CS226939B1 - Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids - Google Patents

Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids Download PDF

Info

Publication number
CS226939B1
CS226939B1 CS527182A CS527182A CS226939B1 CS 226939 B1 CS226939 B1 CS 226939B1 CS 527182 A CS527182 A CS 527182A CS 527182 A CS527182 A CS 527182A CS 226939 B1 CS226939 B1 CS 226939B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
chloro
methylphenoxyacetic acid
methylphenoxyacetic
acids
Prior art date
Application number
CS527182A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Ing Csc Truchlik
Juraj Ing Tuleja
Juraj Ing Vanek
Ludovit Rndr Csc Kuruc
Imrich Ing Svitek
Original Assignee
Truchlik Stefan
Tuleja Juraj
Vanek Juraj
Kuruc Ludovit
Svitek Imrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truchlik Stefan, Tuleja Juraj, Vanek Juraj, Kuruc Ludovit, Svitek Imrich filed Critical Truchlik Stefan
Priority to CS527182A priority Critical patent/CS226939B1/cs
Publication of CS226939B1 publication Critical patent/CS226939B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (18) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 226939 (11) (BIJ (51) Int. CL3 ÍC 07 C 59/68 WOl N 39/02 (22) Přihlášené 09 07 82(21) (PV 5271-82) (40) Zverejnené 27 05 83 ORAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 05 86 (75)
Autor vynálezu TRUCHLIK STEFAN íng. CSc., TULEJA JURAJ ing., VANĚK JURAJ ing.,KURUC LUDOVlT RNDr. CSc., SVITEK IMRICH ing., BRATISLAVA (54) Sp8sob výroby 4-chJ.ór-2-metylfenoxyalkánových kyselin a zariadeniena vykonáváme tohoto sposobu
Vynález sa týká spósobu výroby 4-chlór--2-metylfenoxyalkánových kyselin konti-nuálnou chloráciou vodného roztoku sodnejsoli 2-metylfénoxyalkánovej kyseliny chlór-nanom sodným za přítomnosti minerálnejkyseliny a zariadenia na vykonáváme toho-to spósobu.
Známe sú spósoby 4-chl6r-2-meylfenoxy-octovej kyseliny zo sodnej soli 2-metylfen-oxyoctovej kyseliny diskontinuálnou chlorá-ciou chlórnanom sodným (Brit. pat. č.729 625; USA pat. č. 2 770 652; Rak. pat. č.193 370; Čs. aut. osv. 179 200), ktorých pod-mienkou je práca pri nízkých koncentrá-ciach, z čoho vyplývajú velké objemy a tedatechnologické převedeme je obtiažne a ná-kladné.
Tiež je známa kontinuálna chlorácia sod-nej soli 2-metylfenoxyoctovej kyseliny plyn-ným chlórom (Čs. pat. č. 91160) nevýhodaktorej spočívá v tom, že sa získává tech-nický produkt s relativné nízkým obsahom 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny a sobsahom volných fenolov až do 9 °/o, počí-tané na 4-chlór-2-metylfenoxyoctovú kyseli-nu. Okrem tohito týmto sposobom sa získa-vajú technické produkty obsahujúce fareb-né nečistoty, ktoré ich nežiadúcim spóso-i bom zafarbujú do hneda až čierna. Čiastoč- né zlepšeme kvality sa dá dosiahnuť do- chlórovaním nezreagovaného podielu 2-me-tylfenoxyoctovej kyseliny chlórnanom sod-ným (Čs. AO č. 172 188). Avšak ani jedenzo spósobov kontinuálnej chlorácie sodnejsoli 2-metylfenoxyoctovej kyseliny plynnýmchlórom nedává produkt, ktorý by vyhovo-val požiadavkám FAO [FAO Specificationfor pesticides, Herbicides (1977)], podláktorých technický produkt má obsahovatminimálně 83 o/o 4-chlór-2-metylfenoxyocto-vej kyseliny zo sumy fenoxyoctových kyse-lin a volných fenolov pod 1,5 %.
