CS223525B1 - Zařízení pro opracování obvodu spodkových dílů obuvi - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je zlepšit opracování obvodu spodkových dílů obuvi, zejména pro vytváření drážčk imitujících plátky podpadku. Zařízení sestává z úchytného stolku otočného ve vodorovné rovině, upínacího ramane a vozíku s opracovacím nástrojem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že upínací rameno 2 j® základovým sloupkem upevněno k úchytnému stolku 2. Opracovací třmen 6 je uložen na nástavci 55 vozíku 2 pružně a výkyvné ve vodorovné rovině a je opatřen alespoň dvěma svislými čepy s kopírovacími kládkami 64. mezi nimiž jsou upraveny dotekové konce 71 držáků 2» na kterých jsou upevněny nože 75. Držáky 2 jsou nad sebou uloženy na nosném čepu 72 opracovacího třmene 6, ke kterému jsou jednotlivě ukotveny vratnými pružinami 73. Každý nůž 75 má břitové hrany ve tvaru "V,” kterými je současně určen tvar průchozí drážky pro odvod třísky. Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro opracování obvodu spodkových dílů, zvláště podpadků obuvi.

Description

Vynáles ee týká zařízení pro opracování epodkovýoh dílů obuvi, zejména pro vytváření drátek imitujících plátky podpatku, sestávajíoť z úchytného stolku otočného ve vodorovné rovlné, upínacího rameno a vozíku s opracovaoím třmenem.

PodeSve a podpatky obuvi so veeměe vyrábějí lisováním z různých elastomerů, přičemž lisovací forma jim dává konečný tvar, včetně drátek imitujíeíoh plátky podpatku. Takové epodkové díly ee upevní k napnutému svršku, např. lepením a dále ee jit neopraoovávají..U některých druhů obuvi je vlak nutné opr^Jj oovat konečný tvar obvodu podetve a podpatku at po upevnění ká 'i evrěku. lak je tomu např. u rámové obuvi, kde ee obvod podešve a podpatku opracovává ručně společně e rámem, který se ke svršku upevňuje at po napnutí svršku. Ovšem i pro tyto druhy obuvi je ekonomicky výhodné používat podešve a podpatky shotovenélisováním z elastomerů. \ \

Ha obvodu podpatku, opracovaném aš po upevnění ke evrčku, * se dosud vytvářely drátky, imitující jednotlivé plátky, náášjEro^ ji e rotujícím frézovacím nástrojem při ručním držení a véáírní ] opracovávané obuvi. Svar podpatku nedovoloval opraoovat celý vnější obvod při jednom opracovaoím pohybu. Pracovník tak musel podle zručnost1 dvakrát áš třikrát opraoovaoí pohyb opakovat.

Při každém přerušení opraoovaoího pohybu se eoučaaně přerušila návaznost vytvářených drážek. Rovněž hloubka a šířka drážek byla nerovnoměrná, protože scela sávleola na velikosti ručního přítlaku opracovávané obuvi proti nástroji. Imitace plátků tak nesplňovala požadavky zákazníků na vzhled obuvi. Ruční opracování bylo navlo značně namáhavé a nebezpečné, protože obě ruce pracovníka ee pohybovaly v bezprostřední blízkosti rotujícího nástroje.

- 2 223 525

Je rovněž známé zařízeni pro opracováni obvodů podešvi, které sestává z úchytného stolka otočného ve vodorovné rovině, upínacího ramene a vozíku, na němž je uložen kopírovací třmen a rotační opraoovací nástroj· Úchylný stolek je upraven na ozubeném oválu, který je v záběru s ústrojím hnacího ozubeni· S tímto ustrojím hnacího ozubeni je spojena čelní vačka, po níž se odvaluje kladka vozíku· tak je eesynchronizován otočný pohyb úchytného stolku s posuvným pohybem vozíku* Kopírovací třmen je pevně spojen s tělesem vozíku* Vozík se přisune opraeovaeím nástrojem k obvodu opracovávaného spodku obuvi a otáčením ozubeného oválu se opracuje potřebná část nebo celý obvod spodkového dílu obuvi· Tlivém setrvačných sil celého vozíku rotační opraeovaoí nástroj vytváří nežádoucí prohlubeniny v místě prvního a posledního doteku s opracovávaným spodkovým dílem obuvi· toto konstrukční řešení je proto výhodné pro opracování obvodů podešví, kde se záměrně voli první a poslední bod doteku nástroje na méně viditelné vnitřní straně podešve· Při opracováni obvodů podešví se odebírá tříska o tloušťce 1 mm i více a tolerance požadované přesnosti opracování je poměrně široká* Hloubka drážek imitujících plátky podpatku je od 0,2 do 0,4 mm a je ji nutno dodržet stejnoměrně po celém vnějším obvodě podpatku· Tento požadavek nelze zabezpečit rotujícím nástrojem, neseným na vozíku o značné hmotnosti· Setrvačné síly vozíku zabraňují přesnému kopírování obvodu podpatku a v konečném důsledku způsobují nerovnoměrnost hloubky vytvářených drážek· Rotační nástroj vytváří velmi malé třísky, které znečišťují ovzduší pracoviště i samotnou opracovávanou obuv· Navíc, rotační nástroj neúměrně zvyšuje hlučnost opracovaoího zařízení· U tohoto známého zařízení je upínací rameno upevněno k rámu stroje* Při otáčení úchytného stolku pak upínací síla způsobuje příčeni mezi ozubeným oválem a ústrojím hnacího ozubení. Pohon takového ozubení je energeticky náročný a navíc dochází ke značnému opotřebení v ozubení* Zvětšující se vůle ozubení pak zhoršují přesnost opracování·

