CS223782B1 - Způsob výroby elektrografických materiálů - Google Patents

Způsob výroby elektrografických materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS223782B1
CS223782B1 CS207982A CS207982A CS223782B1 CS 223782 B1 CS223782 B1 CS 223782B1 CS 207982 A CS207982 A CS 207982A CS 207982 A CS207982 A CS 207982A CS 223782 B1 CS223782 B1 CS 223782B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dispersion
zinc oxide
zinc
mixture
zinc oxides
Prior art date
Application number
CS207982A
Other languages
English (en)
Inventor
Oldrich Gorgon
Jan Formanek
Jiri Cabela
Jan Hosek
Original Assignee
Oldrich Gorgon
Jan Formanek
Jiri Cabela
Jan Hosek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Gorgon, Jan Formanek, Jiri Cabela, Jan Hosek filed Critical Oldrich Gorgon
Priority to CS207982A priority Critical patent/CS223782B1/cs
Publication of CS223782B1 publication Critical patent/CS223782B1/cs

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)

Description

Vynález se týká nového způsobu výroby elektrografických materiálů, při kterém je výroba, respektive příprava polévací směsi, řízena na základě morfologických charakteristik použitých typů kysličníků zinečnatých.
Je všeobecně známa výroba elektrografických materiálů s anorganickým fotopolovodičem kysličníkem zinečnatým rozptýleným v organickém pojivu na vodivé papírové podložce. Způsob přípravy spočívá v dokonalé dispergaci kysličníku zinečnaťého v organickém pojivu, které obsahuje určitý počet kyselých karboxylových skupin. Vlastní dispergaci je možno provádět například na vysokoobrátkových mixerech nebo na perlových dispergátorech. Optimální způsob je tzv. nízkopojivová dispergace, kdy je pigment dispergován pouze s částí celkové dávky organického pojivá. Při dispergaci je obvykle prováděno chlazení, nebot dochází ke značnému vývinu tepla vlivem intensivního míchání. Stupen rozpojení pigmentu v organickém pojivu je kontrolován například zkušebním nátěrem na stupňovitý klín /grindometr /.
Po ukončené dispergaci je dodáno zbývající organické pojivo a jsou přidány další složky jako sensibili2átory aktivátory a podobně. Takto připravená disperze je dále kontrolována po stránce fotoelektrických a fy.zikálních vlastnosti.
Z použitých surovin je nejdůležitější a prakticky nejvíce ovlivňuje konečný výsledek ppužitý kysličník zinečnatý, který musí být dokonale kontrolován^aby byl zajištěn standardní výsledek. Jednotlivě komerční typy kysličníku zinečnatého se ve svých vlastnostech obvykle dosti liší, což je dáno především, morfologickými vlastnostmi, konkrétně střední velikostí částic, specifickým povrchem, který se pohybuje v rozmezí přibližně 2,3«£7 m /g, stanoveno metodou Carman. Další odchylky jsou způsobeny různým obsahem nestechiometrického zinku, různým obsahem těžkých kovů, velikostí tzv. druhotné částic^ což lze zjistit na^příklad sedimentační analýzou a podobně. Jako pojiv pro fotovodivou vrstvu se -využívá syntetických nebo přírodních pryskyřic, případně pak jejich kombinace, které umožňují dosažení a využití všech optimálních vlastností k danému účelu. V současné době jsou k to- 2 223 782 muto účelu využívány pryskyřice fenolformaldehydové, maleinátové, estery celulOZy deriváty vinylkarbazolu, alkylakryláty, kopolymery vinylacetátu, polymery nebo kopolymery styrenu, styrenbutadieny, vinyl toluen, polyvinýlbutyral, polyvinylformal, polyfosfity, polykarbonáty, polyethylen, polyamidy, polyestery, silikonové pryskyřice, kyselina abietová a její deriváty, různé typy vosků a podobně.
Vlastní disperze připravená z hlavních výše uvedených surovin se na speciálních zařízeních polévá na vodivě upravenou papírovou podložku vhodnou vydatnosti. Stejným způsobem pak lze připravit elektrografickou ofsetovou matrici. V tomto případě jsou zvláště využívány vodivě upravené typy papírových podložek, které odolávají působení vody při vlastním ofsetovém tisku.
Pro výrobu elektrografických materiálů je obvykle používán jeden typ kysličníku zinečnatého, který je pro daný účel ze sledovaných hledisek nejvýhodnějŠí. V tomto případě lze dobu, respektive intenzitu dispergace, jednoznačně stanovit. Problémy nastávají v případě použití 2 a více odlišných typů ZnO. Jednotná doba dispergace v tomto případě nedává optimální výsledky z hlediska stupně požadované dispergace, může dále docházet k nadměrné mu a zbytečnému namáhání míchacího zařízení, což je náročné energeticky.
Výše uvedené nevýhody nemá způsob výroby elektrografických materiálů na bázi kysličníku zinečnatého a elektrovodivého papírové podložky při v
použití alespoň dvou typů kysličníků zinečnatých v polévací směsi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při dispergaci kysličníků zinečnatých v polévací směsi se nejkratší dobu disperguje kysličník zinečnatý s nejmenší střední velikostí částic a nejdelší dobu se disperguje kysličník zinečnatý s největší střední velikostí částic, přičemž se konečná polévací směs připraví slitím dílčích směsí připravených z jednotlivých kysličníků zinečnatých řízenou dílčí dispergaci, nebo se řídí doba dispergace jednotlivých kysličníků zinečnatých postupným časově řízeným přidáváním jednotlivých typů v průběhu dispergace do jediné polévací směsi.
Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je to, že je plně využito optimálních vlastností každého z použitých typů ZnO v polévací směsi, nedochází ke zbytečnému prodlužování dispergace a je omezeno přetěžování výrobního zařízení, případně v některých případech jsou docíleny energetické úspory.
- 3 223 782
Příklad
Ve vysokoobrátkovém mixeru se připraví směs 280 1 technického toluenu, kg kopolymeru styrenu , 2-ethylhexyl akrylátů a kyseliny akrylové ( jako 50% roztok ) a kg alkydu na bázi ricinového a sojového oleje.
V této směsi se postupně dispergují dva typy kysličníku zinečnatého :
240 kg kysličníku zinečnatého o specifickém povrchu
2,8 m /g; celková doba dispergace 35 min a
100 kg kysličníku zinečnatého o specifickém povrchu 4,5 m /g; celková doba dispergace 25 min.
Po ukončení dispergace se směs sensibilixuje 5 000 ml 1% fluoresceinu a polévá sena vodivě upravenou papírovou podložku celkovou vydatností 28 g/m , měřeno po usušení, Materiál se zpracuje na běžné elektrostatické kopírce.

