PL125529B1 - Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels - Google Patents
Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels Download PDFInfo
- Publication number
- PL125529B1 PL125529B1 PL1979217487A PL21748779A PL125529B1 PL 125529 B1 PL125529 B1 PL 125529B1 PL 1979217487 A PL1979217487 A PL 1979217487A PL 21748779 A PL21748779 A PL 21748779A PL 125529 B1 PL125529 B1 PL 125529B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fuel
- shaft
- pipes
- zone
- suspended
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims description 11
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims description 10
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 44
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
- C04B2/12—Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wypalania kamienia wapiennego i podobnych surowców mine¬ ralnych za pomoca pylowego i/lub drobnoziarnistego paliwa stalego we wspólpradowym, regeneracyjnym pieca szybowym z dwoma lub z wieksza liczba szybów polaczonych kanalem przeplywowym lub pierscieniowym, z których wedlug wyboru jeden szyb pracuje jako szyb wypalajacy lub wspólpradowy, a drugi szyb pracuje jako szyb przeciwpradowy.Znany jest z austriackiego opisu patentowego nr 211 214 regeneracyjny sposób wypalania kamienia wapien¬ nego i innych podobnych surowców mineralnych, który realizuje sie w piecu z dwoma lub wieksza liczba szy¬ bów, polaczonych ze soba kanalem przeplywowym lub pierscieniowym, z których na przemianjeden szyb pra¬ cuje jako szyb wypalajacy lub wspólpradowy, a drugi szyb pracujejako przeciwpradowy. Piec ten jest w eksplo¬ atacji stosunkowo prosty i oprócz niskiego zuzycia energii ma te wazna zalete, ze wedlug wyboru mozna wytwa¬ rzac zarówno wypal miekki, sredni jak i twardy. Istnieje przy tym warunek, polegajacy na tym, aby surowiec po¬ trzebny do wypalania byl doprowadzany równomiernie rozdzielony na przekroju poprzecznym i w przyblizeniu w jednakowych ilosciach w czasie. Warunek ten mozna stosunkowo latwo spelnic przy stosowaniu paliw gazo¬ wych lub odparowanych paliw plynnych. Paliwo gazowe doprowadza sie poprzez pewna liczbe otworów prze¬ wodów rozmieszczonych równomiernie na przekroju szybu, dzieki czemu spelniony zostaje wymieniony wyzej warunek.Znane jest równiez stosowanie pylu weglowego do wypalania kamienia wapiennego itp., dla ogrzewania pie¬ ców pierscieniowych lub nawet pieców szybowych. Znane jest przy tym z opisu patentowego RFN nr 945 378 wprowadzanie pylu weglowego na róznych wysokosciach obszaru wypalania, aby przez takie stopniowe do¬ prowadzenie osiagnac równiez stopniowe spalanie. Stopniowe doprowadzanie i stopniowe spalanie pylu weglo¬ wego powoduja stosunkowo duzy koszt przewodów, mimo ze nie zapewnia to równomiernego rozdzialu paliwa na przekroju szybu.2 125 529 Zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukqi urzadzenia do wypalania kamienia wapiennego i podob¬ nych surowców mineralnych, w którym umozliwione byloby osiagniecie równomiernego rozdzielania paliwa na przekroju szybu przy wypalaniu tego kamienia wapiennego z zastosowaniem pylowego i/lub drobnoziarnistego paliwa stalego.Urzadzenie do wypalania kamienia wapiennego i podobnych surowców mineralnych za pomoca pylowego i/lub drobnoziarnistego paliwa stalego we wspólpracjowym, regeneracyjnym piecu szybowym z dwoma lub wie¬ ksza liczba szybów, polaczonych kanalem przeplywowym lub pierscieniowym, z których na przemian jeden szyb pracuje jako szyb wypalajacy lub wspólpradowy, a drugi szyb pracuje jako szyb przeciwpradowy, zgodnie z wy¬ nalazkiem charakteryzuje sie tym, ze jego dwa lub wiecej