CS227504B1 - Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající - Google Patents
Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající Download PDFInfo
- Publication number
- CS227504B1 CS227504B1 CS535682A CS535682A CS227504B1 CS 227504 B1 CS227504 B1 CS 227504B1 CS 535682 A CS535682 A CS 535682A CS 535682 A CS535682 A CS 535682A CS 227504 B1 CS227504 B1 CS 227504B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- drying
- alkyd
- white spirit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54)
Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající
227 504
- 1 227 504
Vynál^gz se týká nátěrových, hmot na vzduchu zasychajících na bázi alkydových pryskyřic a dalších složek, se zvýšenou odolností nátěrů proti působení vnějších deformačních sil·
Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající tvoří význačný podíl z celkového množství vyráběných nátěrových hmot. Jejich významnou součástí jsou syntetické nátěrové hmoty, v kterých je jako pojivá použito některého typu olejového alkydu. Nejčastěji jsou pro tyto účely používány alkydové pryskyřice modifikované lněným, sojovým, svět lícovým, dřevným, tálo výra nebo slunečnicovým olejem· Podíl olejové složky v alkydu se obvykle vyjadřuje jako olejová délka a pohybuje se od 30 do 70 % hmot· Druh oleje, stejně jako druh ostatních složek a jejich vzájemné poměry mají zásadní vliv na vlastnosti výsledného nátěru. Velkou předností alkydových nátěrových hmot je rychlé zasychání a obecně i dobré mechanické vlastnosti. Při náročnějších zkouškách nátěrů určených pro povrchovou úpravu materiálů vystavených účinkům deformací (např. úderu) se však ochranné vrstvy porušují, což je podstatná závada, která vede ke snížení až ztrátě ochranných vlastností a destrukci nátěrového systému.
Uvedený nedostatek ve značné míře odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem jsou nátěrové hmoty na vzduchu zasychající na bázi syntetických pojiv, rozpouštědel, jigmentů, sikativů a případně aditiv a plniv. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tyto nátěrové hmoty sestávají z 80 až 350 hmot. dílů alkydových pryskyřic modifikovaných vysychavými nebo polovysychavými oleji, s výhodou ze skupiny olejů lněného, sojového, taliového a řepkového, 10 až 80 hmot. dílů esterů na bázi reakč
- 2 227 504 nich produktů 3 až 6 mocných alifatických alkoholů o počtu uhlíkových atomů 3 až 5 s aromatickými monokarboxylovými kyselinami o počtu uhlíkových atomů 7 až 11 as alifatickými nenasycenými monokarboxylovými kyselinami o jodovém čísle 95 až 190 g Jg/100 g nebo s jejich glyceridy, 80 až 280 hmot. dílů organických uhlovodíkových a/nebo kyslíkatých rozpouštědel, zejména lakového benzinu, xylenu a glykoletherů, 200 až 450 hmot. dílů pigmentů, 2 až 8 hmot. dílů sikativů, s výhodou kobaltnatých, manganatých, olovnatých nebo vápenatých solí naftenových kyselin nebo kyseliny resinové či oktoové, a popřípadě až 10 hmot. dílů aditiv, zahrnujících zejména látky proti škraloupování ze skupiny ketoximů, aldoximů, alkyla arylfosfinů nebo látky zpomalující sedimentaci pigmentů, především bentonity a stearát zinečnatý, a až 450 hmot. dílů anorganických plniv.
Hátěrové hmoty připravené podle předloženého vynálezu se vyznačují dobrým zasycháním, tvrdostí a oproti současně vyráběným základním i emailovým nátěrovým hmotám i vyšší odolností při hloubení a zvláště pak odolností proti úderu.
Alkydové pryskyřice používané pro přípravu těchto nátěrových hmot mohou být modifikovány lněným, sojovým, dřevným, slunečnicovým, řepkovým (s obsahem glyoeridů kyseliny erukové 2 až 35 % hmot·), světlicovým, bankulovým, dehydratovaným ricinovým, talovým olejem či karboxylovými kyselinami získanými z těchto olejů. Alkydové pryskyřice se nejčastěji používají ve formě svých 40 až 65% roztoků v organických rozpouštědlech, nejčastěji v lakovém benzinu a/nebo xylenu.
