CS227504B1

CS227504B1 - Air-drying coating compositions

Info

Publication number: CS227504B1
Application number: CS535682A
Authority: CS
Inventors: Pavol Suran; Frantisek Drobny
Original assignee: Pavol Suran; Frantisek Drobny
Priority date: 1982-07-13
Filing date: 1982-07-13
Publication date: 1984-04-16

Description

(54)(54)

Nátěrové hmoty na vzduchu zasychajícíPaints drying in air

227 504227 504

- 1 227 504- 1 227 504

Vynál^gz se týká nátěrových, hmot na vzduchu zasychajících na bázi alkydových pryskyřic a dalších složek, se zvýšenou odolností nátěrů proti působení vnějších deformačních sil·The invention relates to paints, air-drying based on alkyd resins and other components, with increased resistance of the coatings to external deformation forces.

Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající tvoří význačný podíl z celkového množství vyráběných nátěrových hmot. Jejich významnou součástí jsou syntetické nátěrové hmoty, v kterých je jako pojivá použito některého typu olejového alkydu. Nejčastěji jsou pro tyto účely používány alkydové pryskyřice modifikované lněným, sojovým, svět lícovým, dřevným, tálo výra nebo slunečnicovým olejem· Podíl olejové složky v alkydu se obvykle vyjadřuje jako olejová délka a pohybuje se od 30 do 70 % hmot· Druh oleje, stejně jako druh ostatních složek a jejich vzájemné poměry mají zásadní vliv na vlastnosti výsledného nátěru. Velkou předností alkydových nátěrových hmot je rychlé zasychání a obecně i dobré mechanické vlastnosti. Při náročnějších zkouškách nátěrů určených pro povrchovou úpravu materiálů vystavených účinkům deformací (např. úderu) se však ochranné vrstvy porušují, což je podstatná závada, která vede ke snížení až ztrátě ochranných vlastností a destrukci nátěrového systému.Airborne paints form a significant proportion of the total amount of paints produced. An important part of these are synthetic paints in which some type of oil alkyd is used as binder. Most often, alkyd resins modified with linseed, soybean, world-faced, wood-like, eagle-owl or sunflower oil are used for this purpose. · The proportion of oil component in alkyd is usually expressed as oil length and ranges from 30 to 70% by weight. the nature of the other components and their relative ratios have a major influence on the properties of the resulting coating. A great advantage of alkyd paints is fast drying and generally good mechanical properties. However, in more demanding testing of coatings intended for surface treatment of materials subjected to deformation (eg impact), protective layers are broken, which is a major defect that leads to a reduction or loss of protective properties and destruction of the coating system.

Uvedený nedostatek ve značné míře odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem jsou nátěrové hmoty na vzduchu zasychající na bázi syntetických pojiv, rozpouštědel, jigmentů, sikativů a případně aditiv a plniv. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tyto nátěrové hmoty sestávají z 80 až 350 hmot. dílů alkydových pryskyřic modifikovaných vysychavými nebo polovysychavými oleji, s výhodou ze skupiny olejů lněného, sojového, taliového a řepkového, 10 až 80 hmot. dílů esterů na bázi reakčThis deficiency is largely overcome by the present invention, which relates to air-drying paints based on synthetic binders, solvents, jigments, driers and optionally additives and fillers. The essence of the invention is that these coating compositions consist of 80 to 350% by weight. % by weight of parts of alkyd resins modified with drying or semi-drying oils, preferably from the group of linseed, soybean, thallium and rapeseed oils; parts of esters based on the reaction

- 2 227 504 nich produktů 3 až 6 mocných alifatických alkoholů o počtu uhlíkových atomů 3 až 5 s aromatickými monokarboxylovými kyselinami o počtu uhlíkových atomů 7 až 11 as alifatickými nenasycenými monokarboxylovými kyselinami o jodovém čísle 95 až 190 g Jg/100 g nebo s jejich glyceridy, 80 až 280 hmot. dílů organických uhlovodíkových a/nebo kyslíkatých rozpouštědel, zejména lakového benzinu, xylenu a glykoletherů, 200 až 450 hmot. dílů pigmentů, 2 až 8 hmot. dílů sikativů, s výhodou kobaltnatých, manganatých, olovnatých nebo vápenatých solí naftenových kyselin nebo kyseliny resinové či oktoové, a popřípadě až 10 hmot. dílů aditiv, zahrnujících zejména látky proti škraloupování ze skupiny ketoximů, aldoximů, alkyla arylfosfinů nebo látky zpomalující sedimentaci pigmentů, především bentonity a stearát zinečnatý, a až 450 hmot. dílů anorganických plniv.- 2 227 504 them of products of 3 to 6 strong aliphatic alcohols having a carbon number of 3 to 5 with aromatic monocarboxylic acids having a carbon number of 7 to 11 and aliphatic unsaturated monocarboxylic acids of iodine value 95 to 190 g J / 100 g or their glycerides 80 to 280 wt. parts by weight of organic hydrocarbon and / or oxygen solvents, in particular white spirit, xylene and glycol ethers, 200 to 450 wt. parts of pigments, 2 to 8 wt. % by weight of parts of the desiccants, preferably cobalt, manganese, lead or calcium salts of naphthenic acids or resinic acid or octoic acid, and optionally up to 10 wt. parts of additives, including in particular anti-crusting agents from the group of ketoximes, aldoximes, alkyl aryl arylphosphines or pigment sediment retardants, in particular bentonites and zinc stearate, and up to 450 wt. parts of inorganic fillers.

