjimkou pro příslušný povrch kusu umístěného co nejdále od hlavní trysky 11, je připevněn s pomocí malých šroubů držák 18 pomocné trysky 20.3. In other words, the clearances in the alignment are arranged to equalize or cancel the airflow fractions escaping through the slots 5, the air flow fractions escaping through the clearances in the deposition. In particular, each play in the alignment is at least 0.8 mm, more preferably in the range from 0.8 mm to 1.6 millimeters, except for the play between the air conductors 3 between which the auxiliary nozzle 20 is located. inside the groove of the beam holder 9 together with its frame. The beam holder 9 is fixed to the upper section of the bidien gladiolus 8, which in turn is attached to the rotary shaft 7 so as to be swingable in the longitudinal directions. The rotating shaft is supported on the frame 17 of the loom. The edge 15 of the fabric 16 is shown in FIG. 2. The air conductor holder 6 is divided into a plurality of pieces. At the end of each of these pieces, with the surface to the side of the loom opposite to the main nozzle 11, except for the respective surface of the piece positioned as far away from the main nozzle 11 as possible, the holder 18 of the auxiliary nozzle 20 is attached.

Pomocná tryska 29 ve tvaru trubice je nesena na svém držáku 18 tak, aby byla umístěna mezi přímými úseky 3a sousedních vzduchových vodičů 3. Podle toho tedy je seřazen větší počet pomocných trysek 20 podél ¹ útkového vodícího kanálu 4A, rovnoběžně se vzduchovými vodiči 3. Dutina uvnitř pomocné trysky 20 je spojena se vzduchovou zaváděcí trubkou 21 'přes neznázorněný kanál vytvořený v držáku 18 pomocné trysky 20. Vzduchová zaváděcí trubka 21 je k držáku 18 připevněna a táhne se směrem dolů . podél držáku 9 paprsku 1. Ke vzduchové zaváděcí trubce 21 je připojena svým jedním koncem ohebná 'trubka 22 a svým druhým koncem je připojena k výstupu vzduchového 'řídicího ventilu 24, jenž je připevněn k protáhlé opěře 23 táhnoucí se mezi protilehlým rámem 17 tkalcovského stavu. Vstup vzduchového řídicího ventilu 24 je připojen k neznázorněnému zdroji vysokotlakého vzduchu.A tube-shaped auxiliary nozzle 29 is supported on its holder 18 so as to be located between straight sections 3a of adjacent air conductors 3. Accordingly, a plurality of auxiliary nozzles 20 are arranged along ¹ weft guide channel 4A, parallel to the air conductors 3. Cavity inside the auxiliary nozzle 20 is connected to the air delivery tube 21 'through a channel (not shown) formed in the holder 18 of the auxiliary nozzle 20. The air delivery tube 21 is attached to the holder 18 and extends downwardly. A flexible tube 22 is attached to the air guide tube 21 at one end and connected to the outlet of the air control valve 24 attached to the elongate support 23 extending between the opposite frame 17 of the loom. The air inlet valve 24 is connected to a high pressure air source (not shown).

Vzduchový řídicí ventil 24 je sestrojen a uspořádán tak, že jeho součást . 25 je obvykle předpjata podle obr. 2 ve směru dolů k otvírání vzduchového řídicího ventilu 24 pro přívod stlačeného vzduchu k ohebné trubce 22 působením neznázorněné pružiny uspořádané ve vzduchovém. řídicím ventilu 24. Takto předpjatá součást 25 vzduchového řídicího ventilu 24 působí na svém dolním konci na kyvnou páku 27, jejíž jeden konec Je otočně připojen prostřednictvím osového čepu 26 k tělesu vzduchového řídicího ventilu 24. K druhému konci kyvné páky 27 je připojena otočně vačková kladička 28. Ta je uspořádána pro styk 's povrchem otáčivé vačky 33, jež je upevněn na otáčivém hřídeli 29, jenž se otočí jednou za jeden provozní cyklus tkalcovského stavu, tj. za jeden vratný pohyb paprsku 1. Vačka 30 je opatřena výstupkem 30a, Podle toho tedy se vačková kladlčka 28 dotýká vačkového výstupku 30a, součást 25 vzduchového .řídicího ventilu 24' je napínána či ovládána směrem vzhůru prcstředmctvím kyvné páky 27 k otevření vzduchového řídicího ventilu 24, aby procházel stlačený vzduch k ohebné trubce 22. K ' tomu nutno poznamenat, že vačka 30 je sestrojena tak, aby její výstupek 30a přicházel do styku s ' vačkovou kladlčkou 28, když se dostává útková příze 12, vstřikovaná od hlavní trysky 11, do blízkosti příslušné pomocné trysky 20.The air control valve 24 is constructed and arranged to be a component thereof. 25 is typically biased downward in accordance with FIG. 2 to open the air control valve 24 for supplying compressed air to the flexible tube 22 by the action of a spring not shown in the air. The control valve 24 thus biased 25 at its lower end acts on a rocker 27, one end of which is pivotally connected via an axle pin 26 to the air pilot valve body 24. A cam follower is rotatably attached to the other end of the rocker 27 28. This is arranged to contact the surface of the rotary cam 33, which is mounted on a rotary shaft 29 that rotates once in one operating cycle of the loom, i.e., one reciprocating motion of the beam 1. The cam 30 is provided with a projection 30a. thus, the cam follower 28 contacts the cam projection 30a, the air control valve component 24 'is tensioned or actuated upward by the rocker lever 27 to open the air control valve 24 to pass compressed air to the flexible tube 22. To this end, it should be noted The cam 30 is constructed such that its projection 30a p came into contact with the cam follower 28 when the weft yarn 12 injected from the main nozzle 11 comes close to the respective auxiliary nozzle 20.