Claims (1)

  1. Způsob výroby elektrografických materiálů na bázi kysličníku zinečnav* tého a elektrovodivé papírové podložky při použití alespoň dvou typů kysličníků zinéčnatých v polévací směsijvyznačený tím, že při dispergaci kysličníků zinečnatých v polévací směsi se nejkratší dobu disperguje kysličník zineč natý s nejmenší střední velikostí částic a nejdelší dobu se disperguje kysličník zinečnatý s největší střední velikostí částic, přičemž se konečná polévá cí směs připraví slitím dílčích směsí připravených z jednotlivých kysličníků zinečnatých řízenou dílčí dispergaci, nebo se řídí doba dispergace jednotlivých kysličníků zinečnatých postupným časově řízeným přidáváním jednotlivých typů v průběhu dispergace do jediné polévací směsi.
CS207982A 1982-03-25 1982-03-25 Způsob výroby elektrografických materiálů CS223782B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS207982A CS223782B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Způsob výroby elektrografických materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS207982A CS223782B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Způsob výroby elektrografických materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223782B1 true CS223782B1 (cs) 1983-11-25

Family

ID=5356829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS207982A CS223782B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Způsob výroby elektrografických materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223782B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3171718A (en) Delaminated domestic sedimentary clay products and method of preparation thereof
JP3957205B2 (ja) 沈殿炭酸カルシウムで被覆された顔料粒子とその製造方法
US5169443A (en) Paper coating kaolin pigments there preparation and use
ES2204789T3 (es) Acido silicico precipitado dopado.
IE42288B1 (en) Improvements in or realting to the production of aqueous calcium carbonate suspensions
WO2006056402A1 (de) Trockentoner, verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben
SE435804B (sv) Sett att pulverisera ett fast material innefattande kalciumkarbonat
CZ298816B6 (cs) Způsob opětovného zhodnocení plniv a potěrových pigmentů z výroby papíru, lepenky a kartónu a použití pigmentové břečky
CN101665631A (zh) 含无机助滤剂的颜料颗粒
DE102020106630A1 (de) Externes toneradditiv und toner
US4344799A (en) Readily dispersible TiO2 pigment
US6562120B2 (en) Granular pigments
CS223782B1 (cs) Způsob výroby elektrografických materiálů
US3674529A (en) Pigments
JP2015535877A (ja) 粒状無機材料を粉砕する方法
JPS606378B2 (ja) 湿式粉砕による無機充填剤の製造方法
US2386885A (en) Pigments and process of making the same
US2960413A (en) Carbon pellets for news ink manufacture
DE1522562B2 (de) Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial
JPH02242998A (ja) 不透明性を付与する製紙用複合粉体
US2567281A (en) Flushed methyl violet inks
JPH0710728B2 (ja) 微粒硫酸カルシウムの製造方法
CN103869645B (zh) 载体芯材及其制备方法、以及静电图像显影剂用载体
US3210204A (en) Zirconium silicate opacified ceramic glaze compositions
EP1817456B1 (de) Papierstreichmassen auf basis von pigment-polymer-hybriden