CS226922B1 - Method of preparing high-reactive urea-formaldehyde condensates - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU 226Í (19} K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (11) / (51) Int. Cl 3 (22) Přihlášené 22 04 82(21) (PV 2872-82) ;C 08 G 12/12 pfi (40) Zverejnené 29 07 83 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 05 86 !2 (Bl)

Autor vynálezu KELLNER MICHAL ing., HUMENNÉ, LIPKA RADISLAV, BODAjLA MICHALing., MICHALOVCE, MESIARČÍK GUSTAV, HUMENNÉ {54 J Spfisob výroby vysokoreaktívnych močovinoformaldehydovýchkondenzátov 1

Vynález sa týká kontinuálneho, tlakovéhospésobu výroby močovinoformaldehydovýchlepidiel za použitia formaldehydu s nízkýmobsahom stabilizačného metanolu.

Podl'a daterajších postupov sa pracuje přivýrobě močovinoformaldehydových lepidielv přítomnosti organických, alebo anorganic-kých kyselin o základnom mčlovom pomě-re močoviny a formaldehydu 1 : 1,8 až 1 : : 2,2, pričom obsah stabilizačného metano-lu vo formaldehyde je nad 3,5 % hmotnost-ných. Produkt sa ďalej upravuje prídavkornmočoviny na mólový poměr močovina : fonn-alde-hyd 1 : 1,1 až 1 : 1,85. Volný formal-dehyd v základnej živici je 0,3 až 8 % hmot. Z patentovej literatúry a z AO 206 094 a209 101, ako i z praxe je tenlto sposob výro-by dostatočne známy.

Podstatou tohoto vynálezu je sposob kon-tinuálnej výroby močovinoformaldehydovýchživin pri teplote 102 až 150 °C a tlaku 0,002až 0,5 MPa v prietočnom kontinuálnom za-riadení, pričom základný mólovy poměrvstupných surovin: močoviny a formalde-hydu je 1 : 1,5 až 1 : 2,2 s výhodou 1 : 1,95a obsah metanolu vo formaldehyde pod 3,5pere. hmotnostných s výhodou 1,5 % hmot-niositných.

Močovinoformaldehydový predkondenzátsa připravuje predom v samostatné mieša- 2 noni aparáte adíciou močoviny a formalde-hydu při teplote 10 až 40 °C a pl-l v rozme-dzí 2,5 až 7 s výhodou 6,2 a nastrekuje sado tlakového reaktora, kde probieha prvýstupeň kondenzácie vstupných surovin. V druhom reakčnom stupni prebieha ďal-šia kondenzácia pridávanej močoviny, kto-rá sa dávkuje vo formě pevnej, alebo vo for-mě vodného roztoku pri tlaku 2 až 20 KPaa teplote 30 až 90 °C, pH 7 až 9 s výhodou8,2. Komponenty sú do druhého stupňa dáv-kované kontinuálně, pričom pH sa upravu-je prídavkorn hydroxidov alkalických kovov,například hydroxidu sodného. Celkové dáv-kované množstvo močoviny je také, aby vý-sledný mólovy poiner močoviny a formal-dehydu bol v rozmedzí íl : 1,1 až 1 : 1,85.

Podlá tohoto vynálezu sa získá jednodu-chou technológlou živica vhodná ako le-pidlo pre dřevařsky a nábytkářský priemy-sel, ktorá vykazuje ďalšiu o cca 20 % vyš-šiu reaktivitu oproti povcidnej živici. Tátozvýšena reaktivita umožňuje, skrátif lisova-cie časy, alebo zníáif lisovacie teploty priaplikácii v drevárskom a nábytkárskom prie-mysle. Ďalšia z výhod, a to hlavná tohotovynálezu, je podstatné zníženie obsahu me-tanolu v odpadných vodách z výrobně lepi-diel, kjtoré je úměrně jeho zníženému ob-sahu v použitom formaldehyde. Toto zníže- 226922 L U srpna

Oprava ve vytištěných popisech vynálezu

Ve vytištěném popise vynálezu autorského osvědčení S. 226 922( PV 2872-82) bylo chybně vytištěno na titulní straně č. AO 226 022

Správně i 226 922

Claims (2)

