CS224525B1 - Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot - Google Patents
Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot Download PDFInfo
- Publication number
- CS224525B1 CS224525B1 CS973081A CS973081A CS224525B1 CS 224525 B1 CS224525 B1 CS 224525B1 CS 973081 A CS973081 A CS 973081A CS 973081 A CS973081 A CS 973081A CS 224525 B1 CS224525 B1 CS 224525B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement
- reaction
- water
- mass
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 3
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000001408 fungistatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L potassium L-tartrate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 229940111695 potassium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001476 sodium potassium tartrate Substances 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001433 sodium tartrate Substances 0.000 description 1
- 229960002167 sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011004 sodium tartrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vytvrzování maltovinových a omítkových hmot na pojivové bázi vodných syntetických polymemích disperzí, jejichž principem vytvrzování je snižování obsahu zéměsové vody, např. vysycháním a s tím související tvorba polymemího pojivového filmu nebo kostry v prostředí vysoké relativní vlhkosti vzduchu.
Maltoviny a omítkoviny na pojivové bázi vodných syntetických polymemích disperzí jsou progresivní stavební hmoty, jejichž výhodnost použiti spočívá zejména v tom, že jejich tovární výroba mimo staveniště umožňuje využít pří jejich formulaci ideálních a někdy i velmi komplikovaných kombinací několika plniv a ostatních komponent či přísad, jejichž zajištění, skladování a dávkování v podmínkách staveb je prakticky nereálné anebo velmi náročné. Tyto hmoty jsou dodávány na stavby ve formě pasty o různých konzistencích, které umožňují jejich použití přímo bez nutnosti zpracování ve staveništních míchacích zařízeních a v neposlední řadě přinášejí do stavebního procesu hmoty s mechanicko-fyzikálními vlastnostmi, které jsou vyšší, než u hmot klasických na bázi anorganických pojiv.
Nevýhodou těchto stavebních hmot je jejich princip vytvrzování, spočívající ve snižování obsahu záměsové vody, a to obvykle jejím odnímáním do porézního podkladu a jejím unikáním do okolního ovzduší v plynném skupenství. V případě aplikace těchto hmot v prostředí vysoké relativní vlhkosti vzduchu se proces vytvrzování neúměrně prodlužuje anebo při aplikaci ne nesavé podklady (např. při protipožární ochraně ocelových konstrukcí ) se tento proces úplně zastavuje před vytvrzením této hmoty. Toto je omezující faktor, který zásadním způsobem ovlivňuje samotnou možnost použití těchto hmot. Extrémně negativní podmínky pak vznikají v případech, kdy omítkový systém (např. vyrovnávací, tepelně-izolační nebo požárně technický) byl realizován v době, kdy tyto omezující podmínky, vyplývající z vlastností okolního prostředí ještě neexistovaly a vznikly teprve v průběhu exploatace stavebního díla nebo jeho části a kdy
224525 2 je třeba provést opravu, úpravu nebo zesílení omítkového systému, aniž by bylo možné zmíněné omezující podmínky, zejména vysokou relativní vlhkost vzduchu, odstranit nebo omezit jejich negativní působení.
Tyto nevýhody, vyplývající pro syntetické maltovinové a omítkové systémy a omezující možnosti jejich použití, lze odstranit aplikací těchto hmot způsobem a v modifikaci, která umožňuje způsob jejich vytvrzování podle vynálezu.
Podstata způsobu vytvrzování podle vynálezu spočívá v tom, že hmota se vytvrdí odejmutím části její záměsové vody reakcí s 10 až 35 % hmot. mikromletého cementového prachu o měrném povrchu 390 až 1 0Q0 m /kg tak, že zbytkový obsah vody se blíží obsahu vody ve stavu rovnovážné hmotnostní vlhkosti, odpovídající parametrům prostředí a vlastnostem hmoty. Cementový prach obsahuje pouze složky, které na sebe váží vodu a to ať již reakcí chemickou nebo fyzikální a je do hmoty zamíchán před aplikací. Cementový prach obsahuje 0,1 až 2 % hmot. plastifikátoru např. ligninsulfonového, melaminformaldehydového nebo fenolformaldehydového typu, přičemž rychlost reakce cementového prachu s vodou může být ovlivněna přídavkem anorganické soli, zpomalující hydraulickou reakci cementu, např. hydrouhličitanu nebo uhličitanu sodného nebo vinanu sodnodraselného a to v množství 0,3 až 2,5 % hmot. na hmotnost přidaného cementu.