Teraz se zistilo, že 4~chlór-2-metylfenoxy-alkánové kyseliny všeobecného vzorca I
v ktorom R znamená vodík alebo metylsku-pinu, je výhodné vyrábať kontinuálnym spó-sobom chloráciou vodného roztoku sodnej 226S39 3 4 226933
soli 2-metylfenoxyalkánovej kyseliny chlór-naríoím sodným za přítomnosti minerálně]kyseliny podl'a vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vod-né roztoky sodné] soli 2-metylfenoxyaIkáno-vej kyseliny všeobecného vzorca II O -—CH-COOHϊ R(íl ) v ktoroim R má už uvedený význam,chlornanu sodného a minerálně] kyselinysa nepřetržíte dávkujú do cirkulačného o-kruhu v eÉkvimolárnych pomeroch 1 : 1,2 až 1,65 : 0,75 až 1; pH reakčnej zmesi sa udr-žuje na hodnotě 7 až 10 a teplota reakčnejzmesi má byť 15 až 35 °C.
Zistilo sa tiež, že je výhodné, ak sa pHreakčnej zmesi udržuje na hodnotě 8 až 9a teplota je 25 °C. 4-chlór-2-metylfenoxyalkánové kyseliny jemožné připravit' na zariadení podlá vyná-lezu, ktorétío podstata spočívá v tom, že po-zostáva z dávkovačích členov pre kontinuál-ně dávkovanie reakčných zložiek do cirku-lačného okruhu odstředivého čerpadla precirkuláciu reakčnej zmesi, pričom do cirku-lačného okruhu je zaradený výmenník teplaa zásobník reakčnej zmesi, za ktorým je u-miestnený výmenník tepla a zrážací kotolpre vyzrážanie technického produktu. Výhoda spQsobu kontinuálnej výroby azariadenia podlá vynálezu spočívá v tom,že sa získá jednotný technický produkt vy-hovujúci kvalitatívnym požiadavlkám FAOšpecifikácie a zariadenie má oproti diskon-tinuálnemu sposobu nepomerne vyšší výkon.
Zariadenie podlá vynálezu je schématic-ky znázorněné na pripo jenom výkrese.
Zariadenie pozostáva z dávkovačích čle-nov 4 pre kontinuálně dávkovanie reakč-ných zložiek do cirkulačného okruhu, od-středivého čerpadla 1 pre cirkuláciu reaikč-nej zmesi, výmenníka 2 tepla cirkulačnéhookruhu, zásobníka 3 reakčnej zmesi, výmen-níka 5 tepla a zrážacieho kotlá 6 pře vyzrá-žanie technického produktu.
Reakčné zložky sú do cirkulačného okru-hu dávkované dávkovacími členmi 4, cirku-lácia reakčnej zmesi je zabezpečená odstře-divým čerpadlem 1. Teplota reakčnej zmesisa udržuje pomocou výmenníka 2 tepla cir-kulačného okruhu na potrebnej hodnotě.Reakčná zmes potom odtéká do zásobníka 3reakčnej zmesi, odkiaí sa časť vracia spaťdo cirkulačného okruhu a časť odtéká dovýmenníka 5 tepla a z výmenníka 5 tepla od-chádza do zrážacieho kotlá 6 pre vyzráža-nie technického produktu.
Uvedené příklady objasňujú, ale neob-medzujú predmet vynálezu. Příklad 1
Do cirkulačného okruhu pozostávajúcehoz 1 1 štvorhrdlej baníky opatrenej prepadoma bočným výpustem, odstředivého čerpadlaa chladiča sa postupné počas 42 minút dáv-kovalo jednotlivo 3,10 kg 15,1 %-nej sodnejsoli 2-metylfenoxyoctovej kyseliny (2,5 molJ,2,08 kg 13,41 %-ného chlórnanu sodného(3,74 mol) a 0,26 kg 35,1 %-nej kyselinychlorovodíkovej (2,5 mol), čo odpovedalomolárnym pomerom dávkovania 1 : 1,48 : 1a zabezpečovalo udržanie pH v hraníciach8 až 9. Teplota nepřevýšila 25 °C, pričom sú-časne bočným prepadom na 1 1 banke od-tékala reakčná zmes do 2 1 banky. Reakčnázmes sa v 2 1 banke premiešavala a udržo-vala na teplete 22 °C a po jej naplnění od-tékala bočným prepadom do zrážacej ná-doby, v ktorej bolo předložené 2,8 kg5 %-nej kyseliny chlorovodíkovej. Vzniká·^júci technický produkt v suspenznej forměbol premiešavaný. Takto vzniklo 8,25 kgsuspenzie, z ktorej sa získalo po odstředě-ní na odstredivtke 696 g mokrého koláčateohnidkej 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej ky-seliny (stanovenie GLC — plynovou chroma-tografiou) o zložení: 62,6 % 4-chlór-2-imetylfenoxyoctovej kyse-liny 3.1 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 5,6 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseli-ny 0,8 % 4,6-dichlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 0,8 % volných fenolov, počítané na 4-chlór-2-metylfenoxyoctovúkyselinu.
