CS229186B1 - Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu - Google Patents
Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CS229186B1 CS229186B1 CS53783A CS53783A CS229186B1 CS 229186 B1 CS229186 B1 CS 229186B1 CS 53783 A CS53783 A CS 53783A CS 53783 A CS53783 A CS 53783A CS 229186 B1 CS229186 B1 CS 229186B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymerization
- acids
- reactor
- carboxylic acids
- vinyl chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Vynález se týká výroby polyvinylchloridu suspensní polymeraci v přítomnosti iniciátorů polymerace, makromolekulárních emulgátoru lyofilní povahy solí karbonových kyselin s 8 až 10 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou s kationty dvou a vícemocných kovů, přičemž tyto soli jsou tvořeny v polymeračním reaktoru. Dávkování nepatrného množství mastných Eýselin do reaktoru se usnadní a zajistí se jeho provozní spolehlivost, jestliže se tyto kyseliny dávkují spolu s 0,1 až 15 Hmotnostními %, tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru, které jsou v těchto kyselinách rozpustné nebo s nimi mísitelné.
Description
(54)
Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu
Vynález se týká výroby polyvinylchloridu suspensní polymeraci v přítomnosti iniciátorů polymerace, makromolekulárních emulgátoru lyofilní povahy solí karbonových kyselin s 8 až 10 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou s kationty dvou a vícemocných kovů, přičemž tyto soli jsou tvořeny v polymeračním reaktoru. Dávkování nepatrného množství mastných Eýselin do reaktoru se usnadní a zajistí se jeho provozní spolehlivost, jestliže se tyto kyseliny dávkují spolu s 0,1 až 15 Hmotnostními %, tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru, které jsou v těchto kyselinách rozpustné nebo s nimi mísitelné.
229 186
229 186 (11) (Bl) (51) Int. C1.J
C 08 F 114/06, C 08 F 2/18
229 188
Přihláška vynálezu se týká způsobu výroby polyvinylchloridu suspensní polymerací.
V čs. AO 211 935 a čs. AO 217 083 je popsán způsob sus— pensní polymerace vinylchloridu za tlaku v míchaném reaktoru, při níž je monomer dispergován ve vodní fázi za přídavku iniciátorů polymerace, makromolekulárních emulgátorů lyofilní povahy, tensidň a dalších přísad, při kterém polymerační směs obsahuje soli karbonových kyselin s 8 až 30 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou s kationty dvou či víoemocných kovů vytvořených s výhodou in šitu v polymeračním reaktoru, při čemž pH vodní fáze se udržuje v alkalické oblasti.
Uvedené nerozpustné soli nenasycených karboxylových kyselin ovlivňují jako sekundární emulgátor poresitu částic polyvinylchloridu. Jejich výhodou je, že jsou více jak dvacetkrát účinnější než obvykle používané tensidy a lze je připravit v polymeračním reaktoru z běžných surovin.
Poměr vinylchloridu k vodní fázi je při suspensní polymeraci obvykle 1:1 až 1:1,8. Koncentrace nerozpustných solí nenasycených karboxylových kyselin potřebná pro přípravu polymeru s poresitou 0,1 až 0,4 ml/g je asi 5 až 100 g/t vinylchloridu. čím porésnější se připravuje polymer, tím vyšší musí být koncentrace karboxylových kyselin a větší množství předložené vodní fáze. To znamená, že koncentrace karboxylových kyselin ve vodní fázi je před nadávkováním vinylchloridu velmi nízká a pohybuje se v rozmezí 3 až 60 g/m? vodní fáze.