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upínaoí rameno je základovým sloupkem upevněno k úchylnému stolku a opraoovací třmen je uložen na nástavoi vozíku pružně výkyvné ve vodorovné rovině a je opat- 3 223 523 fen alespoň dvěma evielými čepy e kopírovacími kladkami, mezi nimiž jeon upraveny dotekové konce držáků, na kterých jsou upevněny nože a jaou nad eebou uloženy na nosném čepu opraoovacího třmene, k němuž jeou jednotlivě ukotveny vratnými pružinami· ▼ základovém sloupku js mezi omezovacimi kolíky uložen podpěrný čep, v jehož vodioí drážce je uloženo upínací rameno· la jednom konoi upínacího ramene je v maticovém nástavci zašroubován dřík, na němž je uložena opěrka kopyta· lad jedním svislým čepem je v drážce opracovaoího třmene uložen nosič pomocné kopírovací kladky* Každý nůž má břitové hrany ve tvaru “V, jimiž js současně určen tvar průohozí drážky pro odvod třísky·

Vyěěi účinek zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že pružně výkyvné uloženi opraoovávaoího třmene podstatně snižuje nežádouoí účinek setrvačných sil celého vozíku a zabezpečuje přesné odvalování kopírovacích kladek po obvodové plože podpatku· Pomocná kopírovací kladka zabezpečuje. správné vedení podpatku v místě nad držáky nožů· Držáky nožů jsou jednotlivě ukotveny vratnými pružinami k opraoovacímu třmenu a jejich dotekové konoe jsou při opraoováni neustále ve styku s obvodovou plochou podpatku· To umožňuje rovnoměrné opraoováni věeoh drážek, bez ohledu na nerovnosti ručně opraoovaného obvodu podpatku· Nože a břitovými hranami vs tvaru V odebírají zoela bezhlučně celistvou třísku, čímž vzniká čistý, bezpražný řez· Upevněním základového sloupku k úchytnému stolku se značně omezuje příčení mezi ozubeným oválem a ústrojím hnacího ozubení* Upínací rameno lze podle velikosti a případné nepravidelnosti každého kopyta nastavit do potřebné polohy posuvem ve vodioí drážce podpěrného čepu a pootočením podpěrného čepu mesi omesovsoími kolíky· Výšku opěrky lse seřídit pootočením dutého dříku v maticovém nástavci·

Přiklad provedení sařísení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkresech, kde značí obr· 1 nárys s částečnými řezy jednočinným tlakovým válcem, uložením opěrky -a vodorovnou deekou rámu v místě uložení pastorku, obr· 2 půdorys dle obr· 1, obr· 3 pohled ve směru “P dle obr· 2, obr· 4 pohled ve směru R” dis obr· 2 s částečnými řezy vodorovnou deekou rámu s uložením předlohového ozubeného kola, obr· 5 detailní půdorys nože v praoov.-4223 525 ni poloze ve zvětšeném měřítku a obr· 6 pohled ve směru. S” dle obr· 5·