Pro přípravu esterů je možno použít jako vícemocných alifatických alkoholů trimethylolpropanu, trimethylolethanu, glycerolu, pentaerythritolu, xylitolu, manitolu či sorbitoluzz aromatických monokarboxylových kyselin je vhodná zejména kyselina benzoová a její na jádře substituované deriváty, jako např. kyselina p-toluylová a p-terc.butylbenzoová. Jako alifatické nenasycené monokarboxylové kyseliny jsou použitelné především technické směsi těchto kyselin získané štěpením a
- 3227 504 izolací směsi rostlinných olejů (viz výčet olejů používaných pro álkydové pryskyřice)· Výhodné jsou zejména frakce z frakční destilace, které obsahují snížený podíl kyseliny linolenové. Namísto alifatichýóh nenasycených monokarboxylevých kyselin lze použít i jejich glyceridy. Estery se uplatňují jak samotné, tak ve formě roztoků v organických rozpouštědlech· Jako organická rozpouštědla, používaná často již pro neředění alkydových pryskyřic či esterů nebo pro úpravu konečných *
reologických vlastností nátěrové hmoty, slouží zejména lakový benzin, xylen či jejich vzájemné směsi. Vedle toho je možno použít i přídavek dalších rozpouštědel, jako je např. butanol, izopropanol, ethylenglykolmonomethylether, ethylenglykolmonoethylether, ethylenglykolmonobutylether, ethyl- či butylacetát.
Jako pigmnetů lze vedle titanové běloby anatasového či rutilového typu, zinkové běloby, litoponu, kysličníků železitých a sazí použít i antikorozivní pigmenty, jako zinkofosfát, zinkotetraoxychromát, suřík, suboxid olova, chromany alkalických zemin a dalších. Plnivy jsou obvykle těživec, blanc-fixe, mikromletý vápenec, srážený uhličitan vápenatý^ kaoliny, křída, křemenný úlet, kovové prachy a podobně. V roli sikativů se používají soli prvků 2. skupiny periodického systému, nejčastěji soli kobaltu, manganu, olova, vápníku odvoz, od naftenových kyselin či kyseliny resinové nebo oktoové. Obvykle se používá kombinace sikativů, která vedle své hlavní úlohy urychlit oxypolymerační zasychání působí příznivě i při dispergaci pigmentů a plniv. Pro potlačení tvorby škraloupů lze použít malá množství sloučenin, které účinně desaktivují při skladování vznikající peroxidické radikály. Za nejvhodnější je možno doporučit methylcyklohexanonketoxim a methylethylaldoxim.
Nátěrové hmoty lze připravovat všemi známými technologickými postupy na různých typech dispeggačních zařízení. Zvláště se osvědčil způsob, při kterém byl veškerý či část esteru přidávána ve formě pestrých tónovacích past k předem připravené bílé nátěrové hmotě. Při tom lze dosáhnout vysoké produktivity přípravy nátěrových hmot pastelových odstínů při dodržení všech ostatních výhod podle tohoto vynálezu·
- 4 227 504
Předmět vynálezu je doložen příklady provedení, které však nijak nesnižují jeho rozsah. V příkladech uvedené hodnocení se provádí podle platných čs. norem, a to:
ČSN 67 3050 Zhotovení zkušebních nátěrů
ČSN 67 3052 Zasychání nátěrových hmot
ČSN 67 3061 Měření tloušíky nátěrů
ČSH 67 3076 Stanovení tvrdosti nátěrového filmu kyvadlovým přístrojem
ČSN 67 3063 Vizuální hodnocení lesku nátěrů
ČSN 67 3079 Stanovení odolnosti nátěrového filmu při ohybu
ČSN 67 3081 Stanovení odolnosti nátěrového filmu hloubením v Erichsenově přístroji
ČSN 67 3082 Stanovení odolnosti nátěrových filmů při úderu
ČSN 67 3085 Přilnavost nátěrů
Charakteristika alkydů:
Alkyd A s Obchodní produkt CEB-P alkyd I» 65/60 LB - lněnoolejový alkyd s olejovou délkou 65, číslem kyselosti
8,5 mg KOH/g a konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 40 s/20 °C, poh. č. 4 - výrobek n. p. Spolek pro chemickou a hutní výrobu, listí n/L.
Alkyd B: Obchodní produkt CHS-P alkyd S 60/60 LB - sojovým olejem modifikovaný alkyd s olejovou délkou 60, čís lem kyselosti 9 mg KOH/g, konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 50 s/20 °C, poh. č. 4, stejný výrobce.