Při provozní polymeraoi v autoklávu o objemu 42 xsr bylo zjištěno nepravidelné kolísání některých vlastností a to nejčastěji sypné hmotnosti, občas porosity a zbytku na sítě
- 3 229 186
0,25 mra (ČSN 643202). Bylo zjištěno, že hlavní příčinou snížené reprodukovatelnosti je nerovnoměrné dávkování tak malého množství karboxylových kyselin a že je nutné dosáhnout dostatečného rozptýlení těchto kyselin ve vodní fázi. Podmínkou provozní spolehlivosti je kolísání sypné hmotnosti alespoň v 95 % várek menší jak - 20 g/L a alespoň v 99 % várek menší jak - 30 g/L, odstranění kolísání poresity a zbytku na sítě 0,25 mm. Byly zkoušeny různé způsoby dávkování karboxylových kyselin, například ve vinylchloridu, jak© vodorozpustné soli a jiné.
Jako nejlepší byl nalezen postup, při němž dávkované nenasycené karboxylové kyseliny obsahují malé množství v nich rozpuštěného tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru.
Předmětem vynálezu je způsob suspensní polymerace vinylchloridu, při níž je monomer dispergován ve vodní fázi za pří dávku iniciátorů polymerace, makromolekulářních emulgátorů lyofilní povahy, solí karboxylových kyselin s 8 až 30 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou s kationty dvou a vícemocných kovů, přičemž tyto soli jsou vytvořeny in šitu v polymeračním reaktoru a dalších přísad, při kterém se uvedené karboxylové kyseliny s 8 až 30 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou dávkují do reaktoru spolu s 0,1 až 15 hmotnostními %, vztaženo na nenasycené kyseliny, tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru, které jsou v těchto kyselinách rozpustné nebo jsou s nimi mísitelné.
Vhodnými tensidy, které jsou rozpustné v uvedených karboxylových kyselinách, nebo jsou s nimi mísitelné, jsou například parciální estery glycerinu, sorbitolu a jiných vícefunkčníoh alkoholů s vyššími mastnými kyselinami s 12 až 24 uhlíkovými atomy, jejich etoxylované deriváty, kondensáty propylenoxydu s etylenoxydem, etoxylované deriváty vyšších mastných kyselin a alkoholů a podobně. Z makromolekulárníoh neionogenních emulgátorů jsou vhodné například nízkomolekulární typy poly-N-vinylpyrrolidonu, hydroxipropylcelulosy a podobně, jejichž viskosita 5 %ního roztoku je při 25 °C menši než 0,05 Pa.s.
- 4 229 188
Jak bylo uvedeno, koncentrace nerozpustných solí nenasycených mastných kyselin potřebná pro přípravu suspensního polyvinylchloridu s poresitou 0,1 až 0,4 ml/g je 5 až 100 g na tunu vinylchloridu. To znamená, že podle vynálezu se dávkuje s těmito kyselinami maximálně jen 15 g tensidu nebo makromolekul ární ho emulgátoru na tunu vinylchloridu. Toto množství je tak nepatrné, že neovlivňuje při suspensní polymerací morfologii částic. Účinek známých tensidů na morfologii částic se projeví a lze zjistit při koncentraci nejméně pětkrát vyšší· Příznivý úěinek tensidů nebo makromolekulárních emulgátorů přidaných záměrně do nenasycených karboxylových kyselin se projevuje především před nadávkováním monomeru, při tvorbě nerozpustných solí těchto kyselin in sítu. Záměrný přídavek malého množství tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru do nenasycených karboxylových kyselin podle vynálezu má nadto další výhody·
Usnadňuje nejen jejich rovnoměrnou dispergaci i po přechodném zastavení míchadla, ale zajišíuje jejich smývání vodní fází se stěn reaktoru, míchadla, narážek a z dávkovacího potrubí· Zvláštní význam má tato skutečnost vzhledem k tomu, že se v reaktoru vytváří po opakovaných polymeracích postupně nálepy polymeru.
