CS224377B1 - Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem - Google Patents
Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem Download PDFInfo
- Publication number
- CS224377B1 CS224377B1 CS481381A CS481381A CS224377B1 CS 224377 B1 CS224377 B1 CS 224377B1 CS 481381 A CS481381 A CS 481381A CS 481381 A CS481381 A CS 481381A CS 224377 B1 CS224377 B1 CS 224377B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- working chamber
- clamping mechanism
- cavity
- working
- workpieces
- Prior art date
Links
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem
Vynález se týká pracovní komory zařízení pro , termické odjehlování, součástí výbuchem.
U dosud vyráběných zařízení pro odjehlování strojírenských součástí termickou metodou, což jest odstraňování ostřin vlivem vysoké teploty vzniklé spálením směsi plynů v pracovní komoře, se používá komora zavěšená do stojanu zařízení tak, že komora má vstupní otvor pro odjehlované , součásti dole a svou horní částí se opírá o rám stojanu, ke kterému je uchycena. Uzavírá se přítlačným talířem zespodu a na tomto přítlačném talíři se umísťují součásti určené k odjehlování. Jsou-li tyto součásti drobnější, je nutno uložit je do košů, což zmenšuje využitelný prostor pracovní komory. Každý přítlačný talíř má vlastní těsnění i tvořící žlábek, do kterého dosedají těsnicí plochy i pracovní komory. Tento žlábek se zanáší ostřinami, které se jen obtížně odstraňují: K upnutí I přítlačného talíře se využívá činnosti hydraulických * přímočarých motorů, a to buď působících přímo na přítlačný talíř, nebo přes soustavu oj nic ovládající ; posuvný beran, který zvedá přítlačný talíř k pracovní komoře. Upínací mechanismus, který upíná přítlačný talíř k pracovní komoře, tvořený soustavou ojnic a posuvného beranu, má konstantní omezenou velikost zdvihu, čímž je dána konstantní výška pracovních komor. Pro vyšší zdvihy se již' přechází na zdvihový mechanismus tvořený pouze' přímočarým hydromotorem umístěným v ose, kťe-1 rá je totožná s osou pracovní komory. Výška zdvihu hydromotoru pak musí být o něco vyšší než je dutina pracovní komory, právě tak jako v případě prvém. Nevýhodou těchto řešení je značný zdvih upínacího mechanismu, a tím i celého zařízení pro odjehlování termickou metodou a navíc zbytečné energetické nároky.
Tyto nevýhody odstraňuje pracovní komora zařízení pro termické odjehlování. Podstata vynálezu je v tom, že je umístěna nad upínacím mechanismem a svou dutinou, do které se vkládají, součásti určené k odjehlení, je směrována nahoru, přičemž její víko je uchyceno v horní části stojanu.
Pokrok dosažený vynálezem je v tom, že pro j vymezení vůle mezi upínacím mechanismem a pracovní komorou je možno využít podstatně kratšího I zdvihu upínacího mechanismu, čímž nastává značná energetická úspora. Další výhodu má řešení podle vynálezu v tom, že lze využít pracovní komory o hloubce dutiny podstatně větší při stále stejném zdvihu upínacího mechanismu. Jelikož těsnicí kroužky jsou nyní ve víku a jejich těsnicí plochy jsou otočeny směrem dolů, jsou více chráněny a omezí se podstatně jejich poškození. Navíc se používá pouze jedné sady těsnění.
Vynález je znázorněn na připojeném výkrese,
224377 i í
I kde na obr. 1 je schematický řez zařízením s pracovní komorou a na obr. 2 detail pracovní komory ' mezikusem.
Pracovní komora 1 sestává ze silnostěnného j pláště 2 (obr. 1) a má zesílené dno 3. Plášť 2 je na své horní části opatřen těsnicí plochou 15, pod kterou je opěrný výstupek 4, kterým spočívá ’ pracovní komora 1 na otočném stole 5. Těsnicí plocha 15 má zkosené hrany, kterými dosedá při upnutí do těsnění 6, umístěného na víku 7. Toto víko 7 je uchyceno v horní části 8 stojanu 10, která je připojena svorníky 9 ke spodní části 11 stojanu
10. Ve spodní části 11 je upínací mechanismus 12, nad kterým se nachází dno 3 pracovní komory 1.. Uvnitř pracovní komory 1 je dutina 14.
; Pracovní komora 1 není tedy pevně uložena : v horní části stojanu 8 s dutinou 14 otevřenou dolů, i jako tomu bylo u dosavadních zařízení, ale je j otočena tak, že dutina 14 je otevřena směrem ; nahoru. Součásti, jež se mají odjehlit, se vkládají do dutiny 14 pracovní komory 1, kterou lze využít téměř až k hornímu okraji.