Suma fenoxyoctových kyselin v produktebola 72,1 % a podiel 4-chlór-2-metylfenoxy-octovej kyseliny z nich 86,8 %. Výťažok 4--chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny, počí-taný na 2-metylfenoxytoctovú kyselinu bol 86,9 %. Příklad 2
Pracovný postup a navážky bolí zhodnés postupem v příklade 1 s tým rozdielom,že teplota v cirkulačnom okruhu bola do30 °C. Získalo sa 8,2 kg suspenzie a z nej 703 gmokrého koláča o zložení: 61,1 % 4-chlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 5.1 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 5,8 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,7 % 4,6-dichlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 0,31 % volných fenolov.
Suma fenoxyoctových kyselin bola 72,7 % 226939 a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 84,0 %. Výťažok 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 85,9 %.Příklad 3
Na aparatúre ako v příklade 1 sa postup-né počas 182 minút jednotlivo dávkovalo:10 kg 15 %-nej sodné] soli 2-metylfenoxy-octovej kyseliny (7,97 mol], 6,78 kg 14,1%-ného chlornanu sodného (12,84 mol] a 1,23 kg 22 %-nej kyseliny chlorovodíkovej(7,42 mol], čo odpovedalo- molárnym pome-rom dávlkovania 1 : 1,61 : 0,93, pri ktorompH realkčnej zmesi sa udržovalo v rozmed-zí 7 až 10 a teplota do 24 °C. V zrážacej ná-době bolo předložené 4,35 kg 9,4 %-nej ky-seliny chlorovodíkovej. Vzniklo 22,36 kgsuspenzie, z ktorej sa získalo 2,7 kg mokré-ho koláča o zložení: 46.2 % 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 1,7:% 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 5.2 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 1.3 % 4,6-dichl6r-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,39 % volných fenolov.
Suma fenoxyoctových kyselin bola 54,4 %a podiel 4-chlór-2-metvlfenoxyoctove] kyse-liny z nich 84,9 %. Výťažok 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 78,0 %. Příklad 4
Navážky a postup boli zhodné s postupomv příklade 3 s tým rozdielom, že 2 1 bankabola nahradená rúrkovým chladičom s ob-jemem 50 ml a reakčná zmes z něho vystu-povala ochladená na 20 °C.
Vzniklo 21,9 kg suspenzie, z ktorej sa zís-kalo 2,77 kg mokrého koláča o zložení: 44.2 % 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 1,8 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 4.4 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,7 % 4,6-dichlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 0,52 % volných fenolov.
Suma fenoxyoctových kyselin bola 51,1 %a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 88,5 %. Výťažok 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 76,4 %. Příklad 5
Na aparatúre ako v příklade 4 sa postup-né počas 120 minút jednotlivo dávkovalo: 5,7 kg 15 %-nej sodnéj soli 2-metylfenoxy-octovej kyseliny (4,54 mol], 3,75 kg 14,24%-ného chlornanu sodného (7,17 mol] a 1,12 kg 15,45 %-nej (1,77 mol] kyseliny sí- rovej, čo odpovedá molárnym pomerom dáv-kovania 1 : 1,58 : 0,39. V zrážacej -nádoběbolo předložené 3,5 kg 10 %-nej kyselinysírovej. Vzniklo 14,01 kg suspenzie, z ktorejsa získalo 1,36 kg mokrého koláča o zlo-žení: 51,3' % 4-chlór-2-metylfenoxyocto'vejkyseliny 1.5 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 4.5 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,8 % 4,6-dichlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 0,55 % voiínýoh fenolov.
Suma fenoxyoctových kyselin bola 58,1 %a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 88,3 %. Výťažok 4-chlór-2-,metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 76,5 %. Příklade
Na aparatúre ako ukazuje výkres so sché-matom, kde zásobník 3 reakčnej zmesi bolodstránený a výmenník S bol rúrkový chla-dič, sa postupné počas 58 minút jednotlivonadávkovalo-: 2,99 kg 16,28 %-nej sodnej so-li 2-metylfenoxyoctovej kyseliny (2,67 mol) 1,79 kg 13,36 %-ného chlornanu sodného(3,21 mol) a 1,03 kg 7,55 '%-nej kyselinychlorovodíkovej (2,13 mol), čo- odpovedalomolárnym pomerom dávkovania 1 : 1,2 : 0,8,pri teplete neprevyšujúcej 20 °C. V zrážacejnádobě bolo předložené 1,35 kg 8,15 %-nejkyseliny chlorovodíkovej. Vzniklo 7,16 kgsuspenzie, z ktorej sa získalo 695 g mokré-ho koláča o zložení: 56.2 % 4-chlór-2-metylfenoxyocto'vej kyseliny 4,9 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 3,3 % 6-:C'hlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,78 % volných fenolov.
