CS224816B1 - Prostředek pro ředění nevytvrzených směsí epoxidů s dehty nebo asfalty - Google Patents

Description

Vynález se týká prostředku pro ředění nevytvrzených směsí epoxidů s dehty nebo asfalty·

Ovzduší výroben syntetíckýoh pryskyřic Je obvykle velmi znečištěno výpary rozpouštědel a těkavých látek používaných ve výrobním procesu· Ve výrobnáoh epoxidových pryskyřic, alkydovýoh a polyesterových pryskyřio je v ovzduší přítomno obvykle dosti velké množství par toluenu, xylenů, styrenu, alkoholů, epichlórhydrínu a dalších látek· Většina těohto látek působí toxicky na lidský organismus, přičemž jsou napadány sliznice očí, dýchacích cest, játra, krvetvorné orgány, pokožka atd·, takže stávájíoí hygienické předpisy stanovují závaznou nejvyšší přijatelnou hranici obsahu jednotlivých látek v ovzduší· Pro maximální snížení ohrožení obsluhy zařízení je proto nutné těkavé látky z ovzduší zachycovat, oož se děje například adsorbcí na aktivním uhlí· Použité aktivní uhlí, nasycené parami těkavýoh látek, je nutno regenerovat, nejčastěji parou, přičemž se zíslpá j směs kapalných uhlovodíků s vodou· Po oddělení vody a případném vysušení se získá desorbát o složení přibližně odpovídajícím obsahu těkavých látek v ovzduší výrobny a z aparaturaích odplynů. Přestože tento desorbát obsahuje řadu ekonomicky zajímavýoh látek, nenalézá praktické použití pro obsah vysooe toxiokého epiohlorhydřinu a nestabilního, snadno polymerujícího styrenu· Zpracování desorbátu oddělením jednotlivýoh látek není ekonomické, vzhledem na poměrně malé množství desorbátu· Prortože vypouštění desorbátu do vodotečí nepřipadá v úvahu, provádí se likvidace desorbátu spalováním· Spalování je nutno provádět ve speciálně upravenýoh pecích, vzhledem k vysoké korozivnosti chlorovodíku vznikajícího spalováním epiohlorhy dřinu* Dosavadní snahy o využití desorbátu k ředěni pryskyřic a nátěrových hmot v celém rozsahu selhaly· Příčinou je především vysoká toxičnost

224 816 přítomného epiohlorhydrinu, vypadávání nízkomolekulámího polystyrenu v roztocích některýoh pryskyřic a kolísavý ředící efekt desorbátu· V současné době není znám z literatury žádný způsob ekonomického využití desorbátu, při němž by se neohrožovalo životní prostředí· Nyní jsme nalezli nové a ekonomické použití desorbátu z ovzduěí a aparaturníoh odplynů syntetických pryskyřic o složení 50 až 80 % hm* toluenu, 15 až 35 % hm. xylenu, 0,1 až 3 % hm· styrenu, 1 až 10 % hm· izobutanolu, 0,1 až 3 % hm· izopropanolu, 1 až 5 % bm. epichlorhydřinu a 0,01 až 0,25 Í» hm. vody, jako prostředku pro ředění nevytvrzených směsí epoxidů s dehty nebo asfalty·

Výhody použití desorbátu pro ředění nevytvrzenýeh směsí epcxidů s dehty nebo asfalty spočívají v tom, že vyeooe toxický epiohlorhydrin podléhá snadno reakcím s bazickými složkami dehtu a asfaltu a jeho případné nezreagované zbytky se účastní reakce s polyaminiokými tvrdidly při vytvrzování zmíněných kompozic· Bylo zjištěno, že sloučeniny vzniklé reakcemi epichlorhy dřinu, příznivě působí na vlastnosti vy tvrzených epoxydehtových aplikací především tím, že je piastifikují. Navíc odčerpáním baziokýoh látek z dehtu reakcí s epichlorhydrinem, se zvyšuje stabilita nevytvrzenýeh epoxidehtovýoh kompozic a jříznivě se snižuje i toxicita dehtu či asfaltu· Styren nepodléhá polymeraci, nebo? je dostatečně stabilizován přítomností značného obsahu fenoliokýoh látek dehtu· Nejzávažnější je věak nově zjištěný význačný ředtoí efekt desorbátu, přičemž v důsledku příznivého složení a vhodných tenzí par složek prostředku, podle vynálezu, dochází k rovnoměrnému odpařování a zasyohající film epoxidehtovýoh či epoxiasfaltovýoh kompozic s tvrdidlem je zoela homogenní a nedochází k nežádoucímu vypadávání složek kompozice· Odpařující sé rozpouštědla odpovídají běžným typům lakařskýeh rozpouštědel a stejným způsoběm se i regenerují· Použitím desorbátu při ředění epoxidehtovýoh a epoxiasfaltovýoh kompozic se dosahuje znčné úspory cenných , lakařskýeh ředidel, jako je teohnioký xylen a iz o butanol.

Příklad 1

Do aparatury sestávající z tříhrdlé sulfurační banky_t kotvového sklenšnéKníohadla, tepbměru a zpětného chladiče *é předloží 1 000 g středněmolekulární epoxidové pryskyřice '

224 816 o střední molekulové hmotnosti 880 (CHS Epoxy l/4) a roztaví se Do taveniny o teplotě ooa 120 °C se za míohání přidává 66$ g desorbátu o složení

toluen xylen	77.1 % 17.2 %
styren	0,2 %
epiohlorhy dřin	2,8 %
izobutanól	2,1 %
izopropanol	0,4 ψ
voda	0,2 %

Do l^ogenního roztoku se předloží 1 000 g předehřátého preparovaného dehtu a po zhomogenizování se roztok oohladí na ooa 50 °C a do roztoku se vnese 62,5 g melaminformaldehydové pryskyřice, částečně esterifikováné butanolem (Melform 4-5)· Homogenní roztok se ohladí na teplotu 25 až 30 °C a dle. potřeby se upraví konsistence a sušina, načež se vypouští do nádoby· Konsistence ······ $8 sec· (20/6) sušina ( 2D/x40 M···* W,4 £·

Použitý deserbát nahradil 5^2,5 g xylenu a 122,5 β izobutanolu· po uplynutí 24 hodin klesl obsah epiohlorhydřinu na 1,5 % (vztá ženo na původní složení desorbátu), po 1 týdnu byl obsah epiohlorhy dřinu 0,6 %·

Claims (1)

1. Použití desorbátu z ovzduší a aparatumíoh odplynů výroben syntetických pryskyřic o složení 50 až 80 % ha· toluenu, 15 až 35 % ha. xylenu, 0,1 až 3 % ha. styrenu, 1 až 10 % ha« izobutanolu, 0,1 až 3 % ha· izopropanolu, 1 až 5 % ha· epichlorhydřinu a 0,01 až 0,25 % ha· vody, jako prostředku pro ředění nevytvrzených směsi epoxidů s dehty nebo asfalty·