Alkyd C: Laboratorně připravený alkyd na bázi lněného a sojo vého oleje ve formě 60% roztoku v lakovém benzinu, s olejovou délkou 5θ» konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 60 s,
Alkyd Di Laboratorně připravený alkyd na bázi kyselin tělového oleje, s olejovou délkou 40, modifikovaný dále
- 5 227 504 kyselinou benzoovou, ve formě 50% roztoku ve směsi lakový benzin - xylen ve hmot. poměru 3 i 1.
Charakteristika esterů:
Ester A: Připraven esterifikací 213 hmot. dílů pentaerythritolu, 550 hmot. dílů kyseliny benzoové a 285 hmot. dílů karboxylových kyselin získaných ze lněného ole je. Rozpuštěn na 70% roztok v butylglykolu. Produkt před rozpuštěním měl číslo kyselosti 7 mg KOH/g, číslo hydroxylové 51 mg KOH/g.
Ester B: Připraven esterifikací 100 hmot. dílů glycerolu,
122 hmot. dílů kyseliny benzoové, 80 hmot. dílů kyseliny p-terc.butylbenzoové a 300 hmot. dílů karboxylových kyselin získaných ze sojového oleje. Rozpuštěn v ethylglykolu na 80% roztok. Produkt před rozpuštěním měl č. kyselosti 9 mg KOH/g, číslo hydroxylové 62 mg KOH/g.
Ester C: Připraven reakcí 93 hmot. dílů glycerolu, 45 hmot.
dílů sorbitolu, 300 hmot. dílů řepkového oleje s obsahem glyceridů kyseliny erukové 5 % hmot., 244 hmot. dílů kyseliny benzoové a 80 hmot. dílů kyselí ny p-toluylové. Výsledný produkt měl číslo kyselosti 5 mg KOH/g a číslo hydroxylové 40 mg KOH/g· Před použitím byl naředěn na 90% roztok xylenem.
Směsný sikativ: Roztok naftenátů kobaltnatého, olovnatého a vápenatého v lakovém benzinu s obsahem 0,3 % hmot. Co, 5 % hmot. Pb a 2,5 % hmot. Ca jako kovů.
- 6Příklad 1 2
Základní nátěrová hmota bílá
Postupem, který je uváděn dále se připraví základní nátěrová hmota tohoto složení:
Složka (kg) | Cel- kem | Suši- na Poji- vá | Roz- pouš- tědlo | Pigment |
Alkydové pryskyřice D ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu | 234 | 117 | 117 | - |
Ester A ve formě 70% roztoku v butylglykolu | 40 | 28 | 12 | - |
Titanová běloba anatasového typu | 219 | 219 | ||
Těživec | 390 | 390 | ||
Směsný sikativ | 12 | 4 | 8 | - |
Prostředek proti škraloupování - butyraldoxim | 1,5 | - | 1,5 | - |
Lakový benzin | 73 | 73 | - | |
Xylen technický | 30,5 | - | 30,5 | - |
Celkem | 1 000,0 | 149 | 242 | 609 |
Nátěrová hmota se připraví tak, že se pigment a plnivo zanesou do alkydu D a esteru A, předložených v homogenizacní nádobě předdispergačního zařízení. Pomaloběžným míchadlem se směs zhomogenizuje a pak se disperguje průchodem přes kontinuální perlový mlýn. V podispergacním zásobníku se přidá lakový benzin, xylen, směsný sikativ a prostředek proti škraloupování. Po důkladné homogenizaci se přefiltruje přes jednoválcové filtrační zařízení a plní se do obalů.
Pro porovnání jsou uvedeny vlastnosti připravené základní nátěrové hmoty vedle vlastností hmoty bez přídavku modifikujícího esteru. Tloušťka nátěrů byla 20 až 25 yum.
227 504
Základní nátěr. Srovnávaná hmota bílá pod- standard, le vynálezu nátěr. hm.