Suma fenoxyactových kyselin bola 64,4 %a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 87,3 '%. Výťažok 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 74,0 %. Příklad 7
Na aparatúre sa ako v příklade 1 postup-né počas 48 minút jednotlivo nadávkovalo:4,03 kg 12,54 %-nej sodnej soli 2-(2-metýl-feno-xyjpropiónovej kyseliny (2,5 mol), 2,08kg 13,43 %-ného chlornanu sodného (3,75mol) a 0,73 kg 10 %-nej kyseliny chlorovo-díkovej (2,0 mol], čo odpovedalo molárnympomerom dávkovania 1 : 1,5 : 0,8. Pra-covnýpostup bol zhotíný s postupom v příklade 1.
Vzniklo 9,3 kg suspenzie, z ktorej sa zís-kalo 670,3 g mokrého koláča o zložení: 58.2 % 2- (4-chlór-2-metylfenoxyjpropiónO' vej kyseliny

Claims (2)

226939 7 8 3,3 °/o 2-(2-metylfenoxy)propiónovejkyseliny 3,6 % 2-(6-chlór-2-metylfenoxy)propióno-vej ikyseliny 0,48 % volných fenolov. Suma fanoxypropiónovýoh 'kyselin bola 65,1 % a podiel 2-(4-chlór-2-metylfenoxyj-propiónovej kyseliny z nich 89,4 %. Výťa-žok 2- (4-chlór-2-metylfenoxy )propiónovejkyseliny bol 72,7 %. Příklad 8 Do cirkulačného okruhu pozostávajúcehoz 10 1 skleněného kotlíka opatřeného prepa-dom a bočným výpustom, odstředivého čer-padla a výmenníka tepla sa postupné počas360 minut jedhotlivo dávkovalo·: 143,4 kg 17,32 %-nej sodnej soli 2-metylfenoxyocto-vej kyseliny (0,132 kmol), 161,0 kg 9,76%-ného chlórnanu sodného (0,211 kmol) a 38,7 (kg 10 %-nej kyseliny chlorovodíkovej(0,106 kmol), čo odpoveďalo molárnym po-merom dávkovania 1 : 1,6 : 0,8, pri teploteneprevyšujúcej 24 °C a pH v rozmedzí 8 až 9. Reakčná zmes z cirkulačného okruhu od-tékala do 20 1 skleněného kotlíka opatře-ného duplikátoTom, chladená rfa 24 °C zasúčasného premiešavania, odkial po naplně-ní ďalej do zrážacieho 400 1 kotlá. V 400 1kotli bolo předložené 23,2 kg 30,7 %-nej ky-seliny chlorovodíkovej a 51 kg vody. Vzni-kajúci technický produkt v suspenznej for-mě bol premiešavaný. Vzniklo· 417,3 kg sus-penzie, z ktorej sa odstředěním získalo 39,6 kg mokrého koláča o zložení: 54,4 % 4-chlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 2,0 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 5.6 % 6-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,66 % valných fenolov. Suma fenoxyoctových kyselin bola 62,0 %a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 87,7 %. Výtažek 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 81,1 %.Příklad 9 Na zariadení ako v příklade 8 sa postup-né počas 306 minút jednotlivé dávkovalo: 143,4 kg 17,32 %-nej sodnej soli 2-metylfe-noxyoctovej kyseliny (0,132 kmol), 123,7 kg11,92 %-ného chlórnanu sodného (0,198kmol) a 86,6 kg 5 %-nej kyseliny chloro-vodíkovej (0,119 kmol), čo odpovedalo mo-lárnym pomerom dávkovania 1 : 1,5 : 0,9;pH sa udržovalo v (rozmedzí 8 až 9.Do zrážacíeho kotlá sa předložilo 23,2 kg 30,7 %-nej kyseliny chlorovodíkovej a 50kg vody. Vznilkio 426,9 kg suspenzie, z kto-rej sa získalo 34,2 kg mokrého koláča o zlo-žení: 59,1 % 4-chlór-2-metylfenoxyoctovejkyseliny 4.7 % 2-metylfenoxyoctovej kyseliny 6,4 % 6-ohlór-2-metylfenoxyoctovej kyseliny 0,5 % volných fenolov. Suma fenoxyoctových kyselin bola 70,2 %a podiel 4-chlór-2-metylfenoxyoctovej kyse-liny z nich 84,1 %. Výtažek 4-chlór-2-metyl-fenoxyoctovej kyseliny bol 76,33 %. PREDMET
