CS225741B1 - Způsob výroby duté cívky induktoru - Google Patents
Způsob výroby duté cívky induktoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS225741B1 CS225741B1 CS505482A CS505482A CS225741B1 CS 225741 B1 CS225741 B1 CS 225741B1 CS 505482 A CS505482 A CS 505482A CS 505482 A CS505482 A CS 505482A CS 225741 B1 CS225741 B1 CS 225741B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- inductor
- wax
- copper
- coil
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Cívka induktoru, popřípadě chladiče nebo výměníku tepla se zhotovuje galvanoplastickým způsobem tak, že se tenkostěnná plástová trubka vyplní voskem, poté se vytvaruje do potřebného tvaru a profilu a po fixaci a zvodivěni se zavěsí do mědici galvanizační lázně. Po nanesení požadované tlouštky měděné vrstvy a vyjmuti indikátoru z lázně se vosk vytavi a plastová trubka ss rozpustí.
Description
Vynález se týká způsobu výroby duté cívky induktoru pro vysokofrekvenční ohřev galvanoplastickým způsobem.
Induktory, používané pro vysokofrekvenční 'ohřev ocelových součástí uřčených zejména pro povrchové kalení nebo vysokofrekvenční ohřev polotovarů, popřípadě tyčového materiálu pro další zpracování, například kování, se vyrábí obvykle buč ze zploštěných měděných trubek hebo z měděného pásu, na nějž se připájí měděný kanálek obdélníkového průřezu pro chladicí vodu. Provedení z měděného pásu se užívá zejména v případech ohřevu materiálu pro kování a to proto, že se pracuje s relativně nižší frekvencí budicího proudu, kdy je rychlé prohřátí celého průřezu materiálu nezbytné. Z tohoto důvodu jé táké žádoucí, aby tlouštka stěny induktoru byla směrem k ohřívanému materiálu co největší. Výroba induktorů je v současné době velmi pracná a to zejména v případech pájeného provedení. Sortiment zploštělých měděných trubek, vhodných pro výrobu induktorů, je velmi omezený.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob podle předmětného vynálezu, určený pro výrobu duté cívky induktoru pro vysokofrekvenční ohřev galvanickým způsobem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve vyplní tenkostěnná plastová trubka voskem, načež se tato vytvaruje do požadovaného tvaru a profilu vinutí. Vinutí cívky se potom zafixuje a po ztuhnutí vosku se vnější povrch plastové trubky zvbdiví, například chemickým postři- » břením a vinutí cívky se zavěsí do mědící galvanizační lázně jako katoda. Tyčová anoda se poté zavěsí do podélné osy vinutí cívky induktoru. Po nanesení požadované tloušiky měděné vrstvy a vyjmutí cívky z galvanizační lázně se vosk. vytaví a plaátová tenkostěnná v trubka se chemicky rozpustí.
Způsob podle vynálezu umožňuje vyrobit vysoce kvalitní cívku induktorů, které jsou samonosné, naprosto vodotěsné a zhotoveny z čisté mědi o maximální vodivosti. Způsobem podle vynálezu může být zhotoven induktor včetně nátrubků pro hadice pro chladicí vodu v konečném tvaru. Vzhledem ke snadnému tvarování vosku i tenkostěnná plastové trubky je možno vytvořit jakékoliv tvary a profily induktoru jen pomocí jednoduchých přípravků bez néiuků na strojní zařízení. Tenkostěnné plastové trubky se vyrábějí ve velmi širokém sorsortimentu a jejich cena je velmi nízká. Vytavený vosk je možno beze zbytku použít pro zhotovení dalšího profilu.
