CS223822B2 - Pump for pumping the fibrous material - Google Patents

Pump for pumping the fibrous material Download PDF

Info

Publication number
CS223822B2
CS223822B2 CS783028A CS302878A CS223822B2 CS 223822 B2 CS223822 B2 CS 223822B2 CS 783028 A CS783028 A CS 783028A CS 302878 A CS302878 A CS 302878A CS 223822 B2 CS223822 B2 CS 223822B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pump
impeller
rotor
suspension
pumping
Prior art date
Application number
CS783028A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Toivo Niskanen
Frey Sundman
Jorma Tuomaala
Johan Gullichsen
Original Assignee
Kar Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI771541A external-priority patent/FI62871B/en
Application filed by Kar Ab filed Critical Kar Ab
Publication of CS223822B2 publication Critical patent/CS223822B2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00Working fluid
    • F05B2210/10Kind or type
    • F05B2210/13Kind or type mixed, e.g. two-phase fluid
    • F05B2210/132Pumps with means for separating and evacuating the gaseous phase

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The disclosure describes a method and a device for pumping fibre suspensions of high consistency. Shear forces disrupting fibre flocs are induced near the front edge of the vanes of the impeller in a centrifugal pump which fluidize the fibre suspension thereby converting it into an easily pumpable state. This is effected by an inlet port having recesses and/or lobes in its inner surface in front of the impeller and/or at the front edge of the impeller vanes, which cooperate with the impeller vanes and/or a rotor having an outer surface in which there are recesses and/or lobes disposed into the inlet port.

Description

(54) Čerpadlo k čerpání suspenze vláknin(54) Fiber suspension pump

Odstředivé čerpadlo k čerpání hustých suspenzí vláknin, zejména pro papírenský průmysl. V sacím hrdle před předním okrajem lopatek oběžného kola působí na vlákninu smykové síly, které přerušují vazby mezi vlákny, a tím ztekucují suspenzi. К vytváření těchto pulsujících sil má sací hrdlo nekruhový průřez a je v něm uložen nekruhový rotor.Centrifugal pump for pumping thick pulp suspensions, especially for the paper industry. In the suction port in front of the leading edge of the impeller blades, shear forces act on the fiber, which break the bonds between the fibers and thereby liquefy the suspension. To generate these pulsating forces, the suction branch has a non-circular cross section and a non-circular rotor is accommodated therein.

Vynález se týká čerpadla к čerpání suspenze vláknin s vysokou konzistencí, které obsahuje skříň s oběžným kolem opatřeným lopatkami.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pump for pumping a high consistency pulp slurry comprising a impeller housing having vanes.

Odstředivých čerpadel lze s úspěchem použít v průmyslu papíru a celulózy к čerpání suspenzí vláknin nebo papíroviny, jež mají konzistenci nižší než 6 % za předpokladu, že je čerpadlo' vhodně konstruováno a že jeho vstupní tlak je přiměřeně vysoký. Odstředivé čerpadlo se však nehodí pro čerpání papíroviny s vysokou konzistencí, protože má tendenci se ucpávat následkem vločkování papíroviny. К čerpání suspenzí vláknin s vysokou konzistencí je tedy nezbytné používat nákladných objemových čerpadel.Centrifugal pumps can be successfully used in the pulp and paper industry to pump pulp or pulp suspensions having a consistency of less than 6%, provided that the pump is suitably designed and that its inlet pressure is reasonably high. However, a centrifugal pump is not suited for pumping pulp of high consistency, as it tends to clog as a result of flocculation of the pulp. It is therefore necessary to use expensive positive displacement pumps to pump high consistency fiber suspensions.

