CS225524B1

CS225524B1 - Apparatus for folding of hose braidings in longitudinal direction

Info

Publication number: CS225524B1
Application number: CS597782A
Authority: CS
Inventors: Josef Koubek; Frantisek Kotlas
Original assignee: Josef Koubek; Frantisek Kotlas
Priority date: 1982-08-12
Filing date: 1982-08-12
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká uspořádání zařízení pro přeložení hadicových úpletů v půli, případně v jiném místě, pro ulehčení operací stříhání dílů ve střihárnách, např. pánských nátělníků a podobných prádlařských výrobků nebo oděvů.The invention relates to the provision of a device for folding tubular knitted articles in half or at another location to facilitate shearing operations of parts in cutting rooms, e.g.

Z ekonomického hlediska je účelné vyrábět úplety, které svojí šíří odpovídají rozměrům lidského těla. Pro výrobu takovýchto úpletů jsou určeny okrouhlé pletací stroje o různém průměru tak, že tyto obsáhnou všechny potřebné velikosti. Tím, že je použito těchto strojů, odpadne operace boční sešívání výrobků.From an economic point of view, it is expedient to produce knitwear which by its width corresponds to the dimensions of the human body. Circular knitting machines of various diameters are intended for the manufacture of such knitted fabrics so that they include all the necessary sizes. By using these machines, the side stapling of the products is eliminated.

Při střihání nátělníků nebo jiných druhů výrobků, kde je výhodné přeložit hadicový úplet v půli, se toto přeložení provádí ručně, tj* pracovníkem, který provádí střihání. Přeložení úpletu ručně je poměrně pracné, neproduktivní a není přesné. Takovýto technologický postup značně snižuje produktivitu střihárny a protože ruční překládání není přesné, jsou některé přístřihy nestejné a dochází z tohoto důvodu k výrobě nekvalitního zboží, resp. celé partie výrobků.When trimming undershirts or other kinds of articles where it is advantageous to fold the tubular article in half, this folding is done manually, ie by the cutter. Folding the fabric by hand is quite laborious, unproductive and not accurate. Such a technological process greatly reduces the productivity of the cutting room and because manual reloading is not accurate, some blanks are unequal and, for this reason, the production of poor quality goods, respectively. whole batches of products.

Ke skládání textilních pásů se používá rovněž různých strojních zařízení. Jedno z nich je uvedeno např. v NSR OS č. 2 752 887· Toto zařízení je určeno pro několikanásobné překládání tkaných pásů nebo sítí. Je vybaveno rovnoramenným pravoúhlým trojúhelníkem a dvěma paralelními válci umístěnými pod zmíněným trojúhelníkem, přes který dochází k překládáníVarious machines are also used for folding textile belts. One of them is mentioned, for example, in the Federal Republic of Germany No. 2,752,887 · This device is designed for multiple folding of woven belts or nets. It is equipped with an isosceles right-angled triangle and two parallel cylinders located below the triangle over which the folding takes place

225 524 pásu textilie v podélném směru. Přeložené textilie je pak odváděna mezi paralelními válci. Rovnoramenných trojúhelníků může zařízení obsahovat i více, takže dochází k několikanásobnému přeložení pásu. V tomto provedení jsou příslušné paralelní válce umístěny vzájemně k sobě v pravém úhlu.225 524 fabric web in the longitudinal direction. The folded fabric is then discharged between parallel rolls. The device can contain more isosceles triangles, so that the strip is folded several times. In this embodiment, the respective parallel cylinders are positioned at right angles to each other.

Účelem vynálezu je zvýšit produktivitu práce, odstranit námahu a zkvalitnit vyráběné zboží.The purpose of the invention is to increase the productivity of labor, eliminate the effort and improve the quality of manufactured goods.

Tuto práci nebylo dosud možné provádět na současných pře kládacích strojích, neboí tyto jsou konstruovány na přeložení jednoduché látky, nikoliv však na úplety v hadicovém stavu z okrouhlých pletacích strojů.It has not been possible to carry out this work on current reloading machines since they are designed for reloading a simple fabric, but not for tubular knits from circular knitting machines.

Zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazeno na výkrese, kde znázorňuje obr. 1 perspektivní pohled na zařízení zpředu a obr. 2 pohled zezadu.The device according to the invention is schematically shown in the drawing, wherein Fig. 1 shows a perspective view of the device from the front and Fig. 2 shows a rear view.

Role 1 hadicového úpletu 2 určeného k dublováni, tj. přeložení, se položí na neznázorněné válečky zásobníku. Tento zásobník je sestaven z několika válečků ve tvaru role 1^. Válce se nuceně otáčí ve směru odvinu úpletu 3 tak, aby nebyl napínán. Odpovídající šíře je zajištěna rozpínkou 2, která je vložena dovnitř úpletu 2 a svým tvarem a rozměrem hadicový úplet 3. vyrovnává a určuje jeho šíři. Z role 1 je úplet J veden přes vodicí válec 12.The roll 1 of the tubular article 2 to be doubled, i.e. folded, is placed on the magazine rollers (not shown). This container is made up of several rollers in the form of a roll. The rollers are forcibly rotated in the direction of unwinding the fabric 3 so that it is not stretched. A corresponding width is provided by a spacer 2 which is inserted inside the fabric 2 and by its shape and size aligns the tubular fabric 3 and determines its width. From the roll 1, the fabric J is guided through the guide roller 12.

Navedení úpletu 2 do jeho středu překládači hrany je zajištěno přesným nastavením rozpínky 2 a vodícími kolečky 4, případně pomocným ručním ovládáním 2, které je umístěno před podávacími válečky 6. Dále je úplet 2 veden přes překládači trojúhelníkovou hranu 2» kde se provede přeložení. Odtud je přeložený úplet 2 odebírán odtahovými válečky 8, které jsou samostatně naháněny a jejich obvodová rychlost je plynule regulovatelná. Tímto uspořádáním je zaručena důležitá podmínka technologie pro střihání, tj. úplet 2 není protažen doThe fabric 2 is guided to the center of the folding edge by precisely adjusting the spreader 2 and the guide wheels 4 or the auxiliary manual control 2 located in front of the feed rollers 6. Further, the fabric 2 is guided over the folding triangular edge 2 where folding is performed. From there, the folded fabric 2 is removed by the take-off rollers 8, which are individually driven and their peripheral speed is continuously adjustable. This arrangement guarantees an important condition of the cutting technology, i.e. the knit 2 is not stretched into

- 3 ~- 3 ~

225 524 délky. Od těchto odtahových válečků 8 se úplet 2’přes odvalovací válec 2 nabaluje na vyměnitelné vřeteno 10 do tvaru nábalu 11. Takto zdvojený hadicový úplet 2 ^{se na} atřihačských stolech pouze pokládá, takže odpadne jeho ruční zdlouhavé a nepřesné zdvojení, resp. přeložení. Mezi trojúhelníkovou hranou 2 a odtahovými válečky 8 je hadicový úplet 2 veden vodícími rameny 13.225 524 length. From these take-off rollers 8, the fabric 2 'is rolled onto the replaceable spindle 10 in the form of a wrapping 11 over the rolling roller 2. The double fabric 2 ^is only laid ^{on the} shearing tables, so that its manual and inaccurate duplication or omission is eliminated. transfer. Between the triangular edge 2 and the take-off rollers 8, the tubular article 2 is guided by guide arms 13.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

225 524

The device for folding tubular knitted articles in the longitudinal direction, which consists of feed and take-off rollers, between which the folding triangular edge and the guide arms for guiding the tubular knitted article are arranged, further shines. the downstream of the take-up rollers, in the direction of the tubular knitted fabric advancement, a rolling roll over which the folded tubular knitted fabric is wrapped in a non-wrapped shape, wherein the feed rollers are provided with a tubular knitted tubular guide. (12), a spacer (2) is inserted inside the tubular article, behind which the adjustable guide wheels (4) are provided towards the feed rollers (6).