CS223966B2 - Method of baking the lime and device for executing the said method - Google Patents
Method of baking the lime and device for executing the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS223966B2 CS223966B2 CS794939A CS493979A CS223966B2 CS 223966 B2 CS223966 B2 CS 223966B2 CS 794939 A CS794939 A CS 794939A CS 493979 A CS493979 A CS 493979A CS 223966 B2 CS223966 B2 CS 223966B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- fuel
- fuel supply
- outlet openings
- preheating zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000692 anti-sense effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
- C04B2/12—Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu pálení vápence a podobných nerostných surovin práškovítým a/nebo jemnozmým pevným palivem v stejnosměrné regeneeativní Šachtové peci s dvěma nebo více šachtami spojenými přestupním, popřípadě prsteneo vitým, - kanálem, z nichž střídavě jedna šachta je v provozu jako pálicí nebo stejnosměrná a druhá šachta je .protisměrná, a zařízení k provedení tohoto způsobu.
Je znám rcgenecrtivní způsob pálení vápence a jitých podobných nerostů, jehož se hojně používá pro stavbu stejnosměrných - protisměrných pecí s dvěma nebo více šachtami. Provoz podle tohoto způsobu je poměrně jednoduchý a jeho značná výhoda, nehledě k nízké spotřebě energie, spočívá v tom, že je možno podle něj podle volby pálit měkce, středně nebo ostře· Podmínkou úspěšného výpalu přiom je, aby palivo potřebné pro výpal bylo přiváděno stejnosměrně po celém průřezu a přibližně v časově stejných intervalech. Tuto podmínku je možno při používání plynných anebo zplyniteliých tekutých paHv poměrně jednoduše sppnnt.
Plynné palivo se vhání do pece jistým počtem potrubí rozdělených stejnoměrně po průřezu šachty a ústících do této šachty, čímž se dosáhne splnění zmíněné podmínily.
Je též známo používat při pálení vápence a jných podobných nerostů k vytápění kruhových nebo šachtových.pecí uhelného prachu. Je znám - způsob vytápění, podle nšhož se uhelný prach přivádí v různých výškách vypalovacího pásma za účelem dosažení.stupňovitým přívodem paliva stupňovitého spalov&ií. Stupňooitý přívod a stupňovité spalování ’ úhelného prachu je spojeno s poměrně značným nákladem na přívodní vedení, přesto se jím však nedosahuje stejnoměrného rozdělení paliva po celém průřezu . šachty.
Úkolem vynálezu je dosáhnout pro pálení vápence a jiných podobných nerostů v šachtové peci při používání práškovítého a/nebo jemnozrnného pevného paliva stejnoměrného rozdělení paliva po celém průřezu šachty.
Tento úkol řeší vynález tak, že se práškovité a/nebo jemnozrnné pevné palivo přivádí dvěma nebo více výstupními otvory rozdělenými po celém průřezu šachty. Rozdělením přívodu paliva na několik výstupních otvorů se dosahuje stejnoměrného násypu paliva v prázdných prostorech.
Podstata vynálezu zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že* výstupní otvory jsou uspořádány ve vodorovné rovině na konci předehřívacího pásma a na počátku pálicího pásma.
Příklad vynálezu je dále popsán a znázorněn na připojeném výkresu, na němž obr. 1 j představuje svislý, zčásti schematický řez stejnosměrnou regenerativní šachtovou pecí s dvěma Šachtami, obr. 2 značí Šachtovou pec podle obr. 1, avSak s jiným provedením přívodu paliva, obr. 3 je svislý řez dalSÍ zčásti schematicky znázorněnou Šachtovou pecí s dvěma Šachtami, obr. 4 až 6 jsou zčásti schematické svislé řezy potrubím pro přívod paliva.
Šachtové pece znázorněné schematicky na obr. 1, 2, 3 mají dvě Šachty 1, 2, vzájemně spojené na dolním konci pálicího pásma В přestupním kanálem 20. Na obr. 1, 2, 3 se používá Šachty £ jako stejnosměrné, popřípadě pálicí Šachty. Šipka 8 naznačuje vstup spalovacího vzduchu vháněného do Šachty £ shora.