Hátěrové hmoty připravené podle předloženého vynálezu se vyznačují dobrým zasycháním, tvrdostí a oproti současně vyráběným základním i emailovým nátěrovým hmotám i vyšší odolností při hloubení a zvláště pak odolností proti úderu.The mortar materials prepared according to the present invention are characterized by good drying, hardness and, in comparison with the currently produced base and enamel coatings, also higher resistance to digging and especially impact resistance.

Alkydové pryskyřice používané pro přípravu těchto nátěrových hmot mohou být modifikovány lněným, sojovým, dřevným, slunečnicovým, řepkovým (s obsahem glyoeridů kyseliny erukové 2 až 35 % hmot·), světlicovým, bankulovým, dehydratovaným ricinovým, talovým olejem či karboxylovými kyselinami získanými z těchto olejů. Alkydové pryskyřice se nejčastěji používají ve formě svých 40 až 65% roztoků v organických rozpouštědlech, nejčastěji v lakovém benzinu a/nebo xylenu.The alkyd resins used in the preparation of these coatings may be modified with linseed, soybean, woody, sunflower, rapeseed (containing erucic acid glyoerides 2 to 35% by weight), safflower, banquet, dehydrated castor oil, tall oil or carboxylic acids derived from these oils. . Alkyd resins are most commonly used in the form of their 40 to 65% solutions in organic solvents, most commonly in white spirit and / or xylene.

Pro přípravu esterů je možno použít jako vícemocných alifatických alkoholů trimethylolpropanu, trimethylolethanu, glycerolu, pentaerythritolu, xylitolu, manitolu či sorbitolu_zz aromatických monokarboxylových kyselin je vhodná zejména kyselina benzoová a její na jádře substituované deriváty, jako např. kyselina p-toluylová a p-terc.butylbenzoová. Jako alifatické nenasycené monokarboxylové kyseliny jsou použitelné především technické směsi těchto kyselin získané štěpením aTo prepare the esters may be used as polyhydric aliphatic alcohols trimethylolpropane, trimethylolethane, glycerol, pentaerythritol, xylitol, mannitol or sorbitol _from aromatic monocarboxylic acids are particularly suitable benzoic acid and nucleus-substituted derivatives, such as e.g. p-toluic acid and p- terc.butylbenzoová. As the aliphatic unsaturated monocarboxylic acids, in particular the technical mixtures of these acids obtained by the cleavage of a

- 3227 504 izolací směsi rostlinných olejů (viz výčet olejů používaných pro álkydové pryskyřice)· Výhodné jsou zejména frakce z frakční destilace, které obsahují snížený podíl kyseliny linolenové. Namísto alifatichýóh nenasycených monokarboxylevých kyselin lze použít i jejich glyceridy. Estery se uplatňují jak samotné, tak ve formě roztoků v organických rozpouštědlech· Jako organická rozpouštědla, používaná často již pro neředění alkydových pryskyřic či esterů nebo pro úpravu konečných *- 3227 504 by isolation of a vegetable oil mixture (see the list of oils used for oleic resins). Fraction distillation fractions containing a reduced proportion of linolenic acid are particularly preferred. Instead of aliphatic unsaturated monocarboxylic acids, glycerides thereof may also be used. Esters are used both alone and in the form of solutions in organic solvents · As organic solvents, often used already for the non-dilution of alkyd resins or esters or for the treatment of final *

reologických vlastností nátěrové hmoty, slouží zejména lakový benzin, xylen či jejich vzájemné směsi. Vedle toho je možno použít i přídavek dalších rozpouštědel, jako je např. butanol, izopropanol, ethylenglykolmonomethylether, ethylenglykolmonoethylether, ethylenglykolmonobutylether, ethyl- či butylacetát.The rheological properties of the coating material, in particular white spirit, xylene or mixtures thereof. In addition, other solvents such as butanol, isopropanol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethyl or butyl acetate may also be used.