Zasychání do stadia (h) | A B 1 B 5 | 2 4 16 | 1,5 3 12 |
Tvrdost kyvadlem (% stand.) po dnech: | 2 | 10,3 | 12,3 |
5 | 17,0 | 20,4 | |
30 | 37,5 | 40,2 | |
Odolnost při hloubení (mm) po dnech: | 2 | 6,2 | 4 |
10 | 6 | 1,5 | |
Přilnavost mříž. řezem (stupeň)po dnech: | 2 | 1 | 1 |
10' | 1 | 1 | |
Vzhled nátěru po dneoh: | 2 | matný, slabé stopy po tazích štětcem | |
Lesk (stupeň) po dnech: | 10 | 4-5 | 4-5 |
Příklad 2
Základní nátěrová hmota červenohnědá
Složka (kg) | Celkem | Sušina pojivo | Rozpouš- tědlo | - Pigment |
Alkydové pryskyřice C ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu | 376 | 188 | 188 | |
Ester B ve formě 70% roztoku | 42 | 29 | 13 | |
Kysličník železitý červený | 301 | - | - | 301 |
Zinková běloba | 51 | - | - | 51 |
zinková žluí | 64 | - | - | 64 |
227 504
Mastek | 71 | 71 | ||
Mikromletý vápenec | 74 | - | 74 | |
Stearát zinečnatý | 3 | 3 | - | - |
Směsný sikativ | 18 | 6 | 12 | - |
Celkem | 1 000 | 226 | 213 | 561 |
Tato nátěrová hmota | se připraví | stejným postupem jako |
v příkladu 1 a má tyto vlastnosti:
Zákl. nát. hm. podle vynálezu | Srovnávaná standard, n. | ||
Zasycháení do stadia: | A | 1 | 0,75 |
(h) | B 1 | 4 | 2,5 |
B 5 | 20 | 16,0 | |
Tvrdost kyvadlem (% stand.) | 2 | 30 | 35,0 |
5 | 34 | 42,5 | |
30 | 41.2 | 45,0 | |
Odolnost při hlou- | 2 | 6,3 | 4,1 |
bení (mm) po dnech | 10 | 5,8 | 1,8 |
Lesk (stupeň) | 4 | 4 |
Příklad 3
Syntetický email venkovní bílý
Bstupem, který je uveden dále, se připraví email tohoto složení:
227 504
Složka (kg) | Celkem Sušina | Rozpouš- tědlo | Pigment | |
Alkydová pryskyřice C ve formě 5θ% roztoku v lakovém benzinu | 554 | 277 | 277 | - |
Ester C ve formě 70% roztoku v butylglykolu | 34 | 24 | 10 | - |
Běloba zinková | 322 | - | - | 322 |
Běloba titanová | 40 | - | - | 40 |
Lakový benzin | 20 | - | 20 | |
Směsný sikativ | 27 | 9 | 18 | - |
Látka proti škraloupování - methylethylketoxim | 3 | *· | 3 | |
Celkem | 1 000 | 310 | 328 | 362 |
Do homogenizační nádoby předdispergačního zařízení se naváží alkyd C, ester G, pigmenty a lakový benzin· Po zhomogenizování se směs disperguje průchodem přes kontinuální perlový mlýn. V zásobní nádrži se přidá sikativ a methylethylketoxim. Pak se zfiltruje na filtračním jednoválcovéra zařízení a plní do obalů.
Email podle vynálezu | Srovnávaný standard, email | |||
Zasychání do stadia (h) | : A | 1 | 1,5 | 2 |
B | 1 | 16,0 | 16 | |
B | 5 | 72,0 | 72 | |
Tvrdost kyvadlem | 5 | 10,0 | 12,5 | |
(% stnad.) po dnech: | 10 | 17,7 | 22,9 | |
30 | 41,7 | 56,1 | ||
Odolnost při hloube- | 5 | 8,9 | 5,6 | |
ní (mm) po dnech: | 30 | 7,9 | ' 6,0 | |
Odolnost při úderu | 5 | 300 | 150 | |
30 | 300 | 100 |
ie
Příklad 4
Syntetický email venkovní bílý 22
Obdobným postupem popsaným v příkladu 1 se připravil email tohoto složení:
Složka (kg) | Celkem | Sušina Rozpouštědlo | Pigment | |
Alkydové pryskyřice B ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu | 626 | 313 | 313 | - |
Ester B ve formě 70% roztoku v butylglykolu | 51 | 36 | 15 | — |
Titanová běloba rutilového typu | 190 | ·· | 190 | |
Zinková běloba | 10 | - | - | 19 |
Blanc-fixe | 80 | - | - | 80 |
Směsný eikativ | 31 | 10 | 21 | - |
Prostředek proti škraloupování - methylethylketoxira | 3 | 3 | ||
