CS226955B1 - Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním - Google Patents

Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním Download PDF

Info

Publication number
CS226955B1
CS226955B1 CS637381A CS637381A CS226955B1 CS 226955 B1 CS226955 B1 CS 226955B1 CS 637381 A CS637381 A CS 637381A CS 637381 A CS637381 A CS 637381A CS 226955 B1 CS226955 B1 CS 226955B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
product
injection molding
injection
volume
blowing agent
Prior art date
Application number
CS637381A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Ing Csc Smejkal
Jiri Prof Drsc Mostecky
Jiri Ing Spicka
Jan Brozek
Original Assignee
Frantisek Ing Csc Smejkal
Jiri Prof Drsc Mostecky
Jiri Ing Spicka
Jan Brozek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Ing Csc Smejkal, Jiri Prof Drsc Mostecky, Jiri Ing Spicka, Jan Brozek filed Critical Frantisek Ing Csc Smejkal
Priority to CS637381A priority Critical patent/CS226955B1/cs
Publication of CS226955B1 publication Critical patent/CS226955B1/cs

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Vážným problémem při přípravě strukturních pěn je volba vstřikovaného množství taveniny při daném obsahu nadouvadla tak, aby výstřik měl požadovanou hmotnost a průměrnou objemovou hmotnost. Na základě známého objemu výrobku a experimentálně stanovených hodnot pro taveninu vystříknutou do volného prostoru lze ze vztahu (1) zjistit požadované údaje.