niz dwa otwory wylotowe do doprowadzania paliwa stalego sa rozdzielone na przekroju poprzecznym szybu i sa usytuowane w plaszczyznie poziomej na koncu stre¬ fy podgrzewania i przy poczatku strefy wypalania. Otwory wylotowe umieszczone sa przy zerdziach paliwowych zawieszonych w strefie podgrzewania, przy czym zerdzie paliwowe maja rózne konstrukcje.Korzystnie, zerdzie paliwowe stanowia rury stalowe z wewnetrznym i zewnetrznym pokryciem ceramicznym.W innym wykonaniu zerdzie paliwowe zawieszone w strefie podgrzewania sa zlozone ze srodkowej rury pa¬ liwowej, otaczajacej te rure z zewnatrz izolacji oraz rury zewnetrznej chroniacej te izolacje.Alternatywnie, zerdzie paliwowe sa zlozone z dwóch rur, a w szczelinie pierscieniowej utworzonej przez te dwie rury przeplywa gazowy czynnik chlodzacy. Rury doprowadzajace paliwo sa korzystnie usytuowane w go¬ racej czesci strefy podgrzewania i sa wsparte przez metalowe, chlodzone belki palnikowe lub przez nie chlodzo¬ ne, ceramiczne mostki palnikowe.Wynalazek jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wspólpradowy, re¬ generacyjny piec szybowy z dwoma szybami, schematycznie w przekroju pionowym, fig. 2 — piec szybowy wed¬ lug fig. 1 ale z innym rozwiazaniem doprowadzania paliwa, fig. 3 — kolejne wykonanie pieca szybowego z dwoma szybami schematycznie w przekroju pionowym, a fig. 4 — 6 przedstawiaja schematycznie rury paliwowe wjprze- krojach pionowych.Piece szybowe pokazane schematycznie na fig. 1, 2 i 3 maja dwa szyby 1,2 które przy dolnym koncu strefy wypalania B sa ze soba polaczone kanalem przeplywowym 20. Na fig. 1, 2 i 3 szyb 1 stosowany jest jako szyb wspólpradowy lub szyb wypalania. Strzelka 8 ozanczono wlot powietrza potrzebnego dla spalania, które jest do¬ prowadzane do szybu 1 od góry.Jako paliwo stosuje sie w tym przypadku pyl weglowy, który jest doprowadzany przewodem paliwowym 5.Przewodem 6 doprowadzany jest czynnik nosny, w postaci powietrza i/lub gazu obojetnego, mieszany z paliwem stalym. Sklad czynnika nosnego mozna przy tym wybrac tak, ze niemozliwy jest zaplon paliwa stalego w prze¬ wodach doprowadzajacych. Mieszanka paliwa z czynnikiem nosnym doprowadzana jest poprzez pionowo umie¬ szczone zerdzie paliwowe 3 do otworów wylotowych 30 i jest równomiernie rozdzielana w pustych przestrze¬ niach zasypu.W celu osiagniecia równomiernego rozdzielania umieszczone sa dwie lub wiecej takich zerdzi paliwowych 3, których otwory wylotowe 30 leza w tej samej plaszczyznie poziomej, która jest utworzona przez koniec strefy podgrzewania V i przez poczatek strefy wypalania B. Dochodzace od góry i podgrzane w strefie podgrzewania V powietrze do spalania 8 trafia na równomiernie rozdzielone paliwo i spala go. Spalanie nastepuje w strefie wypala¬ nia we wspólpradzie do dolu, przy czym gorace gazy ze spalania doprowadzane sa poprzez kanal przeplywo¬ wy 20 do szybu 2 pracujacego przeciwpradowo, gdzie ogrzewaja one wprowadzone do szybu 2 surowce i sa od¬ prowadzane do góry jako spaliny 9.Jak pokazano na fig. 1 zerdzie paliwowe 3 sa wykonane jako podwójna rura, w której rura zewnetrzna 31 slu¬ zy do doprowadzania gazu chlodzacego z przewodu 7, wykonanego jako przewód pierscieniowy. Zastosowanie zerdzi paliwowych 3 umozliwia wprowadzanie przewodu mieszanki paliwa z czynnikiem nosnym w górnej czesci strefy podgrzewania V do szybu 1, 2 gdzie panuja niskie temperatury.Jak pokazano na fig. 2 i 3 mozliwe jest równiez wprowadzanie rury paliwowej przy dolnym koncu, to zna¬ czy w goracym obszarze strefy podgrzewania V. Otwory wylotowe 30 leza jednak podobnie jak otwory zerdzi paliwowych 3 na tym samym poziomie na poczatku