Vynález má za účel umožnit použití odstředivých čerpadel к čerpání suspenzí vláknin s vysokou konzistencí a je založen na poznatku, že suspenze vláknin, na kterou působí síly trhající shluky vláken nebo vločky, a tedy přerušující vazby mezi vlákny, se ztekucuje, to znamená uvádí se do stavu, ve kterém se snadno přečerpává.The purpose of the invention is to allow the use of centrifugal pumps for pumping fiber suspensions of high consistency and is based on the finding that the fiber suspension exerted by the forces of tearing clusters of fibers or flakes and thus breaking fiber bonds is liquefied, i.e. in which it is easily pumped.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že v sacím hrdle skříně čerpadla, které má nekruhový průřez, je uložen nekruhový rotor к vytváření smykových sil pro přerušování vazeb mezi vlákny suspenze. S výhodou je rotor spojen s oběžným kolem čerpadla.SUMMARY OF THE INVENTION The invention is characterized in that a non-circular rotor is mounted in the suction port of the pump housing having a non-circular cross section to generate shear forces for breaking the bonds between the fibers of the suspension. Preferably, the rotor is connected to the pump impeller.

Čerpadlo podle vynálezu může například sloužit к čerpání papíroviny s konzistencí od 5 do 25 % z míchací kádě nebo látkové nádrže. Papírovina se obvykle vynáší z nádrže mechanickými zařízeními, jako jsou šnekové dopravníky nebo rotující lopatky. Čerpání papíroviny s vysokou konzistencí vyžaduje velké množství energ:e a robustní konstrukci zařízení. Vibrační zařízení, navržená к odčerpávání suspenzí vláknin z nádrží a založená například na působení ultrazvukových vln, se v praxi ukázala jako neúčinná. Když se suspenze s vysokou konzistencí čerpají z velkých nádrží, suspenze se obyčejně před výstupním otvorem ředí, aby mohla vytékat.For example, the pump according to the invention can be used to pump pulp with a consistency of from 5 to 25% from a mixing vat or fabric tank. The pulp is usually discharged from the tank by mechanical devices such as screw conveyors or rotating blades. Pumping pulp with high consistency requires a great deal of energy : a robust construction of the equipment. Vibration devices designed to drain pulp suspensions from tanks and based, for example, on the action of ultrasonic waves have proved to be ineffective in practice. When high consistency suspensions are pumped from large tanks, the suspension is usually diluted in front of the outlet to allow it to flow.

Podle vynálezu prochází rotor čerpadla výstupním kanálem nádrže na suspenzi vláknin, který je připojen к čerpadlu; přitom jsou na vnitřní stěně výstupního kanálu nádrže upravena vybrání a/nebo výstupky.According to the invention, the pump rotor passes through the outlet channel of the fiber suspension tank connected to the pump; recesses and / or protrusions are provided on the inner wall of the tank outlet channel.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 svislý osový řez prvním provedením čerpadla podle vynálezu, obr. 2 řez vedený rovinou C — C z obr. 1, obr. 3 je svislý osový řez druhým provedením čerpadla a obr. 4 řez vedený rovinou D - D z obr. 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a vertical axial section of the first embodiment of the pump; FIG. 2 is a sectional view taken along line C - C of FIG. 1; FIG. 3 is a vertical axial section of the second embodiment of the pump; FIG. 4 is a section along the line D - D in FIG. 3;

Čerpadlo podle obr. 1 a 2 má skříň 1 opatřenou sacím hrdlem 2. Ve skříni 1 je uloženo otočně oběžné kolo 3, které má lopatky 4 upevněné na nosném kotouči 5. Přední strana oběžného kola 3 je otevřená a vnitřní plocha 6 skříně 1 čerpadla proti lopatkám 4 má tvar podporující proudění suspenze.The pump according to FIGS. 1 and 2 has a housing 1 provided with a suction nozzle 2. The housing 1 has a rotatable impeller 3 having blades 4 mounted on a support disk 5. The front of the impeller 3 is open and the inner surface 6 of the pump housing 1 faces the blades 4 have a shape supporting the flow of the suspension.