Ba vodorovné desce 1 /obr.l/ je uložen ozubený ovál 11. jenž je v záběru s pastorkem 12 ústrojí 13 hnacího ozubení· K ozubenému oválu 11 je shora upevněn úchytný stolek 2 se středioí příložkou 21 ve tvaru přední stěny a podpatku £ opracovávané obuvi o nazuté na kopytě kt Obuv o má svršek s a podešev m« Ba obvodové ploše podpatku g jsou vyznačena místa drážek d imitujících jednotlivé plátky· Kopyto k má upínací plochu kl. K úohytnému stolku 2 je upevněn základový sloupek 22, ve kterém jsou vsazeny omezovači kolíky 23, mezi nimiž je uložen podpěrný čep 24 /obr· l/. Ve vodicí drážce 25 podpěrného čepu 24 je uloženo upínací rameno 3, které je posuvné ve směru podélné oay uchytného . stolku 2. Ba jednom konci upínacího ramene 3 je vytvořeno svislé vedení 31. v němž je uložen maticový nástavec 32. V maticovém nástavci 32 je zašroubován dřík 33, který je zajištěn^maticí 34. V dříku 33 je upevněn závěsný čep 33 β volně zavěšenou opěrkou 36 kopyta k. V upínacím rameni 3 je na vodorovném čepu 37 upevněno vahadlo 38, jehož jeden konec je vsunut do maticového nástavce 32. Druhý konec vahadla 38 je ve styku e pístem 41 jednočinného tlakového válce 4, jenž je pevně spojen s upínacím ramenem 3. Ba jednočinný tlakový válec 4 je připojen otočný přivaděč 42 tlakového média. Ba vodorovném čepu 37 je rovněž upevněna vratná páka 43, která je pístovou pružinou 44 ukotvena k upínacímu rameni 3.

Ba vodorovné desce 1 /obr. 4/ jsou upevněny vodicí lišty 14, mezi nimiž je uložen vozík 5, který je opatřen pákovou soustavou 51 ukončenou odvalovací kladkou 52. Odvalovací kladka 52 je ve styku s dráhou čelní vačky 53. která je spojena 8 předlohovým ozubeným kolem 15. Předlohové ozubené kolo 15 je napojeno na neznázorněný pastorek elektromotoru a je naklínováno na hřídeli 16, jímž je předáván točivý moment na ústrojí 13 hnacího ozubení. Vozík 5 je spojen tažnou pružinou 54 s vodorovnou deskou 1. Ba nástavci 55 vozíku 5 je na válcovém čepu 56 uložen opraoovací třmen 6. Opraoovací třmen 6 je opatřen raménkem 61, které je pružinami 62 ukotveno k vahadlovému závěsu 57 uloženému ve vozíku 5. Tak je opraoovací třmen 6 uzpůsoben k pružni

- 5 223 S2S výkyvnému pohybu vo vodorovné rovině kolem válcového čepu 56, la opracovacím třmenu 6 jsou upraveny dva svislé čepy 63 a kopírovacími kladkami 64, mezi nimiž jsou upraveny dotekové konce 71 držáků X· Držáky χ /obr· 3/ jsou uloženy nad sebou na nosném δορά J2 opraoovaoího třmene 6, k němuž jsou jednotlivě ukotveny vratnými pružinami χ3· la každém držáku χ je Šroubem 74 upevněn nůž χ5. Každý nůž břitové hrany ve tvaru V” /obr. 6/, jimiž je souěasně určen tvar průchozí drážky 77 pro odvod třísky t /obr· 5/· ložný čep J2 je podle počtu držáků χ zaplněn distančními kroužky χβ. Jeden svislý čep 63 je upraven pod držáky χ, nad nimiž v ose tohoto svislého čspu 63 je v drážce 65 opracovaeího třmene 6 Uložen nosič 66 pomocné kopírovací kladky 67« činnost zařízení·

V základní poloze je opěrka 36 ve evá vrohní ávrati a vozík X je odsunut čelní vačkou 5? do nepracovní polohy· Obsluha uloží obuv o na áohytný stolek 2 a přední stěnou a podpatku £ ji přiloží k příložoe 21. Takto uetředěnou obuv o obsluha přidrží jednou rukou e druhou rukou podle potřeby posune upínací rameno χ ve vodicí drážce 25 podpěrného čepu 24 tak, aby ee opěrka 36 nacházela nad upínaoí plochou kl kopyta k· Aby poloha opěrky £6 souhlasila s upínací plochou kl kopyta k i půdorysně, obsluha podle potřeby vykývne upínaoí rameno 3 i e podpěrným čepem 24 mezi omezovaoími kolíky 23· Neznázorněným nožním ovladačem pak obsluha uvede do činnosti rozvaděč tlakového média, jež přes otočný přivaděč 42 naplní jednočinný tlakový váleo 4 a posune jeho piet 41 proti vahadlu 36· Vahadlo 36 ee tak vykývne a posune maticový nástavec 32 i e opěrkou 36 proti upínací ploše kl kopyta k· Tím se obuv o upne k uohytnému stolku 2, Výkyvem vahadla 38 ee vykývne i vratná páka 43 prátl působení pístová pružiny 44·

Po upnutí obuvi o obsluha neznázorněným ovladačem uvede do otáčivého pohybu hřídel 16· Ústrojí 13 hnacího ozubení je upraveno tak, že v počáteční fázi otočného pohybu hřídele 16 zůstává pastorek 12 v klidu, zatímco otáčením čelní vačky 53 a působením tažná pružiny 54 ee vozík 5 přisune do pracovní polohy· Dotekové konee χΐ držáků χ dosednou na obvodovou plochu podpatku £, epolu z kopírovaoími kladkami 64 a s pomocnou kopírovací kladkou 6χ«

