CS223501B1 - Obuvnické lepidlo - Google Patents
Obuvnické lepidlo Download PDFInfo
- Publication number
- CS223501B1 CS223501B1 CS228681A CS228681A CS223501B1 CS 223501 B1 CS223501 B1 CS 223501B1 CS 228681 A CS228681 A CS 228681A CS 228681 A CS228681 A CS 228681A CS 223501 B1 CS223501 B1 CS 223501B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- rubber
- styrene
- crystalline
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 claims abstract 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 abstract description 13
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical class ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- -1 styrene-styrene-butene-styrene-styrene-butadiene Chemical compound 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol;formaldehyde Chemical compound O=C.CCCCC1=CC=CC=C1O HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- JSYGRUBHOCKMGQ-UHFFFAOYSA-N dichloramine Chemical compound ClNCl JSYGRUBHOCKMGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000004622 sleep time Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Vynález ee týká problematiky lepení
γ obuvnickém průmyslu. Účelem vynálezu
je navrhnout lepidlo, které nahradí při
slepování podešví a termoplastického kaučuku
se svršky obuvi doposud používaná
polyuretanová lepidla a předběžnou úpravu
povrchu podešví halogenizačními prostředky.
Uvedený účel plní obuvnické lepidlo,
které sestává ze 100 hmotnostních
dílů silně krystalického polychlorprenového
kaučuku, jenž může být až do 50
hmotnostních procent nahrazen středně
krystalickým polychlorprenovým kaučukem,
8 až 10 hmotnostních dílů akceptorů kyselin
a vulkanizačních přísad v podobě kysličníku
zinečnatého á kysličníku hořecnatého,
0,1 až 10 hmotnostních dílů pryskyřičného
polymerisátu na bázi alfsmety1-
styrěnu, 0,1 až 20 hmotnostních dílů reaktivního
pryskyřičného kondensátu na bázi
alkylfe*olformaldehydu, s případnou
příměsí sítujíeího činidla na bázi di-,
tri-, nebo tetraizokyanátu, ve 300 až 500
hmotnostních dílech směsi organických
rozpouštědel, zejména toluenu, etylacetátu,
benzinu, ketonu nebo cyklohexanonu.
Description
Vynález se týká obuvnického lepidla na bázi vysocekrystalického chloroprenového kaučuku a středněkrystalického chloroprenového kaučuku, kysličníku zinečnatého, kysličníku hořečnatáho a pryskyřičných polymer!zátů na bázi alfametylstyrenu pro slepování spodkových dílů, zejména podešví z blokových polymerů typu styren-butadien-styren nebo styren-izopren-styren.
Je známo, že blokové syntetické kaučuky typu styre-butadienstyren, nebo styren-izopren-styren, připravené speciálním postupy roztokové polymerace, a obecně nazývané termoplastickými kaučuky, spojují v Širokém rozsahu elastomernl vlastnosti kaučuků se zpracovatelskými vlastnostmi termoplastů. Z nich připravené směsi se uplatnily také v obuvnickém průmyslu, hlavně proto, že skýtají možnost plynulé velkovýroby pryžově elastických výrobků vytlačováním, tvářením nebo vstřikolisováním, přičemž je možno se vyhnout při jejich aplikaci časově i energeticky nákladnému vulkanizačnímu procesu i regeneraci odpadů, které jsou opakovaně peužitelné.
Je dále známo, že povidly obuvnických dílů, zejména podešví z termoplastických elastomerů, je třeba pro připevnění ke svršku exaktně připravit, t. j. chemicky upravit halogenačními přípravky na bázi organických kyselin obsahujících chlor či brom, dichloraminu, n-sulfoamidů a pod·. Tyto produkty mění povrch materiálů v molekulární oblasti chemicky i fyzikálně a tím způsobují rozhodující zlepšení vlastností lepeného spoje.