Aby se rozrušily shluky a vločky vláken a přerušily se vazby mezi vlákny, vytvářejí se v čerpadle před oběžným kolem smykové síly. Jak ukazuje obr. 2, má sací hrdlo 2 nekruhový vnitřní obrys 8, který má tvar deformovaného čtverce s vypouklými stranami a zaoblenými vrcholy. Ve vstupu sacího hrdla 2 je uložen rotor 11, který má rovněž v radiálním řezu tvar čtverce s vypouklými stranami a zaoblenými vrcholy. V typickém případě má rotor 11 největší průměr 85 mm a nejmenší průměr 75 mim a vstup sacího hrdla 2 odpovídající rozměry 150 mm a 130 mm. Rychlost otáčení hřídele 9, na kterém je upevněn rotor 11 i oběžné kolo 3, je 1500 ot/min. a průtočná rychlost 3000 až 7500 1/min.In order to disrupt the agglomerates and flakes of the fibers and to break the bonds between the fibers, a shear force is generated in the pump before the impeller. As shown in FIG. 2, the suction nozzle 2 has a non-circular inner contour 8, which has the shape of a deformed square with convex sides and rounded peaks. In the inlet of the suction nozzle 2 there is a rotor 11, which also has a radial cross section in the form of a square with convex sides and rounded peaks. Typically, the rotor 11 has the largest diameter of 85 mm and the smallest diameter of 75 m and the intake port 2 of the corresponding dimensions of 150 mm and 130 mm. The rotation speed of the shaft 9 on which the rotor 11 and the impeller 3 is fixed is 1500 rpm. and a flow rate of 3000 to 7500 rpm.

Z obr. 2 je patrné, že rotor 11 uvádí svým otáčením vstupující suspenzi do rotačního * pohybu kolem osy hřídele 9. V důsledku speciálního nekfuhového tvaru rotoru 11 a sacího hrdla 2 působí mimo to na suspenzi t silové pulsy, které střídavě směřují od osy а к ose hřídele 9, protože mezera mezi rotorem 11 a stěnou sacího hrdla 2 se neustále mění. Tyto pulsy vytvářejí smykové síly, které rozrušují v suspenzi vazby mezi vlákny, takže se suspenze ztekucuje a dá se snadno čerpat oběžným kolem 3.It can be seen from FIG. 2 that the rotor 11 rotates the incoming suspension into rotation about the axis of the shaft 9. Due to the special non-circulating shape of the rotor 11 and the suction port 2, the suspension t is additionally exerted by force pulses. to the axis of the shaft 9, since the gap between the rotor 11 and the wall of the suction branch 2 is constantly changing. These pulses generate shear forces that break the fiber-bond bonds in the suspension, so that the suspension liquefies and can be easily pumped by impeller 3.

Provedení sacího hrdla 2 a rotoru 11, znázorněné na obr. 2, představuje pouze jeden příklad nekruhového tvaru a v rámci vynálezu lze použít i jiných nekruhových tvarů, které vytvářejí v přiváděné suspenzi pulsace v radiálními směru.The embodiment of the suction nozzle 2 and the rotor 11 shown in FIG. 2 is only one example of a non-circular shape, and other non-circular shapes that generate pulsations in the feed suspension in the radial direction may be used in the present invention.

Obr. 3 a 4 ukazují další variantu čerpadla podle vynálezu s nekruhovým rotorem a sacím hrdlem. Sací hrdlo 2 čerpadla je připojeno к výstupnímu kanálu 14 nádrže 13, v níž je uložena suspenze vlákniny, aby se pro přívod suspenze do čerpadla využilo její hmotnosti. Rotor 15 prochází sacím hrdlem 2 čerpadla do výstupního kanálu 14 nádrže 13 a je uložen na stejném hřídeli 9 jako oběžné kolo 3. Rotor 15 je opatřen žebrovými výstupky 16 a výstupní kanál 14 nádrže 13 i sací hrdlo 2 jsou opatřeny rovněž žebrovými výstupky 17, 18, jejichž směr je v podstatě rovnoběžný s osou hřídele 9. F Giant. 3 and 4 show another variant of the pump according to the invention with a non-circular rotor and a suction branch. The suction port 2 of the pump is connected to the outlet channel 14 of the tank 13 in which the pulp suspension is stored to utilize the weight of the pulp to feed the suspension to the pump. The rotor 15 passes through the suction port 2 of the pump into the outlet channel 14 of the tank 13 and is mounted on the same shaft 9 as the impeller 3. The rotor 15 is provided with fin fins 16 and the outlet port 14 of the tank 13 and the suction port 2 whose direction is substantially parallel to the axis of the shaft 9. F