1. 226922 3 4 nie přestavuje pokles z povodných 4 %hmotnostných metanolu vo vodách na hod-noty pod 1 % hmotnostně metanolu v od-padných vodách, čo představuje výraznýekonomický efekt jednak v úspoře použité-ho metanolu, jednak z hl'adiska životnéhoprosfrodia. Drevárske parametre tejto živi-ce sa oproti póvodným hodnotám uvedenýmv AO 206 094 a 209 101 nezhoršujú. Příklad 1 Do miešaného zásobnika opatřeného pláš-ťom s možnosťou chladenia sa nadávkuje20,08 m3 vodného roztoku formaldehydu okoncentraci! 37 % hmotnositných s obsahom0,5 % hmotnostných maťanolu, jeho pH saupraví prídavkom 30 1 10‘%-ného hydroxidusodného a přidá sa 8400 kg pevnej močo-viny, pH rozltoku je 6 aiž 6,5. Takto připrave-ný predkondenzát (molovy poměr močovi-ny : formaldehydu je 1 : 1,95) sa dávkuje vmnožstve 10 m3/hod do prvého reakčnéhostupňa, kde pri tlaku 0,3 MPa a teplote 120stupňov Celsia prebiehá kondenzačná re-akcia. Produkt z prvého reakčného stupňao viskozite 20 až 80 mPa. s sa kontinuálněodoberá do druhého reakčného stupňa, kdeprebiehá ďalšia kond&nzácia prídavkom 2,5m3/hod 50 %-ného roztoku močoviny a pHsa upravuje prídavkom 15 1 10 %-ného hyd-roxidu sodného pri teplolte 55 °C a tlaku 10,5 kPa. Z druhého reakčného stupňa saprodukt kontinuálně odoberá o sušině 65 %hmotnostných, viskozite 400 mPa. s, obsa-hu volného formaldehydu 0,45 % hmotnost-ných, reaktivitě 60 sekund/100 °C s chlori-dom amonným (všetko podlá CSN 66 86 29)a ochladí sa na 20 °C. Produkt po vytvrde-ní uvolňuje 0,30 mg formialdehydu/l g vy-tvrdeného lepidla. Odpadové vody z výrobně obsahujú 0,5pere. hmotnostných metanolu a 1,5 % hmot-nostných formaldehydu. Příklad 2 Do miešaného zásobnika opatřeného pláš-ťom s možnosťou chladenia sa nadávkuje20,08 m3 vodného roztoku formaldehydu okoncentrácii 37,1 % hmotnostných s obsa-hom 1,5 % hmotnositných metanolu, jehopH sa upraví prídavkom 25 1 10 %-ného hyd-roxidu sodného a přidá sa 8400 kg pevnej močoviny, pH roztoku je 5,8 až 6,1. Taktopřipravený predkondenzát (mólovy poměrmočovina : formaldehyd je 1 : 1,95) sa dáv-kuje» v množstve 8 m3/hod do prvého reakč-ného stupňa, kde pri teplote 120 °C a tla-ku 0,3 MPa prebiehá kondenzačná reakcia.Produkt z prvého stupňa o viskozite 40 až80 mPa. s sa kontinuálně odoberá do dru-hého reakčného stupňa, kde prebiehá dru-hý stupeň kondenzácie prídavkom 0,85 m3//hod 50 %-ného rozltoku močoviny a 10 110 %-ného hydroxidu sodného pri teplote60 °C a tlaku 10 kPa. Z druhého reakčnéhosltupňa sa produkt kontinuálně odoberá osušině 65,8 % hmotnostných, viskozite 900mPia. s, obsahu volného formaldehydu 2,1pere. hmotnostných, reaktivitě 40 sekund(při 100 °C s chloridom amonným). Mólovypoměr močoviny a formaldehydu je 1 : 1,62. Příklad 3 Do zásobnika opatřeného miešadlom aplášťom s možnosťou chladenia sa nadáv-kuje 20,08 m3 vodného roztoku formaldehy-du o koncentrácii 37,2 % hmotnostných sobsahom 2 % hmotnostných metanolu, jehopH sa upraví prídavkom 20 1 10 %-ného hyd-roxidu sodného a přidá sa 8700 kg pevnejmočoviny, pH rozltoku je 5,7 až 6,0. Taktopřipravený predkondenzát (mólový poměrmočovina : formaldehyd 1:2) sa dávkujev množstve 8 m3/hod do prvého reakčnéhostupňa, kde pri tlaku 0,3 MPa a teplote 125stupňov Celsia prebiehá kondenzačná reak-cia. Produkt z prvého reakčného stupňa oviskozite 40—80 mPa . s sa kontinuálně dáv-kuje do druhého reakčného stupňa, kdeprebiehá dodatočná kondenzácia prídavkom0,38 m3/hod 60 %-ného roztoku močoviny a10 1 10 %-ného hydroxidu sodného pri tep-lotě 62 °C a tlaku 10 kPa. Z druhého reakčného stupňa sa produktkontinuálně odoberá o sušině 66,1 % hmot-nostných, viskozite 1100 mPa . s, obsahu vol-ného formaldehydu 3,1 % hmotnostných aochladí sa na 20 °C. Výsledný mólovy po-měr je 1 : 1,83 (močovina : formaldehyd).Reaktivita živice pri 20 °C s chlóridom amon-ným pódia, CSN 66 8629 je» minimálně 1 hod.Pevnost lepeného spoja po teste IF—20 je2,42 MPa. Odpadové vody z výrobně obsahu-jú 0,7 % hmotnostných metanolu a 1,5 %hmotnostných formaldehydu. PREDMET

   1. Spůsob výroby vysokoreaktívnych rno-čovinoformialdehydových kondanzátov prepoužitie v drevárskom a nábytkárskom prie-mysle vyznačujúcl sa tým, že sa nechá rea-goval formaldehyd s obsahom stabilizačné-ho metanolu 0,01 a'ž 3,5 % hmotnositných svýhodou 1,5 % hmotnostných a močovina,pričom po predbežnej adícii sa produkt kon-tinuálně kondenzuje v tlakovom kontinuál- vynalezu nom ziariadení, v prvom situpni v mólovompomere močovina : formaldehyd 1 : 1,8 až1 : 2,2, pri teplote 102 až 150 °C, tlaku 0,002až 0,5 MPa, pri pH 5,5 až 7,0 s výhodou 6,3.ktoré je upravené prídavkom hydroxidovalkalických kovov, s výhohou hydroxidomsodným a v druhom stupni sa ďalej dokon-denzuje a zahustí pri tlaku 2 až 20 kPa, tep-loto 30 až 90 °C na obsah sušiny 50 až 75 226922 S pere. hmotnostných za kontinuálného pří-davku močoviny tak, laby výsledný mólovypoměr močoviny a formaldehydu bol 1 : 1,1až 1 : 1,85 s výhodou 1 : 1,25 a za přídavkuhydroxidu alkalických kovov, s výhodouhydroxidu sodného pri pH 7 až 9. IS
2. 2. Sposob výroby podlá bodu 1 vyznače-ný tým, že predkondenzát sa predom připra-ví v samostatnom miešanom apiaráte rozpuš-těním pevnej močoviny vo vodnom rozto-ku formaldehydu pri teplote 10 až 40 °C apH v rozmedzí 2,5 až 7,0.