Jako paliva se používá práškovítého a/nebo jemnozrnného pevného paliva přiváděného potrubím X pro přívod paliva. Vedením 6 se přivádí nosné médium, například vzduch a/nebo netečný plyn, který se směSuje s pevným palivem. Složení nosného média nutno volit tak, aby znemožňovalo zapálení pevného paliva v přívodních potrubích. Směs paliva a nosného média se přivádí svislými přívodními trubkami Д к výstupním otvorům ДО a je stejnosměrně rozdělována v prázdných násypových prostorech. Za účelem dosažení stejnoměrného rozdělení paliva je vstup do pece opatřen dvěma nebo více svislými přívodními trubkami Д, jejichž výstupní otvory 30 leží v téže vodorovné rovině oddělující konec předehřívacího pásma X a počátek pálicího pásma £. Shora přiváděný a v předehřívacím pásmu V předehřívaný spalovací vzduch £ naráží na stejnoměrně rozdělené palivo, které se vznítí. Palivo se spaluje v spalovacím pásmu В šachty £ v proudu směřujícím dolů, přičemž horké hořlavé plyny jsou vedeny přestupním kanálem 20 do protisměrné Šachty 2, kde ohřívají suroviny zavezené do šachty 2 a jsou odváděny vzhůru jako odpadní plyny £.
Jak je znázorněno na obr. 1, jsou trubky Д pro přívod paliva vytvořeny jako dvojité, přičemž vnější trubky 31 se používá к přívodu chladného plynu z okružního potrubí χ. Používání trubek Д pro přívod paliva umožňuje zavedení směsi paliva a nosného média do horní části předehřívacího pásma X a do Šachet £, 2 Šachtové pece, kde jsou menSÍ teploty.
Jak je patrno z obr. 2, 3, je též možné uspořádání, podle něhož potrubí pro přívod paliva ústí do předehřívacího pásma у na jeho dolním konci, to jest, v horké oblasti. Výstupní otvory 30 však leží stejně jako trubky Д pro přívod paliva v téže rovině na počátku pálicího pásma £. Na obr. 2 jsou trubky Д pro přívod paliva s výstupními otvory 30 neseny chlazenými hořákovými držáky 10. které jsou chlazeny stejně jako jiné chladicí prvky v takovýchto oblastech stejnosměrných regenerativních Šachtových pecí na pálení vápna teplonosným olejem. Na obr. 3 jsou naproti tomu trubky Д pro přívod paliva s výstupními otvory 30 neseny keramickými nechlazenými hořákovými můstky ££·
Na obř. 4, 5, 6 jsou znázorněna rozmanitá provedení trubek pro přívod paliva, přičemž obr. 4 odpovídá provedení podle obr. 1. Trubka Д pro přívod paliva je vložena do vnějBí trubky 31. takže se vytváří prstencovítý prostor 32, do něhož může proudit chladicí médium, například chladicí plyn.
Chladicí médium proudi v prstencovitém prostoru 32 i tehdy, když se, jak_je tomu u protSsměxné šachty 2, do trubky 3 pro přívod paliva nepřivédí žádné pevné palivo. Tím se zabraňuje, aby odpatoí plyny proudící prottemtonou šachtou 2 mohly vniknout do vedení 2, 2·
Trubka 3' pro přívod paliva v provedení podle obr. 5 je z nelegované nebo legované ocel obložené zevně i zeroitř keramickou vrstvou 32· U trubky pro přívod paliva v provedení podle obr. 6 je střední trubka 3' opatřena vnější izolací 31, které je zase obklopena ochrannou trubkou 35.
Stennoměným rozdělením výstupních otvorů 30 po celém průřezu šachty se dosahuje ste^^ěmého rozdělení pevného paliva do prázdných násypových prostorů. Uspořádáním výstupních otvorů 30 na počátku pálicího pásma B se déle dosahuje toho, ,že při spalování v jednom proudu směřující· dolů se zcela využívá i deetilačních plynů vznnkajících z uhelného prachu k vypalování vápence a obdobných nerostů.