Celkem | 1 000 | 359 | 352 | 289 |
Připravený email vykazoval tyto vlastnosti nátěrů (hodnoceny při tloušťkách vrstvy 30 až 35 yum):
Synt. email Srovnávaný stand» podle vynále- email zu
Zasychání do stadia (h): A | 2,5 6 24 | 2 6 24 | |
B 1 B 5 | |||
Tvrdost kyvadlem | 5 | 13,2 | 15,6 |
(% stand.) po dnech: | 10 | 30,0 | 36,3 |
30 | 35,0 | 36,5 | |
Odolnost při hloubení | 5 | 7*9 | 6,3 |
(/um) po dnech: | 30 | 9,0 | 6,0 |
227 504
Odolnost při úderu | 5 | 350 | 100 |
(mm) po dnech: | 30 | 250 | 50 |
Lesk (stupeň) po 5 dnech | 1 | 1 | |
Přilnavost (stupeň) | 1 | 1 |
Příklad 5 Syntetický email venkovní modrý | ||||
Složka (kg) | Celkem Sušina Rozpouš- Pigment tědlo | |||
Alkydová pryskyřice A ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu | 594 | 297 | 297 | - |
Titanová běloba rutilového typu | 179 | 179 | ||
Zinková běloba | 18 | 18 | ||
Blanc-fixe | 76 | 76 | ||
Směsný sikativ | 30 | 10 | 20 | |
Prostředek proti škraloupování - butyraldoxim | 3 | 3 | ||
Tónovací paata modrá: Versálová modř Ester A ve formě 70% roztoku butylglykolu Xylen | 100 | 33 | 13 34 | 20 |
Celkem | 1 000 | 340 | 367 | 293 |
Tento email se připraví tak, že se nejprve dříve popsaným způsobem připraví bílý email· Obdobným způsobem se připra ví odděleně tónovací modrá pasta, která se.pak přidá k bílému emailu a směs se důkladně zhoraogenizuje, přefiltruje a plní do obalů.
Výsledné vlastnosti:
227 504
Email podle vynálezu | Srovnávaný stand email | ||
Zasychání do stadia (h) | : A | 2 | 2 |
B 1 do | 16 | do 16 | |
B 5 do | 24 | do 24 | |
Tvrdost kyvadlem (% stand.J po dnech: | 5 | 10,3 | 12,5 |
10 | 17,7 | 19,3 | |
30 | 38,1 | 50,4 | |
Odolnost při hloubení | 5 | 8,0 | 6,0 |
(mm) po dnech: | 30 | 9,0 | 6,0 |
Odolnost při úderu | 5 | 200 | 50 |
(mm) po dneoh: | 30 | 500 | 50 |
Lesk nátěru (stupeň) po 5 dnech | 1 | 1 |
Tloušťka nátěrů se pohybovala v rozmezí 30 až 40 /um·
Příklad 6
Barva syntetická podkladová
Složka (kg)
Celkem Sušina Rozpouš- Pigment tědlo
Alkydová pryskyřice C ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu | 364 | 182 | 182 | |
Uhličitan vápenatý srážený | 133 | 133 | ||
Blanc-fixe | 266 | 266 | ||
Stearát AI | 3 | 3 | ||
Lakový benzin | 59 | 59 | ||
Směsný sikativ | 18 | 6 | 12 | I |
Prostředek proti škraloupování butyraldoxim | 2 | 2 |
227 504
Tónovací pasta červená: Versálová červen Ester A ve formě 70% roz v, butylglykolu Xylen | -r55-— | 19 48 | 44 | |
toku | 44 | |||
Celkem | 1 000 | 235 | 322 | 443 |
Dříve popsaným způsobem se nejprve připraví podkladový email, který obsahuje pouze plniva. Obdobným způsobem se připraví červená tónovací pasta. Tónovací červená pasta se přidá k emailu a směs se důkladně zhomogenizuje, přefiltruje a plní do obalu. Výsledné vlastnosti: | |||
Email podle Srovnávaný | |||
vynalezu | |||
Zasychání do stadia (h): | A | 2 | 2 |
B 1 | 24 | 24 | |
B 5 | 48 | 48 | |
Tvrdost kyvadlem | 5 | 12,5 | 14,0 |
(% stand.Jpo dnech: | 10 | 28,3 | 31,2 |
30 | 36,2 | 42,3 | |
Odolnost při hloube- | 5 | 7,5 | 6,5 |
ní (mm) po dnech: | 30 | 8,5 | 6,2 |
Odolnost při úderu | 5 | 250 | 50 |
(mm) po dnech: | 30 | 200 | 50 |
Lesk nátěrů po 5 dnech (stupen) | 3-4 | 3-4 | |
Přilnavost (stupeň) | 1 | 1 |
Tloušťka nátěrů se pohybovala v rozmezí 35 až 45 /um.