Os. autorské osvědčení č. 210 885 chrání výrobní postup, podle něhož je možno na napnutý svršek obuvi připevňovat podešve z termoplastického kaučuku přímým vstřikováním z plastiflkovaného stavu za použití lepidla, které mimo základní složku lineárního silně krystalického chloroprenového kaučuku a kysličníku hořečnatého s kysličníkem zinečnatým, obsahuje pryskyřičký polymer na bázi alfametylstyrenu. U tohoto výrobního postupu tedy odpadá nutnost
223 501
- 2 použití polyuretanových lepidáL a halogenace termoplastického kaučuku před jeho slepováním.
Toto chloroprenové lepidlo bylo dalším tvůrčím řešením zdokonaleno tak, že je ho možno použít i na hotové výlisky podešví z termoplastického kaučuku. Podle vynálezu sestává lepidlo ze 100 hmotnostních dílů silně krystalického polychloroprenového kaučuku, jenž může být až do 50 hmotnostních procent nahrazen středně krystalickým chloroprenovým kaučukem z 8 až 10 hmotnostních dílů akeeptorů kyselin a vulkanizačních přísad v podobě kysličníku zinečnatého a kysličníku hořečnatého, 0,2-10 hmotnostních dílů ztužujících křemičitých příměsí, 10 až 50 hmotnostích dílů pryskyřičného polymerizá tu na bázi alfa-metyl-styrenu, 0,1 až 20 hmotnostních dílů reaktivního pryskyřičného kondenzátu na bázi alkylfenolformaldehydu, s případnou příměsí sílujícího činidla na bázi di-, tri-, nebo tetraizokyanátů ve 300 až 500 hmotnostích dílech organických rozpouštědel, zejména toluenu, etylacetátu, benzinu, ketonů nebo cyklohexanu.
Technický účinek obuvnického lepidla podle vynálezu, v porovnání zejména s chloroprenovým lepidlem obsahujícím alfametylstyrenový pryskyřičný polymerizát, je dán vyšší počáteční, jakož i vyšší konečnou pevností spoje, zlepšenou adhezi na některých druzích materiálů, jako je pryž, přírodní useň a tkaniny, ale zejména termoplastický kaučuk, zlepšením provozní spolehlivosti a také zlepšením odolnosti spojů proti zvýšeným teplotám, je-li lepidlo podle vynálezu používáno jako jednosložkové, totiž bez sílovacích činidel; tento účinek se odvozuje od reakce alkyl-fenolformaldehydových kondenzátů s kysličníky kovů v přítomnosti vody za vzniku chelátové komplexní struktury, kdy se dvě molekuly alkylfenolformaldehydové pryskyřice propojují pomocí můstků kysličníku hořečnatého. Použití obuvického lepidla podle vynálezu umožňuje lepení podešví z termoplastického kaučuku lepidlem chloroprenového typu, namísto doposud nezbytných polyuretanových lepidel a nevyžaduje předběžnou úpravu těchto podešvi halogeniaačními prostředky, zejména pokud se postupuje specifickým výrobním postupem, který však není předmětem tohoto vynálezu.
Některá tvrzení o technickém účinku obuvnického lepidla podle vynálezu jsou číselně doložena srovnávací tabulkou, která je uvedena na konci popisu.
223 501
Tabulka δ. 1
V tabule· jsou uvedeny tři příklady provedení obuvnického lepidla podlá vynálezu (sloupe· 1, 2, 3).
| Složka | 1 | 2 | 3 |
| polyehloroprenový kaučuk silněkry8talieký středněkrystalieký | 100 | 50 50 | 90 10 |
| kysličník zinečnatý | 3 | 4 | 4 |
| kysličník hořečnatý | 5 | 6 | 5 |
| křemičité přísady | 0,5 | 4 | 10 |
| alfa«metylstyren | 30 | 20 | 10 |
| alkylenfenolformald ehy d | 20 | 10 | 0,2 |
| organické rozpouštědla | 350 | 500 | 400 |
| izokyanáty | 8 |
Veškeré složky obuvnického lepidla podle vynálezu jsou uvedeny v hmotnostních dílech. U sílujíeích činidel se jedná o činidla na bázi diizokyanátú, triizokyanétů nebo tetraizokyanátů. Ve smšsi organických rozpouštědel je zastoupen zejména toluen, •tylaeetát, benzin, ketony nebo eyklohexan.