strefy wypalania B. Na fig. 2 rury paliwowe z otworami wylotowymi 30 wsparte sa przez chlodzone belki palnikowe 10, które podobnie jak inne elementy chlodzone w takich obszarach wspólpradowego, regeneracyjnego, szybowego pieca wapiennego moga byc chlodzone olejem przenoszacym cieplo. Natomiast na fig. 3 rury paliwowe z otworami wylotowymi 30 sa wsparte przez ceramicz¬ ne, nie chlodzone mostki palnikowe 11.125 529 3 Na figurach 4, 5 i 6 pokazane sa rózne postacie wykonania zerdzi paliwowych, przy czym fig. 4 odpowiada wykonaniu wedlug fig. 1. Zerdz paliwowa 3 sklada sie z rury wewnetrznej 3', otoczonej rura zewnetrzna 31, tak ze powstaje pierscieniowa szczelina 32, w której przeplywa czynnik chlodzacy, na przyklad gaz chlodzacy.Czynnik chlodzacy przeplywa równiez wtedy w szczelinie pierscieniowej 32, gdy jak w przypadku szybu prze- ciwpradowego 2, do zerdzi paliwowej 3 nie jest doprowadzane zadne paliwo stale. Dzieki temu w szybie prze- ciwpradowym 2 odplywajace gazy spalinowe nie moga przeniknac do przewodów 5, 6.W przypadku zerdzi paliwowej wedlug fig. 5 rura 3' wykonana jest ze stali niestopowa lub stopowej i na wewnatrz i z zewnatrz ma ceramiczne pokrycie 33. W przypadku zerdzi paliwowej wedlug fig. 6 rura paliwowa 3* ma izolacje zewnetrzna 34, którajest otoczona ruia ochronna 35.Przez równomierny rozdzial otworów wyplywowych 30 na przekroju poprzecznym szybu uzyskuje sie równomierne rozdzielanie paliwa stalego w pustych przestrzeniach zasypu. Przez umieszczenie otworów wylo¬ towych 30 na poczatku strefy wypalania B uzyskuje sie ponadto to, ze przy spalaniu do dolu we wspólpradzie równiez powstajace z pylu weglowego gazy podestylacyjne sa calkowicie wykorzystywane do spalania, a za¬ tem do wypalania kamienia wapiennego.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wypalania kamienia wapiennego i podobnych surowców mineralnych za pomoca pylowe¬ go i/lub drobnoziarnistego paliwa stalego we wspólpradowym, regeneracyjnym piecu szybowym z dwoma lub z wieksza liczba szybów, polaczonych ze soba kanalem przeplywowym lub pierscieniowym, z których na prze¬ mian jeden szyb pracuje jako szyb wypalajacy lub wspólpradowy, a drugi szyb pracuje jako szyb przciwprado- wy, znamienne tym, ze jego dwa lub wiecej niz dwa otwoiy wylotowe (30) do doprowadzania paliwa stalego ~sa rozdzielone na przekroju poprzecznym szybu i sa usytuowane w plaszczyznie poziomej na koncu strefy podgrzewania (V) i przy poczatku strefy wypalania (B). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze otwory wylotowe (30) umieszczone sa przy zer¬ dziach paliwowych (3) zawieszonych w strefie podgrzewania (V). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) stanowia rury stalowe (3') z wewnetrznym i zewnetrznym pokryciem ceramicznym (33). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) zlozone sa ze srodkowej rury paliwowej (3'), otaczajacej te rure z zewnatrz izolacji (34) oraz ru¬ ry zewnetrznej (35) chroniacej te izolacje. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) w szybach (1, 2) zlozone sa z dwóch rur (3', 31), a w szczelinie pierscieniowej (32) utworzonej przez te dwie rury przeplywa gazowy czynnik chlodzacy. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rury doprowadzajace paliwo sa usytuowane w go¬ racej czesci strefy podgrzewania (V) i sa wsparte przez metalowe, chlodzone belki palnikowe (10) lub przez nie chlodzone, ceramiczne mostki pallnikowe (11).125 529 .1 Fig. 34 125 529 M W W W w w w v\ w w w N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N ii N TT? H M TT H h_ W W H TT 32 -31 -3* H m m XmA I 3' 33 -33 PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wypalania kamienia wapiennego i podobnych surowców mineralnych za pomoca pylowe¬ go i/lub drobnoziarnistego paliwa stalego we wspólpradowym, regeneracyjnym piecu szybowym z dwoma lub z wieksza liczba szybów, polaczonych ze soba kanalem przeplywowym lub pierscieniowym, z których na prze¬ mian jeden szyb pracuje jako szyb wypalajacy lub wspólpradowy, a drugi szyb pracuje jako szyb przciwprado- wy, znamienne tym, ze jego dwa lub wiecej niz dwa otwoiy wylotowe (30) do doprowadzania paliwa stalego ~sa rozdzielone na przekroju poprzecznym szybu i sa usytuowane w plaszczyznie poziomej na koncu strefy podgrzewania (V) i przy poczatku strefy wypalania (B).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze otwory wylotowe (30) umieszczone sa przy zer¬ dziach paliwowych (3) zawieszonych w strefie podgrzewania (V).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) stanowia rury stalowe (3') z wewnetrznym i zewnetrznym pokryciem ceramicznym (33).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) zlozone sa ze srodkowej rury paliwowej (3'), otaczajacej te rure z zewnatrz izolacji (34) oraz ru¬ ry zewnetrznej (35) chroniacej te izolacje.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zerdzie paliwowe (3) zawieszone w strefie pod¬ grzewania (V) w szybach (1, 2) zlozone sa z dwóch rur (3', 31), a w szczelinie pierscieniowej (32) utworzonej przez te dwie rury przeplywa gazowy czynnik chlodzacy.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rury doprowadzajace paliwo sa usytuowane w go¬ racej czesci strefy podgrzewania (V) i sa wsparte przez metalowe, chlodzone belki palnikowe (10) lub przez nie chlodzone, ceramiczne mostki pallnikowe (11).125 529 .1 Fig. 34 125 529 M W W W w w w v\ w w w N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N ii N TT? H M TT H h_ W W H TT 32 -31 -3* H m m XmA I 3' 33 -33 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH196479A CH638296A5 (de) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Verfahren und anlage zum brennen von karbonhaltigen rohstoffen mittels zerkleinerten festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL217487A1 PL217487A1 (pl) | 1980-09-08 |
| PL125529B1 true PL125529B1 (en) | 1983-05-31 |
Family
ID=4222724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979217487A PL125529B1 (en) | 1979-02-28 | 1979-07-31 | Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4810190A (pl) |
| JP (1) | JPS55116645A (pl) |
| AT (1) | AT370868B (pl) |
| BE (1) | BE878238A (pl) |
| CA (1) | CA1124514A (pl) |
| CH (1) | CH638296A5 (pl) |
| CS (1) | CS223966B2 (pl) |
| DD (1) | DD144815A5 (pl) |
| DE (1) | DE2927862C2 (pl) |
| FR (1) | FR2450241B1 (pl) |
| PL (1) | PL125529B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA795290B (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH650234A5 (de) * | 1980-10-14 | 1985-07-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und anlage zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen. |
| JPS57205965A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-17 | Fujikura Ltd | Manufacture of separator for alkali cell |
| DE3131023C2 (de) * | 1981-08-05 | 1985-12-05 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Kalk |
| DE3149493A1 (de) * | 1981-12-14 | 1983-06-30 | Keramikindustrieanlagen W.Strohmenger GmbH & Co KG, 8524 Neunkirchen | Schachtofen zum brennen von schuettguetern wie kalk, dolomit und dergleichen |
| CH655996A5 (de) * | 1981-12-23 | 1986-05-30 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von schachtoefen. |
| JPH0728557Y2 (ja) * | 1988-07-22 | 1995-06-28 | 宇部興産株式会社 | 竪型焼成炉 |