Upínací talíř s těsnicími kroužky sestává tedy v provedení podle vynálezu víkem 7 a umísťuje se nad pracovní komoru 1, přičemž pro přesunutí pracovní komory 1 do polohy pod víko 7 je potřebí pouze minimální výška mezery mezi těmito dvěma díly a tato mezera je určena pouze způsobem
Claims (2)
1. Pracovní komora zařízení pro termické od- i I jehlování součástí výbuchem, vyznačující se tím, že ! je umístěna nad upínacím mechanismem (12) svou dutinou (14) směrem nahoru, a její uzavírací víko (7) je uchyceno v horní části (8) stojanu (10) zařízení.
provedení těsnicí plochy 15 na pracoyní komoře 1 a těsnění 6 na víku 7.
Do dutiny 14 pracovní komory 1 lze vkládat součásti určené k opracování přímo, bez použití košů nebo jiných pomocných nádob, takže celá dutina 14 je účelně využita. Různé výšky pracovních komor neovlivňují výšku zdvihu upínacího mechanismu 12, která je konstantní, protože případný rozdíl mezi nižší pracovní komorou 1 a upínacím mechanismem 12 se vymezí mezikusem 13 (obr. 2). Pracovní komory 1 jsou díky tomuto uspořádání měnitelné, takže pro opracování určitého typu součástí se volí vždy pracovní komora 1 s odpovídající vnitřní dutinou 14.
Pracovní komora 1 se svými opěrnými výstupky j 4 zavěsí do otočného stolu 5. Přitom pro jedno i osazení otočného stolu 5 musí být všechny pracovní komory 1 stejné.
Součásti určené k opracování se umístí do dutiny 14 pracovní komory 1 a celé zařízení se uvede v činnost. Upínací mechanismus 12 se zvedne, čímž se postupně vymezí vůle mezi upínacím mechanismem 12 a pracovní komorou 1, resp. mezi upínacím mechanismem 12 a mezikusem 13. Poté je pracovní komora 1 vyzdvižena z otočného stolu
5 a je přitisknuta těsnicí plochou 15 do těsnění
6 víka 7.
VYNÁLEZU
2. Pracovní komora zařízení podle bodu 1, ί vyznačená tím, že mezi dnem (3) pracovní komory (1) a upínacím mechanismem (12) je uložen výškový mezikus (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS481381A CS224377B1 (cs) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS481381A CS224377B1 (cs) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224377B1 true CS224377B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5391698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS481381A CS224377B1 (cs) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224377B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-25 CS CS481381A patent/CS224377B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4760630A (en) | Thermal deburring system | |
| OA06157A (fr) | Chambre sous-marine et procédé pour réaliser des travaux dans une atmosphère de gaz sur des éléments de forme allongée. | |
| CS224377B1 (cs) | Pracovní komora zařízení pro termické odjehlování součástí výbuchem | |
| GB1562344A (en) | Apparatus for the removal of superfluous or unwanted projection from articles | |
| FR2424810A1 (fr) | Machine de poinconnage permettant un echange rapide d'outils | |
| GB1371729A (en) | Machine for casting metals under gas pressure | |
| CN220178500U (zh) | 一种汽车轮毂盖热熔焊接治具 | |
| CN210849302U (zh) | 用于活塞环二次处理用生产加工装置 | |
| SE8405604D0 (sv) | Sett att gora ett gjutgods av aluminium eller aluminiumlegering porfritt | |
| GB1345982A (en) | Low-pressure casting plant | |
| CN218786653U (zh) | 一种铝型材热处理加工装置 | |
| CN220206966U (zh) | 一种检测效率高的工件气密性检测装置 | |
| SU424657A1 (ru) | Газостат | |
| GB2006341A (en) | Compressors | |
| JPS62176531A (ja) | 高圧容器の増圧装置 | |
| DK227179A (da) | Indretning til under vakuum at lukke daaser med hver sit laag | |
| CN218293486U (zh) | 一种深孔钻车 | |
| JPS5268611A (en) | Sealing device for nozzle-wing supporting unit in turbo-fan engine | |
| CN213447205U (zh) | 一种密封性能好的真空淬火炉 | |
| JPH08118085A (ja) | 高圧加圧装置 | |
| JPS575566A (en) | Shaft seal member exchanging method for large-sized vertical shaft pump | |
| JPS55165233A (en) | Bulging device | |
| GB1377444A (en) | Machine for casting under pressure | |
| GB1530469A (en) | Separating gas from a gassy liquid | |
| JPS56135771A (en) | Method of manufacturing head cover of fully enclosed type motor compressor |