Přídavek tensidů nebo makromolekulárních emulgátorů nebo směsi obou umožňuje rychlou přípravu vodných emulzí nenasycených karboxylových kyselin mimo polymerační autokláv a dávkování těchto kyselin jako emulze. Jestliže se nenasycené karboxylové kyseliny obsahující tensid nebo makromolekulární emulgátor rozpustí ve vhodném rozpouštědle jako jsou nízkomolekulární alkoholy, ketony, uhlovodíky a podobně, získají se roztoky, které samovolně dispergují ve vodě a lze je dávkovat v proudu vodní fáze· Protože je možné připravit emulze i samoemulgovatelné roztoky v širokém rozsahu koncentrací, zvýší se podstatně přesnost dávkování a není třeba používat komplikované a na spolehlivý provoz náročné dávkovači zařízení. S výhodou lze dávkování emulzí nebo samoemulgovatelných roztoků použít při přípravě nízko- a středněporésních polymerů, nebo při po- 5 229 186 lymeraci v reaktorech, o menším objemu, tedy v případech, kdy dávkované množství nenasycených karboxylových kyselin je malé, menší než asi 0,5 kg na jednu várku. Zvlášť výhodně lze dávkování emulzí nebo samoemulgovatelných roztoků použít v případech, kdy je žádoucí provádět spolehlivě malé změny koncentrací, menší než 5 g na tunu monomeru dávkovaných karboxylových kyselin, se záměrem optimalizovat vlastnosti polymeru.
Zvlášť výhodný je postup podle vynálezu v případě nenasycených karboxylových kyselin získaných z rostlinných olejů například sojového, slunečnicového, lněného, řepkového a jiných, jejichž bod tání je zpravidla vyšší než 20 °C. Přídavek neionogenních tensidů nebo makromolekulárních emulgátorů snižuje bod tání až o 10 C, což usnadňuje manipulaci a těmito kyselinami.
Esterové číslo (ČSN 580101) nenasycených karboxylových kyselin závisí na způsobu jejioh přípravy z tuků a olejů a na způsobu isolace z reakční směsi. Může být znatelně vyšší než 5. Je to v případech, když oleje nebo tuky nebyly dostatečně zmýdelněny, nebo když karboxylové kyseliny nebyly destilovány. Příčinou zvýšeného esterového čísla jsou zpravidla monoglyceridy. Bylo zjištěno, že při použití nenasycených karboxylových kyselin a vyšším esterovým číslem se také, i když v menší míře snižuje reprodukovatelnost kvalitativních parametrů polyvinylchloridu· Jestliže se však postupuje podle tohoto vynálezu, nepříznivý vliv vyššího esterového čísla je potlačen a tak není zužován výběr použitelných nenasycených karboxylových kyselin optimálních vlastností.
Postup podle vynálezu zajišťuje dosažení požadované reprodukovatelnosti kvalitativních parametrů, takže kolísání sypné hmotnosti je alespoň v 95 % případů menší než í 20 g/L a alespoň v 99 % případů menší než i 30 g/L. Se stejnou jistotou jsou dosahovány i ostatní kvalitativní parametry polymeru. Tím byla významně zlepšena provozní spolehlivost.
Podle vynálezu se postupuje tak, že do připraveného polymeraČního reaktoru se nadávkuje předepsané množství vody spolu s vodným roztokem makromolekulárních emulgátorů lyořilní pova- 6 229 188 hy. Nenasycené karboxylové kyseliny obsahující 0,1 až 15 hmotnostních % tensidu nebo makromolekulárního emulgátoru nebo směs obou se dávkují oddělené nebo v proudu vodní fáze jako koncentrované směsi nebo emulse nebo samoemulgovatelné roztoky. Dávkování nenasycených karboxylových kyselin lze provádět za míchání zejména v případě, když nejsou dávkovány v proudu vodní fáze. Po nadávkování nenasycených karboxylových kyselin se dávkují hydroxidy nebo kysličníky dvou a víoemooných kovů, iniciátory polymerace, antioxidanty, regulátory pH a další složky.
Při zastaveném míchadle se zkontroluje výška hladiny a reaktor se uzavře. Po inertizaci reaktoru buň evakuací nebo promýváním dusíkem nebo kombinací obou postupů se nadávkuje za míchání vinylchlorid. Vlastní polymerace se provádí podle předepsaného re žimu polymerace. Postup při dávkování lze modifikovat jednak podle množství technologického zařízení, jednak podle vyráběného typu polymeru.