Dále připojená tabulka ilustruje zvýšení počáteční a konečné pevnosti spoje, jakož i zvýšení odolnosti proti zvýšeným teplotám, jichž se dosahuje při použití lepidla podle vynálezu. (Tabulka č. 2)
- 4 Tabulka č. 2
223 501
| Lepidlo | Technologie leoení | Pevnost v rozlepení N/25 mm | ||
| Počáteční | Po 24 hod. | Po stárnutí _ (Geer)7 dní/70°C+ | ||
| A | I. | 84 | 160 | 120 |
| IX. | 98 | 180 | 160 | |
| III. | 125 | 208 | 185 | |
| B | I. | 60 | 150 | 120 |
| II. | 102 | 253 | 240 | |
| III. | 135 | 284 | 261 | |
| C | I. | 65 | 125 | 120 |
| II. | 87 | 134 | 150 | |
| III. | 96 | 150 í, ..........................1 | 150 |
+/Podle PN 014 427 VÚK Gottwaldov. Vysvětlení k tabulce:
Hodnoty pevnosti spojů v rozlepení u lepidel:
A. Polychloroprenový kaučuk s přídavkem 30% hmotnostních alfametylstyrenového pryskyřičného polymarizátu.
B. Lepidlo podle vynálezu (30% hmotnostních alfametylstyrenu) s obsahem 5% hmotnostních reaktivního alkylfenolformaldehydového kondenzátu.
C. Lepidlo podle vynálezu (30% hmotnostních alfametylstyrenu) s obsahem 10% hmotnostních reaktivního alkylfenolformaldehydového kondenzátu.
Zkušební tělíska pro měření hodnot u spojů: a/ TPE INTENLAST GL 8806, lehčený, nedrásaný povr-ch (termoplastický kaučuk), b/ hovězinový box, drásaný z lícní strany smirkovým papírem č.
40.
-5 223 501
Technologie lepeni I.:
a/ TPE materiál - 1. nános lepidla A, B, C, + 5% hmotnostních Desmoduru RF (sílující činidlo)
- 2. nános jednosložkového chloroprenového lepidla + 45% hmotnostních butylfenolformaldehydové pryksyřice. Doba odležení nánosu 24 hodin. Aktivace nánosu před slepením zkušebních těles: 10s/70°C.
b/ Na odnášený hovězinový box bylo nanášeno jednosložkové lepidlo z chloroprenového kaučuku, obsahující 45% hmotnostních alkylfenolformaldehydu, vztaženo na kaučuk v lepidle a sice jednou t. zv. zdvojeným nánosem. Doba schnutí: 30 minut/20°C.
Technologie lepení II.:
a/ TPE materiál - jeden nános lepidla A, B, C, + 5% hmotnostdích Desmoduru RF. Doba schnutí - 60 minut/20°C.
b/ Hovězinový box - jednou t. zv. zdvojený nános jednosložkového chloroprenového lepidla s obsahem 45% hmot. alkylfenolformaldehydu. Doba schnuti:
minut/20°C (Box - drásán z líce).
Technologie lepení III.:
TPE materiál - jeden nános lepidla A, B, C, bez sílovacího činidla. Doba odležení: 24 hodin.
Aktivace: 10s/70°C.
b/ Hovězinový box, odrásaný z líce - jednou, t. zv. zdvojený nános jednosložkového ehloroprenového lepidla s obsahem 45% hmotnostních alkylfenolformaldehydu na hmotnost kaučuku v lepidle.
Doba schnutí: 30 minut/20°C.
Odolnost proti zvýšeným teplotám:
Jednosložkové lepidla, bez přídavku sílovaoích činidel.
