2 - 229 171
Vynález sa týká spdeobu oblákového zvérania o přídavným ma-netaviacou aa elektrodou v ochranných plynech· V aáčsanoatl sa bežne používá oblákové nechaní»váné zvára**íiie netaviacou sa elektrodou a přídavným materiálem přidávanýmdo zvfeaciého kápela v tvare jedného drdtu pravidelné sa od ví ja- % cievky. Pri oblúkovom mechanizovaném zváraní s jednýmpřídavným materiálem v tvare drdtu. vzniká vfieobecne celý radprefelémov ©p@r©tívnehe rázu, ako například zabezpečenie správneja stabilnej polohy konce drdtu voči obláku a kúpelu, zabezpeče-ni® pravidelného edtavovanie aa drdtu v kúpeli, vhodné splynntiea přemiežanie se odtavo váného drdtu a kúpeXon. Uvedené nedostatkysá zapříčiněné predovSetkým tým, že koniec drdtu v mieete odtavo**vania nemá zaručená atabilná polohu voči oai obláká a povrchu ká-peXa, čím sa zásadné mění charakter edtavovanie aa drdtu, meniasa rozměry a hmotnost odtavovaných kvapiek, ako aj atest o ichodtavo váni a. Navlec sazena polohy odtavujáceho ea drdtu voči oblá**ku mdže zásadné ovplyvnit stabilitu obláká a tvar zvěru· Ddeled-kom uvedených skutočností je čai^ vý&yt chýb vo zváraných epo-joch, ktoré ea projevu já na formě, ako aj na celistvosti svaru·Výskyt epomínanýeh chýb je zvláSt výrazný u niektorých spdaobovzvárenia netaviacou aa elektrodou. Ide najma o metody zváreniavyužívájáce vysokokoncentrovaný oblák, ako aá například plasmovázváranie a naváranie, zváranie TIG záženým oblákom a podbbne. 229 171 U plazmových zváracích metod ss vyskytujú pyl zvéraní s pří-davným materiálem osobitné problémy. Tieto vyplývajú z charakte-ristiky konštrukcie zváracích horákov - zvSčšeaý priemer, Sko ajz vlastnej technologie plazme váto zvárania - zabezpečeni© kTáše-vej dierky v sán jme dobrého pre vařeni® kereiSa. Najma pre tletenevýhody sa plazmové zváranle a přídavným materiálem využíváv praxi velmi mále, ba možné konstatovat, že bez derleSenla ne-míněných eperatívnyeh probléme v ni@ je použitelné v podmlenkachbežnej výrobněj praxe* 2 uvedenýeh ddvodov používá aa plazmovézváranle zatial prevažne bez přídavného materiálu, teda iba pře-tavením svářených hrán. Týmt© spdsobom sa všek vytvárajtí zvěrovéspoje s povrchem svaru pod úroviíou zvársaýeh materiál© v. V snahevylepšit prierez zvěru a zabezpečit jeho prlmerané prevýSenle nestraně povrchu svaru holi navrhnuté kombinované spdsoby zvárania.Spoje takto vyhotovené třeba však charakterizovat ako viaevrstvo-vé, například v aúčasnosti používané kombinované spoje - plasmovézváranle pre koreúovú vrstvu a zváranle pod tavivem, MIS aleboTIQ pre kry clu vratvu. V ojedinělých případech se používá plazmo-vé zváranle a jedným přídavným materiálem, drdtom přidávanýmz boku, z titulu vzniku okrajových vrubov je však potřebná doplň-ková úprava povrchu zvěru náv&zmým přetavováním metodou TIS.
Svedené nedostatky vo velkej miere odebráni epdaob oblúko-vého zvárania s přídavným msteriálom netavlacou sa elektrodouv ochraně plynov podlá vynálezu, kterého podstata spočívá v tom,že přídavný materiál sa prlváďza k miestu éátavovania systémemdvoch drdtov vytvarovaných, vedených a nasměrovaných dvorní samo-statnými elektricky odizolovanými koncovkami tak, že sa drdty vovzdialenosti 0,1 až 5 mm od povrchu svářených aateriálov navzá-jem překřížíš a povrchové dotýkájú, Město vzájemného dotyku drd-tov je vzdlalené od osi oblúka 2 až 12 mm a uhel vzájemného pre-kríženia drdtov je od 30° do 150°. Výhodou spdsobu oblúkového zvárania podlá vynálezu je, že saním vytvára tuhý systém zabezpeču júci správou polohu konce v drd-tov vočl oblúku, kúpeTu s povrchu svářeného materiálu, pravidelnés rovnoměrné ©dtsvovaaíe chlévech drdtov, priaznivé splynuti© od-tav® váného kovu so svarovým kúpeTom a prlmerané leh vzájemné pro- 229 171 mleSanle. Tým sa zabezpečí a zvěrové spoje velni pravidelného for-mováni® povrchu, bez okrajových vrubov, spoje s požadovaným pře-výšením na straně povrchu i koreňa, spoje požadovaných mechanic-kých vlastností a štruktrtry, s dobro reprodukovatelnými výaled-kami aj pri plazmovom zvéraní. Ďalšou výhodou je to, že spoje esvyrábajrt ako jednovrstvové, to značí na jeden přechod zváraciehohoráka. Ide teda o spdsob velmi produktívny. Vykonané akúiky uká-zali na přednosti použitia prúdovo odizolovaných koncovíek pretvarovanie, vedenie a nasmerovanie drdtov, aby nedoSlo k zdvoje-niu oblúka. Uvedené má osobitný význam při zvéraní vyššími prúd- a vyššími napštiami na oblúku. K tomuto účelu sa doteraz pou-žívali rdzne nátěry a nánosy izolačných látek, ako aj rdzne kon-štrukčné riešonia koncoviek.
Spdsob oblúkového zvárania s přídavným mateřiálom netavia-cou sa elektrodou v ochranných plynech podlá vynálezu bol použi-tý pri zvéraní plecho v hrůbky 5 mm z nehrdzavejúcej ocele 17 246Přídavný materiál vo formě dvoch drdtov sa v tomto případe pri-vádzal tak, že se drdty překřížili a navzájom dotýkali vo výškoÉ s® nad zváranými plechmi, miesto vzájomnáho dotyku bolo vzdia-lené od osi oblúka 5 mm a uhol vzájomnáho překříženi! drdtovbol 10° ο ϋ© ©©branný plyn bol použitý argon.
Sosiahli sa zvěrové spoje požadovaného prevýSenia, velmidobřej formy povrehu a korefta, s plynulým preehodom základnýmateriál - zvar.