Podle potřeby může být nádrž 13 opatřena několika výstupními kanály 14, z nichž každý je spojen s jedním čerpadlem. 4 If desired, the tank 13 may be provided with several outlet channels 14, each of which is connected to a single pump. 4

Otáčení rotoru 15 vyvolává pulsace v papírovině, která prochází axiálně sacím hrdlem 2 čerpadla. Pulsace vznikají působením žebrových výstupků 16, které uvádějí papírovinu do rotačního pohybu, a současným působením radiálních, к ose rotoru 15 směřujících sil, které jsou vyvolávány žebrovými výstupky 17, 18 na stěně výstupního kanálu 14 a sacího hrdla 2.Rotation of the rotor 15 causes pulsation in the pulp which passes axially through the suction port 2 of the pump. The pulsations are caused by the rib-like projections 16 which cause the pulp to rotate and by the simultaneous action of the radial axially directed forces 15 caused by the rib-like projections 17, 18 on the wall of the outlet channel 14 and the suction neck 2.

Zkoušky ukázaly, že čerpadlo podle vynálezu se velice dobře hodí pro čerpání suspenzí vláknin v průmyslu papíru a celulózy, kde tyto suspenze mají konzistenci 8 ažTests have shown that the pump according to the invention is very well suited for pumping fiber suspensions in the pulp and paper industry, where the suspensions have a consistency of 8 to

%. Čerpadlem podle vynálezu lze do2 2 3 8·2 2%. The pump according to the invention can be up to 2 2 3 8 · 2 2

Vynález není omezen na znázorněná a popsaná provedení a je možné jej pružně obměňovat. Tak například rotor umístěný před oběžným kolem· může rotovat jinou úhlovou rychlostí než vlastní oběžné kolo.The invention is not limited to the embodiments shown and described and is flexible. For example, a rotor positioned in front of the impeller can rotate at a different angular speed than the impeller itself.

konce čerpat suspenze vláknin s vyšší konzistencí. Když je konzistence nižší než 6 %, pracuje· čerpadlo* se vstupním tlakem, který je o 2 až 3 m [rychlostní výška) nižší než u běžných čerpadel na vlákninové suspenze.ends of the pulp suspension with higher consistency. When the consistency is less than 6%, the pump * works at an inlet pressure that is 2 to 3 m [speed altitude] lower than conventional fiber slurry pumps.

Claims (4)

pRedmEtSubject 1. Čerpadlo k čerpání suspenze vláknin s vysokou konzistencí, obsahující skříň s oběžným kolem opatřeným lopatkami, vyznačující se tím, že v sacím· hrdle (2) skříně (1), které má nekruhový průřez, je uložen nekruhový rotor (11, 15) k vytváření smykových sil pro přerušování vazeb mezi vlákny suspenze.A pump for pumping a high consistency pulp suspension, comprising an impeller housing having blades, characterized in that a non-circular rotor (11, 15) is housed in the suction nozzle (2) of the housing (1) having a non-circular cross section. to create shear forces to break the bonds between the fibers of the suspension. 2. Čerpadlo· podle bodu 1 vyznačující se tím, že rotor (11, 15), uložený v sacím hrd-Pump according to claim 1, characterized in that the rotor (11, 15) is mounted in the suction port. VYNALEZU le (2) skříně (1), je spojen s oběžným kolem* (3).OF THE INVENTION le (2) of the housing (1) is connected to the impeller * (3). 3. Čerpadlo podle bodu 1 nebo * 2 vyznačující se tím, že rotor (15) prochází výstupním kanálem· (14) nádrže (13) na suspenzi vláknin, který je připojen · k čerpadlu.Pump according to Claim 1 or 2, characterized in that the rotor (15) passes through the outlet channel (14) of the fiber suspension tank (13) which is connected to the pump. 4. čerpadlo podle bodu 3 vyznačující se tím, že na vnitřní stěně výstupního kanálu (14) nádrže (13) jsou upravena vybrání a/nebo výstupky (17).A pump according to claim 3, characterized in that recesses and / or protrusions (17) are provided on the inner wall of the outlet channel (14) of the tank (13).
CS783028A 1977-05-16 1978-05-11 Pump for pumping the fibrous material CS223822B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI771541A FI62871B (en) 1977-05-16 1977-05-16 FOERFARANDE FOER PUMPNING AV EN FIBERSUSPENSION
FI781071A FI82728C (en) 1977-05-16 1978-04-10 Device for pumping a fiber suspension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223822B2 true CS223822B2 (en) 1983-11-25