Uvedené příklady ukazují výhody postupu podle vynálezu.
% v příkladech uváděná jsou hmotnostní.
Příklad 1
Do polymeračního reaktoru bylo za míchání nadávkováno 18 m? demineralizované vody a 450 litrů 4 %ního vodného roztoku eterů celulosy. Po zkontrolování výšky hladiny bylo postupně nadávkováno 0,6 kg nenasycených karboxylových kyselin obsažených ve lněném oleji v nichž bylo rozpuštěno 0,018 kg sorbitanmonolaurátu, 0,4 kg antioxidantu, 5 kg hydroxidu vápenatého, 16 litrů 5 %ního peroxidu vodíku a 22 kg dicetylperkarbonátu. Po uzavření reaktoru byla provedena inertizaoe evakuací, propláchnutí dusíkem a opětovnou evakuací. Pak bylo za míchání nadávkováno 14 tun vinylchloridu. Další vedení polymerace, to je vyhřátí a udržování na polymerační teplotě 54 °G, prováděl automatický řídíoí systém. V průběhu polymerace byla do reaktoru plynule dodávána voda v množství 500 litrů za hodinu pro vyrovnání objemové kontrakce. Po poklesu tlaku v reaktoru o 0,25 MPa byla polymerace přerušena odpuštěním monomeru, polymer byl odstředěn a usušen.
- 7 229 186
Za stejných podmínek byla provedena série polymeracl. Získané polymery měly K-hodnotu 70 £ 0,5, sypnou hmotnost 480 - 20 g/Ι», zbytek na sítě 0,25 mm menší než 0,2 %, dobu absorpce 7-10 minut, poresitu 0,32 í 0,02 ral/g (ČSN 643202).
Příklad 2
Do polymeračního reaktoru bylo za míchání nadávkováno 17 nP demineralizované vody a 400 litrů 4 %ního roztoku eterů celulosy ve vodě. Ve 0,22 kg nenasycených karboxylových kyselin obsažených ve lněném oleji bylo rozpuštěno 0,012 kg etoxylováného sorbitanmonooleátu a 0,002 kg hydroxipropylcelulosy. Z tohoto roztoku byla mimo reaktor připravena 15 %ní vodní emulze, která byla do reaktoru dávkována v proudu vodní fáze. Pak bylo postupně nadávkováno 0,9 kg antioxidantu, 20 litrů 5 %ního peroxidu vodíku, 3,5 kg hydroxidu vápenatého, 7 kg dimyristylperkarbonátu a 10 kg dilauroylperoxidu. Po uzavření reaktoru byla provedena inertizace a za míchání bylo nadávkováno 16 tun vinylohloridu. Polymerační teplota byla 66 °C, v průběhu polymerace bylo plynule dodáváno do reaktoru 500 litrů vody za hodinu. Po skončené polymeraci byl polymer odstředěn a usušen.
Byly provedeny srovnávací polymerace a polymery analysovány. K-hodnota byla 60 £ 0,6, sypná hmotnost 600 £ 20 g/L, zbytek na sítě 0,25 mm menší než 0,4 %,poresita 0,11 - 0,14 ml/g.
Příklad 3
Do polymeračního reaktoru bylo dávkováno 17,6 bq? demineralizované vody a 430 litrů 4 %ního roztoku vodorozpustnýoh eterů celulosy. V 0,35 kg kyseliny olejové technické bylo rozpuštěno 0,016 kg etoxylovaného glycerindistearátu, tato směs byla rozpuštěna v 1,4 litru etanolu a dávkována do reaktoru v proudu vodní fáze. Pak bylo nadávkováno 25 litrů 5 %ního peroxidu vodíku, 4 kg hydroxidu vápenatého a 12 kg dicetylperkarbonátu. Po uzavření reaktoru byla provedena inertizace a za míchání bylo nadávkováno 13,5 tuny vinylohloridu. Póly229 188
- 8 merace byla vedena při teplotě 59 °C, v průběhu polymerace byla plynule dávkována do reaktoru voda v množství 500 litrů za hodinu. Po skončené polymeraci byl polymer odstředěn a usušen.