Příkladné provedení způsobu podle vynálezu bylo uskutečněné při zhotovení induktoru pro vysokofrekvenční ohřev oceli kruhového průřezu o íf 80 mm a délce 400 mm katodickým nanášením mědi. Izolační tenkostěnná plastová trubka o é 22/2 mm, zhotovená z poddajného> materiálu polyvinylchloridu byla naplněna roztaveným dentálním voskem. Chladnoucí plastové trubka byla poté stočena do ěroutnvice o vnitřním průměru 105 mm a o stoupání 35 mm a vytvarována do žádaného zploštělého profilu o šířce 30 mm. Cívka induktoru se poté zafixovala a zchladila, načež se vnější povrch cívky zvodivěl chemickým postříbřením a cívka se zavěsila do kyselé mědící galvanizační lázně jako katoda. Anoda se zavěsí v podobě měděné tyče o průměru 50 mm do podélné osy cívky induktoru. V důsledku tohoto způsobu a uspořádání se na straně přilehlé k anodě vyloučí mnohonásobně vgtší tloušika mědi, než na odvrácené straně. Na.vnitřní straně induktoru byla vyloučena vrstva 3 ma tlustá. Na vnější \ straně činila vyloučená měděná vrstva 0,8 mm. Odstranění vosku z plastové trubky bylo provedeno po vyjmutí induktoru z galvanizační lázně vytavením a vlastní tenkostěnná plastová trubka byla rozpuštěna cyklohexanonem. Výsledným výrobkem byl měděný induktor vytvořený * z profilu ve tvaru ploché trubky, jejíž stěna byla směrem k ose induktoru mnohonásobně tlustčí než na obvodové části.
Způsob podle vynálezu lze s výhodou využít rovněž pro výrobu cívek chladičů a výměníků tepla.
Claims (1)
- Způsob výroby duté cívky induktoru pro vysokofrekvenční ohřev galvanickým' způsobem, vyznačený tím, že se tenkostěnná plastová trubka vyplní voskem, načež se po jejím vytvaro^ vání do požadovaného tvaru a profilu vinutí cívky, zafixuje a po ztuhnutí vosku se vnější povrch plastové trubky zvodiví, například chemickým postříbřením, vinutí cívky se zavěsí do mědící galvanizační lázně jako katoda, přičemž se do podélné osy vinutí cívky induktoru umístí tyčové anoda, načež se po nanesení požadované tlouěíky měděné vrstvy a vyjmuti cívky z galvanizačnl lázně, vosk vytaví a plastová tenkostěnná trubka se rozpustí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS505482A CS225741B1 (cs) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Způsob výroby duté cívky induktoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS505482A CS225741B1 (cs) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Způsob výroby duté cívky induktoru |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225741B1 true CS225741B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5394655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS505482A CS225741B1 (cs) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Způsob výroby duté cívky induktoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225741B1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-02 CS CS505482A patent/CS225741B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114540892A (zh) | 一种钛合金锭坯的表面处理方法 | |
| CS225741B1 (cs) | Způsob výroby duté cívky induktoru | |
| PL134979B1 (en) | Method of manufacture tubular continuous casting mould of square or rectangular cross-section | |
| US5232740A (en) | Method of manufacturing plated hollow blocks | |
| EA003342B1 (ru) | Способ изготовления штанги для подвески постоянного катода | |
| DE3864128D1 (de) | Maschinenteile wie pleuelstangen und dergleichen aus einer aluminiumlegierung mit erhoehter ermuedungsbestaendigkeit und verfahren zur ihrer herstellung. | |
| CN104175070B (zh) | 一种热控用铝-不锈钢复合管的制备方法 | |
| DE2947247C2 (cs) | ||
| US2978799A (en) | Internally and externally coppercoated steel tubes and their manufacture | |
| US1063417A (en) | Process of making compound hollow metal bodies. | |
| EP0223425A1 (en) | Electroforming process and product | |
| US3203824A (en) | Method and apparatus for cladding metal tubes | |
| US3938581A (en) | Plant for electroslag melting of hollow metal ingots | |
| US3892271A (en) | Mould for making an article with a branch pipe by the electroslag remelting process | |
| CN212285857U (zh) | 一种有色金属铸件表面的处理装置 | |
| JP2526121B2 (ja) | 難加工金属棒線材の製造方法 | |
| DE611581C (de) | Galvanoplastische Herstellung von Platten oder Behaeltern aus Metallen | |
| CN1131119C (zh) | 生产铜钢复合材料的等温熔接法 | |
| SU1219243A1 (ru) | Способ изготовлени трубной доски теплообменника | |
| JPH0413437B2 (cs) | ||
| CS228826B1 (cs) | Způsob výroby induktoru pro vysokofrekvenční ohřev | |
| JPH02205231A (ja) | 導波管の製造方法 | |
| CN108453145B (zh) | 一种镁锂合金波导管及其制作方法 | |
| SU1016097A1 (ru) | Способ лужени | |
| CN117655148A (zh) | 一种短流程高精度6061铝合金无缝管生产工艺 |