CS224530B1 - Zařízeni pro prostřihování otvorů v protlačcích - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro prostřihování otvorů v ocelových, mosazných, hliníkových, měděných aj. protlačcích, zhotovených objemovým tvářením za studená nebo s poloohřevem na postupovém víceoperačním tvářecím lisu v jedné nebo více po sobě jdoucích tvářecích operacích. Protlačky mají z předchozích operací předtvarovsný otvor tak, že v ose zůstává pouze blána, kterou je třehe prostřihnout.

Je věeobecně známo zařízení pro prostřihování otvorů v protlačcích, kde průstřižník je upnut ve smykadle lisu, protlaček je ustaven v ose nástroje, opřen ó průstřižniei a odpadní blána při prostřižení prochází průstřižniei, ve které je zachycena například odpruženým stíracím kolíkem. Blána je potom odváděna přes matriční část nástroje mimo stroj.

Při vodorovném uspořádání stroje, které je u postupových lisů nejobvyklejší, je výlisek, například matice nebo podobná součást s otvorem přenesena pomocí přenášecího mechanismu lisu qo osy poslední operace, ve které je provedeno prostřižení otvoru. V ose stříhací operace je předlisek ustaven a držen pomocí přenášecích kleští a při pohybu smykadla lisu,ve kterém je upnut průstřižník, potom dojde k opření protlačku jeho čelní plochou o průstřižniei a k prostřižení otvoru. Celní opěrná plocha výlisku musí být přitom dostatečně velká, aby při prostřižení dokázala zachytit střižnou sílu, aniž by došlo k napěchování předlisku.

Záleží tedy při prostřihování na poměru velikosti střižné a opěrné plochy. Střižná plocha je přitom dána obvodem prostřihovaného otvoru a výškou odpadní blány. Spodní hranice tloušíky odpadní blány má svá omezení vzhledem ke tváření protlačku v předchozích operacích a nelze ji snižovat pod únosnou míru, protože s klesající tloušlkou blány prudce narůstá tvářecí síla potřebná ke zhotovení protlačku.

Z uvedeného vyplývá, že slebostěnné součásti, u kterých je opěrná plocha pro zachycení 224530 střižné síly vzhledem k nutné střižné ploše neúměrně malá, není možno tímto způsobem prostřihovat. Prostřihovat otvor nelze tímto způsobem ani u souěástí, které mají z jedné strany zhotoveno osazení bu3 vnějšího průměru, nebo vnitřního průměrní nebo mají tvar s osazeným vnitřním i vnějším průměrem, avšak z druhé strany mají stěnu výlisku slabou. Z hlediska předchozích tvářecích operaci na postupovém lisu jsou totiž takovéto souěáeti vždy orientovány tak, že ze strany průstřižnice, o kterou je výlisek opírán, je vždy slabá stšna a tudíž malá opěrné plocha. Protože mechanismus přenášení výlisků z jedné operace do druhé u většiny používaných lisů neumožňuje výlisek otočit mezi jednotlivými operacemi,o 180°, stává se problém prostřihování takovýchto součástí neřešitelným.

Otvor potom u takovýchto součástí je nutno zhotovit v jiné samostatné operaci na jiném vhodném lisu. Výlisek se ustaví větší opěrnou plochou na průstřižnici a prostřihne známým způsobem. Nebo se otvor zhotoví třískovým způsobem, například vrtáním.

Prostřižení otvoru v poslední operaci na postupovém lisu u takovýchto součástí umožňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průstřižník je nepohyblivě uložen v matriční části nástroje, průstřižnice, do které je předlisek zasunut, je odpružena, uspořádaná suvně ve směru pohybu prostřihovacího razníku, upnutého v beranu lisu a přebírajícího funkci průstřižnice, který je v ose opatřen otvorem, odpovídajícím přibližně rozměru prostřihovaného otvoru v protlačku, přičemž tímto otvorem jsou při prostřižení odváděny odpadní blány.