Každá pomocná tryska 20 je nahoře uzavvřena a ve ' své horní boční stěně opatřena tryskovým otvorem 32. Hořejšek pomocné trysky 20 má .zaoblený kuželový tvar. Tryskový otvor 32 je vytvořen tak, že jeho osa se nachází na vodorovné rovině zahrnující osu G útkového vodícího kanálu 4A . pod předem stanoveným úhlem O. Podle toho tedy směrová čára N vstřikování vzduchu z pomocné trysky 20 kříží úhlově osu G útkového vodícího kanálu 4A a směřuje k vnitřnímu povrchu přímého úseku 3a u vzduchového otvoru-4 ve vzduchovém vodiči 3, jenž je umístěn blíže ke straně tkalcovského stavu, protilehlé k hlavní trysce 11, než pomocná tryska 29. Je výhodné, jestliže několik vzduchových vodičů 3, umístěných po proudu od každé pomocné trysky 20, je opatřeno výřezy 33 ve tvaru zaoblených drážek. Pomocná tryska 20 tím nevyčnívá do útkového vodícího kanálu 4A, takže nedochází k vadnému prohozu útku vlivem zachycování útkové příze 12 pomocnou tryskou 20.Each auxiliary nozzle 20 is closed at the top and provided with a nozzle aperture 32 in its upper side wall. The top of the auxiliary nozzle 20 has a rounded conical shape. The nozzle opening 32 is formed such that its axis is located on a horizontal plane including the axis G of the weft guide channel 4A. Accordingly, the air injection direction line N of the auxiliary nozzle 20 crosses angularly the axis G of the weft guide channel 4A and points to the inner surface of the straight section 3a of the air opening-4 in the air guide 3, which is located closer to the side. It is preferred that several air conductors 3 located downstream of each auxiliary nozzle 20 are provided with slots 33 in the form of rounded grooves. Thus, the auxiliary nozzle 20 does not project into the weft guide channel 4A, so that the weft is not defective due to the capture of the weft yarn 12 by the auxiliary nozzle 20.

Způsob práce útkového prohozního zařízení podle vynálezu vypadá takto:The method of operation of the weft picking device according to the invention is as follows:

