CS228826B1 - Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev - Google Patents

Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev Download PDF

Info

Publication number
CS228826B1
CS228826B1 CS684482A CS684482A CS228826B1 CS 228826 B1 CS228826 B1 CS 228826B1 CS 684482 A CS684482 A CS 684482A CS 684482 A CS684482 A CS 684482A CS 228826 B1 CS228826 B1 CS 228826B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
inductor
copper strip
core
copper
frequency heating
Prior art date
Application number
CS684482A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Ing Csc Landa
Lubomir Rndr Svatek
Frantisek Prusa
Original Assignee
Landa Vaclav
Lubomir Rndr Svatek
Frantisek Prusa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Landa Vaclav, Lubomir Rndr Svatek, Frantisek Prusa filed Critical Landa Vaclav
Priority to CS684482A priority Critical patent/CS228826B1/cs
Publication of CS228826B1 publication Critical patent/CS228826B1/cs

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev zhotoveného elektrochemickým vylučováním kovů. Jádro induktoru, zhotovené z nevodivého materiálu, se opatří do šroubovice navinutým měděným pásem na který se připevní do šroubovice stočená tvarovaná kovová trubka, vyplněná předem kovovým a/nebo nekovovým materiálem. Mezera mezi jádrem a jednotlivými závity měděného pásu se odizoloje nebo odstíní. Po vyloučení potřebné vrstvy mědi se výplň kovové trubky a jádro induktoru odstraní.

Description

Vynález se týká způsobu výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev zhotoveného elektrochemickým vylučováním kovů.
Induktory, používané pro vysokofrekvenční ohřev ocelových součástí, určených pro povrchové kalení a podobné se vyrábí v sou- j časné době zpravidla ze zploštělých měděných trubek, nebo tím, že na měděný pás, mající tvar induktoru, se připájí další, ale L tvarovaný měděný pás tak, aby vytvořil kanál pro chladící medium. Výroba těchto induktorů je velmi pracná a to zejména v případech pájeného provedení. Pájení je velmi náročné na čas a zejména kvalitu provedení. Jakákoliv netěsnost, i v případě technologie galvanickým pokovením nekovového plastu s jeho následným vytavením, způsobuje unikání chladicí vody a tím znehodnocení induktoru.
Tyto nedostatky do značné míry odstraňuje způsob výroby induktoru podle vynálezu, zhotoveného elektrochemickým nanášením mědi. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na jádro induktoru, zhotovené z nevodivého materiálu navine do šroubovice měděný pás o zvoleném rozměru a tlouštce. Na tento měděný pás se do šroubovice navine tenkostěnná profilovaná kovová trubka, vyplněná předem kovovým a/nebo nekovovým materiálem. Kovová trubka se poté pevně připojí k měděnému pásu, přičemž se mezera mezi jádrem a jednotil- , vými závity měděného pásu odstíní plastovým návinem nebo odizoluje nevodivým lakem. Takto připravený polotovar se podrobí galvanickému pokovení, po jehož ukončení a vyjmutí induktoru z lázně se výplň kovové trubky a jádro induktoru odstraní.
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je výrobní jednoduchost, snadná reprodukovatelnost a naprostá spolehlivost těsnosti induktoru. Technologie podle vynálezu umožňuje vyrábět induktory v konečném stavu, t.j. vč. nátrubků pro hadice chladící vody.
Technologií podle vynálezu byl zhotoven induktor pro vysokoJtekvenČní ohřev. Na novodurovou tyč o průměru 50 mm se navinul ve spirále měděný pás o šířce 50 mm. Mezi jednotlivými smyčkami spirály
- 3 228 826 byla mezera o šířce 5 mm. Na takto upravený měděný pás se navinula profilovaná tenkostěnná měděná trubka obdélníkového průřezu, jejíž vnitřek byl předem vyplněn Woodovým kovem, zabraňujícím deformaci vinutí. Takto upravená měděná trubka se poté přeletovala k měděnému pásu. Vnitřní část induktoru, t.j· mezera mezi jeho jádrem a jednotlivými závity měděného pásu se odstínila plastovým návinem. Po chemickém očištění povrchu se takto upravený polotovar zavěsil do mědící galvanizační lázně k nárůs tu požadované tlouštky mědi. Po vyjmutí induktoru z lázně jeho ’ osušení byl Woodův kov vytaven a jádro vyjmuto.
Touto technologií lze vyrábět induktory libovolného tvaru
Tyto jsou samonosné, naprosto utěsněné a vykazují maximální vodivost.

Claims (1)

  1. Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev zhotoveného elektrochemickým nanášením mědi^ vyznačený tím, že se na jádro z nevodivého materiálu navine do šroubovice měděný pás o zvoleném rozměru a tlouštce, na který se do šroubovice navine tenkostěnná profilovaná kovová trubka, předem vyplněná kovovým a/nebo nekovovým materiálem, která se poté pevně připojí k měděnému pásu, přičemž se mezera mezi jádrem a jednotlivými závity měděného pásu odstíní plastovým návinem, nebo odizoluje nevodivým lakem a takto připravený polotovar se podrobí galvanickému pokovení, po jehož ukončení a vyjmutí induktoru z lázně se výplň kovové trubky a jádro induktoru odstraní.
CS684482A 1982-09-24 1982-09-24 Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev CS228826B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684482A CS228826B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684482A CS228826B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228826B1 true CS228826B1 (cs) 1984-05-14

Family

ID=5416393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS684482A CS228826B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS228826B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1994767A (en) Method of making inductances
US4326928A (en) Method of electroforming
US3851150A (en) Electrical resistance tubular heating conductor with axially varying power distribution
US1976522A (en) Method of making grid electrodes
US3103454A (en) Paocsssl
US2848401A (en) Method of electrolytically rifling gun barrels
US3665143A (en) Method of constructing substantially circular cross-section vessel by welding
DE2335206A1 (de) Verfahren zur herstellung eines weitverkehrsrundhohlleiters
DE102013221831B4 (de) Lötverbindungsstruktur und Lötverbindungsverfahren
US20190344391A1 (en) Tubular wires made from copper coated strip
CS228826B1 (cs) Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev
US4503602A (en) Method for the manufacture of a superconducting hollow conductor
US5514845A (en) Electrode tube for electrical discharge machining and manufacturing method thereof
DE1527595A1 (de) Verfahren zur Herstellung duenner Metallrohre
US2283045A (en) Pitot static tube
US3290762A (en) Method of manufacturing flexible waveguide
US2978799A (en) Internally and externally coppercoated steel tubes and their manufacture
US3511283A (en) Copper-coated stainless steel tube
DE2947247C2 (cs)
US2381246A (en) Induction heating coil
DE59305967D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von zylindrischen stäben mit zumindest einem innenliegenden, wendelförmigen kanal, und nach diesem verfahren hergestellter sinterrohling
CS225741B1 (cs) Způsob výroby duté cívky induktoru
GB2063919A (en) Process for the manufacture of hollow conductor components by electrolysis
KR100481950B1 (ko) 흑연 코팅 방전 가공용 전극선 제조방법
US3581381A (en) Method of forming a threaded tube