Claims (1)
- PŘEDMŽT VYNÁLEZU227 504Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající na bázi syntetických pojiv, rozpouštědel, pigmentů, sikativů a případně aditiv a plniv, vyznačující se tím, že sestávají z 80 až 350 hmot· dílů alkydových pryskyřic modifikovaných vysychavými nebo polovysyohavými oleji, s výhodou ze skupiny olejů lněného, sojového, taliového a řepkového, 10 až 80 hmot. dílů esterů na bázi reakčních produktů 3 až 6 mocných alifatických alkoholů o počtu uhlíkových atomů 3 až 5 s aromatickými monokarboxylovými kyselinami o počtu uhlíkových atomů 7 až 11 a s alifatickými nenasycenými monokarboxylovými kyselinami o jodovém čísle 95 až 190 g 6 nebo 8 j®jich glyoeridy,80 až 280 hmot· dílů organických uhlovodíkových a/nebo kyslíkatých rozpouštědel, zejména lakového benzinu, xylenu a glykoletherů, 200 až 450 hmot. dílů pigmentů, 2 až 8 hmot. dílů sikativů, s výhodou kobaltnatých, raanganatých, olovnatých nebo vápenatých solí naftenových kyselin nebo kyseliny resinové či oktoové, a jopřípadě až 10 hmot· dílů aditiv, zahrnujících zejména látky proti škraloupování ze skupiny ketoximů, aldoximů, alkyl- a arylfosfinů nebo látky zpomalující sedimentaci pigmentů, především bentonity a stearát zinečnatý, a až 450 hmot. dílů anorganických plniv·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS535682A CS227504B1 (cs) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS535682A CS227504B1 (cs) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS227504B1 true CS227504B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5398315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS535682A CS227504B1 (cs) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS227504B1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-13 CS CS535682A patent/CS227504B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7142625B2 (ja) | アルキド樹脂のための乾燥剤組成物 | |
EP2794787B1 (en) | Drier for auto-oxidisable coating compositions | |
FI74038C (fi) | Foerfarande foer belaeggning av trae- eller traefibrer innehaollande underlag och vid foerfarandet anvaendbar belaeggningskomposition, vilken torkar oxiderande. | |
DE3238864C2 (de) | Wäßrige Harzmasse | |
US4116904A (en) | Water based alkyd resin primer | |
DE3122030C2 (cs) | ||
DE2502282C2 (de) | Überzugsmittel | |
US3297605A (en) | Water dispersible condensation products of a drying oil glyceride ester and a polyethylene glycol | |
EP3296372B1 (de) | Lösemittelhaltige beschichtungsmasse | |
US2978424A (en) | Metal primers and coating compositions modified with lower alkyl esters of unsaturated aliphatic acids | |
US3876574A (en) | Rust preventing paint consisting essentially of high molecular metal-combining reaction product | |
CS227504B1 (cs) | Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající | |
GB2289471A (en) | Coating compositions | |
US20240010866A1 (en) | Coating compositions including waterborne alkyd resins and metal catalysts | |
US4919721A (en) | Air-drying stains and finishing coats for wood for exterior and interior finishes | |
DE2516386A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pigmentierten wasserverduennbaren einbrennlacken | |
EP3296353B1 (de) | Lösemittelhaltige beschichtungsmasse für lackbeschichtungen | |
WO2011085520A1 (en) | Alkyd coating formulations | |
NZ241053A (en) | Paint/stain formulations containing up to 60% by vol of reclaimed engine oil, and preferably alkyd resin | |
US4649173A (en) | Water reducible phenolic modified alkyd resin | |
US3071484A (en) | Nonpigmented cellulose ether coating composition and process | |
US4282124A (en) | Diethyl fumarate reactive diluent for air dry coatings | |
DE3922702A1 (de) | Lufttrocknende alkydharze sowie ihre verwendung in beschichtungsmitteln, insbesondere fuer die beschichtung von holz | |
Weber | Chemicals in the Manufacture of Paint | |
AU664164B2 (en) | Paint and stain formulations |