Když se pohybuje paprsek 1 směrem nazpátek, do· každého vzduchového vodiče 3 útkového vodícího ústrojí 2, jež se pohybuje s paprskem 1, vstupuje útková příze 12 do prošlupu 14, odtlačujíc na stranu osnovní příze 13. Téměř současně vniká každá pomocná tryska 20 do· prošlupu 14, odtlačujíc osnovní příze 13 na stranu svým horním úsekem. Ve chvíli, kdy se dostaly osnovní příze 13 z útkového vodícího kanálu 4A, je do něj vstřikován stlačený vzduch od hlavní trysky 11, čímž dochází i ke vstřikování útkové příze 12 pod Vlivem tohoto stlačeného vzduchu a tím k vytvoření vzduchového proudu k zahájení útkového prohotzu. Bezprostředně přetím, než se dostane čelní konec útkové příze 11 do blízkosti každé pomocné trysky 20, výstupek 30a vačky 39 se začne dostávat do styku s vačkovou kladičkou 28, takže součást 25 vzduchového řídicího ventilu 24 je zatlačována dovnitř působením kyvné páky 27. Podle toho tedy se vzduchový řídicí ventil 24 otevře, aby byl · přiváděn - stlačený · vzduch do pomocné trysky 20 přes ohebnou - - trubku 22 a vzduchovou zaváděcí trubku 21. Potom je vstřikován vzduch z - tryskového otvoru 32 · v každé pomocné trysce 29 v předem stanoveném směru. Následkem toho je útková příze 12 pronášena útkovým vodicím kanálem 4A, přičemž je postupně odfukována od tryskových otvorů 32 v za sebou umístěných pomocných tryskách 20 k provedení útkového· prohozu. Každá pomocná tryska 20 je uspořádána tak, že se zastavuje vstřikování vzduchu z jejího tryskového otvoru 32, když nosná činnost útkové příze 12 předána* následující pomocné trysce 20, protože se výstupek 30a vačky 30 odpojí od vačkové kladičky 28.As the beam 1 moves backward, into each air guide 3 of the weft guide 2 moving with the beam 1, the weft yarn 12 enters the shed 14, pushing to the side of the warp yarn 13. Almost simultaneously, each auxiliary nozzle 20 enters the weft yarn. of the shed 14, pushing the warp yarn 13 to the side with its upper section. Once the warp yarns 13 have come from the weft guide channel 4A, compressed air is injected from the main nozzle 11, thereby injecting the weft yarn 12 under the influence of this compressed air and thereby creating an air stream to initiate the weft die. Immediately before the front end of the weft yarn 11 comes close to each auxiliary nozzle 20, the projection 30a of the cam 39 begins to come into contact with the cam follower 28 so that the component 25 of the air control valve 24 is pushed inward by the rocker lever 27. the air control valve 24 is opened to supply compressed air to the auxiliary nozzle 20 via the flexible tube 22 and the air delivery tube 21. The air is then injected from the nozzle opening 32 in each auxiliary nozzle 29 in a predetermined direction . As a result, the weft yarn 12 is passed through the weft guide channel 4A, being gradually blown away from the nozzle holes 32 in the successive auxiliary nozzles 20 to effect the weft picking. Each auxiliary nozzle 20 is configured to stop air injection from its nozzle aperture 32 when the weft yarn carrying action 12 is transmitted to the subsequent auxiliary nozzle 20, since the projection 30a of the cam 30 is detached from the cam follower 28.

Když je prohoz útku ukončen, vstřikování vysokotlakého vzduchu od hlavní trysky 11 a od pomocné trysky 20 umístěné od ní co nejdále se zastaví, a vzduchové - vodiče 3 i pomocné trysky -20 -se dostávají ven z prošlupu 14 působením příštího - pohybu paprsku 1 vpřed. V té chvíli se dostává -útková příze 12 ven- ze vzduchového oívoru 4 v každém vzduchovém vodiči 3 průchodem štěrbinou 5 pod nosným účinkem spodních osnovních -přízí 13 tvořících prošlap 14. Potom je útková příze 12 přirážena k okraji 15 tkaniny 16 paprskem 1.When the weft picking is complete, the high pressure air injection from the main nozzle 11 and the auxiliary nozzle 20 located as far away from it as possible stops, and the air conductors 3 and the auxiliary nozzles -20-get out of the shed 14 by the next . At this point, the yarn 12 comes out of the air guide 4 in each air guide 3 by passing through the slot 5 under the supporting effect of the lower warp yarns 13 forming the trough 14. Then the weft yarn 12 is stamped to the edge 15 of the fabric 16 by a beam 1.