Základním principem vynálezu je odnímání záměsové vody v aplikované omltkovině nebo maltovině reakcí s práěkovitou příměsí, která je do omítkoviny přimíchávána před aplikací a jejímž účelem je irreversibilní vázání záměsové vody, přičemž vzniklý produkt této reakce nenarušuje tvorbu pojivového polymerního filmu nebo kostry. Touto se záměsovou vodou reagující préškovitou příměsí je kombinace speciálního mikromletého cementu, který neobsahuje regulátory tuhnutí nebo jiné z hlediska reakce s vodou balastní složky (např. sádrovec, vysokopecní strusku a pod.) a vyrobeného tak, aby jeho měrný povrch byl větší než 300 m2/kg, a plastifikátoru např. ligninsulfonového typu. Tento speciální cement nelze nahradit běžnými typy cementů, neboť při jejich aplikaci do syntetické maltoviny je třeba k záměsi přidat další záměsovou vodu, které nemůže být hmotě odejmuta reakcí s množstvím domíchévaného cementu. Přidaný mikromletý cement svou hydraulickou reakcí způsobí základní vytvrzení hmoty v časovém intervalu do 3 dnů po aplikaci bez ohledu na tloušťku vrstvy, savost podkladu a relativní vlhkost okolní atmosféry, přičemž výrazným způsobem neovlivňuje zejména negativně mechanicko-fyzikální vlastnosti omítkového nebo maltovinového systému.
V případě, že podmínky aplikace vyžadují použití cementu o tak vysokém měrném povrchu, že rychlost hydraulické reakce by buSto negativně ovlivnila tvorbu polymerního filmu vzhledem k přehřátí díky rychlému vývinu hydratačního tepla anebo by negativně ovlivnila možnost aplikace, je možno rychlost reakce zpomalit přídavkem uhličitanu sodného, hydrouhličitanu sodného nebo vinanu draselného.
Takto modifikovaná hmota, resp. hmota s opraveným principem vytvrzování je aplikovatelná běžnými technologiemi, např. stříkáním, válečkováním, natahováním nebo ručním nahazováním. Účelnost vynálezu a jeho princip je nejlépe dokumentován následujícími příklady použití.
Příklad 1
Při rekonstrukci provozu zpracování odpadních vod byly příčky realizovány ze škvárobetonovýeh tvárnic pro bezmaltové zdění. Před provedením povrchové úpravy technologický předpis předpisuje vytmelení spař a defektů tvárnic syntetickou maltovinou, která obsahuje tyto složky: vodnou disperzi polyvinylacetátu, karboxymethylcelulózu, křemičitá a vápencová plniva, sekaná skelná vlákna a další modifikační přísady, upravující zejména reologické a fungiStatické vlastnosti této kompozice. Průměrná relativní vlhkost vzduchu v rekonstruovaném provoze se pohybuje mezi 88 až 96 %. V tomto prostředí by hmota výše uvedeného složení se vytvrzovala pravděpodobně až několik měsíců. Proto byla hmota aplikována s přídavkem 20 % hmot.
224525 3 p
mikromletého cementu o měrném povrchu 578 m /kg, přičemž tento cement neobsahoval žádné balastní složky, které se neúčastni reakce se záměsovou vodou, nýbrž obsahoval 1,5 # hmot. plastifikátoru ne bázi ligninsulfonanu sodného. Takto modifikovaná syntetická maltovina byla aplikována na spáry a defekty tvárnic ručním natahováním a v místech této lokální aplikace byla vytvrzená během 24 hodin do té míry, že mohlo být přikročeno ke konečné povrchové úpravě nástřikem vnitřní tenkovrstvé polymercementové omítkoviny.
Příklad 2
Nosná konstrukce nádrží, které obsahují hořlaviny I. třídy, byla pro zvýšení požární odolnosti nosné ocelové konstrukce opatřena protipožární izolací nástřikovou hmotou, které obsahovala vodnou disperzi akrylátového polymeru, hydroxyethylcelulozu, krátká minerální vlékna, expandovaný perlit, mletý spongilit, doplňující křemičitá a vápencové plniva a modifikační přísady. V průběhu exploatace celého technologického objektu se však v okolí této konstrukce vytvořila atmosféra o vlhkosti, která se blížila 100 %. V průběhu exploatace došlo vlivem vedlejších technologických procesů (technologická doprava, konstrukční úpravy apod.) k porušeni protipožární izolace do té míry, že vzniklo nebezpečí, že přestane plnit svou funkci. Aplikace výše uvedené hmoty v prostředí vysoké relativní vlhkosti vzduchu je nevhodné a atmosférické podmínky není možno upravit bez úplné nebo částečné odstávky celého technologického komplexu.
