CS226484B1

CS226484B1 - Vylévací hrdlo rotační nádoby, zejména nádoby pojízdného mísiče

Info

Publication number: CS226484B1
Application number: CS847282A
Authority: CS
Inventors: Ales Ing Lankoci; Svatopluk Ing Kopec; Josef Ing Csc Lancos; Jaromir Ing Kolacek; Petr Krsek
Original assignee: Lankoci Ales; Kopec Svatopluk; Lancos Josef; Kolacek Jaromir; Petr Krsek
Priority date: 1982-11-26
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1984-03-19

Abstract

Vynález se týká vylévecího hrdle rotační nádoby, zejména nádoby pojízdného mísiče a řečí konstrukci hrdla s ohledem na jeho odolnost vůči teplotnímu zatíženi při nalévání nebo vylévání tekutého kovu z nádoby.

Description

Je známo vylévací hrdlo rotační nádoby pojízdného mísiče, jež sestává z obdélníkového otvoru se zaoblenými rohy, jenž je vytvořen v plášti nádoby, po jehož stranách, přivrácených ke koncům nádoby, jsou připevněny k plášti dvojice dvakrát zalomených žeber. Rovině procházející každým tímto žebrem je kolmá ne podélnou osu nádoby e horní hrany jedné dvojice žeber jsou navzájem spojeny plechy. Každé žebro se ve středu své délky dotýká nejvyšší povrěky pláětě nádoby, přičemž jeho střední díl je vodorovný a oba konce zalomené šikmo směrem dolů, kde se dotýkají pláětě nádoby. Konce žeber jedné dvojice jsou navzájem spojeny plechem opatřeným otvory. Mezi vnitřními žebry, jsou přivráceny k obdélníkovému otvoru pláště nádoby, je vložen tvarovaný plech, jehož střední díl je vodorovný a je v něm vytvořen otvor přibližně stejného tvaru a velikosti jako je vytvořen v plášti nádoby. Oba konce tohoto plechu jsou zalomeny šikmo směrem dolů, kde se po celé své délce dotýkají pláště nádoby ve stejné povrěce jako konce žeber. Nevýhodou vylévacího hrdla je, že část pláětě nádoby pod tvarovaným plechem je v místě, kde se plech dotýká pláětě špatně odvětráván. Důsledkem je to, že teplota pláště je v tomto místě poměrně velká, což je nevýhodné pro přenos napětí od zatížení nádoby materiálem pláště kolem vylévacího otvoru. Nevýhodou je rovněž, že vyzdívka, jež je vytvořena ne lomeném tvarovaném plechu mezi vnitřními žebry, se po celé své šířce dotýká pláště nádoby, takže dochází k jejímu potřísnění kovem nebo etruskou při ukončení vylévání a zpětnému otáčení nádoby do původní polohy.

Uvedené nevýhody odstraňuje vylévecí hrdlo rotační nádoby, zejména nádoby pojízdného mísiče podle vynálezu, jež sestává z oválného otvoru, vytvořeného v plášti nádoby, po jehož stranách jsou připevněny k plášti nádoby dvojice dvakrát zalomených žeber. Rovině procházející každým žebrem je kolmá na podélnou osu nádoby. Horní hrany dvojice žeber jsou navzájem spojeny horním a bočními plechy, přičemž každé žebro, jehož střední díl je vodorovný, se ve středu své délky dotýká nejvyšší površky pláště nádoby a oba jeho konce, jenž jsou lomené šikmo směrem dolů, se dotýkají pláětě nádoby. Konce žeber obou dvojic jsou navzájem spojeny svým dolním plechem opatřeným otvory. Podstatou vynálezu je, že mezi vnitřními žebry, jež jsou přivráceny směrem k oválnému otvoru pláště nádoby, jsou vloženy vnitřní plechy, mezi nimiž a pláštěm nádoby je vůle. Rovina, ve které leží vnitřní plechy je rovnoběžné s rovinou proloženou lomenými konci vnitřních žeber na jedné či druhé straně nádoby. Horní konce vnitřních plechů jsou ohnuty po celé délce mezi vnitřními žebry směrem k oválnému otvoru v plášti nádoby a jsou spojeny s hranou oválného otvoru a po jeho stranách spojovacími plechy. Dolní konce vnitřních plechů jsou spojeny s pláštěm nádoby, po celé své délce mezi vnitřními žebry příčnými plechy, ve kterých jsou vytvořeny otvory.

Výhodou vylévacího hrdla podle vynálezu je to, že plášl nádoby kolem oválného otvoru je lépe odvětráván, takže teplote pláště je v tomto místě optimální, což má příznivý vliv pro vlastnosti materiálu pláětě. Výhodou je rovněž, že v důsledku nižších teplot pláětě i nižší.teploty vyzdívky, je tím i delší její životnost. Jinou výhodou je.to, že mezi dolním koncem plechu, který je umístěn mezi vnitřními žebry, a mezi pláštěm nádoby je vůle, takže kov nebo struska, stékající po vnější ploše vyzdívky při ukončení vylévání a zpětném natáčení nádoby do původní polohy, pepotřísňují plášl nádoby.

Na výkresech je znázorněno příkladné provedení vylévacího hrdla podle vynálezu, kde na obr. 1 je jeho nárys bez vyzdívky, na obr. 2 je řez vedený rovinou A-A z obr. 1 , včetně vyzdívky, na obr. 3 je řez vedený rovinou C-C z obr. 1.