V tomto okamžiku ee břitové hrany 76 nožů 75 zaříznou do obvodo223 525

- 6 vé plochy podpatku £ v místě rozhraní s přední stěnou a a pastorek 12 začne otáčet ozubený ovál 11. Sak se začne otáčet uchytný stolek 2 s upnutou obuví o, základovým sloupkem 22 a upínacím ramenem 3. Protože se otáčejí všechny části upínacího ustrojí, nedochází k nežádoucímu příčení. Opraoovací třmen se podle potřeby pružně vykyvuje ve vodorovné rovině kolem válcového čepu 56. přičemž kopírovací kladky 64 se neustále odvalují po obvodové ploše podpatku £. Pomocná kopírovací kladka 67 sleduje obvodovou plochu podpatku £ nad držáky 2 nožů Jednotlivé držáky 2 tak svými dotekovými konci neustále sledují obvodovou plochu podpatku g v celé jeho výšce a jejich nože 73 odebírají celistvé a stejnoměrné třísky t materiálu podpatku £· Opracováni je zcela bezprašné a podpatek £ zůstává čistý.

Jakmile se ozubený ovál 11 pootočí tak, že břitové hrany 76 nožů 23 ukončí opracování drážek, t.j. dosáhnou protilehlého rozhraní pfaártf stěny a a obvodové plochy podpatku, čelní vačka 53 odsune vozík 5 proti působeni tažné pružiny 54 do nepracovni polohy. Ozubený ovál 11 však pokračuje v otáčení a jeho otočný pohyb se zastaví až po pootočení o 360°. Pak obsluha neznázorněnou nožní pákou uvolní tlakové médium z jednočinného tlakového válce 4 a pístová pružina 44 vrátí píst 41 do základní polohy.

Vratná páka 43 tak vykývne vahadlo 38, které vrátí opěrku 36 do vrchní uvrati. Tím se opracovaná obuv o uvolní, obsluha ji odejme a pracovní cyklus je ukončen.

Zařízení podle vynálezu je konstruováno jako dvoustanioové, t.j. pro opracování levé a pravé boty. V průběhu opracování jedné boty obsluha na druhé staniol upne druhou botu a tak se postupně obě stanice střídají v průběhu pracovních cyklů.

Při změně výšky podpatku opracovávané obuvi lze podle potřeby upravit počet držáků 2 ⁸ noži 75 a volné místo na nosném čepu 72 se zaplní distančními kroužky 78. V tomto případě se v drážce 65 opraoovacího třmene 6 podle potřeby posune nosič 66 pomocné kopírovací kladky £2« Podle výšky podpatku se také nastaví výška opěrky 36. Toto nastavení se provede uvolněním matice 34 a pootočením dříku 33 v maticovém nástavci 32.

Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro opracování obvodu spodkovýoh dílů, zvláště podpatků obuvi.

223 52S

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1· Zařízení pro opracování obvodu spodkovýoh dílů obuvi, zejména pro vytváření drážek imitujících plátky podpatku, sestávající z úohytného stolku otočného ve vodorovné rovině, upínacího ramene a vozíku s opraoovaoím třmenem, vyznačující se tím, že upínaoí rameno /3/ je základovým sloupkem /22/ upevněno k uchytnému stolku /2/ a opracovaoí třmen /6/ je uložen na nástavci /55/ vozíku /5/ pružně výkyvné ve vodorovné rovině a je opatřen alespoň dvěma svislými čepy /63/ s kopírovacími kladkami /64/, mezi nimiž jsou upraveny dotekové konce /71/ držáků /7/, na kterých jsou upevněny nože /75/ a jsou nad sebou uloženy na nosném čepu /72/ opracovaoího třmene /6/, k němuž jsou jednotlivě ukotveny vratnými pružinami /73/·
2. 2, Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v základovém sloupku /22/ je mezi omezovacími kolíky /23/ uložen podpěrný čep /24/, v jehož vodicí drážce /25/ je uloženo upínací rameno /3/.
3. 3· Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na jednom konci upínacího ramene /3/ je v maticovém náetavoi /32/ zašroubován dřík /33/, na němž je uložena opěrka /36/ kopyta·
4. 4, Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nad jedním svislým čepem /63/ je v drážce /65/ opraoovaoího třmene /6/ uložen nosič /66/ pomocné kopírovací kladky /67/·
5. 5· Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že každý nůž /75/ má břitové hrany /76/ ve tvaru V“, jimiž je současně určen tvar průchozí drážky /77/ pro odvod třísky·