Proto byla výše uvedená hmota upravena přídavkem 1 % hmotnostního melaminformaldehydového plastifikátoru a potom k ní byl přidán cement v množství 15 % hmot. bez složek hydraulicky p
neaktivních o měrném povrchu 738 m /kg. Takto upravenou maltovinou byl vyspraven a zcelen dříve aplikovaný požárně ochranný systém a pro sjednocení byla takto modifikované hmota na vyspravenou konstrukci aplikována celoplošně nástřikem v tloušťce cca 4 mm pomocí omítací aparatury s vřetenovým čerpadlem. Bez snížení relativní vlhkosti okolní atmosféry byl celý omítkový systém vytvrzen do 72 hod. po skončení prací.
Způsob podle vynálezu lze využít převážně v průmyslovém stavebnictví a to všude tam, kde vzhledem k vysoké relativní vlhkosti vzduchu nelze použít běžné způsoby.
Claims (1)
- pRedmEt vynálezuZpůsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot obsahujících jako jediné pojivo vodnou disperzi termoplastického polymeru v podmínkách vysoké relativní vlhkosti vzduchu vyznačený tím, že hmota se vytvrdí odejmutím části její záměsové vody reakcí s 10 až 35 % hmot. mikrop mletého cementového prachu o měrném povrchu 300 až 1 000 » /kg tak, že zbytkový obsah vody se blíží obsahu vody ve stavu rovnovážné hmotnostní vlhkosti, odpovídající parametrům prostředí a vlastnostem hmoty, přičemž cementový prach obsahuje pouze složky, které na sebe váží vodu ať již reakcí chemickou nebo fyzikální a je do hmoty zamíchán před aplikací spolu s 0,1 až 2,0 % hmot. plastifikátoru například ligninsulfonového, melaminformaldehydového nebo fenolformaldehydového typu, přičemž rychlost reakce cementového prachu s vodou může být ovlivněna přídavkem anorganické soli, zpomalující hydraulickou reakci cementu např. hydrouhličitaňu sodného nebo vinanu sodnodraselného a to v množství 0,3 až 2,5 % hmot. na hmotnost přidaného cementu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS973081A CS224525B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS973081A CS224525B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224525B1 true CS224525B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5446269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS973081A CS224525B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224525B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-23 CS CS973081A patent/CS224525B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3494098B1 (en) | Fire resistant coating and high strength, density controlled cold fusion concrete cementitious fireproofing | |
| EP1235651B1 (en) | Cement composition | |
| KR100382873B1 (ko) | 즉석-혼합식세팅형조인트화합물 | |
| US8070876B1 (en) | Fireproof insulating cementitious foam comprising phase change materials | |
| KR102662504B1 (ko) | 알루미나 시멘트를 기초로 하는 2-성분 모르타르 시스템 및 이의 용도 | |
| WO2013048351A1 (en) | Gypsum-based composition for construction material and system | |
| DE69307763D1 (de) | Verbesserte spritzfähiger Portlandzement enthaltende feuerschützende Zusammensetzungen | |
| CZ50493A3 (en) | Mortar | |
| DE3937432C2 (de) | Bindemittel und seine Verwendung | |
| WO2000044833A1 (en) | Improved sprayable fireproofing composition | |
| WO1998058886A2 (en) | Surface covering material | |
| US5165958A (en) | Method for the sealing of mine stoppings | |
| CS224525B1 (cs) | Způsob vytvrzování maltovinových a omítkových hmot | |
| JP7393760B2 (ja) | セメントペースト、モルタル、モルタルの製造方法、及び耐火性木製構造部材 | |
| JP3417764B2 (ja) | 耐火断熱組成物 | |
| JP4424891B2 (ja) | 耐火用組成物 | |
| GB1585659A (en) | Plaster compositions | |
| JPH0119339B2 (cs) | ||
| EP1117623A1 (en) | An alkali and acid resistant composition and use thereof | |
| KR0118678B1 (ko) | 균열 저감형 시멘트계 건조 몰타르의 제조방법 | |
| SK282497B6 (sk) | Hydrofóbny prostriedok, spôsob jeho výroby a jeho použitie | |
| JPH04260643A (ja) | 無機質硬化物用骨材及びその製造方法 | |
| JPS63162590A (ja) | 鉄筋コンクリ−トの補修方法 | |
| JPS58161984A (ja) | 無機硬化体の製法 | |
| JPH04260646A (ja) | モルタル組成物 |