CS223314B1 - Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny - Google Patents

Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny Download PDF

Info

Publication number
CS223314B1
CS223314B1 CS761181A CS761181A CS223314B1 CS 223314 B1 CS223314 B1 CS 223314B1 CS 761181 A CS761181 A CS 761181A CS 761181 A CS761181 A CS 761181A CS 223314 B1 CS223314 B1 CS 223314B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sintering
preheater
flue gas
sintering device
preheaters
Prior art date
Application number
CS761181A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Krucek
Jiri Filous
Jitka Kruckova
Petr Nemecek
Josef Plsek
Antonin Kucera
Original Assignee
Zdenek Krucek
Jiri Filous
Jitka Kruckova
Petr Nemecek
Josef Plsek
Antonin Kucera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Krucek, Jiri Filous, Jitka Kruckova, Petr Nemecek, Josef Plsek, Antonin Kucera filed Critical Zdenek Krucek
Priority to CS761181A priority Critical patent/CS223314B1/cs
Publication of CS223314B1 publication Critical patent/CS223314B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení na tepelné zpracování, zejména kalcinování, předehřáté práškové suroviny pro výrobu camentářského simku. Zařízení se skládá ze dvou větví předekřívače (Pl, P2), s kalcňnňtorem (Kl, K2), za nimi následuje slinovací zařízení ÍR) s chladičem (CH) slínku. Předehřátý horký vzduch se vede od chladiče (CH) slínku do kalctnátorů (K) jako spalovací t ' spaliny ze slínovscího zařízení (R) sc '•’-ί do předehřívače (Pl) nebo předehí ^ců (Pl, P2). Potrubí (3) kalc-novsriého materiálu spojuje jeden kaleinátor (I<2) s potrubím (2) horkých spalin, ústícím do jednoho nebo obou přodehřsv&čů (Pl. P2R a potrubí (4) zkalcšnovaného ineteriáiu spojuje druhý kaleinátor (Kl) se slínovacíxn zařízením (R). V zařízení podlá tohoto vynálezu kalcinovaná surovina déle setrvává v kalcinační teplotě, čímž ve slinovacím zařízení prakticky probíhá jen slinování.

