CS224118B1 - Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu - Google Patents

Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu Download PDF

Info

Publication number
CS224118B1
CS224118B1 CS990081A CS990081A CS224118B1 CS 224118 B1 CS224118 B1 CS 224118B1 CS 990081 A CS990081 A CS 990081A CS 990081 A CS990081 A CS 990081A CS 224118 B1 CS224118 B1 CS 224118B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wheelset
ultrasonic
acoustic coupling
ultrasonic testing
mechanized
Prior art date
Application number
CS990081A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Obraz
Original Assignee
Jaroslav Obraz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Obraz filed Critical Jaroslav Obraz
Priority to CS990081A priority Critical patent/CS224118B1/cs
Publication of CS224118B1 publication Critical patent/CS224118B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu ultrazvukového zkoušení dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavuju něhož se řeší spo lehlivost výsledků zkoušení ·
Při provozu železničních vozů vznikají únavové trhliny v nápravě dvojkolí, v tělesech kol i v obručích. Tyto trhliny
224 118
227 118 lze zjišíovat ultrazvukem. Ruční zkoušení je však časově náročné a proto se mechanizuje pomocí zkušebního stavu. Vyvázané dvojkolí se na stavu otáčí a zkouší se pomocí ultrazvukových sond, které se akusticky naváží na několik míst na nápravě i na obručích a tělesech kol. Dosavadní způsoby a zařízení pro zkoušení ultrazvukem nezaručují dokonalou spolehlivost výsledků zkoušení, zejména pokud jde o stálou kontrolu akustické vazby a ověření spolehlivosti zkoušení. Po přiložení ultrazvukových sond nebo hlavic se sondami se začne teprve vytvářet akustické navázání· Pokud se v tomto časovém intervalu již provádí zkoušení, může zůstat určitá část dvojkolí nevyzkoušena Kromě toho vlastní průběh zkoušení může být ovlivněn jednak výpadkem akustické vazby, kdy mohou vadové indikace chybět nebo naopak mohou náhodné impulsy, které proniknou do elektronických obvodů i přes všechna opatření, proniknout do vyhodnocovacích obvodů.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem ultrazvukového zkoušení dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu podle vynálezu, jehož podstatou je, že dvojkolí se otáčí nejméně třikrát kolemsvé osy, př:
během první otočky se vytvoří a překontroluje akustická vazba ultrazvukových hlavic a ve zbývajících dvou otáčkách se v za sebou následujících taktech^ rozdělených do periodicky se opakujících pracovních cyklů; zjišlují vnitřní vady v materiálu dvojkolí při současné kontrole akustické vazby felavic obsahujících jednu nebo více ultrazvukových sond a uspořádaných symetricky na obou stranách dvojkolí, přičemž se vzájemně srovnávají výsledky zkoušení ze druhé a třetí otočky.
227 118
Způsob podle vynálezu zaručuje stalou kontrolu akustické vazby a kontrol^ výsledků zkoušení jejich porovnáním ve dvou otáčkách nebo časových intervalech se zaručuje spolehlivost výsledku.
• Ultrazvukové zařízení je součástí mechanizovaného zkušebního stavu, v němž se vyvázané dwjkolí začne otáčet. Současně se na určená místa položí hlavice obsahující ultrazvukové sondy. Akustická vazba hlavic je mezerová, při^čemž mezera mezi hlavicí a povrchem dvojkolí se ihned po přiložení hlavic naplní vazební kapalinou. Během první otočky se ustálí a zkontroluje akustická vazba. Dobrá nebo špatná akustická vazba je indikovánajnapř. světelně. Kontrola akustické vazby probíhá postupně v periodicky se opakujících pracovních cyklech. Každý cykl se skládá z taktů, přiffiemž v každém taktu vysílá a přijímá určitá ultrazvuková sonda pro kontrolu akustické vazby v jedné ze souhlasných hlavic uložených na levé a pravé polovině dvojkolí. Pro jednoduchost sice mohou pracovat nejen sondy pro kontrolu akustické vazby^nýbrž i vlastní sondy pracovní pro zjišťování vad. Po první otočce se však vyhodnotí pouze informace ze sond kontrolních.
Při dobré akustické vazbě se dvojkolí otočí ještě dvakrát. Kontrola akustické vazby probíhá dýle a výsledek se indikuje světelně. Výsledky zjišťování vad se zaznamenávají v paměťových obvoíěch, V případě, že se na konci třetí otočky dvojkolí v paměťovém obvodu příslušném k určitému kanálu (sondě) sejdou shodné informace o zjištění vady ve druhé a třetí otočce, jde odpovídající místo označené světelným ukazatelem jako vadné.
Tím způsobem se prokáže, že jde o skutečnou vadu materiálu a
I 227 118 nikoli pouze o náhodný rušivý impuls, který může např. zvenčí projít do elektronických obvodů i přes opatření, kterými mohou být samotné tyto obvody vybaveny. V případě souhlasné vadové indikace alespoň v jednom kanálu se dvojkolí vyhodnotí jako vadné. Tím se podstatně zvýší spolehlivost zkoušení, které je vlastně zdvojeno.
Každá ultrazvuková hlavice obsahuje alespoň jednu ultrazvukovou pracovní sondu. Pokud podle signálu z této sondy nelze usuzovat na akustickou vazbu, je přidána další sonda, směrovaná tak, aby podle signálu do ní se vracejícího bylo možné kontrolovat akustickou vazbu. Takovým signálem je například koncové esho, které dostáváme vždy při dobré akustické vazbě.
* Hlavice se sondami jsou přikládány do extremně namáhaných míst symetricky na obě strany nápravy. Zkoušení obou si. odpovídajících míst na dvojkolí probíhá současné. Proto ultrazvukové zařízení je rozděleno do dvou identických částí , z nichž každá obsahuje elektronické obvody a k nim připojené ultrazvukové sondy uspořádané do výše zmíněných hlavic. Jeden z elektronických přístrojů pracuje do výše zmíněných hlavic. Jeden z elektronických přístrojů pracuje jako řídicí a druhý jako řízený, tj. jeden je synchronizován druhým. Tím se vyloučí možnost vzájemnných přeslechů impulsů budicích ultrazvukové sondy. Každý z přístrojů má pro zkoušení a kontrolu akustické vazby požadovaný počet kanálů, např. 10. Jeden kanál obsahuje ultrazvukovou sondu a její generátor zesilovač, obvod vybírací, obvod paměíový a obvod pro signalizaci výsledků zkoušení zrčitého místa. Signály ze všech dílčích signalizačních obvodů se přivádějí do
227 118 ústředního vyhodnocovacího obvodu, který např. světelně indikuje stav dvejkolí. Oba dílčí přístroje jsou shodné, avšak v činnosti je vyhodnocovací obvod pouze jednoho z nich·