Nyní bude podrobně vysvětlen stav útkového prohozního zařízení podle vynálezu s odvoláním na - obr. 3. Na tomto obr. 3 je znázorněn nejvýhodnější výsledek z nejrůznějších pokusů prováděných se změnami mnoha činitelů v pokusných podmínkách. Pokusné podmínky v souvislosti -s obr. 3 jsou tyto: vnitřní průměr D vzduchového otvoru A v každém- ze vzduchových vodičů 3 činí 7 mm, tloušťka T vzduchového vodiče 3 činí 2,9 mm, vzdálenost C mezi vzduchovými vodiči -3 - činí 1,6 mm, průměr d tryskového otvoru 32 v každé z pomocných trysek -29 činí 1 mm, úhel -protínání směrové čáry N vstřikování vzduchu -od tryskového -otvoru 32 ve vztahu k ose každého vzduchového otvoru 4 činí 4° až 15°, a vzdálenost P mezi sousedními pomocnými tryskami 20 činí 100 mm.The state of the weft picking device according to the invention will now be explained in detail with reference to FIG. 3. This FIG. 3 shows the most advantageous result of the various experiments carried out with variations of many factors in the experimental conditions. The test conditions in connection with FIG. 3 are as follows: the inner diameter D of the air opening A in each of the air conductors 3 is 7 mm, the thickness T of the air conductor 3 is 2.9 mm, the distance C between the air conductors -3 is 1 6 mm, the diameter d of the nozzle opening 32 in each of the auxiliary nozzles -29 is 1 mm, the angle-intersection of the air injection direction line N from the nozzle opening 32 relative to the axis of each air opening 4 is 4 ° to 15 °, and the distance P between adjacent auxiliary nozzles 20 is 100 mm.

Jak znázorněno na obr. 3, útková příze 12 je přitahována ke směrové čáře N vstřikování vzduchu, když se přibližuje k pomocné trysce 20. Potom útková příze 12 kříží osu G podél zmíněné směrové čáry N a postupuje dále, kdy se směr jejího - posuvu mění podél teoretické odrazové čáry R, aby opět křížila osu G. Potom útková - příze 12 dále mění směr svého posuvu, aby se pohybovala podél osy G, jakmile ji opět překřížila. Takto· se nachází útková příze 12 lehká ve váze v poloze, tj. ve -středu vzduchového proudu, vytvořeného v patkovém vodicím kanálu 4A, kde je rychlost proudění vzduchu nejvyšší, a proto se zdálo, že tento tvar útkové příze 12 vyznačoval střed vzduchového proudu v útkovém - vodicím kanálu 4A.As shown in FIG. 3, the weft yarn 12 is attracted to the air injection direction N as it approaches the auxiliary nozzle 20. Then, the weft yarn 12 crosses the G axis along said direction line N and proceeds as its feed direction changes. along the theoretical reflection line R to cross the G axis again. Then, the weft yarn 12 further changes its feed direction to move along the G axis once it has crossed it again. Thus, the weft yarn 12 is light in weight in the position, i.e., in the center of the air stream formed in the foot guide channel 4A, where the air flow velocity is highest, and therefore it appeared that this shape of the weft yarn 12 marked the center of the air stream. in the weft guide channel 4A.

V této souvislosti, u předtím navrhovaného útkového prohozního' zařízení, o němž pojednává zde již několikrát -uváděná -přihláška vynálezu č. 149 083 ve Spojených státech amerických, kde jsou vzduchové vodiče, mající zúžené vzduchové otvory, ve spojení s pomocnými tryskami, je na obr. 3 vyznačená - teoretická odrazová čára R‘ směrové čáry N vstřikování vzduchu vytvořena klikatě, při -stupňovitém zmenšování jejích roztečí. Toto vykazuje tedy účinnou a hbitou sbíhavost vzduchového proudu do osy G. Však u tvaru teoretické odrazové čáry R‘ -nutno zaznamenat, že ve vzduchovém proudu je vyvoláváno víření, jestliže se zmenšuje průřezová - plocha vzduchového otvoru v každém vzduchovém vodiči. Se zřetelem k této skutečnosti, podle vynálezu je teoretická odrazová čára R, vykazující stejné rozteče, vytvořena jemně, a proto se může- vytvářet stálý -střed vzduchového proudu uvnitř úzkého útkového vodícího kanálu 4A. Navíc ještě ten jev, - že střed proudového vzduchu se nakonec dostává do shody s osou G, naznačuje tu skutečnost, že dochází k vyrovnaným průnikům vzduchu radiálně vůlemi v seřazení vzduchových vodičů 3.In this context, in the previously proposed weft picking device, discussed in US-A-149,083 several times, where air conductors having tapered air holes are in communication with auxiliary nozzles, it is FIG. 3, the theoretical reflection line R 'of the air injection direction line N is formed in a zigzag pattern as its pitch is reduced in steps. This thus shows an efficient and agile convergence of the air stream into the G axis. However, in the shape of the theoretical reflection line R ‘, it should be noted that swirling is induced in the air stream when the cross-sectional area of the air opening in each air conductor decreases. In view of this, according to the invention, the theoretical reflection line R having the same pitches is finely formed, and therefore a constant center of the air flow can be formed within the narrow weft guide channel 4A. Moreover, the phenomenon that the center of the jet air eventually coincides with the G axis indicates that there is a balanced air penetration through radial clearances in the alignment of the air conductors 3.