Description

Vynález se týká zařízení na tepelné zpracování, zejména kalcinování, předehřáté práškové suroviny pro výrobu camentářského simku.
Zařízení se skládá ze dvou větví předekřívače (Pl, P2), s kalcňnňtorem (Kl, K2), za nimi následuje slinovací zařízení ÍR) s chladičem (CH) slínku. Předehřátý horký vzduch se vede od chladiče (CH) slínku do kalctnátorů (K) jako spalovací t ' spaliny ze slínovscího zařízení (R) sc '•’-ί do předehřívače (Pl) nebo předehí ^ců (Pl, P2).
Potrubí (3) kalc-novsriého materiálu spojuje jeden kaleinátor (I<2) s potrubím (2) horkých spalin, ústícím do jednoho nebo obou přodehřsv&čů (Pl. P2R a potrubí (4) zkalcšnovaného ineteriáiu spojuje druhý kaleinátor (Kl) se slínovacíxn zařízením (R).
V zařízení podlá tohoto vynálezu kalcinovaná surovina déle setrvává v kalcinační teplotě, čímž ve slinovacím zařízení prakticky probíhá jen slinování.
Obr, 2
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování práškové suroviny, zejména pro výrobu cementového slínku, která v předehřívacím zařízení doplněném kalcinačním zařízením se předehřívá a kalcinuje a v následujícím slinovacím zařízení slinuje, například na cementový slínek.
Původně se prášková surovina, určená hlavně na výrobu cementového slínku, vypalovala v rotační peci, kde probíhala jak kalcinace tohoto materiálu, spotřebovávající tepelnou energii, tak i slinování, které již není náročné na teplo. Během vývoje se před rotační pec předřadil předehřívač, který zaváděnou práškovou surovinu předehříval odpadním teplem hlavně z rotační pece. Dalším vývojem zdokonalování výroby se před rotační pec řadilo více předehřívačů, předehřívač se tedy členil do více větví, což se ukázalo být výhodným. Kalcinace i zde musela probíhat v rotační peci, což ji příliš zatěžovalo. Pak se jednotlivé předehřívače zakončily kalcinátorem, do kterého se například zaváděl předehřátý vzduch z chladiče slínku a další palivo, čímž vznikla kalcinační teplota, ve které předehřátá prášková surovina mohla kalcinovat a spotřebovávat potřebné teplo, čímž se odlehčilo rotační peci. Doba prodlevy zde byla však krátká, materiál nestačil řádně zkalcinovat a proto se mezi kalcinátory a slinovací zařízení, většinou rotační pec, zařadilo další vypalovací zařízení, horký cyklón, kterým prochází spaliny vycházející ze slinovacího zařízení a který měl vylepšit prodlevu kalcinovaného materiálu ve vysokých teplotách. Ukázalo se však, že zpracovávaná prášková surovina potřebuje ještě delší prodlevu v kalcinačních teplotách, aby ve slinovacím zařízení mohlo probíhat jen slinování, které není teplotně náročné a tím se buď může tímto zařízením prosazovat větší množství zpracovávaného materiálu, nebo se může stavět menší, což je stavebně i provozně výhodnější.
Hledají se tady oba způsoby, jak předehřátou práškovou surovinu pozdržet v kalcinační teplotě co nejdéle, aby potřebná kalcinace byla co nejdokonalejší.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu skládající se z předehřívače tvořeného dvěma větvemi, obsahujícími vždy předehřívač zakončený kalcinátorem, za nímž následuje slinovací zařízení s chladičem slínku, s potrubím předehřátého horkého vzduchu vedoucím od chladiče slínku do obou kalcinátorů, s potrubími horkých spalin vedoucím od slinovacího zařízení do předehřívače, nebo obou předehřívačů, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že potrubí kalcinovaného materiálu spojuje jeden kalcinátor s potrubím spalin, ústícím do nejméně jednoho z obou předehřívačů, přičemž potrubí zkalcinovaného materiálu spojuje druhý kalcinátor se slinovacím zařízením.
Tímto uspořádáním zařízení pro tepelné zpracovávání práškové suroviny materiál, prošlý předehřívačem a kalcinátorem i sé zásobou tepla se částečně vrací do jednoho nebo do obou předehřívacích a kalcinačních zařízení, příznivě v nich ovlivňuje kalcinační režim a dokonale zkalcinovaný postupuje dále do slinovacího zařízení.
Zařízení podle tohoto vynálezu bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 ústí potrubí horkých spalin jen do jednoho předehřívače a na obr. 2 do obou předehřívačů. Předehřívače Pí, P2 zakončené kalcinátory ΚΙ, K2 tvoří dvě větve celkového předehřívače. Dále je znázorněno slinovací zařízení R, v našem případě rotační pec, zakončená chlaďčem CH hotového slínku. Potrubí horkých plynů je naznačeno plnými čarami a potrubí kalcinovaného materiálu přerušovanými čarami, šipky naznačují směr proudění. Potrubí 1 předehřátého horkého vzduchu jde od chladiče CH slínku do obou kalcinátorů ΚΙ, K2. Potrubí 2 horkých spalin jde od slinovacího zařízení R do jednoho nebo do obou předehřívačů P. Potrubí 3 kalcinovaného materiálu vede od jednoho kalcinátoru K2 do potrubí 2 horkých spalin a potrubí 4 vede od druhého kalcinátorů K do vstupu slinovacího zařízení R.
Kalcinovaný materiál prošlý předehřívačem P prochází kalcinátorem K s kalcinační teplotou, z jednoho kalcinátorů K2 je tento materiál zaváděn do potrubí 2 horkých spalin a tím se vrací do jednoho, nebo do obou předehřívačů Pí a P2 kalcinátorů ΚΙ, K2, čímž se znovu podrobuje vysokým kalcinačním teplotám, a z druhého kalcinátorů K1 je veden do slinovacího zařízení R, potrubím
4. S kalcinovaným materiálem se převádí i jeho tepelná kapacita, tento zůstává déle ve vysokých teplotách a tím lépe proběhne toto jeho tepelné zpracování.
Dokonale zkalcinovaný materiál tepelně nezatěžuje slinovací zařízení dobíhající kalcinací, čímž toto může být menší, nebo může zpracovávat větší množství materiálu, což je investičně i provozně výhodné.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Zařízení pro tepelné zpracovávání práškové suroviny, zejména pro kalcinování práškového materiálu pro výrobu cementového slínku, skládající se z předehřívače tvořeného dvěma větvemi, obsahujícími vždy předehřívač zakončený kalcinátorem, za nímž následuje slinovací zařízení s chladičem slínku, s potrubím předehřátého horkého vzduchu vedoucím od chladiče slínku do obou vynalezu kalcinátorů, s potrubím horkých spalin vedoucím od slinovacího zařízení do předehřívače nebo do předehřívačů, vyznačené tím, že potrubí (3j kalcinovaného materiálu spojuje jeden kalcinátor (K2) s potrubím (2) spalin ústícím do nejméně jednoho z předehřívačů (Pl, P2j, přičemž potrubí (4) zkalcinovaného materiálu spojuje druhý kalcinátor (K1J se slinovacím zařízením (Rj.
    1 list výkresů
    Severografia, n, p., zSvod 7, Most
CS761181A 1981-10-16 1981-10-16 Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny CS223314B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS761181A CS223314B1 (cs) 1981-10-16 1981-10-16 Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS761181A CS223314B1 (cs) 1981-10-16 1981-10-16 Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223314B1 true CS223314B1 (cs) 1983-09-15