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu
    227 118
    Způsob ultrazvukového zkoušení dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavuj vyznačený tím, že dvojkolí se otočí nejméně třikrát kolem své podélné osy, přičemž během první otočky se vytvoří a překontroluje akustická vazba hlavic s ultrazvukovými sondami a ve zbývajících dvou otočkách se v za sebou následujících taktech^rozdělených do periodicky se opakujících pracovních cyklůjzjišťují vnitřní vady v materiálu dvojkolí při současné kontrole akustické varhy hlavic uspořádaných symetricky na obou stranách dvojkolí, přičemž se srovná vají výsledky zkoušení ze druhé a třetí otočky·
CS990081A 1981-12-28 1981-12-28 Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu CS224118B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS990081A CS224118B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS990081A CS224118B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224118B1 true CS224118B1 (cs) 1983-12-30

Family

ID=5447069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS990081A CS224118B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224118B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459851A (en) Method and device for the localization and analysis of sound emissions
KR950029775A (ko) 케이블크로스토크 측정장치
ATE123145T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontrolle von reifen.
GB2254426A (en) Vibrational method of and apparatus for detecting defects in an object
WO2008099177A1 (en) Photographic recording of a rail surface
DE59712353D1 (de) Verfahren zum testen der zuverlässigkeit eines prüfgerätes, insbesondere eines leerflascheninspektors
GB2376077A (en) Pipeline inspection apparatus
ATE20402T1 (de) Verfahren zum auffinden defekter brennstabhuellrohre mit hilfe von ultraschall.
DE60002518D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum adaptiven Lernen von Testfehlern zur Verminderung der Gesamtzahl von Testmessungen erforderlich in Echtzeit
CS224118B1 (cs) Způsob ultrazvukového zkoušeni dvojkolí železničních vozů na mechanizovaném stavu
GB2105466A (en) Measuring the deburring contour in longitudinal seam welded pipes
ATE93077T1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen ueberpruefung der echtheit eines datentraegers und der nichtfaelschung seiner daten und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens.
GB1583202A (en) Method of setting up ultrasonic test installations
ATE320598T1 (de) Verfahren zum testen der zuverlässigkeit eines prüfgerätes, insbesondere eines leerflascheninspektors
EP0036909A3 (de) Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung von Bauteilen
DE10150563C1 (de) Verfahren zur Qualitätsprüfung von Gussteilen
CN105424803B (zh) 一种列车轮对探伤处理方法及装置
RU2721162C1 (ru) Стенд для испытаний, поверки и калибровки внутритрубных инспекционных приборов
CN114878959A (zh) 一种用于电缆故障在线测距的gps对时精度检验方法
JPS6110768A (ja) 自動式超音波試験におけるダミ−表示の抑圧方法
JPH01100474A (ja) 回路基板検査装置
Kalwa et al. Determination of flaws located at different depth levels in the cross-section of steel rope
JPH06181248A (ja) Ic回路検査方法
SU1018060A1 (ru) Устройство дл контрол корей коллекторных электрических машин
Higgins Non-destructive testing of suspender ropes with magnetostriction