Jako pigmnetů lze vedle titanové běloby anatasového či rutilového typu, zinkové běloby, litoponu, kysličníků železitých a sazí použít i antikorozivní pigmenty, jako zinkofosfát, zinkotetraoxychromát, suřík, suboxid olova, chromany alkalických zemin a dalších. Plnivy jsou obvykle těživec, blanc-fixe, mikromletý vápenec, srážený uhličitan vápenatý^ kaoliny, křída, křemenný úlet, kovové prachy a podobně. V roli sikativů se používají soli prvků 2. skupiny periodického systému, nejčastěji soli kobaltu, manganu, olova, vápníku odvoz, od naftenových kyselin či kyseliny resinové nebo oktoové. Obvykle se používá kombinace sikativů, která vedle své hlavní úlohy urychlit oxypolymerační zasychání působí příznivě i při dispergaci pigmentů a plniv. Pro potlačení tvorby škraloupů lze použít malá množství sloučenin, které účinně desaktivují při skladování vznikající peroxidické radikály. Za nejvhodnější je možno doporučit methylcyklohexanonketoxim a methylethylaldoxim.In addition to titanium dioxide of the anatase or rutile type, zinc oxide, lithopone, iron oxides and carbon black, anticorrosive pigments such as zinc phosphate, zincotetraoxychromate, lead, suboxide of lead, alkaline earth chromates and others can be used as pigmnets. Fillers are generally dung, blanc-fixe, micronized limestone, precipitated calcium carbonate, kaolins, chalk, quartz, metal dust and the like. In the role of siccatives, salts of elements of the 2nd group of the periodic system are used, most often salts of cobalt, manganese, lead, calcium, removal from naphthenic acids or resinic acid or octoic acid. Usually a combination of desiccants is used which, besides its main task of accelerating the oxypolymerization drying, also has a favorable effect on the dispersion of pigments and fillers. Small amounts of compounds can be used to suppress the formation of crust, which effectively inactivate the peroxide radicals formed upon storage. Methylcyclohexanone ketoxime and methylethylaldoxime are most preferred.

Nátěrové hmoty lze připravovat všemi známými technologickými postupy na různých typech dispeggačních zařízení. Zvláště se osvědčil způsob, při kterém byl veškerý či část esteru přidávána ve formě pestrých tónovacích past k předem připravené bílé nátěrové hmotě. Při tom lze dosáhnout vysoké produktivity přípravy nátěrových hmot pastelových odstínů při dodržení všech ostatních výhod podle tohoto vynálezu·The coating compositions can be prepared by all known technological processes on various types of dispersing equipment. In particular, a process in which all or part of the ester has been added in the form of bright tint pastes to a previously prepared white coating composition has proven to be particularly useful. In doing so, high productivity of the preparation of the coating compositions of pastel shades can be achieved while maintaining all the other advantages according to the invention.

- 4 227 504- 4,227,504

Předmět vynálezu je doložen příklady provedení, které však nijak nesnižují jeho rozsah. V příkladech uvedené hodnocení se provádí podle platných čs. norem, a to:The invention is illustrated by the following examples, which do not limit its scope. In the examples, the evaluation is carried out according to valid MS. standards, namely:

ČSN 67 3050 Zhotovení zkušebních nátěrůČSN 67 3050 Production of test coatings

ČSN 67 3052 Zasychání nátěrových hmotČSN 67 3052 Drying of paints

ČSN 67 3061 Měření tloušíky nátěrůČSN 67 3061 Measurement of coating thickness

ČSH 67 3076 Stanovení tvrdosti nátěrového filmu kyvadlovým přístrojemDetermination of hardness of coating film by pendulum apparatus

ČSN 67 3063 Vizuální hodnocení lesku nátěrůČSN 67 3063 Visual assessment of paint gloss

ČSN 67 3079 Stanovení odolnosti nátěrového filmu při ohybuČSN 67 3079 Determination of bending resistance of a paint film

ČSN 67 3081 Stanovení odolnosti nátěrového filmu hloubením v Erichsenově přístrojiČSN 67 3081 Determination of resistance of coating film by digging in Erichsen apparatus

ČSN 67 3082 Stanovení odolnosti nátěrových filmů při úderuČSN 67 3082 Determination of impact resistance of coating films

ČSN 67 3085 Přilnavost nátěrůČSN 67 3085 Adhesion of coatings

Charakteristika alkydů:Characteristics of alkyds:

Alkyd A s Obchodní produkt CEB-P alkyd I» 65/60 LB - lněnoolejový alkyd s olejovou délkou 65, číslem kyselostiAlkyd A s Commercial product CEB-P alkyd I »65/60 LB - linoleum oil alkyd with oil length 65, acid number

8,5 mg KOH/g a konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 40 s/20 °C, poh. č. 4 - výrobek n. p. Spolek pro chemickou a hutní výrobu, listí n/L.8.5 mg KOH / g and a consistency of 50% solution in white spirit 40 s / 20 ° C, ca. 4 - product n. p. Association for chemical and metallurgical production, leaves n / L.

