CS225286B1 - Způsob přípravy hySrstováného magnetitu - Google Patents

Způsob přípravy hySrstováného magnetitu Download PDF

Info

Publication number
CS225286B1
CS225286B1 CS354082A CS354082A CS225286B1 CS 225286 B1 CS225286 B1 CS 225286B1 CS 354082 A CS354082 A CS 354082A CS 354082 A CS354082 A CS 354082A CS 225286 B1 CS225286 B1 CS 225286B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnetite
hydrated
preparation
solution
magnetic field
Prior art date
Application number
CS354082A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Matous
Vaclav Ing Csc Pecak
Original Assignee
Vaclav Matous
Vaclav Ing Csc Pecak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Matous, Vaclav Ing Csc Pecak filed Critical Vaclav Matous
Priority to CS354082A priority Critical patent/CS225286B1/cs
Publication of CS225286B1 publication Critical patent/CS225286B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby hydratovaného magnetitu Fe^O^.n HgO, určeného zvláště pro přípravu tzv. magnetických kapalin, k účelům sorpčně-separačním, zvláště v magnetickém poli nebo jako černého pigmentu.
V poslední době dochází v širší technické praxi stále více k aplikaci tzv. magnetických kapalin. Jde o magnetické suspenze až koloidy, rozptýlené ve vodě i v některých nepolárních rozpustidlech, s velikostí pevných částic nejčastěji l až 100 nm. Uplatnění těchto směsí ukazuje se velmi přitažlivé v řadě oborů lidské činnosti. Roztoky mohou pracovat ne základě magnetického nebo elektromagnetického impulzu, např. jako optický závěr s rychlostí 0,01 sekundy, kapaliny se mohou impulzem měnit v pevnou látku s pevO nosti 2 až 3 kg/cm a zrušením magnetického pole opět mohou zkapalnit; využití tohoto efektu je proto mimořádně zajímavé např. pro ucpávky rotačních hřídelů s minimálním odporem atp.
Dalším perspektivním uplatněním takových ferromagnetických materiálů je jejich aplikace jako nosičů sorbentu pro filtrace a separace z koloidního až suspenzního prostředí v magnetickém poli. Pro technickou praxi se ukazuje jal£o nejpřístupnější materiál pro tyto aplikace právě magnetit Fe^O^. Jeho jemná suspenze se připravuje z výchozí hrubé suroviny obvykle dlouhotrvajícím účinným mletím v kapalném mediu za přítomnosti povrchově
V ' .
225 286
225 286 aktivních stabilizátorů. Přitom základní složka Fe^O^ se připravuje buS klasickým způsobem hydrogenací kysličníku železitého
400 °C Fe2°3 + H2 Τ'* Τι-* 2 Pe3°4 * H2 3OO2minut nebo např. podle jap.pat. 8184,322 se připraví Fe^O^ z vodného roztoku zelené skalice a přebytku síranu amonného za přítomnosti amoniaku oxidací vzdušným kyslíkem .po několik hodin. Jde při tom v podstatě o modifikovaný preparační způsob výroby černého pigmentu podle Martina z. šedesátých let tohoto století, podle US patentu 2,939,767«
Prvý ze způsobů pracuje za sucha při velmi vysoké teplotě a tlaku a jeho výsledkem je bezvodý magnetit. Druhý způsob používá vyšších množství pomocného síranu amonného; postup nezaručuje však úplně správný vzájemný poměr dvou- a třímocného železa ve slou- . čenině a ferromagnetické vlastnosti materiálu nejsou ani zásadním požadavkem, neboť jde o výrobu pigmentářské suroviny.
Způsob přípravy hydratovaného magnetitu podle vynálezu odstraňuje zmíněné nedostatky.
Podstatou vynálezu je způsob přípravy hydratovaného magnetitu Fe^O^.n HgO, kde n = 0,5 až 8, vyznačený tím, že se smísí stechiometrické podíly roztoků solí dvojmocného a trojmocného železa, s výhodou chloridů nebo síranů, pH směsi se upraví amoniakem nebo hydroxidem alkalického kovu na hodnotu 5,5 až 8,0 a výsledný hydratovený magnetit se separuje a zkoncentruje např. v magnetickém poli, přičemž vstupní železitá sloučenina se připraví oxidací chloridu nebo síranu železnatého, s výhodou kontaktem s nitrozními exhalacemi.
Způsobem podle vynálezu se postupuje zpravidla tak, že se výchozí vodný roztok chloridu nebo síranu železitého, obvykle o koncentraci 10 až 20 % hmotnostních, rozdělí na tři stejné objemové podíly, přičemž se dva díly zařadí jako promývací roztok na výstup odpadních nitrózních exhalací; po úplné oxidaci dvojmocného kationtu železa na třímocný v tomto podílu, se smísí roztok se zbývajícím odděleným dílem, pH směsi se pak upraví na 5,5 až 8,0 a při teplotě cca 60 °C se vzniklá černá sraženina nebo koloid hydratovaného magnetitu oddělí, s výhodou v magnetickém poli.
Způsob přípravy hydratovaného magnetitu podle vynálezu zaručuje dosažení přesného poměru Fe^: Fe ve sloučenině a tím i optimálních ferromagnetických vlastností preparátu, odstraňuje se nutnost obvyklých pomocných příměsí solí k roztokům, odstraňuje se zvýšená produkce odpadu a nadto vzniklý hydratovaný preparát je podle potřeby snadno mechanicky přeměnitelný v homogenní směs s částicemi až 1 nm; je prokazatelná i značná sorpční schopnost samotného, takto vzniklého magnetitu.
Preparovaný hydratovaný magnetit Fe-jO^.n HgO váže v molekule 0,5 až 8 molů HgO, což odpovídá přibližně až 60 % hmotnostních obsahu vody v pevné fázi. Hmotnost získaného
225 286 o
preparátu se pohybuje v mezích 2,60 až 5,00 g/cm . Struktura preparátu před mechanickou úpravou má charakter kulovitých částic s velikostí 0,1 až 0,5 s tendencí k tvorbě aglomerátů s velikostí asi 40 až 50 £im.
Způsob přípravy hydratovaného magnetitu je dále ilustrován v příkladech provedení, jež však možnosti preparace zcela nepokrývají a obměnou, např. oxidačního činidla nebo přizpůsobením podmínek postupu např. použitému zařízení, lze přípravu hydratovaného magnetitu rovněž realizovat.
Příklad 1
Roztok zelené skalice, obsahující 92,6 g FeSO^.7 HgO v 200 cm vody byl zařazen jako promývací roztok na výstupu exhalací nitrozních plynů.
II III
Roztok po úplné oxidaci obsaženého Fe na Fe byl dále smísen s polovičním objemem výchozího neoxidovaného roztoku síranu železnatého, směsný roztok upraven plynným amoniakem na pH rovné 8,0, za přirozeného vzestupu teploty na 60 °C. Serný koloidní pigment - hydratovaný magnetit, byl hladce separován od vodní fáze v magnetickém poli 0,1 T volným průtokem.
Hmotnost získaného preparátu činila 4,3 g/cm^, velikost částic vysréženého preparátu se pohybovala v mezích 0,1 až 0,5 ^m.
Příklad 2
500 cm^ roztoku chloridu železnatého o koncentraci 22 % hm. bylo zařazeno jako II IIT promývací roztok na výstup exhalací NO . Po úplné oxidaci Fe na Fe byl roztok smísen s polovičním objemem výchozího roztoku chloridu železnatého. Směs se upraví dále vodným roztokem NaOH na pH 5,5 a černá sraženina hydratovaného magnetitu byla turbinovým desintegrátorem zpracována na vodnou směs koloidního charakteru s velikostí částic 1