Claims (9)
1. Způsob pálení vápence a podobných nerostných surovin práškovítým a/nebo jemnozmrným palieem v stejnosměrné regenneaaivní šachtové peci s dvěma nebo více šachtami spojenými přestupním, ' popřípadě prsteneoviým kanálem, z nichž střídavě jedna šachta pracuje jako pálicí nebo 8tcino8ěřr’nά a druhá šachta jako protisměrné, vyznačuje! se tím, že práškooVté nebo jemnozrnné plivo se přivádí dvěma nebo více výstupními otvory rozdělenými po průřezu ěaecty.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačuuící se tím, že mnoosťví paliva přiváděné do pece při každém pálicím cyklu je před počátkem každého pálicího cyklu mimo pálicí šachtu odvažováno a poté během péUcí periody přiváděno pomocí plynného nosného média plynule a · stejnoměrně rozdělené k výstupním otvorům.
3. Způsob podle bodu 2, vyzne^^ící se tím, že se pevné palivo společně se vzduchem a/nebo Hoovcným netečným plynem přivádí k výstupním otvorům.
4. Zařízení k provedení způsobu podle bodu 1, vyzn^^ící se tím, že výstupní otvory (30) jsou uspořádány ve vodorovné rovině na konci předehřívacího pásma (V) a na počátku pálicího pásma (B).
5· Zařízení podle bodu 4, vyzn^^ící se tím, že výstupní otvory (30) jsou uspořádány na trubkách (3) pro přívod paliva visících v předehřívacím pásmu (V).
6. Zařízení podle bodu 5, iyzničující se tím, že trubky (3) pro přívod paliva visící v předehřívacím pásmu (V) jsou z nelegované nebo legované oceli a jsou povlečené zevnitř i zevně keramickou vaitijj.
7. Zařízení po^le bodu 5, vyzn^^ící se .tím, že trubky pro přívod paliva visící v přcichřívčcíě pásmu (V) sestávaa^ ze střední trubky (3) pro přívod paliva, z izolace (34) obklop^ící zevně střední trubku (3#) a z vnější trubky (35) pro ochranu izolace (34).
8. Zařízení podle bodu 5, iyznačujíeí se ·tím, že trubky (3) pro přívod paliva visící v předehřívacím pásmu (V) šachet (1, 2) sestávší z d^(^jit^é trubky (3, 31), přičemž prstencoví tým prostorem (32) mezi oběma trubkami (3*, 31) proudí plynné chladicí médium.
223966 4
9· Zařízení podle bodu 4, vyznačující ее tím, že trubky (3, 3*) pro přívod paliva ústí do horké oblasti předehřívacího pásma (V), přičemž jsou neseny kovovými chlazenými hořákovými držáky (10), popřípadě nachlazenými keramickými hořákovými můstky (11)·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH196479A CH638296A5 (de) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Verfahren und anlage zum brennen von karbonhaltigen rohstoffen mittels zerkleinerten festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223966B2 true CS223966B2 (en) | 1983-11-25 |
Family
ID=4222724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS794939A CS223966B2 (en) | 1979-02-28 | 1979-07-13 | Method of baking the lime and device for executing the said method |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4810190A (cs) |
| JP (1) | JPS55116645A (cs) |
| AT (1) | AT370868B (cs) |
| BE (1) | BE878238A (cs) |
| CA (1) | CA1124514A (cs) |
| CH (1) | CH638296A5 (cs) |
| CS (1) | CS223966B2 (cs) |
| DD (1) | DD144815A5 (cs) |
| DE (1) | DE2927862C2 (cs) |
| FR (1) | FR2450241B1 (cs) |
| PL (1) | PL125529B1 (cs) |
| ZA (1) | ZA795290B (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH650234A5 (de) * | 1980-10-14 | 1985-07-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und anlage zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen. |
| JPS57205965A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-17 | Fujikura Ltd | Manufacture of separator for alkali cell |
| DE3131023C2 (de) * | 1981-08-05 | 1985-12-05 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Kalk |
| DE3149493A1 (de) * | 1981-12-14 | 1983-06-30 | Keramikindustrieanlagen W.Strohmenger GmbH & Co KG, 8524 Neunkirchen | Schachtofen zum brennen von schuettguetern wie kalk, dolomit und dergleichen |