Alkyd B: Obchodní produkt CHS-P alkyd S 60/60 LB - sojovým olejem modifikovaný alkyd s olejovou délkou 60, čís lem kyselosti 9 mg KOH/g, konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 50 s/20 °C, poh. č. 4, stejný výrobce.Alkyd B: Commercial product CHS-P alkyd S 60/60 LB - Soybean oil modified alkyd with an oil length of 60, acid number 9 mg KOH / g, consistency of 50% solution in white spirit 50 s / 20 ° C, poh. 4, the same manufacturer.

Alkyd C: Laboratorně připravený alkyd na bázi lněného a sojo vého oleje ve formě 60% roztoku v lakovém benzinu, s olejovou délkou 5θ» konzistencí 50% roztoku v lakovém benzinu 60 s,Alkyd C: Laboratory prepared alkyd based on linseed and soybean oil in the form of a 60% solution in white spirit, with an oil length of 5θ »with a consistency of 50% solution in white spirit 60 s,

Alkyd Di Laboratorně připravený alkyd na bázi kyselin tělového oleje, s olejovou délkou 40, modifikovaný dáleAlkyd Di Laboratory-prepared alkyd based on body oil acids, oil length 40, modified below

- 5 227 504 kyselinou benzoovou, ve formě 50% roztoku ve směsi lakový benzin - xylen ve hmot. poměru 3 i 1.5,227,504 benzoic acid, in the form of a 50% solution in a naphtha - xylene blend in wt. ratio 3 i 1.

Charakteristika esterů:Characteristics of esters:

Ester A: Připraven esterifikací 213 hmot. dílů pentaerythritolu, 550 hmot. dílů kyseliny benzoové a 285 hmot. dílů karboxylových kyselin získaných ze lněného ole je. Rozpuštěn na 70% roztok v butylglykolu. Produkt před rozpuštěním měl číslo kyselosti 7 mg KOH/g, číslo hydroxylové 51 mg KOH/g.Ester A: Prepared by esterification of 213 wt. parts by weight of pentaerythritol, 550 wt. parts of benzoic acid and 285 wt. parts of carboxylic acids obtained from linseed oil. Dissolved to 70% solution in butyl glycol. The product before dissolution had an acid number of 7 mg KOH / g, a hydroxyl number of 51 mg KOH / g.

Ester B: Připraven esterifikací 100 hmot. dílů glycerolu,Ester B: Prepared by esterification of 100 wt. parts of glycerol,

122 hmot. dílů kyseliny benzoové, 80 hmot. dílů kyseliny p-terc.butylbenzoové a 300 hmot. dílů karboxylových kyselin získaných ze sojového oleje. Rozpuštěn v ethylglykolu na 80% roztok. Produkt před rozpuštěním měl č. kyselosti 9 mg KOH/g, číslo hydroxylové 62 mg KOH/g.122 wt. parts by weight of benzoic acid, 80 wt. parts by weight of p-tert-butylbenzoic acid and 300 wt. parts of carboxylic acids obtained from soybean oil. Dissolved in ethyl glycol to 80% solution. The product before dissolution had an acid number of 9 mg KOH / g, a hydroxyl number of 62 mg KOH / g.

Ester C: Připraven reakcí 93 hmot. dílů glycerolu, 45 hmot.Ester C: Prepared by reaction of 93 wt. parts by weight of glycerol, 45 wt.

dílů sorbitolu, 300 hmot. dílů řepkového oleje s obsahem glyceridů kyseliny erukové 5 % hmot., 244 hmot. dílů kyseliny benzoové a 80 hmot. dílů kyselí ny p-toluylové. Výsledný produkt měl číslo kyselosti 5 mg KOH/g a číslo hydroxylové 40 mg KOH/g· Před použitím byl naředěn na 90% roztok xylenem.parts by weight of sorbitol, 300 wt. parts of rapeseed oil with an erucic acid glyceride content of 5 wt.%, 244 wt. parts of benzoic acid and 80 wt. parts of p-toluylic acid. The resulting product had an acid number of 5 mg KOH / g and a hydroxyl number of 40 mg KOH / g. It was diluted to 90% with xylene before use.

