CS223630B1 - Způsob zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí a mazací emulze - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru zařízení s volným vířivým prouděním. Řeší problém zamezení tvorby pěny vznikající v důsledku nasávání vzduchu odpadovým potrubím. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do výstupního potrubí chladicího a mazacího okruhu vloží škrticí clona, která vytvoří ve výstupním kanálu hydrocyklónu odporovou zenu, která působí proti ejekčnímu účinku sekundárního víru v hydrocyklónu a zamezuje tak nasávání vzduchu středem odpadní trysky. Vynález je možno využít ve všech oborech, kde se kapalina pomocí hydrocyklónů vyčistí a vrací zpět do oběhu.

Description

Vynález se týká způsobu zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém zařízení chladicí a mazací emulze se zvýšenou pěnivostí, zejména v chladicím a mazacím okruhu automatických obráběcích linek a jiných obráběcích strojů.

U dosud používaných hydrocyklónových zařízení chladicí a mazací emulze dochází k nasávání vzduchu odpadní tryskou ejekčním účinek sekundárního víru hydrocyklónu. Nasávaný vzduch se mísí se sekundárním vírem chladicí a mazací emulze a vytváří pěnu, která se po průchodu výstupním potrubím rychle rozplyne, jestliže mazací a emulgační přísady jsou v emulzi obsaženy v běžné koncentraci. Jestliže je např. při obrábění hliníku a jeho slitinu nutno pro docílení jakostních obráběných povrchů a pro docílení odpovídající trvanlivosti ostří nástrojů zvýšit koncentraci mazacích přísad, je nutno také zpravidla zvýšit množství emulgačních přísad, aby emulze byla stálá a nevylučovaly se z ní mazací přísady, jako například olej. Zvýšení množství emulgačních přísad má za následek ne«žádoucí zvýšení pěnivostí chladicí a mazací emulze.

Při provozu např. automatické obráběcí linky s hydrocyklónovým čisticím zařízením vzniká v krátké době velké množství pěny, pro kterou je nutno vyřadit z provozu čisticí zařízení i celou linku, dokud se pěna nerozplyne, což trvá delší dobu. Tím vznikají ztráty na produkci linky.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí a mazací emulze se zvýšenou pěnivostí podle vynálezu, jehož podstatou je, že do výstupního potrubí chladicího a mazacího okruhu se vloží škrticí clona, která vytvoří ve výstupním kanálu hydrocyklónu odporovou zónu, která působí proti ejekčnímu účinku sekundárního víru v hydrocyklónu a zamezuje tak nasávání vzduchu středem odpadní trysky.

Způsobem zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí a mazací emulze se zvýšenou pěnivostí podle vynálezu se ruší ejekční účinek sekundárního víru hydrocyklónu a odpadní tryskou se nenasává vzduch. Pěna se netvoří i když se použije chladicí a mazací emulze s vyšší koncentrací mazacích a emulgačních přísad, protože není k dispozici vzduch, který by se mohl mísit se sekundárním vírem. Hydrocyklónové čisticí zařízení i automatická obráběcí linka může pracovat s nepřetržitým provozem a nevznikají ztráty na produkci.

Na výkresu je schematicky znázorněn způsob zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí a mazací emulze se zvýšenou pěnivostí podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn řez osovou rovinou hydrocyklónu a na obr. 2 je znázorněn řez rovinou A—A podle obr. 1.

Chladicí a mazací emulze přichází od čerpadla znečistěné emulze, jehož sací koš je umístěn v nádrži se znečištěnou emulzí a tangenciálním vstupním kanálem 1 proudí ve směru šipky 8 do vstupní komory 9 hydrocyklónu 4. Tam vytváří primární vír 13, který postupuje ve směru šipky 10 k odpadní trysce 11. Rychlost otáčení primárního víru 13 se zvyšuje postupem k části hydrocyklónu 4 o menším průměru a odstředivým efektem se z emulze vylučují nečistoty, které po vnitřním obvodu odpadní trysky 11, odcházejí s malým množstvím emulze do kalové nádrže. Působením škrticího účinku odpadní trysky 11 se odstředěná čistá emulze přetváří v sekundární vír 5, který se otáčí stejným směrem jako primární vír 13 a podle šipky 12 odchází výstupním kanálem 2 do výstupního potrubí 6 a podle šipky 14 buď k místům spotřeby, nebo do nádrže čisté emulze, odkud se teprve čerpá čerpadlem čistá emulze k místům spotřeby. Upotřebená znečistěná emulze se sběrným kanálkem přivádí do nádrže znečistěné emulze, odkud se znovu čerpá čerpadlem znečistěné emulze do vstupního kanálu 1 hydrocyklónu 4. Primární vír 13 i sekundární vír 5 jsou zakresleny zidealizovaně.

Ejekčním účinkem sekundárního víru 5 se středem odpadní trysky 11 nasává vzduch, který se mísí se sekundárním vírem 5 a vytváří pěnu, má-li chladicí a mazací emulze sklon k pěnivostí. Vloží-li se do výstupního potrubí 6 odporová škrticí clona 1, vzbudí ve výstupním kanálu 2 tlakovou zónu 3 chladicí a mazací emulze, která ruší ejekční účinek sekundárního víru 5. Vzduch se středem odpadní trysky 11 nenasává a pěna se nevytváří. Čisticí schopnost hydrocyklónu 4 se použitím odporové škrticí clony 1 nemění. Použije-li se skupinový hydrocyklón pro čistění chladicí a mazací emulze, ústí výstupní kanály 2 všech hydrocyklónů skupiny do společné výstupní komory, odkud odchází čistá chladicí a mazací emulze společným výstupním potrubím. V tom případě se pro zrušení ejekčního účinku sekundárního víru 5 všech hydrocyklonů skupiny vloží odporová škrticí clona 1 do to- « hoto společného výstupního potrubí.

Popsaný způsob zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí i a mazací emulze lze aplikovat i na hydrocyklónových čisticích zařízeních jiných silně pěnivých kapalin.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   Způsob zamezení tvorby pěny v hydrocyklónovém čisticím zařízení chladicí a mazací emulze se zvýšenou pěnivostí, zejména v chladicím a mazacím okruhu automatických výrobních linek a jiných obráběcích strojů, vyznačující se tím, že se do výstupního poVYNÁLEZU trubí chladicího a mazacího okruhu vloží škrticí clona, která vytvoří ve výstupním kanálu hydrocyklónu odporovou zónu, která působí proti ejekčnímu účinku sekundárního víru v hydrocyklónu a zamezuje tak nasávání vzduchu středem odpadní trysky.

   1 list výkresů