Lepidlo A: 50 - 55°C Lepidlo C: 65 - 70°C
Lepidlo B: 60 - 65°C
- 6 223 501
Zatížení 0,5 kg/25 mm u šířky spoje v rozlepení po 60 minutách temperace spoje při teplotě 50, 60, 70°C.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUObuvnické lepidlo na bázi vysocekrystalického a středněkrystalického chloroprenového kaučuku, kysličníku zinečnatého, kysličníku hořečnatého a pryskyřičných polymerizátú na bázi alfametylstyrenu pro slepování spodkových dílů, zejména podešví z blokových polymerů typu styren-butadien-styren, nebo styren-izopren-styren, vyznačené tím, že sestává ze 100 hmotnostních dílů silně krystalického polychloroprenového kaučuku, jenž může být až do 50 hmotnostních procent nahrazen středně krystalickým polychloroprenovým kaučukem, 8 až 10 hmotnostních dílů akeeptorů kyselin a vulkanizačních přísad v podobě kysličníku zinečnatého a kysličníku hořečnatého, 0,1 až 10 hmotnostních dílů ztužujících křemičitých přísad, 10 až 50 hmotnostních dílů pryskyřičného polymerizátú na bázi alfametylstyrenu, 0,1 až 20 hmotnostních dílů reaktivního pryskyřičného kondenzátu na bázi alkylfenolforaaldehydu, s případnou příměsí síťujícího činidla na bázi di-, tři-, nebo tetraizokyanátu, ve 300 až 500 hmotnostních dílech směsi organických rozpouštědel, zejména toluenu, etylacetátu, benzinu, ketonů nebo cyklohexanu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS228681A CS223501B1 (cs) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Obuvnické lepidlo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS228681A CS223501B1 (cs) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Obuvnické lepidlo |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223501B1 true CS223501B1 (cs) | 1983-10-28 |
Family
ID=5359533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS228681A CS223501B1 (cs) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Obuvnické lepidlo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223501B1 (cs) |
-
1981
- 1981-03-30 CS CS228681A patent/CS223501B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2905582A (en) | Method of bonding polyurethanes to rubbers | |
| KR920006721B1 (ko) | 경화된 탄성중합체에 상온 경화성 중합체 또는 프리폴리머의 적용 방법 및 적용된 기판 | |
| ES8105628A1 (es) | Procedimiento para reparar productos basados en caucho. | |
| KR860001737B1 (ko) | 손상된 경화 탄성체 제품을 수리하는 방법 | |
| ATE109811T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines chemischen verbundes zwischen formmassen auf basis von polyphenylenethern einerseits und peroxidvulkanisierten ep(d)m-kautschuken andererseits. | |
| US3344105A (en) | Epdm rubber compatible in cure with diene rubbers | |
| US2619445A (en) | Rubber-to-metal adhesives and method of making same and use thereof | |
| US3939294A (en) | Adhesives and their use | |
| US4425389A (en) | Heat-applicable and hardenable sealing compositions and its use | |
| JPH04246491A (ja) | ガラス接着剤 | |
| US2837458A (en) | Bonding rubber to substrates | |
| CS223501B1 (cs) | Obuvnické lepidlo | |
| EP0137114B1 (en) | Adhering cured polymers or prepolymers to cured elastomer utilizing hypochlorous acid treating agent | |
| JPH0578633A (ja) | 重合体接着剤のための架橋剤 | |
| JP3586418B2 (ja) | 靴底補修剤及びそれを用いた靴底補修方法 | |
| US3880808A (en) | Resinous adhesive compositions with nitro- and chloro-nitro-alkanes | |
| US2163609A (en) | Plastic polymerized chloroprene adhesive compositions | |
| US2049974A (en) | Resilient article and process of making the same | |
| GB2048897A (en) | Improvements in shoe manufacture | |
| JP3192584B2 (ja) | 防汚性靴 | |
| US2004059A (en) | Method and material for repairing shoes | |
| KR101366102B1 (ko) | 난접착소재용 프라이머 조성물 | |
| JPH0623356B2 (ja) | 一液型クロロプレン系接着剤 | |
| US2212611A (en) | Adhesive composition and method of preparing same | |
| US921229A (en) | Method of coating leather with fabric. |