Směsný sikativ: Roztok naftenátů kobaltnatého, olovnatého a vápenatého v lakovém benzinu s obsahem 0,3 % hmot. Co, 5 % hmot. Pb a 2,5 % hmot. Ca jako kovů.Mixed siccative: A solution of cobalt, lead and calcium naphthenates in white spirit with a content of 0,3% by weight. Co, 5 wt. % Pb and 2.5 wt. Ca as metals.

- 6Příklad 1 ² - 6Example 1 ²

Základní nátěrová hmota bíláPrimer white

Postupem, který je uváděn dále se připraví základní nátěrová hmota tohoto složení:The following procedure is used to prepare a primer as follows:

Složka (kg) Component (kg) Cel- kem Cel- kem Suši- na Poji- vá Sushi- on Poji- you Roz- pouš- tědlo Roz- pouš- body Pigment Pigment Alkydové pryskyřice D ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin D as a 50% solution in white spirit 234 234 117 117 117 117 - - Ester A ve formě 70% roztoku v butylglykolu Ester A as a 70% solution in butyl glycol 40 40 28 28 12 12 - - Titanová běloba anatasového typu Anatase type titanium white 219 219 219 219 Těživec Těživec 390 390 390 390 Směsný sikativ Mixed siccative 12 12 4 4 8 8 - - Prostředek proti škraloupování - butyraldoxim Anti-crusty agent - butyraldoxime 1,5 1.5 - - 1,5 1.5 - - Lakový benzin White spirit 73 73 73 73 - - Xylen technický Xylene technical 30,5 30.5 - - 30,5 30.5 - - Celkem Total 1 000,0 1 000.0 149 149 242 242 609 609

Nátěrová hmota se připraví tak, že se pigment a plnivo zanesou do alkydu D a esteru A, předložených v homogenizacní nádobě předdispergačního zařízení. Pomaloběžným míchadlem se směs zhomogenizuje a pak se disperguje průchodem přes kontinuální perlový mlýn. V podispergacním zásobníku se přidá lakový benzin, xylen, směsný sikativ a prostředek proti škraloupování. Po důkladné homogenizaci se přefiltruje přes jednoválcové filtrační zařízení a plní se do obalů.The coating composition is prepared by introducing the pigment and filler into the alkyd D and ester A presented in the homogenization vessel of the pre-dispersing device. The mixture was homogenized with a slow-speed stirrer and then dispersed by passing through a continuous bead mill. White spirit, xylene, mixed desiccant and anti-crusting agent are added to the sub-dispersion container. After thorough homogenization, it is filtered through a single cylinder filter device and filled into containers.

Pro porovnání jsou uvedeny vlastnosti připravené základní nátěrové hmoty vedle vlastností hmoty bez přídavku modifikujícího esteru. Tloušťka nátěrů byla 20 až 25 yum.For comparison, the properties of the prepared primer are shown in addition to the properties without the addition of a modifying ester. The thickness of the coatings was 20 to 25 µm.

227 504227 504

Základní nátěr. Srovnávaná hmota bílá pod- standard, le vynálezu nátěr. hm.Primer. Comparative mass white according to the invention coating. hm.

Zasychání do stadia (h) Drying to the stage (h) A B 1 B 5 AND B 1 B 5 2 4 16 2 4 16 1,5 3 12 1.5 3 12 Tvrdost kyvadlem (% stand.) po dnech: Pendulum hardness (% stand.) After days: 2 2 10,3 10.3 12,3 12.3 5 5 17,0 17.0 20,4 20.4 30 30 37,5 37.5 40,2 40.2 Odolnost při hloubení (mm) po dnech: Digging resistance (mm) by days: 2 2 6,2 6.2 4 4 10 10 6 6 1,5 1.5 Přilnavost mříž. řezem (stupeň)po dnech: Grip grate. cut (degree) by days: 2 2 1 1 1 1 10' 10 ' 1 1 1 1 Vzhled nátěru po dneoh: Appearance of paint after day: 2 2 matný, slabé stopy po tazích štětcem dull, faint brush strokes Lesk (stupeň) po dnech: Gloss (degree) by days: 10 10 4-5 4-5 4-5 4-5

Příklad 2Example 2

Základní nátěrová hmota červenohnědáPrimer reddish brown

Složka (kg) Component (kg) Celkem Total Sušina pojivo Dry matter binder Rozpouš- tědlo Dissolve- body - Pigment - Pigment Alkydové pryskyřice C ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin C as a 50% solution in white spirit 376 376 188 188 188 188 Ester B ve formě 70% roztoku Ester B as a 70% solution 42 42 29 29 13 13 Kysličník železitý červený Red iron oxide 301 301 - - - - 301 301 Zinková běloba Zinc white 51 51 - - - - 51 51 zinková žluí zinc yellow 64 64 - - - - 64 64

227 504227 504

Mastek Talc 71 71 71 71 Mikromletý vápenec Micronized limestone 74 74 - - 74 74 Stearát zinečnatý Zinc stearate 3 3 3 3 - - - - Směsný sikativ Mixed siccative 18 18 6 6 12 12 - - Celkem Total 1 000 1 000 226 226 213 213 561 561 Tato nátěrová hmota This paint se připraví prepare stejným postupem jako in the same way as

v příkladu 1 a má tyto vlastnosti:in Example 1 and has the following characteristics:

Zákl. nát. hm. podle vynálezu Zákl. nát. hm. according to the invention Srovnávaná standard, n. Comparison standard, n. Zasycháení do stadia: Dry to the stage: A AND 1 1 0,75 0.75 (h) (h) B 1 B 1 4 4 2,5 2.5 B 5 B 5 20 20 May 16,0 16.0 Tvrdost kyvadlem (% stand.) Pendulum Hardness (% stand.) 2 2 30 30 35,0 35.0 5 5 34 34 42,5 42.5 30 30 41.2 41.2 45,0 45.0 Odolnost při hlou- Resistance to 2 2 6,3 6.3 4,1 4.1 bení (mm) po dnech (mm) by days 10 10 5,8 5.8 1,8 1,8 Lesk (stupeň) Gloss 4 4 4 4

Příklad 3Example 3

Syntetický email venkovní bílýSynthetic outdoor enamel white

Bstupem, který je uveden dále, se připraví email tohoto složení:The procedure below will prepare an email with the following composition:

227 504227 504

Složka (kg) Component (kg) Celkem Sušina Total Dry matter Rozpouš- tědlo Dissolve- body Pigment Pigment Alkydová pryskyřice C ve formě 5θ% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin C as a 5% solution in white spirit 554 554 277 277 277 277 - - Ester C ve formě 70% roztoku v butylglykolu Ester C as a 70% solution in butyl glycol 34 34 24 24 10 10 - - Běloba zinková White zinc 322 322 - - - - 322 322 Běloba titanová White titanium 40 40 - - - - 40 40 Lakový benzin White spirit 20 20 May - - 20 20 May Směsný sikativ Mixed siccative 27 27 Mar: 9 9 18 18 - - Látka proti škraloupování - methylethylketoxim Anti-crusting substance - methyl ethyl ketoxime 3 3 *· * · 3 3 Celkem Total 1 000 1 000 310 310 328 328 362 362

Do homogenizační nádoby předdispergačního zařízení se naváží alkyd C, ester G, pigmenty a lakový benzin· Po zhomogenizování se směs disperguje průchodem přes kontinuální perlový mlýn. V zásobní nádrži se přidá sikativ a methylethylketoxim. Pak se zfiltruje na filtračním jednoválcovéra zařízení a plní do obalů.Alkyd C, ester G, pigments and white spirit are weighed into a pre-dispersing homogenizer vessel. After homogenization, the mixture is dispersed by passing through a continuous bead mill. Siccative and methyl ethyl ketoxime are added to the storage tank. It is then filtered on a single cylinder filter apparatus and filled into containers.

Email podle vynálezu Enamel according to the invention Srovnávaný standard, email Comparative standard, email Zasychání do stadia (h) Drying to the stage (h) : A : A 1 1 1,5 1.5 2 2 B (B) 1 1 16,0 16.0 16 16 B (B) 5 5 72,0 72.0 72 72 Tvrdost kyvadlem Pendulum hardness 5 5 10,0 10.0 12,5 12.5 (% stnad.) po dnech: (% stnad.) by days: 10 10 17,7 17.7 22,9 22.9 30 30 41,7 41.7 56,1 56.1 Odolnost při hloube- Resistance to deep- 5 5 8,9 8.9 5,6 5.6 ní (mm) po dnech: (mm) after days: 30 30 7,9 7.9 ' 6,0 6.0 Odolnost při úderu Impact resistance 5 5 300 300 150 150 30 30 300 300 100 100 ALIGN!

ieie

Příklad 4Example 4

Syntetický email venkovní bílý ²² Synthetic outdoor enamel ²²

Obdobným postupem popsaným v příkladu 1 se připravil email tohoto složení:In an analogous manner to that described in Example 1, an enamel having the following composition was prepared:

Složka (kg) Component (kg) Celkem Total Sušina Rozpouštědlo Dry matter Solvent Pigment Pigment Alkydové pryskyřice B ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin B as a 50% solution in white spirit 626 626 313 313 313 313 - - Ester B ve formě 70% roztoku v butylglykolu Ester B as a 70% solution in butyl glycol 51 51 36 36 15 15 Dec — - Titanová běloba rutilového typu Rutile type titanium white 190 190 ·· ·· 190 190 Zinková běloba Zinc white 10 10 - - - - 19 19 Dec Blanc-fixe Blanc-fixe 80 80 - - - - 80 80 Směsný eikativ Mixed eicative 31 31 10 10 21 21 - - Prostředek proti škraloupování - methylethylketoxira Anti-crusty agent - methylethylketoxira 3 3 3 3 Celkem Total 1 000 1 000 359 359 352 352 289 289

Připravený email vykazoval tyto vlastnosti nátěrů (hodnoceny při tloušťkách vrstvy 30 až 35 yum):The prepared enamel exhibited the following coating properties (evaluated at 30 to 35 µm layer thickness):

Synt. email Srovnávaný stand» podle vynále- email zuSynt. email Comparison stand according to the invention zu

Zasychání do stadia (h): A Drying to stage (h): 2,5 6 24 2.5 6 24 2 6 24 2 6 24 B 1 B 5 B 1 B 5 Tvrdost kyvadlem Pendulum hardness 5 5 13,2 13.2 15,6 15.6 (% stand.) po dnech: (% stand.) by days: 10 10 30,0 30.0 36,3 36.3 30 30 35,0 35.0 36,5 36.5 Odolnost při hloubení Digging resistance 5 5 7*9 7 * 9 6,3 6.3 (/um) po dnech: (/ um) days after: 30 30 9,0 9.0 6,0 6.0

227 504227 504

Odolnost při úderu Impact resistance 5 5 350 350 100 100 ALIGN! (mm) po dnech: (mm) by days: 30 30 250 250 50 50 Lesk (stupeň) po 5 dnech Gloss (degree) after 5 days 1 1 1 1 Přilnavost (stupeň) Adhesion (degree) 1 1 1 1

Příklad 5 Syntetický email venkovní modrý Example 5 Synthetic outdoor email blue Složka (kg) Component (kg) Celkem Sušina Rozpouš- Pigment tědlo Total Dry Dissolve- Pigment Body Alkydová pryskyřice A ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin A as a 50% solution in white spirit 594 594 297 297 297 297 - - Titanová běloba rutilového typu Rutile type titanium white 179 179 179 179 Zinková běloba Zinc white 18 18 18 18 Blanc-fixe Blanc-fixe 76 76 76 76 Směsný sikativ Mixed siccative 30 30 10 10 20 20 May Prostředek proti škraloupování - butyraldoxim Anti-crusty agent - butyraldoxime 3 3 3 3 Tónovací paata modrá: Versálová modř Ester A ve formě 70% roztoku butylglykolu Xylen Tinted Paata Blue: Versal Blue Ester A in the form of a 70% butyl glycol solution Xylene 100 100 ALIGN! 33 33 13 34 13 34 20 20 May Celkem Total 1 000 1 000 340 340 367 367 293 293

Tento email se připraví tak, že se nejprve dříve popsaným způsobem připraví bílý email· Obdobným způsobem se připra ví odděleně tónovací modrá pasta, která se.pak přidá k bílému emailu a směs se důkladně zhoraogenizuje, přefiltruje a plní do obalů.This enamel is prepared by first preparing a white enamel as described above. In a similar manner, a tinting blue paste is prepared separately, which is then added to the white enamel and the mixture is thoroughly halogenated, filtered and filled into containers.

Výsledné vlastnosti:Resulting properties:

227 504227 504

Email podle vynálezu Enamel according to the invention Srovnávaný stand email Comparative stand email Zasychání do stadia (h) Drying to the stage (h) : A : A 2 2 2 2 B 1 do B 1 to 16 16 do 16 to 16 B 5 do B 5 to 24 24 do 24 to 24 Tvrdost kyvadlem (% stand.J po dnech: Pendulum hardness (% stand.J after days): 5 5 10,3 10.3 12,5 12.5 10 10 17,7 17.7 19,3 19.3 30 30 38,1 38.1 50,4 50.4 Odolnost při hloubení Digging resistance 5 5 8,0 8.0 6,0 6.0 (mm) po dnech: (mm) by days: 30 30 9,0 9.0 6,0 6.0 Odolnost při úderu Impact resistance 5 5 200 200 50 50 (mm) po dneoh: (mm) after day: 30 30 500 500 50 50 Lesk nátěru (stupeň) po 5 dnech Gloss coating (grade) after 5 days 1 1 1 1

Tloušťka nátěrů se pohybovala v rozmezí 30 až 40 /um·Coating thickness ranged from 30 to 40 µm ·

Příklad 6Example 6

Barva syntetická podkladováSynthetic underlay color

Složka (kg)Component (kg)

Celkem Sušina Rozpouš- Pigment tědloTotal Dry Dissolve- Pigment Body

Alkydová pryskyřice C ve formě 50% roztoku v lakovém benzinu Alkyd resin C as a 50% solution in white spirit 364 364 182 182 182 182 Uhličitan vápenatý srážený Precipitated calcium carbonate 133 133 133 133 Blanc-fixe Blanc-fixe 266 266 266 266 Stearát AI Stearate AI 3 3 3 3 Lakový benzin White spirit 59 59 59 59 Směsný sikativ Mixed siccative 18 18 6 6 12 12 I AND Prostředek proti škraloupování butyraldoxim Butyraldoxime antifouling agent 2 2 2 2

227 504227 504

Tónovací pasta červená: Versálová červen Ester A ve formě 70% roz v, butylglykolu Xylen Toning paste red: Versálová červen Ester A in the form of 70% by weight of butyl glycol Xylene -_r55-—- _r55 -— 19 48 19 Dec 48 44 44 toku flow 44 44 Celkem Total 1 000 1 000 235 235 322 322 443 443

Dříve popsaným způsobem se nejprve připraví podkladový email, který obsahuje pouze plniva. Obdobným způsobem se připraví červená tónovací pasta. Tónovací červená pasta se přidá k emailu a směs se důkladně zhomogenizuje, přefiltruje a plní do obalu. Výsledné vlastnosti: In the manner described above, a primer is initially prepared which contains only fillers. A red tint paste is prepared in a similar manner. The tinted red paste is added to the enamel and the mixture is thoroughly homogenized, filtered and filled into a container. Resulting properties: Email podle Srovnávaný Email by Compare vynalezu vynalezu email e-mail Zasychání do stadia (h): Drying to stage (h): A AND 2 2 2 2 B 1 B 1 24 24 24 24 B 5 B 5 ⁴⁸⁴⁸ 48 48 Tvrdost kyvadlem Pendulum hardness 5 5 12,5 12.5 14,0 14.0 (% stand.Jpo dnech: (% stand.If days: 10 10 28,3 28.3 31,2 31.2 30 30 36,2 36.2 42,3 42.3 Odolnost při hloube- Resistance to deep- 5 5 7,5 7.5 6,5 6.5 ní (mm) po dnech: (mm) after days: 30 30 8,5 8.5 6,2 6.2 Odolnost při úderu Impact resistance 5 5 250 250 50 50 (mm) po dnech: (mm) by days: 30 30 200 200 50 50 Lesk nátěrů po 5 dnech (stupen) Shine of coatings after 5 days (degree) 3-4 3-4 3-4 3-4 Přilnavost (stupeň) Adhesion (degree) 1 1 1 1

Tloušťka nátěrů se pohybovala v rozmezí 35 až 45 /um.The thickness of the coatings ranged from 35 to 45 µm.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

227 504

Air-drying coatings based on synthetic binders, solvents, pigments, siccatives and, optionally, additives and fillers, characterized in that they consist of 80 to 350 parts by weight of alkyd resins modified with drying or semisolid oils, preferably from the group of linseed, soybean oils. 10 to 80 wt. parts of esters based on the reaction products of 3 to 6 powerful aliphatic alcohols having a carbon number of 3 to 5 with aromatic monocarboxylic acids having 7 to 11 carbon atoms and aliphatic unsaturated monocarboxylic acids having an iodine number of 95 to 190 g of 6 or ^{8 of} their glyoerides,

80 to 280 parts by weight of parts of organic hydrocarbon and / or oxygen solvents, in particular white spirit, xylene and glycol ethers, 200 to 450 parts by weight parts of pigments, 2 to 8 wt. parts of desiccants, preferably cobalt, ranganate, lead or calcium salts of naphthenic acids or resinic or octoic acid and, if appropriate, up to 10 parts by weight of additives, including in particular anti-crusting agents from the ketoximes, aldoximes, alkyl and arylphosphines or pigment sedimentation retardants %, especially bentonites and zinc stearate, and up to 450 wt. parts of inorganic fillers ·