CS224816B1

CS224816B1 - Agent for dilution of unhardened mixtures of epoxide with tars or asphalts

Info

Publication number: CS224816B1
Application number: CS186382A
Authority: CS
Inventors: Jiri Dipl Tech Kroupa; Jaroslav Ing Novotny
Original assignee: Kroupa Jiri; Novotny Jaroslav
Priority date: 1982-03-18
Filing date: 1982-03-18
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká prostředku pro ředění nevytvrzených směsí epoxidů s dehty nebo asfalty·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for diluting uncured mixtures of epoxides with tars or asphalts.

Ovzduší výroben syntetíckýoh pryskyřic Je obvykle velmi znečištěno výpary rozpouštědel a těkavých látek používaných ve výrobním procesu· Ve výrobnáoh epoxidových pryskyřic, alkydovýoh a polyesterových pryskyřio je v ovzduší přítomno obvykle dosti velké množství par toluenu, xylenů, styrenu, alkoholů, epichlórhydrínu a dalších látek· Většina těohto látek působí toxicky na lidský organismus, přičemž jsou napadány sliznice očí, dýchacích cest, játra, krvetvorné orgány, pokožka atd·, takže stávájíoí hygienické předpisy stanovují závaznou nejvyšší přijatelnou hranici obsahu jednotlivých látek v ovzduší· Pro maximální snížení ohrožení obsluhy zařízení je proto nutné těkavé látky z ovzduší zachycovat, oož se děje například adsorbcí na aktivním uhlí· Použité aktivní uhlí, nasycené parami těkavýoh látek, je nutno regenerovat, nejčastěji parou, přičemž se zíslpá j směs kapalných uhlovodíků s vodou· Po oddělení vody a případném vysušení se získá desorbát o složení přibližně odpovídajícím obsahu těkavých látek v ovzduší výrobny a z aparaturaích odplynů. Přestože tento desorbát obsahuje řadu ekonomicky zajímavýoh látek, nenalézá praktické použití pro obsah vysooe toxiokého epiohlorhydřinu a nestabilního, snadno polymerujícího styrenu· Zpracování desorbátu oddělením jednotlivýoh látek není ekonomické, vzhledem na poměrně malé množství desorbátu· Prortože vypouštění desorbátu do vodotečí nepřipadá v úvahu, provádí se likvidace desorbátu spalováním· Spalování je nutno provádět ve speciálně upravenýoh pecích, vzhledem k vysoké korozivnosti chlorovodíku vznikajícího spalováním epiohlorhy dřinu* Dosavadní snahy o využití desorbátu k ředěni pryskyřic a nátěrových hmot v celém rozsahu selhaly· Příčinou je především vysoká toxičnostAir of Synthetic Resin Manufacturing Generally, the vapors of solvents and volatile substances used in the manufacturing process are very contaminated. these substances are toxic to the human body, attacking the mucous membranes of the eyes, respiratory tract, liver, hematopoietic organs, skin, etc. · so that current hygienic regulations set a binding maximum acceptable limit of the content of individual substances in the air. capture of volatile substances from the air, which is done, for example, by adsorption on activated carbon · Used activated carbon, saturated with volatile volatile substances, must be regenerated, most often by steam, whereby a mixture of liquids is obtained. ch hydrocarbons with water · After separation of water and drying, the obtained desorbed composition corresponding approximately to the content of volatile substances in the air and production apparatuses of the exhaust gas. Although this desorbate contains a number of economically interesting substances, it does not find practical use for the content of highly toxic epi-chlorohydrin and unstable, easily polymerizing styrene. · Desorbate treatment by separating individual substances is not economical due to relatively small amounts of desorbate. Desorbate disposal by incineration · Combustion must be carried out in specially treated furnaces, due to the high corrosivity of hydrogen chloride resulting from the combustion of epi-chlorine grit * Previous efforts to utilize desorbate to dilute resins and paints have failed in all cases.

224 816 přítomného epiohlorhydrinu, vypadávání nízkomolekulámího polystyrenu v roztocích některýoh pryskyřic a kolísavý ředící efekt desorbátu· V současné době není znám z literatury žádný způsob ekonomického využití desorbátu, při němž by se neohrožovalo životní prostředí· Nyní jsme nalezli nové a ekonomické použití desorbátu z ovzduěí a aparaturníoh odplynů syntetických pryskyřic o složení 50 až 80 % hm* toluenu, 15 až 35 % hm. xylenu, 0,1 až 3 % hm· styrenu, 1 až 10 % hm· izobutanolu, 0,1 až 3 % hm· izopropanolu, 1 až 5 % bm. epichlorhydřinu a 0,01 až 0,25 Í» hm. vody, jako prostředku pro ředění nevytvrzených směsí epoxidů s dehty nebo asfalty·224 816 epiohlorohydrin present, low molecular weight polystyrene loss in some resin solutions and fluctuating dilution effect of desorbate · At present, there is no known economic use of desorbate that does not endanger the environment. Synthetic resin exhaust gases of 50 to 80 wt.% toluene, 15 to 35 wt. xylene, 0.1 to 3% by weight styrene, 1 to 10% by weight isobutanol, 0.1 to 3% by weight isopropanol, 1 to 5% by weight. epichlorohydrin and 0.01 to 0.25 wt. water as a diluent for uncured epoxide mixtures with tar or asphalts