Description

Vynález ee týká způsobu přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním.
Navedením kompozitů a strukturně lehčených hmot se značně rozšířily možnosti použiti plas( tů ve věeoh oborech průmyslu, zejména jako konstrukčních materiálů. Kompozity a strukturní pěny vzhledem k některým výjimečným vlastnostem dovolují nahradit v řadě případů klasické < materiály. Tato skutečnost je zejména vítána ve stavebnictví, zemědělství, chemickém a strojírenském průmyslu, kde lze z velkorozměrových výstřiků sestavovat celky pro nejrůznějěí použití. Výroba velkorozměrových výstřiků o rozměrech až 2000 x 1000 mm a tlouětce stěny 50 mm má zcela odlišný charakter než v běžných plastikářských závodech.
Běžnými vstřikovacími lisy nelze tyto výrobky, které dosahují hmotnosti až 50 kg vyrobit.
Je nutné použít vstřikovacích lisů s adaptéry, které významně rozšiřují využití lisů pro zpracování termoplastů na vyšší objemové množství vstřikované hmoty. Rovněž nelze výše uvedené množství velkorozměrové a silnostěnné výstřiky vyrobit dosavadními plastikářskými technologiemi. Podle typu výrobku a aplikace je nutno používat fcuď nadouvadel, nebe kompozitů či kombinaci obou.
Při zástřiku formy nebo zavádění nového výrobku je největším problémem nastavení vstřikovacích podmínek, tzn. odpovídající množství vstřikovaná taveniny a volba obsahu nadouvadla.
U výrobku jež jsou konstrukčními materiály je nutno dodržet požadované fyzikálně mechanické vlastnosti strukturně lehčených plastů. Obvykle se hledá zkusmo dávka, při které je forma zcela zaplněna a výrobek má kvalitní povrch. Tanto postup se musí provádět pro každý obsah nadouvadla, přičemž ss posuzuje kvalita výrobku a požadovaný stupeň lehčení. Je zřejmá, že u velkorozměrových výrobků je tento způsob časově značně náročný, dochází ke znehodnocení velkého množství suroviny a v řadě případů můžá dojít i k poškození formy.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že na základě známého objemu výrobku a požadovaného stupně lehčení určíme dávku pro zhotovení výrobku jako násobek dávky při které by výatřik do volného prostoru měl stejný objem jako je objem výrobku,
Způsob dle vynálezu předpokládá znalost objemu výrobku, ‘^en jo u méně složitých výstřiků určen početně nebo jako objem kapaliny vytlačená modelovým výrobkem. Dále je nutno zjistit experimentálně objem a hmotnost plastu vystříknutého ds volného prostoru, a to pro každý obsah nadouvadla jednotlivě, řotsm lze na základě objemu výrobku a experimentálně stanovených hodnot pro taveninu vystříknutou do volného prostoru stanovit velikost vstřikovaná dávky, hmotnost výstřiků a stupeň lehčení jednotlivě·
(1) “v -
“Ao <2)
obsah nadouvadle
226 955 a^Q // - oelkový rozsah adaptéru aA /m/ - skutečné nastavení adaptéru m^ /kg/ - hmotnost výrobku mA ~ hmotnost výstřiku při nAe
Vztah (l) uvažuje vliv nadouvadla a ukazuje kdy je forma zoela zaplněna. Je-li poměr ξ / Ι,ν1’ nedojde při nastavené hodnotě n. a obsahu nadouvadla k zaplnění formy. Pre získání kvalitního výstřiku musí být poměr S?/ 5p> 1. ťří sledování závislosti fyzikálně mechanických hodnot výstřiků na poměru fy/ ^p lM u dan4he výr.bku předpovědět i meohanemetrio ké vlastnosti. Pre větěinu výrobků byl zjištěn optimální poměr 1,10 ež 1,25.
Vynález je blíže objasněn na příkladu.
bále uvedené hodnoty byly naměřeny na lisu CS 4700/800 s adaptérem (TOS Rakovník), polypropylenu Mesten 52 492 a nadouvadlu na házi azobieformamidu (^enitron EP-A).
Výstřiky do volného prostoru v závislosti na obsahu nadouvadla nadouvadle /% hm./ Vp/m3/ ^p /kg»m-3/ m^/kg/
0 24,0.10-3 910 21,8
0,1 28,5 770 21,9
0,2 32,2 680 20,9
0,3 35,7 620 22,1
0,4 38,8 570 22,1
0,5 42,2 520 21,9
0,6 44,0 500 22,0
Platnost vztahů (1) a (2) byla odzkoušena na řadě výrobků, “‘ezi teoretickými a exporimen-
tělními hodnotami byla velmi dobrá shoda.
výrobek objem nadouvadlo naměřené vypočítané hodnoty
(m3) (% hm.) nA “v ív nA “t -
(m) (kg) (k§3. m J) (m) (kg) (kg.m-3
i deska 23,8.10-3 0,2 0,52 18,2 760 0,52 18,2 770 1,14
» tt 0,4 0,40 14,2 590 0,40 14,1 600 1,05
tt tt 0,6 0,36 12,7 530 0,36 12,7 540 1,07
deska2 24,5.10-3 0,3 0,53 18,8 770 0,53 18,6 770 1,24
yáleo3 25,4.10-3 0,3 0,55 18,4 730 0,515 18,1 720 1,24
1- hladká deska s úkosy 1000xl000x25mm, 2-deska s žebrováním 1000x1000x80 mm,
3- dutý válee s přírubou, průměru 540 mm, výšce 676 mm a tlouštce stěny 20 mm.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy strukturně lehčenýoh hmet vstřikováním, vyznačený tím, že dávka pre zhotovení výrobku daného objemu jo 1,05 až 2 násobek dávky při které by výstřik do volného prostoru, určený pokusně pro rozsah koncentrací 0,05 až 2 % hm. nadouvadla v polymeru, mši stejný objem jako je objem výrobku, přičemž násobek dávky je podmíněn tvarovými faktory výrobku a jeho hodnota je 1,05 až 1,4 pro eilnostěnné výrobky a 1,40 až 2,00 pre tenkestšnná výrobky.
CS637381A 1981-08-27 1981-08-27 Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním CS226955B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS637381A CS226955B1 (cs) 1981-08-27 1981-08-27 Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS637381A CS226955B1 (cs) 1981-08-27 1981-08-27 Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226955B1 true CS226955B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5410606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS637381A CS226955B1 (cs) 1981-08-27 1981-08-27 Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226955B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69228171T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Polymermaterial bestehend aus einem geschäumten Kern mit einer umhüllenden Schale, und Vorrichtung für dieses Verfahren
US3639331A (en) Glass fiber reinforced resins containing dispersion aid
DE3275637D1 (en) Fibre-reinforced compositions and methods for producing such compositions
ATE4101T1 (de) Verfahren zum fuellen von formwerkzeughohlraeumen mit einem reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfaehigen, einen massiven kunststoff bildenden reaktionskomponenten.
DE1504494A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aufgeschaeumten Zell-Formkoerpers aus einem verschaeumbaren,thermoplastischen Ausgangsstoff,vorzugsweise Kunstharz
GB1024331A (en) Composite expanded plastics
CS226955B1 (cs) Způsob přípravy strukturně lehčených hmot vstřikováním
DE59408805D1 (de) Verfahren zur Herstellung poröser Formkörper
EP0560011A1 (de) Form zur Herstellung von Latexschaumstoff
US3033806A (en) Preparation of shaped expanded thermoplastic polymer
DE2361727A1 (de) Verfahren zur herstellung von geformten thermoplastischen erzeugnissen
DE69025818T2 (de) Verfahren zur Herstellung von wärmedämmenden Bauelementen und erhaltene Produkte
DE3011519A1 (de) Verfahren zum vorschaeumen von perlen aus thermoplastischen kunstharzmaterialien sowie verfahren und vorrichtung zur formung von geschaeumten gegenstaenden aus thermoplastischen kunstharzmaterialien
DE2305150A1 (de) Polymerhaltige gegenstaende bzw. formteile und verfahren zu ihrer herstellung
DE69119331T2 (de) Verfahren zum Herstellen geschäumter Gegenstände und Füllvorrichtung für geschäumte Teilchen aus thermoplastischem Kunststoff zur Verwendung bei solchem Verfahren
Manzione Reaction Injection Moulding
JPH04232006A (ja) 熱可塑性長繊維グラニュールから成形品を製造する方法
DE4230040A1 (de) Verfahren zum herstellen eines biologisch abbaubaren formlings
DE3727271A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus feuerschutzmasse
PL118055B2 (en) Method of manufacturing plastic shapes by extrusion mass po metodu vpryskivanija
Rosato Product Design: Basic Processing Guide for Plastics
DE68923498T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Kunststoffgegenständen.
Kaufer et al. Molds for Compression Injection Moulding
RODIN et al. Properties of polymer composites molded in a nonuniform constant magnetic field
DE1233578B (de) Verfahren und Spritzgussmaschine zur Herstellung von Formkoerpern aus mit Treibmitteln versehenen thermoplastischen Kunststoffen