| DE19548155A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Vorrichtung zum regenerativen Brennen von Schüttgut |
| ES2167188B1 (es) * | 1999-12-17 | 2003-10-16 | Cales De Llierca S A | Proceso para la calcinacion de minerales utilizando combustible solido en hornos de cubas regenerativas. |
| ES2214959B1 (es) * | 2003-02-14 | 2005-12-16 | S.A. Cales De Llierca | Proceso para calcinacion de minerales utilizando combustible solido en hornos de cubas regenerativas. |
| US7669349B1 (en) * | 2004-03-04 | 2010-03-02 | TD*X Associates LP | Method separating volatile components from feed material |
| EP1669709A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-14 | Terruzzi Fercalx S.p.A. | Beams for kilns processing lumpy materials |
| DE102011051675B3 (de) * | 2011-07-08 | 2012-10-18 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
| DE102012112168A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
| JP2019077580A (ja) * | 2017-10-24 | 2019-05-23 | スチールプランテック株式会社 | 並行流蓄熱式石灰焼成炉 |
| RU2737795C1 (ru) * | 2018-03-28 | 2020-12-03 | Игорь Васильевич Кравчук | Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе |
| TWI817086B (zh) * | 2020-02-26 | 2023-10-01 | 瑞士商邁爾茲歐芬堡公司 | 在ｇｇｒ豎爐中燃燒含碳材料的方法 |
| EP4561953A1 (en) | 2022-07-28 | 2025-06-04 | Carmeuse Technologies | Decarbonation process of carbonated materials in a multi-shaft vertical kiln |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945378C (de) * | 1952-11-22 | 1956-07-05 | Rheinische Kalksteinwerke | Mit festem Brennstoff und Kalkstein, Dolomit oder sonstigem Karbonat beschickter Schachtofen zum Brennen oder Sintern |
| US3074706A (en) * | 1958-08-09 | 1963-01-22 | Schmid Alois | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace |
| AT211214B (de) * | 1958-08-09 | 1960-09-26 | Alois Schmid | Verfahren zur Durchführung beliebiger endothermer Prozesse im Schachtofen, z. B. zum Brennen von Kalk, und Ofen zur Ausübung des Verfahrens |
| AT248941B (de) * | 1964-11-17 | 1966-08-25 | Alois Schmid | Verfahren zum Brennen und Kühlen von körnigem Gut, z. B. von Kalkstein, und Ofen zur Durchführung des Verfahrens |
| US3771946A (en) * | 1971-05-17 | 1973-11-13 | H Hofer | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace |
| DE2364650A1 (de) * | 1973-12-24 | 1975-06-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zur waermebehandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere zum brennen von kalk, dolomit, magnesit oder dergleichen und schachtofen zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPS5652830B2 (pl) * | 1974-08-16 | 1981-12-15 | ||
| US4250816A (en) * | 1976-12-16 | 1981-02-17 | Pullman Incorporated, Pullman Swindell Division | Particulate solid fuel combustion system |
| DE2657238C3 (de) * | 1976-12-17 | 1982-05-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Schachtofen mit gekühlten Hohlträgern im Ofeninnenraum |
| US4131072A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-26 | Lingl Corporation | Apparatus for individual controlled distribution of powdered solid fuel to plural burning units |
| GB1604577A (en) * | 1977-09-14 | 1981-12-09 | Exxon Research Engineering Co | Coded printing element and apparatus for use thereof |
| DE2834862C2 (de) * | 1978-08-09 | 1982-04-29 | Johann Schaefer Kalkwerke, 6252 Diez | Verfahren und Schachtofen zum Brennen von Kalk,Zement oder anderen stückigen Schüttgütern |
| CH638604A5 (de) * | 1978-12-29 | 1983-09-30 | Maerz Ofenbau | Verfahren zum brennen von mineralischen karbonathaltigen rohstoffen im gleichstrom-regenerativ-schachthofen. |
| CH638297A5 (de) * | 1979-02-28 | 1983-09-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von gleichstrom-regenerativ-schachtoefen. |