Prostřihování otvoru probíhá ve srovnání se známým způsobem vlastně obráceně o 180°. Výlisek i s průstřižnici je přitom natláčen prostřihoveoím raznlkem ne stojící průstřižník, který otvor prostřihne. Jako opěrné plochy je při tomto způsobu využito vštší čelní plochy.

Příkladné provedení je patrné z připojených výkresů, kde na obr. 1 až č jsou některé typické příklady součástí vhodných pro výrobu podle vynálezu a na obr. 7 a 8 je celkové uspořádání zařízení dle vynálezu.

Zařízení podle obrázků 7 a 8, které znázorňuje podstatu vynálezu se skládá z průstřižní ku 1, který je nepohyblivě uložen v matriční části nástroje, průstřižnice 2, která je odpružena pomocí pružiny 2, prostřihovacího řezníku J, který je upnut ve smykadle lisu a přebírá funkci průstřižnice, vyhazovači trubičky 6., kotevní desky 8, a vyhazovačích kolíků 2· Protlaček je označen 4, odpadní blána

Popsané zařízení pracuje takto :

Protlaček 4, který je přenesen přenéěecím mechanismem do osy střižné operace, je pomocí prostřihovacího razníku 2. nejprve zasunut do průstřižnice £. Dalším pohybem prostřihovacího razníku 2.· který je upnut v beranu lisu, dochází k natláčení protlačku na pevný průstřiž-. nik J.· Současně s výliskem je unášena odpružená průstřižnice 2, až dojde k prostřižení otvoru v protlačku. Odpadní blána 2. Je potom odváděna otvorem v prostřihovecím razníku i mimo stroj Vyhození výlisku z průstřižnice je provedeno trubičkou 6, přes kolíky £.

Uvedené řešení umožňuje prostřihovat bez obtíží otvor v protlačcíoh, jejichž tvar slabá stěna na straně průtlačnice a tedy malá opěrná plocha pro zachycení střižné síly by operaci prostřižení otvoru zcela znemožňoval.

Pomocí zařízení podle vynálezu lze s výhodou prostřihovat i součásti charakteru trubky, u nichž je při předchozím protlačení blána zhotovena na straně smykadla lisu a při klasickém způsobu prostřižení průstřižníkem upnutým v beranu lisu by bylo nutno odpadní blánu po prostřižení protláčet přes celou hloubku z matriční strany předlisovaného otvoru, čímž by došlo k poškození jeho povrchu.

Výhodou zařízení podle vynálezu je také to, že průstřižník je upnut zcela souose v nástroji, čímž je dosaženo naprosté souososti otvoru s povrchem součásti. U protlačků do 0 20 mm se dosáhne běžně souosost otvoru 0,05 mm, což u klasického prostřihování, kdy průstřižník je upnut v beranu lisu, je v naprosté většině případů nedosažitelné.

životnost nástrojů, zvláště potom prústřižníku, je ve srovnání s klasickým prostřihoním vyšší, protože způsob upnutí zcela eliminuje případné ohybové namáhání prústřižníku, ke kterému dochází vlivem nesouososti u způsobu prostřihování, kdy průstřižník je upnut ve smykadle lisu.

Claims (1)

1. Zařízení pro prostřihování otvorů v kovových protlačcích, zhotovených objemovým tvářením za studená nebo s poloohřevem na víceoperačním tvářecím lisu v jedné nebo více po sobě jdoucích tvářecích operacích, v kterých je předtvarovén otvor tak, že v ose zůstává pouze blána, která je zpravidla v poslední operaci prostřižena pomocí nástroje, vyznačujícího se tim, že průstřižník (l) je nepohyblivě uložen v matriční části nástroje, a průstřižnice (2) se zasunutým předliskem (4) je odpružena a uspořádána suvně ve směru pohybu beranu, ve kterém je upnut prostřihovací razník (3), který je v ose opatřen otvorem, určeným pro prostřižení otvoru v protlačků (4) průstřižníkem (1) a pro odvedení prostrižených odpadních blan (5).