Vylévaoí hrdlo rotační nádoby, podle vynálezu je tvořeno pláštěm £ nádoby, ve kterém je vytvořen oválný otvor, po jehož stranách jsou va středu své délky připevněny k nejvyěěí povrěce pláště i nádoby dvojice dvakrát zalomených žeber 2> 2'. ⁸ Jl> 3'. Rovina procházející každým žebrem 2> 2'. i, 3 je kolmá na podélnou osu nádoby. Horní hrany první dvojice žeber 2> 2Á. jsou navzájem spojeny horním a bočními plechy £, 2 ⁸ horní hrany druhé dvojice žeber £, 3' jsou navzájem spojeny horním a bočními plechy 4'. 5*. Střední díl všech lomených žeber 2t 2Í ⁸ i> 3' je vodorovný a oba konce jsou šikmo lomené směrem dolů, kde jsou připevněny k plášti £ nádoby.

Konce žeber 2> 2' první dvojice jsou navzájem spojeny dolním plechem 10 opatřeným otvory. Konce druhé dvojice žeber £, 3 jsou podobně spojeny dolním plechem 10' opatřeným otvory. Horní plech £ první dvojice žeber 2> 2Í. J⁸ zespodu podepřen výztuhou 2 ⁸ horní plech 4' druhé dvojice žeber i, 3' je podepřen výztuhou 9'. θ'³® výztuhy £ a 9* se svým dolním koncem opírají o plášl £ nádoby. Mezi lomené konce vnitřních žeber j>, í obou dvojic jsou uloženy vnitřní plechy 14. 14'. které jsou vzdáleny od pláště £ nádoby o vzdálenost několikrát větší než je jejich tloušlka.

Rovina, která je těmito vnitřními plechy 14. 14'proložena je rovnoběžná s rovinou proloženou příslušnými lomenými konci vnitřních žeber 2> i· Horní konce vnitřních plechů 14.

14' jsou ohnuty po celé délce mezi vnitřními žebry 2> Σ směrem k oválnému otvoru v plášti £ nádoby, přičemž jsou spojeny e hranou oválného otvoru a s pláštěm £ krátkými spojovacími plechy 2> 6'· Dolní konce vnitřních plechů 14. 14* jsou spojeny s pláštěm £ nádoby po celé své délce mezi vnitřními žebry 2> 2 příčnými plechy £, 7'. ^v® kterých jsou vytvořeny otvory. Okraj oválného otvoru v plášti £ nádoby je zesílen límcem 2·

Podél pláétě £ nádoby proudí vzduch, který vstupuje otvory, jež jsou vytvořeny v dolních plechách £0, 10' a v· příčných plechách £, 7' do dutiny ohraničené pláštěm £ nádoby a horním a bočními plechy £, 2> první dvojice žeber 2> 2'. dále do dutiny ohraničené pláětěm £ a horním a bočními plechy 4'. 5' druhé dvojice žeber £, 3' a do dutiny ohraničené jednak pláštěm £ nádoby jednak vnitřními plechy 14. 14' a jednak se spojovacími plechy

6,, 6 *. Vzduch se v těchto dutinách ohřívá, přičemž zároveň ochlazuje pláěí χ nádoby kolem oválného otvoru, rozpíná se, prochází dutinami-a otvory mezi jednotlivými žebry £,> 2*.

2, 3* a pláStěm 1. a otvory v krajních vnějších žebrech 2*. 3* vychází ven.

Claims

PfiEDMĚT VYNÁLEZU

Vylévací hrdlo rotační nádoby, zejména nádoby pojízdného mísiče, sestává z oválného otvoru, vytvořeného v plášti nádoby, po jehož stranách jsou připevněny k pláěti nádoby dvojice dvakrát zalomených žeber, kde rovina procházející každým žebrem je kolmá na podélnou osou nádoby a horní hrany dvojic žeber jsou navzájem spojeny horním a bočními plechy, přičemž každé žebro, jehož střední díl je vodorovný, se ve středu své délky dotýká nejvyšší površky pláště nádoby a oba jeho konce, jenž jsou lomené' ze šikmá směrem dolů se dotýk·jí pláště nádoby, konce žeber obou dvojic jsou navzájem spojeny svým dolním plechem opatřeným otvory, vyznačené tím, že mezi vnitřními žebry (
2, 3) jež jsou přivráceny směrem k oválnému otvoru pláště (1) nádoby jsou vloženy vnitřní plechy (14, 14*), mezi nimiž a pláštěm nádoby je mezera, přičemž rovina, ve které vnitřní plechy (14, 14*) leží, je rovnoběžná s rovinou proloženou lomenými konci vnitřních žeber (2, 3) na jedné či druhé straně nádoby, kde horní konce vnitřních plechů (14, 14*) jsou ohnuty po celé délce mezi vnitřními žebry (2, 3) směrem k oválnému otvoru v plášti (1) nádoby a jsou spojeny s hranou oválného otvoru a po jeho stranách spojovacími plechy (6, 6') a dolní konce vnitřních plechů (14, 14') jsou spojeny s pláštěm (1) nádoby po celé své délce mezi vnitřními žebry (2, 3) příčnými plechy (7, 7'), ve kterých jsou vytvořeny otvory.
3 výkresy co cn

OBR. 3