| CH655996A5 (de) * | 1981-12-23 | 1986-05-30 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von schachtoefen. |
| JPH0728557Y2 (ja) * | 1988-07-22 | 1995-06-28 | 宇部興産株式会社 | 竪型焼成炉 |
| DE19548155A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Vorrichtung zum regenerativen Brennen von Schüttgut |
| ES2167188B1 (es) * | 1999-12-17 | 2003-10-16 | Cales De Llierca S A | Proceso para la calcinacion de minerales utilizando combustible solido en hornos de cubas regenerativas. |
| ES2214959B1 (es) * | 2003-02-14 | 2005-12-16 | S.A. Cales De Llierca | Proceso para calcinacion de minerales utilizando combustible solido en hornos de cubas regenerativas. |
| US7669349B1 (en) * | 2004-03-04 | 2010-03-02 | TD*X Associates LP | Method separating volatile components from feed material |
| EP1669709A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-14 | Terruzzi Fercalx S.p.A. | Beams for kilns processing lumpy materials |
| DE102011051675B3 (de) * | 2011-07-08 | 2012-10-18 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
| DE102012112168A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
| JP2019077580A (ja) * | 2017-10-24 | 2019-05-23 | スチールプランテック株式会社 | 並行流蓄熱式石灰焼成炉 |
| RU2737795C1 (ru) * | 2018-03-28 | 2020-12-03 | Игорь Васильевич Кравчук | Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе |
| TWI817086B (zh) * | 2020-02-26 | 2023-10-01 | 瑞士商邁爾茲歐芬堡公司 | 在ｇｇｒ豎爐中燃燒含碳材料的方法 |
| EP4561953A1 (en) | 2022-07-28 | 2025-06-04 | Carmeuse Technologies | Decarbonation process of carbonated materials in a multi-shaft vertical kiln |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945378C (de) * | 1952-11-22 | 1956-07-05 | Rheinische Kalksteinwerke | Mit festem Brennstoff und Kalkstein, Dolomit oder sonstigem Karbonat beschickter Schachtofen zum Brennen oder Sintern |
| AT211214B (de) * | 1958-08-09 | 1960-09-26 | Alois Schmid | Verfahren zur Durchführung beliebiger endothermer Prozesse im Schachtofen, z. B. zum Brennen von Kalk, und Ofen zur Ausübung des Verfahrens |
| US3074706A (en) * | 1958-08-09 | 1963-01-22 | Schmid Alois | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace |
| AT248941B (de) * | 1964-11-17 | 1966-08-25 | Alois Schmid | Verfahren zum Brennen und Kühlen von körnigem Gut, z. B. von Kalkstein, und Ofen zur Durchführung des Verfahrens |
| US3771946A (en) * | 1971-05-17 | 1973-11-13 | H Hofer | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace |
| DE2364650A1 (de) * | 1973-12-24 | 1975-06-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zur waermebehandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere zum brennen von kalk, dolomit, magnesit oder dergleichen und schachtofen zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPS5652830B2 (cs) * | 1974-08-16 | 1981-12-15 | ||
| US4250816A (en) * | 1976-12-16 | 1981-02-17 | Pullman Incorporated, Pullman Swindell Division | Particulate solid fuel combustion system |
| DE2657238C3 (de) * | 1976-12-17 | 1982-05-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Schachtofen mit gekühlten Hohlträgern im Ofeninnenraum |
| US4131072A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-26 | Lingl Corporation | Apparatus for individual controlled distribution of powdered solid fuel to plural burning units |
| GB1604577A (en) * | 1977-09-14 | 1981-12-09 | Exxon Research Engineering Co | Coded printing element and apparatus for use thereof |
| DE2834862C2 (de) * | 1978-08-09 | 1982-04-29 | Johann Schaefer Kalkwerke, 6252 Diez | Verfahren und Schachtofen zum Brennen von Kalk,Zement oder anderen stückigen Schüttgütern |
| CH638604A5 (de) * | 1978-12-29 | 1983-09-30 | Maerz Ofenbau | Verfahren zum brennen von mineralischen karbonathaltigen rohstoffen im gleichstrom-regenerativ-schachthofen. |