Polymery ze srovnávacích polymeraci byly analysovány. K-hodnota byla 65 - 0,5, sypná hmotnost 520 - 20 g/L, doba absorpce 7-9 minut, zbytek na sítě 0,25 mm meněí než 0,2'% a poresita 0,25 - 0,28 ml/g.
Příklad 4
Postupovalo se podle příkladu 3, jen při rozpouštění ky seliny olejové nebyl použit etoxylovaný glycerinstearát a po rozpuštění v etanolu bylo přidáno 3 g hydroxidu sodného rozpuštěného v 50 ml vody, takže se vytvořilo malé množství sod ného mýdla jako emulgátoru.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU229 186Způsob suspensní polymerace vinylchloridu, při níž je monomer dispergován ve vodní fázi za přídavku iniciátorů polymerace, makromolekulárních emulgátorů lyofilní povahy, solí karboxylových kyselin s 8 až 30 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou s kationty dvou a vícemocných kovů, přičemž tyto soli jsou vytvořeny in šitu v polymeračním roztoku, a dalších přísad, vyznačený tím, že uvedené karboxylové kyseliny s 8 až 30 uhlíkovými atomy a alespoň jednou nenasycenou vazbou se dávkují do reaktoru spolu s 0,1 až 15 hmotnostními %, vztaženo na nenasycené kyseliny, tensidu nebo makromolekulárního emulgátorů, které jsou v těchto kyselinách rozpustné nebo jsou s nimi mísitelné.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS53783A CS229186B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS53783A CS229186B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229186B1 true CS229186B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5337622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS53783A CS229186B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229186B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-27 CS CS53783A patent/CS229186B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0099463B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerdispersionen und ihre Verwendung | |
| SU833164A3 (ru) | Способ получени латексов (со)полимеров винилхлорида | |
| US5075401A (en) | Method of making graft copolymers | |
| DE1240286B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Emulsions-polymerisation olefinisch ungesaettigter Verbindungen | |
| JP5992417B2 (ja) | ポリ塩化ビニル(pvc)樹脂を作製する方法 | |
| EP0263619A2 (en) | Aqueous dispersion of organic peroxide | |
| US20120095176A1 (en) | Process for the production of a polyvinyl-chloride (PVC) resin | |
| DE2461083C2 (cs) | ||
| CS229186B1 (cs) | Způsob suspenzní polymerace vinylchloridu | |
| EP0281210B1 (en) | Process for preparing vinyl chloride polymer | |
| DE2629655C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Plastisolen geeigneten Vinylchloridpolymerisaten | |
| EP0016461B1 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid nach dem Mikrosuspensionsverfahren | |
| EP1270601B1 (en) | Process for producing porous polymer | |
| WO2006018597A1 (en) | Self-emulsifying liquid stabilisers | |
| US3305508A (en) | Emulsification in presence of an aliphatic oxygen compound | |
| DE69719397T3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vinyl-Harzes | |
| DE69318322T3 (de) | Polymerisationsverfahren | |
| US3051668A (en) | Process for the production of stable aqueous dispersions of polymerized vinylesters | |
| EP0123364A1 (en) | Vinyl chloride polymers | |
| US2921046A (en) | Process for preparing stable vinyl chloride polymers | |
| DE2442931A1 (de) | Verfahren zur entfernung von vinylchlorid aus waessrigen polyvinylchloriddispersionen | |
| US4097663A (en) | Low fusion copolymer comprising vinyl chloride, vinyl acetate, and bis(hydrocarbyl)vinylphosphonate | |
| DE3343766A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verpastbaren vinylchloridpolymerisaten | |
| DE2441303A1 (de) | Verfahren zur entfernung von vinylchlorid aus waessrigen polyvinylchloriddispersionen | |
| DE19831706A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren |