CS227451B1 - Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk - Google Patents
Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk Download PDFInfo
- Publication number
- CS227451B1 CS227451B1 CS54880A CS54880A CS227451B1 CS 227451 B1 CS227451 B1 CS 227451B1 CS 54880 A CS54880 A CS 54880A CS 54880 A CS54880 A CS 54880A CS 227451 B1 CS227451 B1 CS 227451B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cage
- cages
- collar
- joint
- robust
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Vynález sa týká spOsobu montáže masívnych klietok valivých ložísk.
Masivně klietky valivých ložísk, najma vačších priemerov sa vyrábajú spravidla z dvoch dielov.
Je známy spOsob spojovania oboch Saští klietok pomocou rybinového spojenia. Tento sp6sob má ale viaceré nevýhody. Pretože rybinový spoj je třecí, mňže v dOsledku vibrácií klietky a nérazov valSekov na ňu pri prevádzkovom zatažení d6jsť k uvoTneniu spojov a tým k vzájemnému pootočeniu oboch Saští klietky v tangenciálnom smere. Takto uvoTnené spoje mSžu spOsobovat ňalšie vibrácie klietky, zvýšit hlučnost ložiska, znížit tuhost klietky, připadne viest k celkovému porušeniu klietky. Možnost uvoTnenia spojov klietky je vyššia najma pri klietkach z hliníkového materiálu, vzhTadom na vaSšiu možnost otlašenia tohoto materiálu. Možnost uvoTnenia takéhoto spoja je vyššia při zohriatí sa ložiska v prevádzke. Navýše kli etka s rybinovými spojmi má vzhTadom na horeuvedené skutoSnosti menšiu tuhost ako nitovaná. Aby rybinový spoj mal dostatoSnú mechanická pevnost na všetkých spojoch klietky, vyžaduje sa velmi přesné licovanie s malými toleranciami ako samostatného rybinového spoja, tak aj So do kvality prstencov klietky. V podmienkach hromadnej výroby sa vzhTadom na malá tvarová tuhost dielcov a vzhTadom na prevažne hliníkový materiál takéto tolerancie dajá len veTmi obtiažne dosiahnut.
Uvedené nevýhody do znaSnej miery odstránia sa spSsobom montáže masívnych klietok valivých ložísk, kde stykové plochy nákružku s telesa klietky sá mechanickým obrábaním upravené na tvar zámku rybiny a podobné, pri ktorom sa nákružok ohřeje na teplotu, potřebná na zvaSšenie jeho priemeru, nasunie sa voTne na teleso klietky a klietka ložiska sa nechá vychladnut na teplotu miestnosti, podstata ktorého spočívá v tom, že v miestach styku telesa klietky s nákružkom sa klietka zvarí prémiovaným zvarom s vysoko koncentrovaným zdrojom tepla elektronovým alebo lasrovým lúíom s teplotným príkonom do miesta zvárania od 60 do 120 J/mm“1.
Použitím spSsobu podl’a vynálezu sa dosiahne vyšila pevnost. Mechanická Sasť spoja ·ρβsobí proti sile, ktorá pri prevádzke ložiska pOsobí v axiálnom smere ložiska na odtrh přiloženého krúžku, zvarový spoj okrem toho istého pdsobenia pflsobí proti imykovým silám, ktoré mOžu spflsobiť vzájomná pootoSenie oboch spojovaných Saští.
Spojom, vyhotoveným podl’a vynálezu, sa přídavné ohybové naméhanie zníži na minimum alebo úplné vylúči, pretože os valSekov, kde pflsobí sila, je přibližné v střede medzi zvéraným a rybinovým spflsobom. Ďalej sa dosiahne zváSienie celkového nosného prlerezu spoja voíi doteraz používaným spojom.
Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad prevedenia zvaru na masívnej klietke valivého ložiska.
Po vložení valivých Saští ložiska A do telesa 2 klietky sa ohřeje nékružok i na teplotu, pri ktoréj sa jeho priemer zvaSší natolko, aby ho bolo možné volné nasunúť na teleso 2 klietky. Teplota ohřevu je závislá na konstrukci! spoja a druhu použitého materiálu na výrobu klietky. Používajú sa ocel’, hliník a zliatlny neželezných kovov. Potom sa klietka ložiska nechá vychladnúť na teplotu miestnosti. Po ochladnutí a zmrštení nákružku J. a jeho zasunutí sa do stykovéj plochy telesa 2 klietky vytvoří sa velmi dobrý mechanický spoj. Konětrukcia úprav a prlemerov plflch spoja sa volí tak, aby po vytvoření spoja vzniklo v ňom určité napatie. Velkost predpatia závisí na drsnosti opracovania povrchu stykových plflch, ako i druhu použitého materiálu. Takto vyhotovený spoj sa v mieste styku telesa 2 klietky s nákružkom J. zvarí přerušovaným zvarom oblúkovou metodou s teplotným príkonom do miesta zvárania od 60 do 120 J/mm-'.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpflsob montáže masívnych klietok valivých ložísk, kde styková plochy nákružku a telesa klietky sú mechanickým obrábaním upravené na tvar zámku, rybiny a podobné, pri ktorom sa nákružok ohřeje na teplotu, potrebnú na zvaššenie jeho priemeru, nasunie sa volné na teleso klietky a klietka ložiska sa nechá vychladnúť na teplotu miestnosti, vyznaiujúci sa tým, že v miestach styku telesa klietky s nákružkom sa klietka zvarí přerušovaným zvarom s vysokokoncentrovaným zdrojom tepla elektronovým alebo laserovým lúčOm s teplotným príkonom do miesta zvárania od 60 do 120 J/mm-'.1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS54880A CS227451B1 (sk) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS54880A CS227451B1 (sk) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227451B1 true CS227451B1 (sk) | 1984-04-16 |
Family
ID=5337729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS54880A CS227451B1 (sk) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227451B1 (sk) |
-
1981
- 1981-08-04 CS CS54880A patent/CS227451B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4025995A (en) | Linear motion ball bearing assembly and ball conforming shaft | |
| KR950011872A (ko) | 롤러 베어링용 케이지 및 그 제조방법 | |
| JPS6049771B2 (ja) | テ−パ中空ころ | |
| JPS59101548A (ja) | 多重胴型タ−ビンエンジンの軸間軸受装置 | |
| GB2068481A (en) | Apparatus comprising a shaft mounted for rotation by a bearing secured in a bore of a housing | |
| KR100308410B1 (ko) | 베어링에세라믹로울러를연결하기위한볼소켓조인트 | |
| JPS588403A (ja) | 自動車の車輪用の軸受ユニツト | |
| JP4306903B2 (ja) | 車輪軸受装置 | |
| JP7612344B2 (ja) | 転がり軸受のための軸受保持器 | |
| US3795428A (en) | Two-piece interlocked support/thrust bearings | |
| ES464019A1 (es) | Perfeccionamientos en la fabricacion de medios cojinetes en-faldillados. | |
| US20050223546A1 (en) | Welded collar bearing method for producing welded collar bearings and a device for carrying out said method | |
| CS227451B1 (sk) | Spósob montáže masívnych klietok valivých ložísk | |
| US20070177839A1 (en) | Bearing unit with brazed or soldered connection | |
| US3941435A (en) | Roller | |
| EP3171042A1 (en) | Locking system for tie rod | |
| JP3832796B2 (ja) | ピストンロッドの成形方法 | |
| US5376050A (en) | Tripod joint | |
| US3813136A (en) | Radial needle bearing assembly | |
| EP0068496B1 (en) | Rotor shaft made of chromium alloy steel | |
| CA1136683A (en) | Connecting-rod bearing | |
| JP2010242917A (ja) | 分割型転がり軸受及びその製造方法 | |
| JPH0720423U (ja) | ころ軸受 | |
| JP3381750B2 (ja) | 連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体 | |
| JPH08193365A (ja) | 鋳鋼製十字継手金物 |