Family

ID=5425605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS761181A CS223314B1 (cs) 1981-10-16 1981-10-16 Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223314B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3730262B2 (ja) セメントクリンカーの製造方法及び装置
ES425777A1 (es) Una instalacion para quemar material granular o pulverulen-to.
RU2015148947A (ru) Способ и устройство для производства цементного клинкера
ES429535A1 (es) Una instalacion de horno rotatorio perfeccionada.
GB1469673A (en) Kiln plants
CS223314B1 (cs) Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny
CS210252B1 (en) Facility for firing the cementing raw material and similar substances
CN201288148Y (zh) 新型混烧窑
CS247070B2 (en) Production method of cement and apparatus to perform this method
CS247069B2 (en) Production method of cement and apparatus to perform this method
FI78448C (fi) Foerfarande och anordning foer att vaermebehandla finkornigt material, i synnerhet foer att braenna cementraomjoel.
CZ295708B6 (cs) Cyklonový výměník tepla
CS245053B1 (cs) Zařízení pro tepelné zpracovávání práškové suroviny
US1927596A (en) Process and apparatus for the combined pneumatic preliminary drying and pneumatic subsequent heating of goods
RU2008108982A (ru) Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления
CS245054B1 (cs) Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny
ES484390A1 (es) Un aparato para el tratamiento termico de material granular fino.
US4416696A (en) Method for heat treating cement clinker raw materials
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
US4369067A (en) Method of and plant for manufacturing pulverous or granular material
EP0030409A1 (en) Method of and plant for manufacturing pulverous or granular material, for example cement
CZ9900544A3 (cs) Snížený výměník tepla
CS231992B2 (en) Manufacturing process of concrete and equioment to perform this method
DK153464B (da) Fremgangsmaade og anlaeg til behandling af granuleret eller pulverformet raamateriale
CS252160B1 (cs) Zařízení ke kalcinaci práškových hmot