Výhody použití desorbátu pro ředění nevytvrzenýeh směsí epcxidů s dehty nebo asfalty spočívají v tom, že vyeooe toxický epiohlorhydrin podléhá snadno reakcím s bazickými složkami dehtu a asfaltu a jeho případné nezreagované zbytky se účastní reakce s polyaminiokými tvrdidly při vytvrzování zmíněných kompozic· Bylo zjištěno, že sloučeniny vzniklé reakcemi epichlorhy dřinu, příznivě působí na vlastnosti vy tvrzených epoxydehtových aplikací především tím, že je piastifikují. Navíc odčerpáním baziokýoh látek z dehtu reakcí s epichlorhydrinem, se zvyšuje stabilita nevytvrzenýeh epoxidehtovýoh kompozic a jříznivě se snižuje i toxicita dehtu či asfaltu· Styren nepodléhá polymeraci, nebo? je dostatečně stabilizován přítomností značného obsahu fenoliokýoh látek dehtu· Nejzávažnější je věak nově zjištěný význačný ředtoí efekt desorbátu, přičemž v důsledku příznivého složení a vhodných tenzí par složek prostředku, podle vynálezu, dochází k rovnoměrnému odpařování a zasyohající film epoxidehtovýoh či epoxiasfaltovýoh kompozic s tvrdidlem je zoela homogenní a nedochází k nežádoucímu vypadávání složek kompozice· Odpařující sé rozpouštědla odpovídají běžným typům lakařskýeh rozpouštědel a stejným způsoběm se i regenerují· Použitím desorbátu při ředění epoxidehtovýoh a epoxiasfaltovýoh kompozic se dosahuje znčné úspory cenných , lakařskýeh ředidel, jako je teohnioký xylen a iz o butanol.The advantages of using desorbate for diluting uncured epoxy mixtures with tars or asphalts are that the toxic epiohlorohydrin is readily reacted with the basic tar and asphalt constituents and its possible unreacted residues participate in the reaction with polyamine hardeners to cure the compositions. produced by epichlorohydric reactions, have a beneficial effect on the properties of the cured epoxy tar applications, in particular by piastifying them. In addition, by removing the tar base from the tar by reaction with epichlorohydrin, the stability of the uncured epoxy tar compositions is increased and the tar or asphalt toxicity is reduced too. · Styrene is not polymerized, or? is most stabilized by the presence of a significant amount of phenoliocar tar substances. However, the most important is the newly discovered significant diluent effect of desorbate, whereby due to the favorable composition and suitable vapor pressure of the components according to the invention, it is uniformly vaporized and the enriching film of epoxy hardeners homogeneous and no undesirable dropping of the components of the composition · Evaporating solvents correspond to conventional types of lacquer solvents and are regenerated in the same way · Using desorbate in diluting epoxy and epoxy alloys compositions results in significant savings of valuable lacquer solvents such as thiohio xylene and butanol.

Příklad 1Example 1

Do aparatury sestávající z tříhrdlé sulfurační banky_tkotvového sklenšnéKníohadla, tepbměru a zpětného chladiče *é předloží 1 000 g středněmolekulární epoxidové pryskyřice 'Into the apparatus comprising a three-necked flask sulfurization _t sklenšnéKníohadla anchor, and a reflux condenser tepbměru * E shall provide 1000 g of epoxy resin of medium '

224 816 o střední molekulové hmotnosti 880 (CHS Epoxy l/4) a roztaví se Do taveniny o teplotě ooa 120 °C se za míohání přidává 66$ g desorbátu o složení224 816 with an average molecular weight of 880 (CHS Epoxy 1/4) and melting.

toluen xylen toluene xylene 77.1 % 17.2 % 77.1% 17.2% styren styrene 0,2 % 0.2% epiohlorhy dřin epiohlorhy drin 2,8 % 2.8% izobutanól isobutanol 2,1 % 2.1% izopropanol isopropanol 0,4 ψ 0.4 ψ voda water 0,2 % 0.2%

Do l^ogenního roztoku se předloží 1 000 g předehřátého preparovaného dehtu a po zhomogenizování se roztok oohladí na ooa 50 °C a do roztoku se vnese 62,5 g melaminformaldehydové pryskyřice, částečně esterifikováné butanolem (Melform 4-5)· Homogenní roztok se ohladí na teplotu 25 až 30 °C a dle. potřeby se upraví konsistence a sušina, načež se vypouští do nádoby· Konsistence ······ $8 sec· (20/6) sušina ( 2D/x40 M···* W,4 £·1000 g of preheated prepared tar are introduced into the logenous solution and, after homogenization, the solution is cooled to about 50 ° C and 62.5 g of melamine formaldehyde resin, partially esterified with butanol (Melform 4-5) are introduced into the solution. · Homogeneous solution is smoothed to a temperature of 25 to 30 ° C and according to. Consistency and solids are adjusted as needed, then drained into container · Consistency ····· $ 8 sec · (20/6) solids (2D / x40 M ··· * W, £ 4 ·

Použitý deserbát nahradil 5^2,5 g xylenu a 122,5 β izobutanolu· po uplynutí 24 hodin klesl obsah epiohlorhydřinu na 1,5 % (vztá ženo na původní složení desorbátu), po 1 týdnu byl obsah epiohlorhy dřinu 0,6 %·The deserbate used replaced 5 ^ 2.5 g xylene and 122.5 β isobutanol · after 24 hours the epiohlorohydrin content decreased to 1.5% (based on the original desorbate composition), and after 1 week the epiohlorohydrin content was 0.6% ·

Claims

The use of desorbate from the atmosphere and the exhaust gas apparatus of synthetic resin plants with a composition of 50 to 80% ha · toluene, 15 to 35% ha. xylene, 0.1 to 3% ha. styrene, 1 to 10% ha · isobutanol, 0.1 to 3% ha · isopropanol, 1 to 5% ha · epichlorohydrin and 0.01 to 0.25% ha · water, as a means for diluting uncured mixtures of epoxides with tar or asphalt ·