Z výše uvedeného nutno ocenit, že útkové prohozní zařízení podle vynálezu představuje druh spořící se vzduchem, kde útková ipríze 12 je prohazována do útkového vodícího kanálu 4A, vymezeného vzduchovými otvory 4 v řadě radiálně téměř uzavřených vzduchových vodičů 3 pod vlivem vzduchových proudů vstřikovaných od hlavní trysky 11 a pomocných trysek -20, kde vzduchový otvor 4 v každém vzduchovém vodiči 3 je vytvořen přímo, bez jakéhokoliv zúžení, a navíc ještě se vzdálenost každé vůle v seřazení nastavuje tak, aby byl umož13 něn únik vhodného podílu vzduchového proudu skrze ně. Toto umožňuje zmenšení vzduchového otvoru 4 na míru, v níž se nedá po-užívat u obvyklých útkových prohozních zařízení, čímž se dosahuje další značné úspory na vzduchu. Ačkoliv sice dochází к určitému úniku vzduchu v útkovém prohozním zařízení podle vynálezu, noshá činnost útkové příze 12 je stálá, kdy útková příze 12 flotuje v útkovém vodicím ka14 nálu 4iA, jak znázorněno na obr. 3, s pomocí unikajícího vzduchu, při zachovávání nejmenšího odporu útkové příze 12 proti létání. Proto lze zmenšit počet pomocných trysek 20 v porovnání s již zde zmíněným druhým obvyklým útkovým prohozním zařízením, a vynález tedy značně zdokonaluje útkové prohozní zařízení používáním radiálně téměř uzavřených vzduchových vodičů 3 z hlediska hospodárnosti.From the foregoing, it should be appreciated that the weft picking device of the present invention is an air-saving type wherein the weft yarn 12 is shuffled into the weft guide channel 4A delimited by air holes 4 in a series of radially nearly closed air conductors 3 under the air streams injected from the main nozzle. 11 and the auxiliary nozzles -20, wherein the air opening 4 in each air guide 3 is formed directly, without any constriction, and in addition the distance of each clearance in the alignment is adjusted so as to allow a suitable proportion of the air flow to escape therethrough. This makes it possible to reduce the air opening 4 to a degree that it cannot be used with conventional weft pickers, thus achieving a further considerable saving in air. Although there is some air leakage in the weft picking device of the invention, the long operation of the weft yarn 12 is constant when the weft yarn 12 floats in the weft guide channel 4iA, as shown in Fig. 3, by means of escaping air, while maintaining the least resistance weft yarn 12 against flying. Therefore, the number of auxiliary nozzles 20 can be reduced in comparison with the aforementioned second conventional weft picking device, and the invention therefore greatly improves the weft picking device by using radially nearly closed air conductors 3 in terms of economy.

Claims

CLAIMS 1. A jet weaving machine in a jet loom having a main insertion nozzle for injecting weft yarn with air, a plurality of air conductors lined up in the direction of the weft picking and formed individually with guide holes which are assembled in a guide channel for weft picking by the main pickup. a nozzle, each air conductor being a closed loop section defining a guide opening and formed with a slot for weft yarn to exit the guide opening and having an auxiliary nozzle for injecting air into the guide channel to produce an air stream therein, characterized in that the guide the air opening (4) of each air conductor (3) is of straight shape, the inner peripheral surface [3pj] of the air conductor (3) being perpendicular to the plane (V) parallel to the air conductors (3) spaced apart from each other for air leak

OF THE INVENTION from the weft guide channel (4A) through slots (5) attenuated by the leakage of air flow through the spaces (C) between the air conductors (3).

Device according to claim 1, characterized in that the air guide opening (4) of each air guide (3) has a mean diameter (D ‘) of at most 12 mm.

Device according to claim 1, characterized in that the distance range for the space (C) between adjacent two air conductors (3) is at most 0.8 mm.

Device according to claim 1, characterized in that the distance range for the space (C) between adjacent two air conductors (3) is from 0.8 to 1.6 mm.

Device according to claim 1, characterized in that each air conductor [3] has a straight section (За) and a curved section (3b), both of which define, through their inner peripheral surfaces (3p), a straight guide air opening (4).