| US4259911A (en) * | 1979-06-21 | 1981-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed boiler feed system |
| US4313386A (en) * | 1979-11-01 | 1982-02-02 | The Keller Corporation | System for transport of mixtures of solid particulate fuel and air, and rotary distributor suitable for use therein |
| US4337030A (en) * | 1980-03-03 | 1982-06-29 | Kennedy Van Saun Corporation | Solid fuel fired kiln |
| JPH0528920A (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-05 | Toshiba Corp | ブラウン管の研磨装置 |
-
1979
- 1979-02-28 CH CH196479A patent/CH638296A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-10 DE DE2927862A patent/DE2927862C2/de not_active Expired
- 1979-07-11 DD DD79214267A patent/DD144815A5/de unknown
- 1979-07-11 AT AT0482679A patent/AT370868B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-13 CS CS794939A patent/CS223966B2/cs unknown
- 1979-07-31 PL PL1979217487A patent/PL125529B1/pl unknown
- 1979-08-13 FR FR7920572A patent/FR2450241B1/fr not_active Expired
- 1979-08-14 BE BE0/196729A patent/BE878238A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-26 CA CA336,342A patent/CA1124514A/en not_active Expired
- 1979-10-04 ZA ZA00795290A patent/ZA795290B/xx unknown
- 1979-10-30 JP JP13942479A patent/JPS55116645A/ja active Granted
-
1981
- 1981-10-13 US US06/310,876 patent/US4810190A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT370868B (de) | 1983-05-10 |
| DE2927862A1 (de) | 1980-09-11 |
| CA1124514A (en) | 1982-06-01 |
| JPS55116645A (en) | 1980-09-08 |
| BE878238A (fr) | 1979-12-03 |
| PL217487A1 (pl) | 1980-09-08 |
| DD144815A5 (de) | 1980-11-05 |
| DE2927862C2 (de) | 1984-06-07 |
| ATA482679A (de) | 1982-09-15 |
| CH638296A5 (de) | 1983-09-15 |
| JPS5711861B2 (pl) | 1982-03-06 |
| FR2450241B1 (fr) | 1986-05-02 |
| FR2450241A1 (fr) | 1980-09-26 |
| ZA795290B (en) | 1980-09-24 |
| US4810190A (en) | 1989-03-07 |
| CS223966B2 (en) | 1983-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL125529B1 (en) | Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels | |
| US4877449A (en) | Vertical shaft melting furnace and method of melting | |
| US1468168A (en) | Apparatus for calcining and clinkering | |
| US1605279A (en) | Method of calcining and clinkering cement-forming materials | |
| AU2010329886B2 (en) | Burner unit for steel making facilities | |
| US3074706A (en) | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace | |
| US20010029005A1 (en) | Method for burning carbonate-containing material | |
| KR20100002174A (ko) | 미네랄 울의 제조 방법 | |
| RU2678557C2 (ru) | Металлургическая печь | |
| US3663203A (en) | Melting of fusible materials | |
| US3356351A (en) | Vertical lime kiln | |
| US3771946A (en) | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace | |
| CN115516264A (zh) | 用于对自由浮动原材料进行热处理的设备和用于运行这种设备的方法 | |
| CA1159647A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
| US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
| US2571749A (en) | Fluid heating | |
| US2512442A (en) | Solid material heating apparatus | |
| US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| US4521182A (en) | Method and apparatus for heating particulate material | |
| JPS60218507A (ja) | 流動層炉 | |
| US3732070A (en) | Burner | |
| US2650814A (en) | Kiln | |
| RU2217503C2 (ru) | Способ скоростной плавки минеральных материалов и установка для его осуществления | |
| US3105757A (en) | Method and apparatus for the preparation of ferrous oxide | |
| DE1508517A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Calcinieren von hochschmelzenden Materialien |