Family

ID=26156874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS783028A CS223822B2 (en) 1977-05-16 1978-05-11 Pump for pumping the fibrous material

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5416702A (en)
AT (1) AT357043B (en)
AU (1) AU514833B2 (en)
BR (1) BR7803004A (en)
CA (1) CA1128368A (en)
CS (1) CS223822B2 (en)
DE (1) DE2818540C3 (en)
ES (1) ES469724A1 (en)
FI (1) FI82728C (en)
FR (1) FR2391378A1 (en)
GB (1) GB1589134A (en)
IN (1) IN150144B (en)
IT (1) IT1108104B (en)
NO (1) NO150574C (en)
NZ (1) NZ187259A (en)
SE (1) SE438714B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI62871B (en) 1977-05-16 1982-11-30 Ahlstroem Oy FOERFARANDE FOER PUMPNING AV EN FIBERSUSPENSION
FI69683C (en) * 1982-02-08 1986-03-10 Ahlstroem Oy CENTRIFUGALPUMP FOER VAETSKOR INNEHAOLLANDE FASTA AEMNEN
FI67580C (en) * 1983-07-12 1985-04-10 Ahlstroem Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FIBRERING SILNING OCH PUMPNING AV CELLULOSAMASSA OCH RETURPAPPER
JPS61198593U (en) * 1985-05-31 1986-12-11
US4776758A (en) * 1987-07-06 1988-10-11 Kamyr Ab Combined fluidizing and vacuum pump
FI85751B (en) * 1988-06-17 1992-02-14 Ahlstroem Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PUMPNING AV TJOCKT MEDIUM.
SE464318B (en) * 1990-02-28 1991-04-08 Flygt Ab SHAFT CONSTRUCTION FOR A PUMP WHEEL ROTARY RUBBER
JP2636966B2 (en) * 1990-12-20 1997-08-06 株式会社三興ポンプ製作所 Submersible pump for drain with cutter
US5413460A (en) * 1993-06-17 1995-05-09 Goulds Pumps, Incorporated Centrifugal pump for pumping fiber suspensions