Claims (1)

  1. až 5 nm.
    P fi E D I.I E T VYNALEZU
    Způsob přípravy hydratovaného magnetitu Fe^O^.n HgO, kde n = 0,5 až 8, vyznačený tím, že se smísí stechiometrické podíly roztoků solí dvojmocného a trojmocného železa, s výhodou chloridů nebo síranů, pH směsi se upraví amoniakem nebo hydroxidem alkalickým na hodnotu 5,5 až 8,0 a výsledný hydratovaný magnetit se separuje a zkoncentruje např. v magnetickém poli.
CS354082A 1982-05-14 1982-05-14 Způsob přípravy hySrstováného magnetitu CS225286B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS354082A CS225286B1 (cs) 1982-05-14 1982-05-14 Způsob přípravy hySrstováného magnetitu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS354082A CS225286B1 (cs) 1982-05-14 1982-05-14 Způsob přípravy hySrstováného magnetitu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225286B1 true CS225286B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5375800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS354082A CS225286B1 (cs) 1982-05-14 1982-05-14 Způsob přípravy hySrstováného magnetitu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225286B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vinayagam et al. Structural characterization of green synthesized α-Fe2O3 nanoparticles using the leaf extract of Spondias dulcis
Fauconnier et al. Thiolation of maghemite nanoparticles by dimercaptosuccinic acid
GB1392980A (en) Production of acicular magnetic iron oxides
US4119536A (en) Method of disposing of a ferrous-ion containing acidic aqueous waste by forming polycrystalline iron compound particles
Chen et al. Fast separation of bromelain by polyacrylic acid-bound iron oxide magnetic nanoparticles
US4001288A (en) Magnetic organo-iron compounds
GB1356846A (en) Preparation of iron oxide pigments
JPS5829258B2 (ja) 金属鉄を酸素含有ガスで酸化することによる鉄酸化物黒色顔料の製造法
CN111063502B (zh) 一种稳定性可调的磁流体及其制备与回收方法
JPS6095902A (ja) 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末の製造法
CS225286B1 (cs) Způsob přípravy hySrstováného magnetitu
DE102008015365A1 (de) Magnetische Nanopartikel und Verfahren zu deren Herstellung
Matijevic Colloid chemical aspects of corrosion of metals
Naren et al. Uptake mechanism of silicic acid by schwertmannite and its stabilization
CN110142031A (zh) 一种用于吸附汞离子的磁性纳米吸附剂及其制备和应用
SU786882A3 (ru) Способ получени магнетита
KR100442541B1 (ko) 수용액중 상온에서의 마그네타이트 제조 방법 및 상기 마그네타이트를 이용한 산업폐수 처리방법
SU568598A1 (ru) Способ получени феррожидкости
Korus et al. Influence of ionic environment on the process of adsorption of heavy metal ions on magnetic iron oxides
RU2058605C1 (ru) Способ получения ферромагнитой жидкости на водной основе
US4295971A (en) Method for clarifying slimes
JPS5749667A (en) Luster pigment and its preparation
RU2388091C1 (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU2372292C1 (ru) Способ получения магнитной жидкости на основе воды
JPH0471012B2 (cs)