| CH638297A5 (de) * | 1979-02-28 | 1983-09-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von gleichstrom-regenerativ-schachtoefen. |
| US4259911A (en) * | 1979-06-21 | 1981-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed boiler feed system |
| US4313386A (en) * | 1979-11-01 | 1982-02-02 | The Keller Corporation | System for transport of mixtures of solid particulate fuel and air, and rotary distributor suitable for use therein |
| US4337030A (en) * | 1980-03-03 | 1982-06-29 | Kennedy Van Saun Corporation | Solid fuel fired kiln |
| JPH0528920A (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-05 | Toshiba Corp | ブラウン管の研磨装置 |
-
1979
- 1979-02-28 CH CH196479A patent/CH638296A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-10 DE DE2927862A patent/DE2927862C2/de not_active Expired
- 1979-07-11 DD DD79214267A patent/DD144815A5/de unknown
- 1979-07-11 AT AT0482679A patent/AT370868B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-13 CS CS794939A patent/CS223966B2/cs unknown
- 1979-07-31 PL PL1979217487A patent/PL125529B1/pl unknown
- 1979-08-13 FR FR7920572A patent/FR2450241B1/fr not_active Expired
- 1979-08-14 BE BE0/196729A patent/BE878238A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-26 CA CA336,342A patent/CA1124514A/en not_active Expired
- 1979-10-04 ZA ZA00795290A patent/ZA795290B/xx unknown
- 1979-10-30 JP JP13942479A patent/JPS55116645A/ja active Granted
-
1981
- 1981-10-13 US US06/310,876 patent/US4810190A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2450241A1 (fr) | 1980-09-26 |
| PL125529B1 (en) | 1983-05-31 |
| PL217487A1 (cs) | 1980-09-08 |
| FR2450241B1 (fr) | 1986-05-02 |
| BE878238A (fr) | 1979-12-03 |
| ATA482679A (de) | 1982-09-15 |
| DE2927862C2 (de) | 1984-06-07 |
| DD144815A5 (de) | 1980-11-05 |
| JPS5711861B2 (cs) | 1982-03-06 |
| AT370868B (de) | 1983-05-10 |
| CA1124514A (en) | 1982-06-01 |
| CH638296A5 (de) | 1983-09-15 |
| ZA795290B (en) | 1980-09-24 |
| US4810190A (en) | 1989-03-07 |
| JPS55116645A (en) | 1980-09-08 |
| DE2927862A1 (de) | 1980-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS223966B2 (en) | Method of baking the lime and device for executing the said method | |
| US3302596A (en) | Combustion device | |
| SU629904A3 (ru) | Установка дл термообработки мелкозернистого материала | |
| US1468168A (en) | Apparatus for calcining and clinkering | |
| US3545903A (en) | Burner for preheating a refractory lined vessel | |
| CS212708B2 (en) | Method of and apparatus for heat treatment of finely grained materials | |
| US6461154B2 (en) | Method for burning carbonate-containing material | |
| US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
| KR20100002174A (ko) | 미네랄 울의 제조 방법 | |
| US3663203A (en) | Melting of fusible materials | |
| CN113474611B (zh) | 用于在竖炉中燃烧含碳材料的方法和竖炉 | |
| US2788961A (en) | Shaft kilns | |
| US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
| CN115516264A (zh) | 用于对自由浮动原材料进行热处理的设备和用于运行这种设备的方法 | |
| US4392821A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
| US2571749A (en) | Fluid heating | |
| US3771946A (en) | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace | |
| US3400921A (en) | Fuel burner | |
| US3695595A (en) | Method and means for sintering materials, particularly dolomite and magnesite, in a shaft furnace | |
| US2512442A (en) | Solid material heating apparatus | |
| US3427367A (en) | Prefiring of refractory materials | |
| US3779690A (en) | Gaseous mixing device for regenerator heaters | |
| US2855191A (en) | Apparatus for converting clay particles into fused unicellular spherical bodies | |
| US1557873A (en) | Continuous method and apparatus for calcining and clinkering | |
| JPS60218507A (ja) | 流動層炉 |