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE564826C (en) * 1932-11-23 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Device for conveying gases or liquids with a helical gear in the inlet channel of a centrifugal motor and a diffuser connected between the helical and centrifugal motor and flowed through from the inside to the outside
DE704138C (en) * 1938-11-18 1941-03-24 Masch Fabriken Wagner Doerries Face plate holder with horizontal shaft
DE836435C (en) * 1941-11-20 1952-04-15 Clyde Paper Company Ltd Method and device for defibrating paper pulp
US2371681A (en) * 1943-01-18 1945-03-20 Jr Augustus C Durdin Centrifugal cutting pump
DE1000677B (en) * 1952-12-20 1957-01-10 Doerries A G Vorm Maschinenfab Refiner
US3128051A (en) * 1960-11-07 1964-04-07 Dag Mfg Co Pump
CH411584A (en) * 1964-07-10 1966-04-15 Kolb Eugen Ag Centrifugal pump for pumping contaminated liquids
CH459510A (en) * 1966-07-08 1968-07-15 Sulzer Ag Prefabricated installation element for air conditioning systems
BE724376A (en) * 1967-12-15 1969-05-22
DE1703075A1 (en) * 1968-03-28 1972-01-13 Moertl Karl Clearance for pump suction pipes
IE34587B1 (en) * 1969-05-19 1975-06-25 Warman Equip Centrifugal froth pump
DE2411043A1 (en) * 1974-03-08 1975-09-18 Abs Pumps Ltd Submerged sewage pump with disintegrator - exerts disintegrating forces in radial direction by radial rounded teeth on discs
US3961758A (en) * 1974-08-23 1976-06-08 Peabody Barnes, Inc. Centrifugal pump with integral grinder
CH582788A5 (en) * 1974-09-23 1976-12-15 Escher Wyss Gmbh
GB1568388A (en) * 1975-11-29 1980-05-29 Blum A Pump with comminuating means at the inlet

Also Published As

Publication number Publication date
AU3575878A (en) 1979-11-08
AU514833B2 (en) 1981-02-26
JPS5416702A (en) 1979-02-07
IN150144B (en) 1982-07-31
NO150574B (en) 1984-07-30
IT7868105A0 (en) 1978-05-15
JPS6246713B2 (en) 1987-10-03
GB1589134A (en) 1981-05-07
FI82728C (en) 1991-04-10
AT357043B (en) 1980-06-10
NO150574C (en) 1984-11-07
DE2818540A1 (en) 1978-11-30
CA1128368A (en) 1982-07-27
FR2391378A1 (en) 1978-12-15
NO781627L (en) 1978-11-17
SE7805509L (en) 1978-11-17
SE438714B (en) 1985-04-29
BR7803004A (en) 1979-05-29
ES469724A1 (en) 1979-09-16
FI781071A (en) 1979-10-11
DE2818540B2 (en) 1979-04-12
DE2818540C3 (en) 1984-08-30
FI82728B (en) 1990-12-31
NZ187259A (en) 1981-05-01
FR2391378B1 (en) 1982-04-23
IT1108104B (en) 1985-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3130679A (en) Nonclogging centrifugal pump
US10094222B2 (en) Impeller for a centrifugal pump
US2272469A (en) Centrifugal pump
CS223822B2 (en) Pump for pumping the fibrous material
JPH02185694A (en) Centrifugally fluidized pump and impeller thereof
NO162871B (en) SILAN DEVICE WITH REJECT REDUCTION DEVICE.
US4575308A (en) Solid materials pump
US4854819A (en) Method and apparatus for pumping fibre suspensions
US3971513A (en) Dredge pump
US4435122A (en) Method and apparatus for pumping fiber suspensions
CN211713509U (en) Pumping screen and pumping screening system
US4744722A (en) Method and apparatus for the mixing of liquid or gas into pulp stock
CN111218835A (en) Pumping screen and pumping screening system
GB1412488A (en) Pump for pumping liquids containing ce-lulose or other fibre suspensions
US3380673A (en) Pump apparatus
US3692426A (en) Fluid machines
FI67579B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FIBRERING OCH PUMPNING AV CELLULOSAMASSA OCH RETURPAPPER
US5341936A (en) Screening device for a fiber slurry, and a backwash means therefor
US4239470A (en) Thick stock pump having flexible blades
US2680409A (en) Centrifugal pump
JPH05321867A (en) Complex impeller formed by integrating mixed flow blade and centrifugal blade together
CN211715392U (en) Anti-blocking chemical centrifugal pump
CA1313325C (en) Method and apparatus for improving the control and treatment of fibre suspension flow
BE1015820A4 (en) Self-compensating radial seal for centrifugal pump, has seal body with sealing end, water inlet end, opposing sides, and water passage openings, in which sealing end has outward-extending lip portion
US20050045529A1 (en) Vortex inducing rotor for screening apparatus for papermaking pulp