1. Sposob výroby 4-chlór-2-metylfenoxy-alkánových kyselin všeobecného vzorca I VYNALEZU
ohloráciou vodného roztoku sodnej soli 2-rne-tylfenoxyalkánových kyselin,v ktorom R znamená vodík, alebo metyl-skupinu, chlornanem sodným za přítomnosti minerál-nej kyseliny, vyznačujúci sa tým, ze vodnéroztoky sodnej soli 2-metylfenoxyalkánovejkyseliny všeobecného vzorca II ^0 Q—~ CH~C^
(II) v ktorom R má už uvedený význam, chlór-nanu sodného a minerálnej kyseliny sa kon-tinuálně dávkují! do cirkulačného· okruhuv ekvimolárnych pomeroch 1 : 1,2 až 1,65 :: 0,75 až 1, pričom pH sa udržuje na hodno-tě 7 až 10, s výhodou 8 až 9 a teplote re-akonej zmesi na hodnotě 15 až 35 °C.
2. Zariadenie na vykonáváme sposobu vý-roby 4-chlór-2-metylfenoxyalkánových kyše- 9 10 lín podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že po-zostáva z dávkovačích členov (4) pře kon-tinuálně dávkovanie reakoných zložiek docirkulačného okruhu, odstředivého čerpadla(1) pre cirkuláciu reakčnej zmesi, pričotn do cirkulačného okruhu je zaradený výmen-ník (2) tepla a zásobník (3) reakčnej zme-si, za ktorým je umiestnený výmenník (5)tepla a zrážací kotol (6) pre vyzrážanietechnického produktu. 1 lišt výkresov Λ
CS527182A 1982-07-09 1982-07-09 Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids CS226939B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS527182A CS226939B1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS527182A CS226939B1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226939B1 true CS226939B1 (en) 1984-04-16

Family

ID=5397284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS527182A CS226939B1 (en) 1982-07-09 1982-07-09 Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226939B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2665826B2 (ja) 2,4,6―トリヨード―5―アミノ―n―アルキルイソフタルアミド酸及び2,4,6―トリヨード―5―アミノイソフタルアミド化合物の調製方法
JP2980475B2 (ja) 長鎖ケテンダイマーの製造法
CS226939B1 (en) Method of and apparatus for preparing 4-chloro-2-methyl-phenoxyalkanic acids
JPH0127057B2 (cs)
CN108503536A (zh) 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
NZ199356A (en) Preparing phenoxyacetic acid or alpha-phenoxypropionic acid derivatives
CN105906520A (zh) 一种左旋甲基多巴中间体的回收方法及应用
CN101591255B (zh) 一种亚氨基二乙酸的清洁生产工艺
AU651167B2 (en) Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-N- alkylisophthalamic acid
US3637799A (en) Suspension medium for nitrilopolyacetonitrile
CN103613615B (zh) 一种双甘膦的制备方法
JPH0244472B2 (cs)
US4065492A (en) Process for preparing aminonaphthalene derivatives in a titanium or titanium alloy reactor
CN106883103A (zh) 一种2,4‑二氯苯酚的制备方法
US2637639A (en) 2-methylchlorophenoxyacetate herbicides
JPS6296687A (ja) 硫酸と酢酸の痕跡量を使用するdnsのdasへのベシヤン還元
US5395964A (en) Preparation process for hydroxyphenylacetic acids
JP5529045B2 (ja) トリフェニルホウ素−ピリジン化合物の改善された製造方法
JPH0231073B2 (ja) Okishifurabankagobutsunoseizoho
SU433147A1 (cs)
SU1004365A1 (ru) Способ получени нафталинтиолов
CS248478B1 (cs) Sposob výroby 2-metyl-4-chlórřenoxyoctovej kyseliny
SU1159920A1 (ru) Способ получени 2-(2-окси-5-метилфенил)- @ -бензтриазола
GB1561144A (en) Process for preparing iminoiacetonitrile
CS225502B1 (cs) Sposob výroby L-fenoxyalkónových kyselin